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8号炉电除尘灰斗气化风机、加热器控制箱检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号炉电除尘灰斗气化风机、加热器控制箱检修工作。
工作地点在8号炉电除尘灰斗气化风机、加热器控制箱区域；检修项目为二次回路检查、回路绝缘测试、开关整组传动；对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《8号机重要控制箱控制原理图》3 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 所检修控制箱电源必须断开并与运行人员确认。
3.3 检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4 使用带漏电保护器的电动工器具，防止电动工器具伤人。
3.5 工作前要验明所检修母线无电压，防止人身触电。
3.6 回路检查过程中，拆、接线时要注意做好标记，更换元件过程中注意接线正确。
3.7 如果设备不停电状态的更换，注意不要将取下的线头碰到其它带电元件上,拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。
3.8 各作业过程工作负责人要进行安全交底，危险点分析全面，做好危险预想。
3.9 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在控制箱内。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4 备品备件清单15 修前准备5.1 现场准备5.2 工作准备☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3 办理相关工作票☐已办理工作票及开工手续,一次设备停运。
#1电除尘器改造作业指导书
批准：
审核:
初审：
编制：顾传荣、刘建伟2005年7月21日
前言
本标准根据宁夏大坝发电有限责任公司标准化工作需要，为规范本次大修工程管理体系，特制定《电除尘检修改造作业指导书》。
本标准由宁夏大坝发电有限责任公司贯标工作领导小组提出。
本标准由宁夏大坝发电有限责任公司[锅炉分场]负责起草。
本标准主要起草人: 刘建伟
审核：
批准：
本标准由宁夏大坝发电有限责任公司[锅炉分场]归口并负责解释。
本标准于2004年04月08日首次发布。
本标准的版本及修改状态：B/0.
1范围
本标准规定了电除尘器检修过程中的工艺过程及质量要求；
本标准适用于宁夏大坝发电有限责任公司＃1炉电除尘器检修改造。
2规范性引用文件
2.1锅炉设备检修技术标准
2.2电除尘器图纸资料
2.3＃1炉电除尘器检修记录
3定义、符号、缩略语
3.1 见证点W：必须由质检人员在场进行见证才可进行的重要工作点（不需停工）
3.2 停工待检点H：保证设备检修质量而必须停工由质检人员检查完后才可进行下道工序的关键点
4 作业程序（见检修作业文件包）
4.1 作业指导书
4.2 检修质量不合格通知单
4.3 质量验收单
4.4检修记录
4.5作业指导书修改申请记录
宁夏大坝发电有限责任公司2004-11-15批准 2004-11-15实施
1
宁夏大坝发电有限责任公司锅炉分场
宁夏大坝发电有限责任公司锅炉分场
电除尘振打系统改造四措
宁夏大坝发电有限责任公司锅炉分场 2005-7-21。
电收尘操作维护及检修管理指导书一、工作原理电收尘也称静电收尘，指利用高压静电进行除尘的装臵，实际上电收尘利用的是高压直流电而不是静电。
在两个曲率半径相差很大的两极间施加高压直流电，那么会在两极间产生一个不均匀的电场。
在这个电场中，越接近曲率半径小的地方电场强度越大。
当施加的电压升高到一定程度时，靠近曲率半径小的电极处的电场强度增大到足以使周围的气体击穿，产生大量的电子和正负离子，这些电子和正负离子在电场力的作用下，分别向与其极性相反的电极移动产生电流，这种气体被击穿而放电的现象我们称为电晕放电，产生的电流称为电晕电流。
电晕放电是电收尘除尘的必要条件。
另外还有火花放电和电弧放电等，这两种放电是不能用于静电除尘的。
粉尘的荷电、沉积过程：含尘气体在引风机负压作用下进入收尘，通过旋风叶片形成旋风，大颗粒粉尘在离心力的作用下与气体分离落入积灰斗中，细微粉尘进入电场中。
高压硅整流变压器将220V 交流电变成负高压输送到电晕线上（负极），与电场本体收尘极（正极）形成高压电场，产生电晕放电，进入电场的粉尘在电场离子的作用下被荷电，荷电后的粉尘粒子在电场力的作用于下，飞向极性相反的电极，释放出所带电荷，而成为中性离子并被吸附在电场电极表面。
电场筒体的振打清灰装臵将筒体收尘极上的粉尘振下，落下的粉尘在伞式电场的作用下与风路分开落入积灰斗中，避免了振打时的二次扬尘。
电晕线振打器将电晕线上粉尘振落，由于粉尘少，且在电场中下落，大块落下，细小粉尘被风吹起又重新被荷电在电场中又被收集。
落入积灰斗的粉尘积到一定数量，从锁风卸灰装臵中被放出，净化后气体被风机排入大气中。
以上就是电收尘除尘的五个过程，即电晕放电、粉尘荷电、向两极运动、沉积到两极上和振打清灰。
含尘气体 收尘极 未荷电粉尘电场力线 粉尘沉积到收尘极高压电源荷电粉尘颗粒 放电极 干净气体①放电④沉积②荷电⑤振打除尘③运动静电除尘力是直接作用在粉尘颗粒上，所以具有除尘效率高和能耗低的特点,要达到良好的收尘效果，必须满足：1、放电过程：要求电极清洁，良好的放电效果；2、荷电过程：粉尘具有合适的导电性能（比电阻）；3、运动过程：具有较好极间距，保证二次电压，从而保证电场强度；4、沉积过程：阳极接地良好，堆积在极板上的电荷能很快释放；5、振打过程：保证阴、阳极电极清洁。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电除尘岗位安全作业指导书(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电除尘岗位安全作业指导书(通用版)一、岗位名称：电除尘二、作业人员数：1人三、岗位性质：特种作业四、工作范围：1#2#电除尘及1#2#除尘风机和电除尘区域五、操作设备与工器具：1#2#电除尘、1#2#除尘风机；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：所属设备的操作、点检和监护；所属区域卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位电除尘防护器具劳保服、防砸鞋、防静电鞋、手套、防尘口罩作业人员1人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背；2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.点检设备时不小心衣服被转动部位卷入；机械伤害、其它伤害1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；开机前准备1、检查除尘风机各部位是否正常，冷却水是否畅通，检修人孔是否关闭；2、检查电场内是否有杂物，若有立即捡出；3、检查除尘器人孔门是否关闭，整流室是否有人或其他杂物。
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
电除尘器检修施工方案1. 概述本文档为电除尘器检修施工方案，旨在确保电除尘器正常运行和提高操作维护效率。
电除尘器是一种常见的空气污染防治设备，用于去除空气中的颗粒物。
本方案将详细介绍电除尘器的检修步骤和注意事项。
2. 检修步骤2.1 停电和断电检查在进行电除尘器检修前，首先需要停电并断开电源。
确保设备和工作区域的电源已经关闭，以避免电击和其他安全风险。
在进行检修操作之前，操作人员应确保戴好相应的安全防护设备。
2.2 清理和检查电极2.2.1 确保电除尘器的电极处于冷却状态，使用合适的工具将灰尘和颗粒物清理干净。
2.2.2 检查电极的表面是否有损坏和腐蚀，若有则需要进行维修或更换。
2.3 清理和检查收尘板2.3.1 清除收尘板上的灰尘和颗粒物，可以使用软毛刷进行清扫或使用吸尘器进行吸尘。
2.3.2 检查收尘板的连接是否紧固，若有松动则需要进行紧固。
2.4 检查电板和导电性2.4.1 检查电板是否完好，如有损坏需要进行维修或更换。
2.4.2 检查电板的导电性能，确保良好的接触和导电效果。
2.5 检查风机和风道系统2.5.1 检查风机是否正常工作，如有异常声音或振动需要进行维修。
2.5.2 检查风道系统是否畅通，如有堵塞需要进行清理。
2.6 检查控制系统和报警系统2.6.1 检查电除尘器的控制系统是否正常工作，如有故障需要进行修理。
2.6.2 检查报警系统是否正常，确保在异常情况下及时报警。
3. 注意事项3.1 安全注意事项•检修操作前务必停电并断电，确保个人安全。
•操作人员应佩戴适当的安全防护设备，如手套、安全眼镜等。
•检修过程中注意防止触电和其他安全隐患。
3.2 环境注意事项•检修操作应在通风良好的区域进行，避免吸入有害气体和粉尘。
•检修过程中及时清理产生的垃圾和污染物，保持工作区域整洁。
3.3 维护注意事项•定期对电除尘器进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
•在检修后恢复电源前，应检查所有部件是否已经安装好并紧固。
135MW机组设备检修文件包编制：_________________初审：_________________审核：_________________审定：__________________批准：_________________检修设备名称：BE型电除尘器设备单位：__________ 检修单位：_____________ 发布日期：__________ 实施日期：_____________3、每日工器具清点擦净收回；4、对剩余备品配件材料清点入库;5、修后设备见本色。
版次：3 页数:1/7 检修作业指导书版次：3 页码：3/7工序0：概要:主要技术规范 电除尘器：BE113-3单台除尘器处理烟气量：88X 104m 3/h 除尘器运行压力：4000Pa 有效断面积：2X112.7 nr 效率： 299.0% 通道数：4个工序1：安全措施□ 开工前，检修工作负责人按《电业安全工作规程》要求检查各项安措。
□ 进入生产现场须戴安全帽，穿工作服，戴手套。
□ 在除尘器内工作时，行灯电压不准超过36V,特别在潮湿地方工作时，行灯电压不超 过 12Vo □ 起吊重物时，葫芦必须挂牢，钢丝绳必须拴牢，起吊的重物必须低于链条葫芦的额定 载荷、选用钢丝绳必须考虑规定的安全系数。
□ 高空作业时系合格的安全带，安全带挂在结实牢固的构件上。
□检修完毕后，工作负责人应清点人员、工器具，防止人员或工具留在除尘器内。
工序2：主要备品配件处理烟气温度：140°C 除尘器最大阻力损失：W294Pa 烟气停留时间：11.73s 电场数： 6个 同极距：400mm版次：3 页码：4/7工序5：电场本体清扫5. 1打开所有人孔门（停炉两天之后，以防内外温差造成极线、阳极板等变形），让内部进行通风，当内部温度降低到50°C以下才可进入电场内部工作。
进入电场内部人员不少于两人，且外部至少有一人监护。
5. 2清灰前的检查□初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。
电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.2作业活动作业类别作业活动开机交接班运行管理停机运行中的异常管理操作工值班工长现工点检员作业长专工分管副经理接班检查安全设施、照明、开关按钮、等设备情况，安全防护装臵安装到位情况。
检查出情况应在交接班记录中说明。
检查记录是否齐全。
检查工具是否齐全。
开机检查安全设施、消防器材、照明、开关按钮、安全防护装臵安装到位情况。
确认电场内无人，本体烟道内无杂物后，所有的人孔门上锁；试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；所有热工仪表、电源开关、调节装臵及报警信号、保护装臵齐全；检查主回路开关在断开位臵，电源开关在断开位臵，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；将高压隔离开关臵断开位臵；各电机防护设施齐全；变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装臵良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；输灰系统试运正常，可随时投入运行。
运行管理保持工作区域内清洁卫生。
检查设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。
根据控制指标及时调整各项参数，以满足控制要求。
交班打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
百度文库 1 1.目的 保证电除尘器检修符合技术管理要求。 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2.适用范围 适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。 3.术语 本作业指导书无特殊技术术语。 4.职责与权限 电除尘器检修由施工组长负责。 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 对施工现场进行安全监护。 QC人员负责项目质量验收、签证。 5.作业要求 人员资质 工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。 工、机具： 钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。 作业流程 见作业流程表JL-GL026-01 6.质量标准 大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。 阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为左右。 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。 减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内 百度文库 2 同极距385±10mm，异极距±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。 阳极轴系锤头径向分布沿轴依次顺180°。 阳极板排下端板与梳形板豁口的下部之间的距离不小于25mm，两侧边的间隙不小于4mm。 振打轴的轴套与每个托滚式轴承小滚轮的接触不得少于90%。 尘中轴承径向磨损厚度不大于原轴承外径1/3。同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，整条轴系公差为3mm，补偿垫片张数不超过3张。 振打轴全长上的同轴度小于2mm，相邻两轴间的同轴度小于1mm，全轴相对水平面的平行度小于3mm。 支承绝缘套管无机械损伤及绝缘破坏情况。新换高压绝缘部件实验标准：倍电场额定电压的交流耐压，1min应不击穿。防尘套和悬吊杆同心度偏差小于5mm。 各电场大框架需通过吊杆上的螺母调至同一标高，其高度误差小于5mm，大框架整体对角线公差10mm。 阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异极距得到保证，阴极线放电性能良好，整体对角线公差10mm。整个大框架结构坚固，无开裂、脱焊、变形情况。各小框架无扭曲、松动等情况，在大框架上固定良好，上、下框架连接良好。单一框架的平面度公差为5mm，两个框架组合后平面度公差为5mm。 灰斗内壁无泄漏点，无容易滞留灰的疤点。灰斗四角光滑无死角，灰斗四角不变形，支撑结构牢固。 振打轴各轴套的径向跳动不大于。 阳极轴系的轴承座与对应的阴极线最小距离应大于异极距。 7.引用文件 《电除尘器安装、运行及维修》 《燃煤电厂电除尘器》 制造厂家技术文件 8.质量记录 JL-GL026-01《电除尘器作业流程表》 JL-GL026-02《电除尘器同极（阳极）间距验收记录》 JL-GL026-03《电除尘器异极间距验收记录》 JL-GL026-04《电除尘器升压（冷态）实验》 JL-GL026-05《电除尘器升压（热态）实验》 3
电除尘器检修作业流程表 编号：# 炉 序号 作 业 流 程 待检点 工作负责人（签名及日期） QC人员(签名及日期)
C B A 1. 振打减速机解体检修 2. 阳极板检修： (1)阳极板完好性检查： a) 用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。 b) 检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予以消除。对穿孔的极板及损伤程度与面积过大造成极板弯曲、极距无保证的极板，应予以更换。 (2)阳极板排完好性检查： a) 检查极板排夹板、撞击杆是否脱焊与变形，必要时进行补焊与校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙。 b) 检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨胀间隙，要求上下有足够的热膨胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象。 c) 检查极板排下沉及沿烟气方向位移情况，若有下沉应检查极板上夹板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况，悬挂式极板方孔及悬挂钩子磨损情况，必要时需揭顶处理。 d) 整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凹凸现象。 (3) 阳极板同极距检测：每个电场以中间部分较为平直的阳极板面为基准测量同极距，间距测量可选在每排极板的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，极板高或明显有变形部位，可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据记入设备档案。 (4) 极板间的整体调整： a) 同极距的调整：当极板弯曲变形较大可用木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击，反复几次可将极板校正。敲击点应在极板二侧边，严禁敲击极板的工作面；当变形过大，校正困难无法保证同极距在允许范围内时，应更换极板。 b) 当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定值而现场无法消除时，应更换极板。 W
W 3. 阳极振打轴系检查与检修： (1)轴套磨损检查、轴套受力部位磨损深度达5mm者更换 (2)托滚式轴承磨损检查，小滚轮磨损达2mm者更换 ⑶拨叉磨损超过原厚度1/2应更换。 (4)振打锤支臂检查，当支臂有扭曲变形、歪斜者及支臂磨损严重的更换 (5)振打锤检查，振打锤耐磨套及轴销磨损严重者更换，修理振打锤锤击面。 (6)阳极振打轴系中心，对轮偏差测量，调整托滚式轴承垫片或底部螺栓 (7)振打锤锤击中心线与承力砧受力中心线偏差的测量与调整 ⑻所有螺栓点焊止转
W 4. 阴极悬挂装置、大小框架及极线检修： (1) 悬挂装置检查检修： a) 用清洁干燥软布擦拭绝缘套管表面，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹。更换破裂的支承绝缘子或绝缘套管。更换绝缘套管时，将支承点稳妥转移到临时支撑点，要保证四个支撑点受力均匀，以免损伤另外三个支撑点的部件。更换绝缘套管后应将绝缘套管底部周围用石 4
序号 作 业 流 程 待检点 工作负责人（签名及日期） QC人员(签名及日期)
C B A 棉绳塞严，以防漏风。绝缘部件更换前先进行耐压实验。 b) 检查大框架吊杆顶部螺母有无松动，大框架整体相对其它固定部件的相对位置是否改变，用拉线法测量大框架的水平度，用吊线法测量大框架的垂直度，并作好记录。大框架相对位置改变，水平度、垂直度偏差超标时，则用千斤顶将大框架顶起来进行调整。检查防尘套和悬吊杆的同心度是否在允许范围之内，否则要适当调整防尘套位置。 (2) 阴极大框架的检修： a) 检测阴极大框架整体平面度公差，超过标准的用机械的方法或火焰加热法予以校正 b) 检查大框架有无局部变形、脱焊、开裂等现象。 (3) 阴极小框架的检修： a) 检查小框架在大框架上的固定情况。发现歪曲、变形时用机械的方法或火焰加热法予以校正，发现脱焊、圆管磨损等情况时进行补焊处理。 b) 检查小框架的平面度，超过标准的用机械的方法或火焰加热法予以校正。 (4) 阴极线检修： a) 全面检查阴极线的固定情况，阴极线是否脱落、松动、断线。对因螺母脱落造成的掉线，将螺母装复并将其点焊到螺栓上，选用的螺栓长度必须合适，焊接点无毛刺、以免产生不正常放电。如果掉线部位人手无法触及到，在不影响小框架结构（如强度下降、产生变形）且保证异极距情况下可用电焊将其焊上，焊点毛刺要打光，无法焊接时应将该极线取下，更换新极线。 b) 检查各种不同类型的阴极线状况并作好记录。除极线松动、脱落、断线及积灰情况外，重点有： 芒刺线——放电尖端钝化，结球及芒刺脱落，两尖端距离是否变化等情况。 (5) 更换阴极极线： a) 选用同型号、规格的阴极线，更换前检测阴极线是否完好，弯曲的进行校正处理。 b) 对用螺栓连接的极线，应一端紧固，另一端能够伸缩。注意螺栓止退焊接要可靠，至少二处点焊，选用的螺栓长度要符合要求，焊接后无毛刺、尖角伸出。 c) 结合阳极板调整，更换变形较大或极线故障较多的小框架，并要增设专用架子，保证极线更换过程中小框架始终处于垂直状态以防变形。重新吊入的小架框与阴极振打轴的相对位置保持不变。 (6) 异极距检测与调整： a) 异极距检测应在大小框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。对那些经过调整的异极距，作调整标记并将调整前、后的数据记入设备档案。 b) 测点布置： 一般分别在每个电场的进、出口侧的第一根极线上布置测量点。 c) 按照测点布置情况编制测量表格，记录中应包含以下内容：电场名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员、测量时间及测量数据等。每次大修时测量的位置尽量保持不变，跟安装时及上次大修时测点布置对应，以便于分析对照。 d) 同极距、大小框架及极线检修校正的电场，异极距在标准范围之内，但是同极距、大小框架及极线都未完全保证在正常范围，此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准之内。阴、阳极之间其它部位须通过有经验人员的目测及特制T型通止规通过。对个别芒刺线，可适当改变芒刺的偏向及两尖端之间的距离来调整，但这样调整要从严掌握不宜超过总数2%。
W W 5. 灰斗检修： 5
序号 作 业 流 程 待检点 工作负责人（签名及日期） QC人员(签名及日期)
C B A (1) 检查灰斗内壁腐蚀情况，更换法兰结合面的密封垫，对磨损、腐蚀严重或焊缝裂纹的部位进行补焊，焊点必须用砂轮机磨光，以防灰滞留堆积。 (2) 检查灰斗角上弧形板是否完好 ，与侧壁是否脱焊，补焊后焊点必须光滑平整以免积灰。 (3) 检查灰斗内支撑、挡风板的吊梁磨损情况，磨损严重进行补焊处理。 (4) 检查灰斗内挡风板的磨损、变形脱落情况，检查挡风板活动部分耳板及吊环磨损情况，进行补焊及更换处理。 (5) 底部插板阀检修，更换插板阀与灰斗法兰处的密封填料，更换插板阀插板密封填料。清除阀杆锈垢，加油保养。 (6) 落灰管检修。检查处理落灰管内积灰堵塞及落灰不畅情况，对落灰管法兰结合面、裤叉管等处的漏点进行处理。 6. 壳体检修： (1) 检查壳体内壁，有磨损、腐蚀的应做挖补处理。 (2) 检查壳体的内支撑管、拉筋，磨损严重的应更换。 (3) 检查壳体内壁板、阻气板有变形的应调校平直。
