腕臂预配、安装

接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。

腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。

1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。

2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。

3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。

4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。

4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。

4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。

4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。

4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。

4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。

5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。

6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。

图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。

6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。

6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。

将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。

2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。

3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。

技术交底（接触网－05）附件：腕臂测量预制及安装要求一、数据测量在计算前，需要现场测量计算数据，数据包括：支柱侧面限界、曲线外轨超高（支柱位于曲外时为正，曲内为负值），支柱内沿倾斜值等。

测量限界使用钢卷尺，测量精度为毫米，测量支柱倾斜时用经纬仪与钢卷尺配合。

将经纬仪放置在支柱的顺线路方向适当位置（大致与支柱限界相同），调平，将望远镜对准支柱顶端内沿(下图O点)，水平转动盘锁定，向下旋转望远镜直至看到支柱底部的法兰，此时即可将支柱顶部内沿的投影标记在支柱底部（下图M点），然后测量该标记至支柱底部内沿（N 点）的距离，即为支柱内沿的倾斜值。

斜率测量示意图如下：腕臂需要测量及填写的数据见下表：腕臂测量记录表车站（区间）（示例）测量负责人：日期：二、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。

材料准备齐全后即可开始预配。

腕臂预配时，其尺寸测量以腕臂管端部为起点，如下图所示。

测量后在腕臂上标记的是该零件的中心位置。

图示如下：画出标记后，根据设计图纸要求，将相应零件安装在标记处，安装时注意定位环的缺口方向统一朝下，有方向要求的零配件安装要保证其方向的正确性。

对于有《施工规范》要求或零件本身安装要求的螺栓（或销钉）穿向严格按零件使用说明安装，没有上述要求的按如下方向安装：腕臂底座（所有肩架、落锚角钢）：螺栓由主角钢穿向附角钢。

腕臂上零件螺栓穿向：左线（一般为单号）顺线路方向一律由起点穿向终点方向，即螺母（或开口销）在终点侧；右线部分与之相反。

上下穿向的螺栓一律由上向下穿过。

其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。

三、安装腕臂以测量的轨面标高为基准（有超高时，以两轨连线的中点标高为轨面），用钢尺或高度测量仪测出设计要求的腕臂底座高度，并安装上、下底座。

安装时一定要注意腕臂底座的横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。

第一节腕臂支柱的装配腕臂支柱的装配是指腕臂支持装置在支柱上部的装配。

即指定位装置、腕臂和支柱组合的形式。

支持装置中以腕臂支持装置应用最广泛，所以腕臂支柱装配是接触网结构的主要组成部分。

我国采用的支柱装配的结构形式较多，早期引进的前苏联的技术，近一时期引进了法国和德国的技术，也曾引进过日本的技术。

不同的国家采用的悬挂形式和腕臂结构形式各不相同，本书介绍京沪线电气化铁路腕臂装配形式。

一、腕臂支柱装配的要求腕臂支柱装配安装图应满足以下几点要求：1、接触线正常工作高度箱区段一般为6450mm，困难地段不小于6330mm，其它地段以设计为准；2、接触线的拉出值，直线区段一般为300mm；3、接触悬挂的结构高度，一般为1400mm，有变化时见平面图附注；4、支柱的侧面限界区间满足大机养道要求，一般为3.1m；5、最小绝缘距离，一般要求不小于500mm。

困难时不小于300mm。

二、腕臂底座的选用京沪线所有腕臂底都为孔外安装，对双底座的要求为：道岔柱为1200mm长双底座，所有转换柱、中心柱为1600mm长双底座。

腕臂底座的有关接触网腕臂安装图有：1、接触网腕臂安装图第一册腕臂安装单线图[京沪电化徐沪施(网)-050000]，可根据平面布置图查本图，再根据本图查腕臂安装图。

2、接触网锚段关节、线岔平面图[京沪电化徐沪施(网)-040000]，根据本图可以了解关节的平面布置和立面布置的有关设计。

下面是京沪线各种锚段关节平面、立面图的示意图。

四跨绝缘关节立面示意图四跨绝缘关节平面示意图五跨绝缘关节立面示意图四跨非绝缘关节立面示意图四跨非绝缘关节平面示意图六跨带中性区双绝缘关节电分相平、立面示意图3、接触网腕臂安装图 第二册 [京沪电化徐沪施(网)-050000]，根据本图可直接查出所需零件及安装要求。

接触网平面布置图的安装图号为单线图号，在应用过程中应从单线图中查腕臂安装图。

下面分别介绍正线(R ≥4500m 段的中间柱(050101)和正线直线段的锚段关节(050201)单线图，以及怎样从单线图中查腕臂安装图。

腕臂预配作业指导书一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、网件力矩表1、腕臂预配的技术标准○1腕臂及定位装置零件上的螺栓紧固力矩符合设计要求;螺栓、销钉的穿向详图如下：○2腕臂预配时，平腕臂、斜腕臂、承力索座、套筒座、定位管、定位环等必须保持在同一水平面内。

○3所有止动垫圈（承力索座压块的紧固螺栓、套管单耳的U型螺栓、定位环的U型螺栓、定位线夹螺栓等）必须等到最终调整完成后，方可扳动到位。

所有止动垫圈的短止动肢贴紧螺母，长止动肢贴紧本体。

○4腕臂组装完成后，分别进行标记安装区间及支柱号，当为关节双腕臂安装时，需要标明安装在支柱的上行方向或下行方向。

○5各类零件的紧固力矩值，见提供的力矩值，严禁超力矩紧固。

三、腕臂预配工艺流程图组装腕臂及根据预制表做提料单测量、下料、腕臂打孔结束定位装置1、提料预制组根据腕臂预配表提取材料，从库房领取，并进行外观检查和型号数量确认、零部件活动部分应保证灵活，严禁使用不合格品。

2、下料根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量出平、斜腕臂、定位管及腕臂支撑的下料长度，并用划线（用0.5mm黑色或红色）笔在管上做标识。

将腕臂管、定位管及腕臂支撑管用卡具卡紧，用切割机切取预配所需用料，断面应整齐且与本体垂直。

平、斜腕臂下料后需在与棒式复合绝缘子相连端单侧钻孔，打眼。

3、腕臂预配腕臂安装的顺序：依次为斜腕臂与复合绝缘子的连接安装、平腕臂与绝缘子的连接、腕臂支撑与斜腕臂的连接。

（1）平腕臂1）根据施工组装图及预配表在预配作业平台进行平腕臂上各部件的安装：平腕臂上安装的零件包括：①支撑管卡子②套管双耳③承力索座④管帽2）根据施工组装图及预配表领料，对照结构示意图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。

3）根据施工组装图及预配表，确定平、斜腕臂、定位管的长度后（所有管类在现场切割后，需要用自喷锌重新镀锌保护），并用油性记号笔在管上做标识，标明站区、锚段、支柱号。

腕臂安装要求及注意事项此注意事项为作业指导书的补充，当本要求内容与作业指导书冲突时，以本要求为准。

1、腕臂测量腕臂计算前需要现场测量准确的参数，需要测量的参数有：侧面限界、曲线外轨超高、支柱内沿倾斜值、轨面至基础面高差。

各项参数解释如下：限界：在轨平面处，从轨面中心到支柱的水平距离，单位毫米。

超高：支柱在曲线外侧时超高为正，支柱在曲线内侧时为负，单位毫米。

支柱斜率：支柱的倾斜率，向田野侧倾斜为正，向线路侧倾斜为负，单位毫米/米（一定要注意单位，正负值不要错）。

测量表格示例如下：2、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，若设计不明确时，则查阅相对应的《材料计划》中的零件预配，按材料计划领取零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。

材料准备齐全后即可开始预配。

根据计算结果，截取平、斜腕臂的长度，截取腕臂支撑的长度，截取定位管的长度等，然后在截取后的铝合金管上写杆号，做标记。

在腕臂及定位管上用钢卷尺测量并标记出套管座、定位环及套管双耳等安装位置，用记号笔划线标识。

按划线标识安装套管座、定位环、套管双耳等，用梅花搬手拧紧螺母，用力矩搬手检验力矩是否达到设计要求，未达到的使其达标，各种配件的紧固力矩按厂家的零件图要求紧固，没有明确说明的，按《铁路电力牵引供电工程施工规范》要求的力矩紧固。

预配时要统一螺栓穿向：腕臂底座在支柱上安装螺栓：由线路侧穿向田野侧；腕臂上零件螺栓穿向：没有特殊方向限制的螺栓，上行（及上行侧线部分）顺线路方向一律由天津穿向秦皇岛方向，即螺母（或开口销）在秦皇岛侧；下行部分与之相反。

上下方向螺栓一律由上向下穿。

有固定方向的螺栓（如承力索座、套管单耳等）均按零件要求安装。

承力索座下部弯钩方向：正定位弯钩开口远离支柱，反定位则弯钩朝向支柱侧（详见腕臂安装图）其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。

3、腕臂安装腕臂底座的安装：圆管柱、格构式钢柱等为预留孔外安装，在孔外安装时，容易发生底座偏斜现象，安装时一定要注意横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。

支柱装配腕臂安装施工作业指导书1 适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。

2 作业准备2.1 内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；2.2 外业技术准备（1）支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定；（2）腕臂结构已预配完成；（3）腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。

3 技术要求（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50mm。

（2）腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm；（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。

4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕臂安装→结束4.2工艺流程工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备（1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料； （2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。

5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项；（2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。

5.2.2底座安装（人工）（1）施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位； （2）安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢；（3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置； （4）两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标；（5）上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m 左右，扎好安全带； （6）按照③~⑤步骤安装下底座。