数控加工中心新手操作需要学习的7个步骤
数控加工中心(numerically controlled production center)是一种功能较
全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
今天小编给大家讲讲数控加工中心新手操作需要学习的7个步骤，希望
大家喜欢。 一、 开机准备
机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位(即
回零)，使机床对其以后的操作有一个基准位置。 二、 装夹工件
工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并
用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。 装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码
铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直
接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般
放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。 根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开
加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。 工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉
表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在
加工中移位的现象;再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。 三、工件碰数
对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头
可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数
数控铣床零件加⼯⼯艺设计说明书
技师学院
毕业论⽂
题⽬：数控铣床零件加⼯⼯艺设计系部：机电⼯程系
专业：数控加⼯
姓名：
指导教师：
摘要
随着科学技术飞速发展和经济竞争的⽇趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加⼯技术作为先进⽣产⼒的代表，在机械及相关⾏业领域发挥着重要的作⽤，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。数控编程技术是数控技术重要的组成部分。从数控机床诞⽣之⽇起，数控编程技术就受到了⼴泛关注，成为CAD/CAM系统的重要组成部分。以数控编程中的加⼯⼯艺分析及设计为出发点，着⼒分析零件图，从数控加⼯的实际⾓度出发，以数控加⼯的实际⽣产为基础，以掌握数控加⼯⼯艺为⽬标，在了解数控加⼯铣削基础、数控铣床⼑具的选⽤、数控加⼯⼯件的定位与装夹、拟定加⼯⽅案、确定加⼯路线和加⼯内容以及对⼀些特殊的⼯艺问题处理的基础上，控制数控编程过程中的误差，从⽽⼤⼤缩短了加⼯时间，提⾼了效率，降低了成本。本⽂主要研究了轮廓和孔的数控铣削⼯艺、⼯装以及在此基础上的数控铣床的程序编制。侧重于设计该零件的数控加⼯夹具，主要设计内容有：完成该零件的⼯艺规程（包括⼯艺简卡、⼯序卡和数控⼑具卡）和主要⼯序的⼯装设计。并绘制零件图。⽤G代码编制该零件的数控加⼯程序。
关键词：FANUC、数控加⼯、数控编程
⽬录
摘要 (2)
⽬录 (3)
引⾔ (4)1.数控铣 (5)
2.FANUC系统 (6)
2.1 FANUC系统简介 (6)
2.2G代码 (10)
2.3M代码....... . . (12)
3零件图⼯艺分析 (14)
3.1零件结构和加⼯ (14)
3.2基准选择 (14)
3.3⽑坯和材料的选择 (15)
3.4加⼯路线的设计 (16)
3.5⼑具选择 (16)
3.6切削⽤量的选择 (17)
3.7拟定数控切削加⼯⼯序卡 (18)
3.8⼯序设计 (19)
4加⼯⼯序 (20)
4.1确⽴编程原点 (20)4.2编辑程序 (22)
5操作步骤 (24)
5.1先开机床 (24)
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-- 【国家级中职骨干教师培训】教案
《数控机床加工工艺》
单 位：宁夏青铜峡市职教中心
学 员： 郑 月 萍
日 期：二00七年九月十日
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-- 第6章 数控铣床加工工艺
课题一：数控铣床加工工艺概述（连上2节课）
课型：理论课
课时：2课时
教学目的：
1、基础知识：了解数控铣床的类型和主要加工对象等一些相关概念，掌握数控铣床的结构及工艺特点和主要内容。
2、能力培养：培养学生的识图和理解能力。
教学重点：数控铣床的结构及加工工艺的基本特点和主要内容。
教学难点：数控铣床的结构及加工工艺的基本特点。
教学过程：
A、引入新课：
数控铣床加工工艺以普通铣床的加工工艺为基础，结合数控铣床的特点，综合运用多方面的知识解决数控铣床加工过程中面临的工艺问题，其内容包括金属切削原理与刀具、加工工艺、典型零件加工及工艺性分析等方面的基础知识和基本理论。
B、新课内容：
一、数控铣床的类型
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，主要采用铣削方式加工工件，能够进行外形轮廓铣削、平面或曲面型铣削及三维复杂型面的铣削，在数控加工中占据了重要地位。世界上首台数控机床就是一部三坐标铣床，这主要因于铣床具有X、Y、Z三轴向可移动的特性，更加灵活，且可完成较多的加工工序。现在数控铣床已全面向多轴化发展。目前迅速发展的加工中心和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的基础上产生的。
二、数控铣床的分类：
1、按体积大小分：小型（工作台宽度多在400mm以下）、中型、大型
2、按控制坐标的联动轴数：
两轴半联动 如图1所示
三轴联动 如图2所示
多轴联动：加入一个回转的A坐标或C坐标
（若增加一个数控分度头或数控回转工作台，则为四轴联动控制数控系统，用来加工螺旋槽、叶片等空间曲面零件）
图1 两轴半联动加工曲面 图2 三轴联动加工曲面
3、按主轴布局形式分：立式、卧式、立卧两用式
一、卧式镗铣床和落地铣镗床的工艺特点 传统的卧式镗铣床主要适合各种机械零件的加工，尤其是机械传动箱
体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构
要求越来越简化，所需传动部件更少，特别是作为传动箱体的零件会
越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，
这对卧式镗铣床的工艺性能提出了更高要求。因此，作为传统的镗轴
式结构的加工对象呈减少的趋势，将以无镗轴式电主轴所替代，即以
高速加工中心完成各种零件的加工。数控镗铣床向高速加工中心发
展，一方面工艺适应性更强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，
在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能
镗铣，又能钻孔、攻丝，装上数控摆角铣头附件，还能加工各种曲面
体零件。配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加
工。
落地式铣镗床主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是
配有大型落地式平台(工作台尺寸不受限)，可加工超长、超宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运
动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。现在生
产的落地式铣镗床专门配备了倾斜式可调角度的工作台，进一步拓宽
了加工范围。而大功率、高效切削是落地式铣镗床的一大加工优势，
高速、高精的技术要求越来越影响着落地式铣镗床的技术发展，是提
高落地式铣镗床工艺水平的重要手段。因此，落地式铣镗正在改变单
一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工艺技术内涵。
现在，滑枕式结构成已为高速铣镗加工的主要结构型式，滑枕截面大，
刚性高，高速运行稳定性好，便于装卡各种铣头附件以实现高速加工。
二、龙门镗铣床的图片
三、龙门镗铣床的性能特点：
TX6913落地镗铣床用途及性能：
TX6913落地镗铣床为万能型机床，该机床性能完善，有较高刚度和精
度，可对大型零件进行钻孔、镗孔、铣平面等加工，能满足零件精加
工要求，广泛应用于能源、
交通、重型机械等行业，是加工床身、立柱及箱体类零件的关键设备。 机床有自由伸出的方滑枕，内装有铣轴和镗轴。适应大型零件的强力
