液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸；
2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。
3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；
4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；
5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根 据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按 钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能 在无负 载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；
6、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手 柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高（双出杆活塞缸两腔均可），至油缸 起动时，记录下最低起动压力；
7、关闭“起动压力”测试各动作按钮；
8、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手 动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端（单作 用缸处于行程极限位置），缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验 腔输入规定的试验压力，保压20min以上；
9、观察被试油缸，全部零件不得有永久变形。手动“内泄漏开关”至 工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；
10、进行6、7、8、9各项试验操作时，测定活塞杆密封处的泄漏量 （各结合面处不得有渗漏现象）； 11、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；
12、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2 时（表压显示稳定，不再下降），拆掉被试油缸试验口的连接 管线；
13、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；
14、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；
15、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架， 试 验结束。
兖州煤业股份有限公司济三煤矿
液压试验台
使用说明书
山东科技大学仪器仪表研究所
2010年8月
1 目 录
1 产品概述 .......................................................................................................................................... 1
2 结构特点与工作原理 ...................................................................................................................... 1
2.1 总体结构及其工作原理 ........................................................................................................ 1
2.2 泵组 ........................................................................................................................................ 2
2.3 立柱缸架 ................................................................................................................................ 2
2.4 试验台 .................................................................................................................................... 3
压力测试仪操作指引
一、准备工作
1.安全防护：首先应该确保工作环境安全，检查压力测试仪是否正确安装，然后将电源线插上，并在接通电源前将电压调至正确的值，以确保安全工作。
2.准备仪器：准备好压力测试仪，包括：主机、压力传感器、温度传感器等，以及它们之间的连接件，确保压力测试仪正常工作。
3.设置仪器：设置仪器的参数，包括：最大测量压力、最小测量压力、测量范围、测量精度、保持时间以及配置上的其他信息等。
二、使用步骤
1.安装压力传感器：将压力传感器安装在压力测试仪上，检查安装是否牢固，可以使用止回阀和排气阀等器件组成。
2.设置压力测试仪：将压力测试仪设置至所需的值，具体步骤是：根据需要设置压力测试仪的参数，使其准备检测。
3.测试压力：通过插入压力传感器线缆的连接头，连接上压力测试仪，准备开始试验。之后，按照预设的参数启动压力测试仪，等它自动完成测试，或者在必要的时候对其进行手动操作，进行压力测试。
4.读取测试数据：在压力测试结束后，测试仪会自动生成测试数据，然后将测试结果以文件的形式保存到磁盘中，这样就可以方便地进行数据分析了。
5.清理压力测试仪：当压力测试完成后。
中华人民共和国国家标准
液 压 式 万 能 试 验 机
draulic universal testing machines
1992-08-29发布 1993-04-01实施
国 家 技 术 监 督 局 发布
GB/T3159-92 中华人民共和国国家标准
液 压 式 万 能 试 验 机
Hydraulic universal testing machines
本标准参照采用国际标准ISO7500/1-1986《金属材料——静力单轴试验机的检验
第一部分：拉力试验机》。
1、 主题内容与适用范围
本标准规定了液压式万能试验机的主参数系列、技术要求、试验方法、检验规则、
成套性、标志与包装等内容。
本标准适用于金属材料力学性能试验用的液压式万能试验机，也适用于非金属材
料力学性能试验用的液压式万能试验机（以下简称试验机）。
2、 引用标准
GB191包装储运图示标志
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB/T2611试验机通用技术要求
GB6388运输包装收发货标志
ZBY 002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
ZBY 003仪器仪表包装通用技术条件
3、 术语、符号与定义
3.1术语
本标准使用了国家标准《试验机术语 材料试验机》规定的术语与定义。此外本标
准还使用了如下术语：
可读能力readability
试验机指示装置有的可明确读取示值的能力。
3.1符号与定义
本标准使用的符号与定义见表1。
国家技术监督局1992-08-29批准 1993-04-01实施
GB/T3159-92
代替GB3159-82表1
符 号 单 位定 义
FN Fi F`i F
F`
Fe
Fie
Fi
F
Finmx
Fimin
Fnmx
Fman
Fio
Fr
r
a
b
FQ
q
N N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
%
%
%
%
% 试验机力指示装置各档测量范围的最大容量
