PMC部门架构、职责与工作流程
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PMC管理制度范文一、PMC管理制度的定义二、PMC管理制度的目的三、PMC管理制度的组成1. 项目管理委员会(PMC):由项目发起人(Sponsor)、项目经理(Project Manager)和其他相关部门或人员组成。
项目发起人是项目的决策者,项目经理负责项目的具体管理和实施。
2. 项目组(Project Team):由项目经理组织和管理,成员包括各相关部门的代表和专家,他们负责项目中的具体工作任务。
3. 项目办公室(Project Office):是PMC的实施机构,负责协调各部门的工作,提供项目管理相关的支持和服务。
四、PMC管理制度的职责1.确定项目目标和范围:PMC根据项目发起人的要求,明确项目的目标和范围,制定项目计划和进度表。
2.分配资源和责任:PMC根据项目计划,合理分配项目资源,明确各项目成员的职责和任务。
3.监督和控制项目进度:PMC负责监督项目的进展情况,及时发现问题和风险,并采取措施加以解决和控制。
4.管理项目变更:当项目发生变更时,PMC负责评估变更的影响,并确定是否接受或拒绝变更,以及如何进行变更管理。
5.评估项目绩效和效果:PMC负责对项目的绩效和效果进行评估,提出改进意见和措施,促进项目的持续改进。
六、PMC管理制度的实施过程1.确定PMC的职责和组成:在制定PMC管理制度之前,需要明确PMC 的职责和组成,确定项目发起人和项目经理,并与相关部门或人员进行沟通和协调。
2.制定PMC管理制度的规章制度:制定PMC管理制度的规章制度,明确项目管理的方式、方法和标准,确保项目的顺利进行。
3.项目管理培训和知识传承:组织项目管理培训,提高项目成员的管理水平和能力,确保项目经理和项目组成员具备项目管理所需的知识和技能。
4.PMC的运行和监督:根据PMC管理制度的规定,组织PMC的会议和活动,监督和协调各项目成员的工作,确保项目能够按计划进行。
5.项目管理经验总结和归档:在项目管理的过程中,及时总结和归档项目管理经验,为今后的项目管理提供参考和借鉴。
PMC岗位工作职责内容及作业流程PMC代表ProductMateria1Contro1的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)0主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
岗位职责:1销售订单及变更的评审。
2、生产订单的审查,产销评估和协调。
3、负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4、临时采购和紧急采购的审批。
5、制定产品生产周期。
6、分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作。
7、起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
PMC管理注重的是沟通与协调,上至公司业务销售,下至生产出货,中间还有采购与工程技术及品管部门,都需要PMC去跟踪协调。
关于PMC的工作职责,可以拆成两个角度去看:一是PC:生产控制或生产管制,主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
二是MC:物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
具体到工作内容,PMC管理工作涉及以下几点:O1接单监督02物料请购审核03物料异常监控04设计变更物料查核05紧急物料追踪06订单变更调整07生产进度确认08呆滞物料处置OIPMC怎么做定流程企业的运作流程,运作流程即企业开展业务的路线、次序和环节,流程是由一组关联的过程组成的,此过程的输出往往是彼过程的输入,它们合在一起,形成流程。
两点之间最短的距离是直线,但是,从管理的角度看应该是一条障碍最小的曲线。
建立流程的目的就是要使企业找到这条曲线,并把它文件化、格式化、标准化,然后,投入到生产应用中。
企业的流程有很多种,按层面可以分为三类:企业运作流程、部门工作流程、事务展开流程;按性质也可以分三类:工作业务流程、产品生产流程、管理流程。
PMC部门岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责,合理调配内部资源,按时保质满足客户的订单需求,节约公司资源。
2、组织架构(见附表)3、部门职责PMC组:负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析;生产指令下达,制定生产计划以及生产进度跟催,生产异常的协调,订单交货安排;制定物料需求计划、物料申购、物料使用统计、物料进度的跟催及协调,物料存量管控;委外生产计划及进度跟催协调;与客户的沟通联络,对应客户需求;货仓组:负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作,帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1PMC主管4.1.1 统筹安排部门整体工作,建立部门各项工作流程和标准,督导完成本部门任务;4.1.2 负责督导物料员、仓库完成各项工作目标:生产计划安排和协调,与客户相关事项的沟通,生产进度跟催及生产异常的处理;物料需求计划的建立,物料进度跟催,物料领、补的控制;与各部门相关事项的沟通;仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等;4.1.3 负责推动及完善公司生产各项标准资料的建立,让公司各部门信息步调保持一致;4.1.4 协调处理生产部门及本部门提出的各项异常事项;4.1.5 协调管理本部门人员的日常工作安排,组织召开产销协调会议;4.1.6 负责外发生管的所有工作;4.1.7 负责审核内部各种单据如:《每日生产计划》及《生产指令单》、《补料单》等;4.1.8 负责订单评审中出现的异常事项与各部门的协调及时解决以免延误生产;4.1.9 负责出货到客户端后出现的退补货事项的协调处理;4.1.10 负责每周周会时作本部门的周会报告;4.1.11 负责委外新供应商的开发及参加协助合格外发商考核评定,按公司要求对外发商进行管理;4.1.12 负责生产部产能及委外供应商产能评估分析,确定公司生产计划的总方案;4.1.13 上级安排的其他工作的执行。
4.2生管4.2.1 将生产出货计划信息准确及时传达至相关单位,对于返修工件还要在生产进度表标示清楚返修内容。
PMC的工作流程及其职责所在的培训图文【前言】首先,需要明确什么是PMC。
PMC是项目管理顾问的简称,是指为企业及项目组织提供专业化的项目管理服务,协助各级管理人员提高其协调和处理问题的能力。
PMC所处的岗位起到了重要的作用,接下来我们就一起来看一看PMC的工作流程及其职责所在。
【正文】一、PMC的职责1.项目前期策划:协助企业和项目组织制定项目目标和计划,提出项目的可行性分析报告;2.项目组织设计:协助企业和项目组织组建项目组织架构,确定项目各职责部门及人员;3.项目管理规划:编制项目管理计划、进度计划、质量计划、成本计划及风险管理计划等,保证项目能够按计划顺利进行;4.项目实施监控:监测项目进度,跟踪工作进展,及时发现和解决问题,并及时向企业汇报进展情况;5.项目结束评估:评估项目完成情况,掌握项目资源和资金使用情况,提出项目经验总结和改进意见;6.提供项目管理咨询:针对企业和项目组织提出有关项目管理的建议和咨询,并提供项目管理和经验分享。
二、PMC的工作流程1.项目准备阶段此阶段主要是进行项目前期工作,包括企业诉求分析、市场需求调研、制定项目可行性报告等。
PMC需要确定有关项目的一些基本信息,如:①项目的基本情况(目标、规模、等级、范围、时间、成本)②项目开展的背景、目的和重要性;③项目的优势、劣势及所面临的外部环境因素等。
通过对以上问题的调研和问题的分析,PMC可以初步客观的评估出这个项目在企业整体战略目标中的重要性和对企业在本领域领先地位的意义,还能够对项目在整个模拟环境中的表现和结果做出预见,进而根据预测和预见结果确定一套全面的项目管理规划方案。
这期间PMC需要做好的工作有:①认真学习项目资料;②梳理项目的基本信息;③进行调查研究;④回顾项目历史,吸取经验;⑤制定项目可行性研究报告。
2.项目策划阶段根据前期准备工作的信息收集、分析和评估,以及客户和项目组织方的需求,PMC完成项目策划方案的设计。
卓力集团吸尘器事业部PMC管理制度编制:审核:批准:前言定义目录一、组织架构图二、工作流程图三、工作标准计划主管工作职责物控主管工作职责仓库主管工作职责计划员工作职责跟单员工作职责BOM员工作职责外协/自制仓库管理员工作职责成品仓库管理员工作职责统计员工作职责叉车工工作职责四、工作流程物料入库流程物料出库流程物料退库流程不合格物料退供应商流程呆滞物料处理流程教育训练流程物料请购流程五、作业标准成品仓库堆放标准外协/自制仓库堆放标准”5s”管理标准5.3.1仓库黄线标准5.3.2物料/产品堆放标准5.3.3栈板使用标准5.3.4看板管理标准六、安全管理水电气安全管理人身安全管理七、 KPI指标考核考核标准考核流程考核作用考核面谈、改进前言PMC是公司整个生产制造部的核心,其运作的好坏直接影响公司出货和信誉,优质的PMC能为公司带来更大经济效益,保证公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。
PMC定义:PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管、计划)。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
一、PMC组织架构图二、PMC工作流程图三、工作标准工作标准是基于对工作职责具体要求,通过对岗位职责的详细说明,明确各个职能的应尽事宜。
计划主管工作职责物控主管工作职责仓库主管工作职责计划(生管)员工作职责物控跟单员工作职责BOM员工作职责外协/自制仓库管理员工作职责成品仓库管理员工作职责统计员工作职责叉车工工作职责四、工作流程工作流程是所有生产活动的作业指导基础,正确的流程是提升生产效率,提升员工士气,节约成本,提升产品质量的基本保障。
物料入库流程物料出库流程物料退库流程不合格物料处理流程呆滞物料处理流程教育训练流程物料请购流程5作业标准成品仓库堆放标准5.1.1所有缴库产品必须按《成品码放标准》摆放于栈板上5.1.2所有入库产品必须按要求、按单、按区域摆放5.1.3及时做好登记、区域标识外协/自制仓库物料堆放标准5.2.1物料必须放在规划区域内,摆放整齐(横成行、竖成排,不得超压黄线)5.2.2物料堆放不得占、堵通道5.2.3物料堆放不得超过限宽、高5.2.4及时做好登记、区域标识“5s”管理标准5.3.1仓库黄线标准所有仓库黄线(不良品区红线)必须清晰,尺寸标准、统一5.3.2物料/产品堆放标准物料/产品堆放标准按,执行5.3.3栈板使用标准各仓库使用标准尺寸专用栈板;栈板必须统一放置于固定的区域,便于取放;栈板破损,由专门人员负责维修5.3.4仓库看板标准仓库所有看板及时、准确更新6安全管理水电气安全管理6.1.1贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,实行目标管理6.1.2消防器材设置在明显、取用方便、安全的地方,要经常检查,及时补充、更换。
PMC管理制度范文一、背景介绍二、PMC管理制度的目的和意义1.目的:建立一个有效的项目管理机构,提升项目管理水平,推动项目的顺利进行。
2.意义:通过引入PMC管理制度,可以明确项目管理的职责和权限,确保项目的目标能够顺利实现。
三、PMC管理制度的组织架构1.PMC委员会:由高级管理人员和项目经理组成。
负责制定项目管理规范和政策,并对各个项目的执行进行审查和决策。
2.PMC秘书处:负责协调各个项目的进展情况,准备和组织PMC委员会的会议,并协助项目经理进行项目管理工作。
四、PMC管理制度的职责和权限1.PMC委员会:(1)制定和修订项目管理规范和政策,确保项目管理的一致性和标准化。
(2)审查并决策项目的立项、计划和预算。
(3)监督和评估项目的执行情况,及时发现和解决问题。
(4)提供必要的资源和支持,确保项目的顺利进行。
2.PMC秘书处:(1)协调各个项目的进展情况,及时沟通和协调。
(2)整理和分发项目管理文件和资料,确保项目管理的有效性和可追溯性。
(3)准备和组织PMC委员会的会议,记录会议内容,汇报项目管理情况。
(4)协助项目经理进行项目管理工作,提供必要的支持和协作。
五、PMC管理制度的执行流程1.项目立项阶段:(1)项目经理根据公司战略目标和市场需求,编制项目建议书。
(2)项目经理提交项目建议书给PMC委员会审批。
(3)PMC委员会审查项目建议书,决策是否立项。
(4)确定项目经理和团队成员,启动项目。
2.项目执行阶段:(1)项目经理根据项目计划进行项目管理工作。
(2)PMC秘书处协调各个项目的进展情况,及时沟通和协调。
(3)定期召开PMC委员会会议,审查项目的执行情况。
(4)PMC委员会提供必要的支持和协调,确保项目的顺利进行。
3.项目收尾阶段:(1)项目经理提交项目收尾报告给PMC委员会。
(2)PMC委员会审查项目收尾报告,评估项目的成果和效果。
(3)总结项目管理经验和教训,提出改进意见。
PMC部组织架构及岗位职责1、目标为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责,合理调配内部资源,按时保质满足客户的订单需求,节约公司资源。
2、组织架构3、部门职责PMC组:负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析;生产指令下达,制定生产计划以及生产进度跟催,生产异常的协调,订单交货安排;制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调,物料存量管控;委外生产计划及进度跟催协调;与客户的沟通联络,对应客户需求;货仓组:负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作,帐务、库存数据的管理及完善。
4、岗位职责4.1 PMC主管,建立部门各项工作流程和标准,督导完成本部门任务;,与客户相关事项的沟通,生产进度跟催及生产异常的处理;物料需求计划的建立,物料进度跟催,物料领、补的控制;与各部门相关事项的沟通;仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等;,让公司各部门信息步调保持一致;;,组织召开产销协调会议;;;;;;,按公司要求对供应商进行管理;,确定公司生产计划的总方案;;4.2 生管4.2.1 客户订单接收,负责对订单进行评审,制作《订单评审表》交与各部门评审,并负责对评审后需要处理的事项跟进,评审内容:模具及机台状况,BOM资料,样品及作业指导书,物料到位情况等,进行产能分析,回复客户交期;,负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络;,评估客户订单社内产能是否能满足交期,当社内产能不足时提出委外需求;,依据《生产计划表》对生产进度跟催,及时协调生产出现的各种异常(包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等),出现异常及时联络相关部门人员处理,必要时组织各相关部门进行会议检讨对策;《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门;,并追踪产品的备货状况,确认是否能满足客户的出货要求,及时追踪生产入库;《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门;,对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调;,及时安排车辆装车及送货;,设定成品的最高库存量与安全库存量,订单生产数量的设定与监督,监督生产部门按生产计划数量生产;;;4.3物控,并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求,制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门,生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取;外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料;,根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量,并在每季度适当调整安全库存数据,交上级审核;,交相关领导审核后交与采购购买,并且需清楚标明物料品名规格,需求时间等信息,并及时追踪物料的到位状况;,负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》,控制物料按规定领用;,及时追踪物料进度情况,做到不断料、不囤料,对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决;,损耗控制及统计分析:每周统计社内用料(包含客供料)状况,统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级;,并制定出物料使用的《结算表》,对超领及损耗情况分析报告上级;,对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考;;4.4生管文员,并依客户订单制定《订单管理台帐》,每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量;;传递客户相关文件信息到各部门如:客户传真件等;,由生管传递到仓库备货人员;开完送货单后须记下每一份《送货单》的流水号,以便与财务对帐;,按出货后的数量在《订单管理台帐》扣数,更新订单欠数;,并将对帐相关信息反馈给财务;,按《委外发料单》制定出《委外发料台帐》,负责保管外注供应商的《送货单》,并按供应商《送货单》上的交货数扣除《委外订单台帐》,更新外注欠数明细,供外注生管作为进度跟进的参考;,内部使用的文具请购,内部用车申请单等等;;4.5外注生管,并将《委外采购单》下达到相应的供应商;《委外采购单》须由张总批准后方可生效;;,如是供应商自购料则不用;,并通知供应商取料;负责对委外物料使用损耗管控;,发给供应商按排程交货,并对交货进度负责,需及时跟踪交货进度及协调供应商出现的异常,必要时通知社内相关部门协同处理;;,与供应商核对超损耗明细及扣款事项;;,按公司要求对供应商进行管理;,负责每月在供应商处存放的公司财产的盘点;;4.6成品仓管,建立仓库的收、发、存台帐,做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致;,确认来料数量及送IQC检验,并需按《来料验收单》上的检验结果对货品作相应处理;合格品及时入库,不合格品确认好数量通知外注生管处理并协同办理退货;;,并将退货信息知会生管,并按品质部门的处理意见协同处理货物;,并将备货明细及少数明细以邮件形式发出到生管、注塑部、物控、品质、委外等相关部门;,并且开具出货的《出厂放行条》装货时须仔细核对送货单与备的货品是否有误,如有错误需及时通知生管改单;,货品验收完成后交五金QC检验,并需按《来料验收单》结果对货品作相应处理;,将回收包材运送到回收品处理区域,通知专人清点入库;,做每月库存进出月结报表;,积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率;,保证库内清洁、整齐,做好仓库防潮、防火、防盗,安全消防工作;;;4.7原材料仓管,建立仓库的收、发、存台帐,做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致;,交IQC验收工作;,需先确认《领料单》的有效性,单据须上级审核后方可有效,注塑部的订单管控物料需由物控与上级审核后方可有效;,以及验收供应商退回的原料及水口;;,安全库存量的设定;,做每月库存进出月结报表;,积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率;,保证库内清洁、整齐,做好仓库防潮、防火、防盗,安全消防工作;;;4.8模具配件仓,建立仓库的收、发、存台帐,做到每天进出物料准确无误、先进先出和账、物、卡、单据一致;,安全库存量的设定;,清点数量,入帐管理,并将数据与物控共享;,做每月库存进出月结报表;,积极寻找有效方法提高仓库各项资源的利用率;,保证库内清洁、整齐,做好仓库防潮、防火、防盗,安全消防工作;;;。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
PMC部工作职责明细MC主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
MC采购1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。
5、协助配合应付款整理、审查。
6、供应商考核提报。
MC文员1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件。
(如:内部行文,会议记录等)。
4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。
6、部门人员所需办公用品的申购与存放。
7、完成上级安排的工作。
MC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。
8、服从、完成上级的安排。
MC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
MC仓库搬运工PMC(生物管)组织架构与工作流程PMC,又名生物管,主要由PC(又名生管、生产计划),MC(物管、物料计划)两部分组成,PMC是现代企业生产经营活动的指挥中枢,她直接决定着企业的物料与生产现状MC职责:1.从业务处接收顾客需求,并作相应工作备忘。
2.综观顾客要求,产品特性,交期远近,模拟物料需求计划(MRP/MRPII)和物料流通。
3.根据BOM、样品、及其它资料,结合损耗,计算物料原材料素材的用量。
PMC部工作职责1.方案管理:(1)主导订单评审,对订单交期负责;(2)编制生产方案和生产订单并组织实施;(3)生产方案和生产订单实施状况跟进;(4)协调各部门的工作进度和衔接,对生产各车间的产能进行跟进;(5)进行生产分析及改善,提高生产效率和品质合格率。
2.物控管理:〔1〕生产物料需求方案的制定与监督执行;〔2〕公司全部生产有关材料的请购和预审;〔3〕进行生产物料交期统计和改善,有效进行材料跟进;〔4〕生产过程中待料,退料,补料和借料以及订单变更的物料管理;〔5〕物料进销存的核实与掌握;〔6〕进行物料分析与改善,提高物料周转率;〔7〕对生产过程中的物料损耗及报废进行管控。
3.仓库管理:〔1〕建立,完善仓库管理制度;〔2〕精确无误的做好仓库进销存工作,做到帐卡物相符;〔3〕做好仓库6S及物料标示等现场管理工作;〔4〕对仓库进行有效规划,整理;〔5〕对仓库物料实行必要的平安防范措施;〔6〕进行库存结构,库存量的筹划与实施,削减呆料的产生,提高生产物料的支持力量;〔7〕定期做好仓库盘点工作。
PMC部组织架构图PC主管工作职责:1.部门有关文件的起草拟定;2.综合协调公司出货方案;3.综合调整生产各车间产能;4.生产方案的制定与审查;5.对生产方案的各项进度加以检查;6.对生产方案及生产进度的适当调整;7.物料进度的催促检查;8.统计数据的分析;9.部门间的沟通与协调;10.ERP系统的推动与完善;11.部门员工的培训。
生产方案员〔PC〕的工作职责:1.生产方案的制定;2.生产产能的调整;3.生产进度的掌握;4.生产方案及生产进度的实时跟进与调整;5.物料进度的催促;6.各项数据〔生产进度,产能分析,出货方案,生产方案,物料进度,出货等〕的统计与统计图表的绘制;7.部门间一般事务的沟通与协调;8.ERP系统的推动与完善。
PC文员的工作职责:1.受控文件的归类,保管与分发;2.生产方案的签字发行与整理;3.各种数据的输入工作等;4.部门有关文件资料报表的传递与保管。
卓力集团吸尘器事业部PMC管理制度编制:审核:批准:前言定义目录一、组织架构图二、工作流程图三、工作标准3.1计划主管工作职责3.2物控主管工作职责3.3仓库主管工作职责3.4计划员工作职责3.5跟单员工作职责3.6 BOM员工作职责3.7外协/自制仓库管理员工作职责3.8成品仓库管理员工作职责3.9统计员工作职责3.10叉车工工作职责四、工作流程4.1物料入库流程4.2物料出库流程4.3物料退库流程4.4不合格物料退供应商流程4.5呆滞物料处理流程4.6教育训练流程4.7物料请购流程五、作业标准5.1成品仓库堆放标准5.2外协/自制仓库堆放标准5.3”5s”管理标准5.3.1仓库黄线标准5.3.2物料/产品堆放标准5.3.3栈板使用标准5.3.4看板管理标准六、安全管理6.1水电气安全管理6.2人身安全管理七、KPI指标考核7.1考核标准7.2考核流程7.3考核作用7.4考核面谈、改进7.5前言PMC是公司整个生产制造部的核心,其运作的好坏直接影响公司出货和信誉,优质的PMC能为公司带来更大经济效益,保证公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。
PMC定义:PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管、计划)。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
一、PMC组织架构图二、PMC工作流程图三、工作标准工作标准是基于对工作职责具体要求,通过对岗位职责的详细说明,明确各个职能的应尽事宜。
3.1计划主管工作职责■管理职□技术职□行政1职3.2物控主管工作职责■管理职□技术职□行政职3.3仓库主管工作职责■管理职□技术职□行政职3.4计划(生管)员工作职责■管理职□技术职□行政职13.5物控跟单员工作职责■管理职□技术职□行政职3.6 BOM员工作职责□管理职□技术职■行政职3.7外协/自制仓库管理员工作职责■管理职□技术职□行政职3.8成品仓库管理员工作职责■管理职□技术职□行政职3.9统计员工作职责□管理职□技术职■行政职33.10叉车工工作职责□管理职■技术职□行政职车间管理部财务采购四、工作流程工作流程是所有生产活动的作业指导基础,正确的流程是提升生产效率,提升员工士气,节约成本,提升产品质量的基本保障。
PMC部门架构、职责与工作
流程
-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
PMC架构及工作流程
1. 部门经理系统安排部门工作,负责与各部门沟通协调,管理和带动本部门做好各
项工作,发挥团队力量,配合公司业务订单开展。
2. 生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生
产计划与组装线生产计划,以及生产进度跟催,按客户交期超前完成出货。
3. 物控对生产订单物料需求进行分析、评估,对物料进行请购、制定物料计划、委
外加工申请以及物料进度的跟催,并在物料有关异常情况的协调与决策,及配合
生产计划进行物料进度跟催。
4. 建立供应商评估及考核资料;打样、询价、比价、议价、订购作业;交料进度控
制与跟催,配合生产计划的执行;进料品质、数量异常处理;供应商对帐协助配
合应付款整理、审查。
5. 组装及注塑根据生管安排的生产计划,负责安排生产工作,确保生产进度;合理
调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
6. 仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工
作,全力配合生产及出货,帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料(品)
跟进。
PMC经理
P C MC
材料仓库 采购 组装 注塑 原
料
成
品
采购助理
物料生产技术技
术
物
料
PMC工作流程图
部门 流程图 工作说明 表单及相关要求
外销/内销 主导订单交期评审,是否可以满
足客户交期
PO
PC 1)按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估;2)综合生产设备与组装产能安排周生
产计划与三天滚动计划;3)评
审出订单各个阶段的生产周期;
IE工程:1)注塑生
产标准的测定;2)
组装工艺生产标准
测定。
MC 1)按订单对物料需求进行分析,对自制/委外/外购等材料进行安排及请购;2)库存材料按订单需求数量进行引当优先使用; 1)物料需求表;2)委外加工申请;
3)外购辅材请购
PC/MC/采购 1)按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排;2)委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货,实时跟催;3)按订单材料交期要求厂商按时交货; 1)自制加工计划表;2)委外加工进
度表;3)外购交货
进度表;
PC/MC/采购 1)PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料;2)PC/MC/采购各自按生产计划进行物料进度跟催;3)由PC组织MC与采购对所有物料生产及交货进度进行开会检讨;4)确保组装线按三天滚动计划进行组装; 1)物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。2)
针对出货紧急物料
需启动紧急物料应
对流程。
仓库/注塑/组装 1)仓库根据三天滚动计划按组装制工单与注塑领料单进行备料;2)注塑与组装车间根据三天滚动计划凭制工单到仓库进行备料;3)仓库对生产制工单物料发放完成后,对领料中所欠的材料进行欠料反馈; 〈制工领料单〉〈厂商交货单〉
〈欠料异常反馈
单〉
PC/注塑/组装 1)注塑与组装根据生产计划合理安排人员/机器/物料进行生产,按计划完成生产,确保生产
计划达成率;2)按注塑/组装生
产计划进行跟进,如有异常影响
进度,则需进行检讨并调整计划
〈生产日报表〉
仓库
1)组装车间按生产计划完成生
产订单及成品入库;2)仓库根据外销/内销出货计划安排出货; 〈成品入库单〉
〈成品出货单〉