建筑施工技术基础教案2——深基坑支护工程
- 格式:doc
- 大小:9.85 MB
- 文档页数:30
深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。
深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识,还需要综合运用各种先进技术与施工经验。
本文将介绍深基坑支护的施工方案,包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。
1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。
支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。
支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。
在施工过程中,需要根据基坑的不同地质条件和深度,采用合适的支护体系构建方案。
2. 支护材料的选择
在选择支护材料时,需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。
钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好,施工速度快,适用范围广等特点。
混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点,适合用于较大规模深基坑的支护。
岩土支护具有强度高、适应性强等特点,适用于复杂地质条件下的基坑支护。
3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中,需要进行支护结构的监测与验收。
监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。
验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。
综上所述,深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面,以确保基坑支护工程的安全与稳定。
在实际施工中,需要根据具体情况做出灵活调整,提高工程的质量和效率。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据工程地质勘察报告,分析基坑周边地质条件,确定合适的支护结构形式和施工方法。
编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工设备和材料等。
2. 材料准备:根据设计要求,采购必要的支护结构材料,如钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、土工布等。
3. 设备准备:准备挖掘机、吊车、振动锤、钻机、搅拌机等施工设备。
二、施工过程1. 基坑开挖:按照设计要求,采用分段、分层开挖的方式,保证开挖面的平整度和边坡的稳定性。
2. 基坑支护结构施工:(1)钢板桩支护:将钢板桩打入基坑,形成钢板桩墙。
施工过程中,注意钢板桩的垂直度和打入深度,确保墙体稳定。
(2)混凝土支护:浇筑混凝土,形成混凝土支护结构。
施工过程中,严格控制混凝土的强度、密实度和养护时间。
(3)锚杆支护:将锚杆打入基坑壁,形成锚杆支护结构。
施工过程中,注意锚杆的打入深度、角度和锚固力。
3. 基坑排水:采用明沟、暗沟、井点降水等方法,将基坑内的积水排出,保证基坑干燥。
4. 监测与调整:对基坑支护结构进行实时监测,根据监测数据调整施工方案,确保工程安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照施工方案执行,确保施工质量和安全。
2. 施工设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
3. 施工人员应具备相关技能和经验,确保施工顺利进行。
4. 施工现场应加强安全管理,防止安全事故发生。
5. 施工过程中,要注意环境保护,减少对周边环境的影响。
四、施工总结深基坑工程支护结构施工是一项复杂的系统工程,需要充分考虑地质条件、设计要求、施工技术和安全管理等因素。
通过合理的施工方案、严格的施工过程和有效的施工管理,确保深基坑工程支护结构施工的质量和安全。
同时,加强施工过程中的监测与调整,及时发现和解决问题,为我国建筑事业的持续发展贡献力量。
第2篇一、深基坑工程支护结构施工的重要性深基坑工程支护结构施工是指在地下建筑工程中,为了保证深基坑的稳定性和安全性,对基坑周边土体进行加固和支护的一系列施工技术。
深基坑开挖及支护工程施工设计方案一、前期准备工作1.确定设计参数:包括基坑的开挖深度、土质情况、水位情况等。
2.进行现场勘测:了解周边环境、地质情况、建筑物结构等因素。
3.制定施工方案:包括开挖顺序、支护形式、支护材料等。
4.进行工程量计算:确定施工所需材料、设备和人员。
5.编制开挖和支护方案:详细说明开挖和支护的具体步骤和方法。
二、开挖工程1.设置围栏和警示标志:在施工现场周边设置围栏和警示标志,确保施工区域的安全。
2.挖土开挖:使用挖掘机、破碎锤等设备进行土方开挖,并根据设计要求进行坑底处理。
3.控制坑内水位:通过排水系统控制基坑内的水位,避免水压对开挖和支护的影响。
4.废土处理:对挖掘出的废土进行临时堆放或运输处理,确保施工现场的整洁和环境卫生。
三、支护工程1.施工方案确定:根据开挖深度和土质情况,选择合适的支护形式和材料。
2.支护结构施工:根据设计要求,进行支护结构的施工,包括锚杆、钢支撑、钢板桩等。
3.支护结构加固:对已施工完成的支护结构进行强化处理,提高其承载能力和稳定性。
4.支护结构检测:对已施工完成的支护结构进行检测和监测,确保其达到设计要求。
四、安全措施和质量控制1.安全措施:施工过程中要保证人员安全,严格遵守安全操作规程。
2.质量控制:对施工过程中的各项工程质量进行监督和检查,确保施工质量达标。
3.环保措施:在施工过程中要进行废水、废气、废渣的处理,确保环境保护。
五、施工过程管控1.施工进度控制:制定施工计划,合理分配资源,确保工期按时完成。
2.隐蔽工程检测:对支护结构的隐蔽部分进行检测,确保施工质量和安全。
3.施工现场管理:做好现场标识、防护和设备管理,确保施工现场的秩序和安全。
六、施工总结和完工验收1.施工记录和总结:对施工过程进行记录和总结,总结经验教训。
2.完工验收:对完成的施工工程进行验收,确保达到设计要求和合同规定。
综上所述,深基坑开挖及支护工程施工设计方案需要确定开挖和支护的具体步骤、开挖和支护的施工方案和材料、施工安全和质量控制措施、施工过程管控措施等。
一、编制依据1. 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》;2. 地质工程勘察院编制的《岩土工程勘察报告》;3. 勘察工程有限责任公司设计的《大厦基坑支护工程》施工图纸;4. 建设部、标准化协会颁发的有关施工规范、工艺标准、质量验收标准。
二、工程概况1. 项目简介:本工程为某大厦基坑支护工程,基坑开挖深度约10米,面积约为5000平方米。
2. 基坑支护工程概况:采用钢板桩支护,设置内支撑系统,确保基坑施工安全。
3. 支护结构设计概况:钢板桩采用拉森SP-钢板桩,长9米,宽度0.4米;内支撑采用I25型钢,支撑间距为3米,双层。
4. 基坑周边建筑及地下管线情况:周边无重要建筑物及地下管线。
5. 场地工程地质条件:土层主要为粘土和砂土,地基承载力较好。
三、施工部署及管理目标1. 施工分项:基坑支护、土方开挖、内支撑安装、基坑排水等。
2. 施工总体部署:按照施工顺序、施工方法、施工进度、质量要求、安全措施等,确保工程顺利进行。
3. 基坑排水措施:采用集水井、排水沟、水泵等设备,确保基坑内积水及时排出。
4. 施工管理与组织机构:成立项目组,明确各岗位职责,确保施工管理有序进行。
5. 管理目标:确保工程质量和安全,按期完成施工任务。
四、施工方案1. 施工顺序:首先进行基坑支护,然后进行土方开挖,接着安装内支撑,最后进行基坑排水。
2. 各主要施工工序的施工方法:a. 基坑支护:采用钢板桩围护,先施工钢板桩,然后进行基坑降水。
b. 土方开挖:采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
c. 内支撑安装:在内支撑位置安装I25型钢支撑,确保支撑间距和强度满足要求。
d. 基坑排水:设置集水井、排水沟、水泵等设备,确保基坑内积水及时排出。
五、安全保证措施1. 安全生产管理目标及组织体系:建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 安全控制及安全交底:对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
深基坑支护工程专项施工方案一、前言深基坑支护工程是在城市建设和土木工程中常见的一种重要工程形式。
基坑支护工程的目的在于在地下开挖工程中有效防止周围土层塌方导致的安全事故,同时确保工程施工的顺利进行。
本文将从施工前期准备、支护结构选择、施工过程管理等方面详细介绍深基坑支护工程专项施工方案。
二、施工前期准备•选址勘探:根据工程设计要求和实际情况,进行选址勘探工作,确定基坑具体位置和尺寸;•地质勘察:通过地质勘察获得工程所处地质条件的详细情况,为后续设计和施工提供依据;•环境影响评价:进行环境影响评价,评估工程对周边环境的影响,并制定相应的环境保护措施;•施工方案设计:根据勘察和设计要求,制定基坑支护工程专项施工方案。
三、支护结构选择根据基坑深度、周围土质条件等因素,选择合适的支护结构。
常用的支护结构包括钢支撑、混凝土预制支撑、桩墙支护等。
在选择支护结构时,需考虑支护结构的施工难度、成本和施工周期等因素,综合考虑选择最合适的支护结构。
四、施工过程管理•施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,明确施工任务分工、工作流程和安全措施;•施工人员培训:对参与施工的人员进行技术培训和安全培训,提升其施工技能和安全意识;•施工监管:建立健全的施工监管机制,定期对施工进度和质量进行检查,确保工程按照设计要求和施工方案进行。
五、质量控制在施工过程中,需严格控制工程质量,确保基坑支护工程的稳定和安全。
对支护结构的材料选用、施工工艺、质量检验等方面进行严格把控,及时发现和解决质量问题。
六、安全预防安全是基坑支护工程施工的首要任务。
在施工过程中,需严格遵守相关安全规定,保证施工人员的安全。
针对基坑支护工程的特点,制定详细的安全预防措施,建立安全管理体系,确保施工过程中不发生安全事故。
七、总结深基坑支护工程是一项复杂的土木工程工程,在施工过程中需严格按照施工方案和设计要求进行,确保工程的顺利进行和质量安全。
通过本文的介绍,希望可以对深基坑支护工程的专项施工方案有更深入的理解,为实际工程施工提供参考和借鉴。
深基坑支护专项施工方案深基坑支护专项施工方案一、工程概况本项目位于城市市中心,规模较大,设计深度达到30米,基坑面积约5000平方米。
周边有住宅楼、商业建筑等,施工期间需注意环境保护和周边建筑物的安全。
基坑由主体基坑和辅助基坑组成,需要对基坑进行支护,确保施工过程的安全和效率。
二、施工方法及材料选用1.支护方法考虑到基坑深度较大,采用分段支护的方法。
支护体系主要包括垂直支护和水平支护,采用钢支撑和桩土共同承担支护工作。
在一定深度以下,采用土压平衡桩和土钉墙作为主体支护结构。
2.支护材料(1)钢支撑采用高强度钢材,材质为Q345B,符合国家标准要求。
(2)桩土共同作用的支护体系采用φ800桩头灌注桩,桩材采用C40混凝土,符合抗压强度标准。
(3)土钉墙采用φ20钢筋和C30混凝土。
三、施工过程1.基坑开挖(1)采用机械化开挖,根据深度分段进行。
开挖过程中需注意排水和处理好周边管线。
(2)开挖时根据土质情况进行支护体系的搭设,eg.垫板、水平支护等。
2.桩土共同作用支护(1)在土钻孔的边缘注入水泥浆液,加固地基,提高地基的稳定性。
(2)桩基灌注混凝土至设计标高,经过一定时间养护,确保桩的强度。
3.土压平衡桩支护(1)按设计要求进行模板搭设,保证钢筋的合理布置和安装。
(2)灌注土压平衡桩的混凝土,按设计要求定期检测桩的抗压强度。
四、施工安全及环保1.施工过程中严格执行国家和地方的安全生产管理法规,确保工人的施工安全。
2.施工场地设置防护网和警示标志,防止人员误入。
3.施工过程中,严禁乱倒废水和废弃物,及时进行处理。
4.周边建筑物和管线需提前进行勘察和标定,避免施工对其产生不良影响。
五、质量控制1.在施工过程中,严格按照设计施工方案进行,确保施工质量。
2.对支护体系进行定期检测,对钢支撑、桩土共同作用和土压平衡桩进行抗压、抗剪力等性能检测。
3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保支护体系稳定。
六、总结本项目深基坑支护工程规模较大,工序繁琐,施工风险较高。
深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程,用于建设一个地下商业综合体。
基坑深度为20m,面积为1000平方米。
二、地质勘察根据地质勘察报告显示,该基坑区域地质条件较为复杂,地下水位较高,存在一定的地下水渗流。
地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。
三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性,首先需要进行削土,将基坑周围的土方削除,以减轻支护结构负荷。
削土深度为基坑深度的1.5倍。
在削土的同时,需要进行侧墙支护。
由于地下水位较高,我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。
钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定,一般为12~15m。
搅拌桩的直径为600mm,桩间距为800mm。
2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位,需要设置地下排水系统。
我们将设置水平排水带和垂直排水井。
水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。
排水带设置在基坑周边,与钢板桩顶部平行,深度为削土深度的1.2倍。
垂直排水井设置在基坑内,井深为基坑深度的1.5~2倍。
井内安装抽水泵,以控制基坑内的地下水位。
3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。
钢支撑将设置在侧墙顶部,以提供水平支撑和抵抗土压力。
支撑材料为钢板,厚度为10mm,长度为基坑宽度的1.2倍。
预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分,以提供纵向支撑和抵抗下沉力。
锚杆直径为32mm,间距为1.5m。
四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行,需要采取以下措施:(1)地下水排泄及处理措施:在地下水位较高且渗流较大的区域,采用高效突水泵进行排水,同时对排出的水进行处理。
(2)安全防护措施:为保护施工人员和周边环境的安全,需要设置防护网和警示标志。
2.施工步骤(1)基坑削土:按设计要求进行削土,同时进行侧墙支护的施工。
(2)地下排水系统施工:先施工水平排水带,再施工垂直排水井。
(3)支护结构施工:先施工钢支撑,再施工预应力锚杆。
3.施工进度根据施工的实际情况,计划总工期为60天。
深基坑支护施工方案(5)深基坑工程是城市建设中常见的一项工程,通常用于地下车库、地铁站等建筑物的施工。
深基坑在执行过程中,需要进行支护工作以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将针对深基坑支护施工方案进行探讨。
1. 地质勘察与分析在进行深基坑支护工程前,必须对场地的地质情况进行详细勘察与分析。
在得到相关数据后,需结合设计要求及技术要求,确定支护设施的类型和施工方案。
2. 支护结构设计根据地质勘察的结果,制定适当的支护结构设计方案。
支护结构主要包括土方支撑结构和混凝土支撑结构,根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 施工工艺流程3.1 地面支撑首先进行地面支撑,根据设计要求采用合适的支撑方式。
常见的地面支撑方式包括预应力锚杆支护、钢支撑支护等。
3.2 桩基施工根据设计方案进行桩基施工,确保桩基的合理布置和质量。
3.3 基坑开挖进行基坑开挖时,要采取合理的开挖方式,确保基坑开挖过程中的安全性和稳定性。
3.4 支护结构施工根据设计方案进行支护结构施工,保证支护结构的稳定性和承载能力。
4. 施工中的风险控制在深基坑支护施工过程中,存在各种风险,如地质灾害、施工安全事故等。
必须严格按照设计方案执行,配合相关监测设备对施工过程进行实时监控,及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 施工质量验收在支护工程完成后,需要进行施工质量验收。
验收内容包括支护结构的稳定性、承载能力等方面,确保支护工程的质量符合相关标准要求。
通过以上深基坑支护施工方案的介绍,可以看出在进行深基坑支护施工时,地质勘察、支护结构设计、施工工艺流程、风险控制以及施工质量验收等环节都至关重要,只有严格按照规范要求进行施工,才能确保支护工程的安全、稳定和质量。
深基坑及支护专项施工方案一、前言深基坑及其支护是在城市建设中常见的工程项目。
深基坑施工是指在狭小的城市土地中开挖深而大的坑,为城市地下建筑的施工提供空间;而支护是为了防止基坑围护结构的破坏,确保施工的安全进行。
本文将介绍深基坑及支护专项施工方案。
二、施工前准备在进行深基坑及支护施工前,首先需要进行详细的工程勘察和设计。
由专业工程师根据地质条件、施工要求等因素综合考虑,确定合适的施工方案。
在施工现场的安全检查和准备工作也是必不可少的,确保施工过程中的安全性。
三、深基坑开挖1. 开挖方法深基坑的开挖方法通常包括挖土机械开挖和人工挖掘两种。
在选择开挖方法时需要考虑土壤条件、地下管线等因素,确保开挖的平稳进行。
2. 强夯处理在开挖深基坑的过程中,可能会遇到土层松软或不稳定的情况,需要进行强夯处理以加固土层,防止坑壁坍塌。
四、基坑支护1. 支护结构设计支护结构的设计需要根据土质、坑深、周边建筑等情况制定。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土墙等,确保基坑周边结构的稳定。
2. 支护施工支护施工包括支撑架安装、墙体浇筑等工序,需要严格按照设计要求进行,确保支护结构的强度和稳定性。
五、安全管理在深基坑及支护施工过程中,安全是首要考虑的因素。
施工现场需要配备专业的安全管理人员,制定详细的安全预案和应急措施,确保工程施工的安全进行。
六、总结深基坑及支护专项施工方案包括开挖、支护和安全管理等多个方面,涉及到多个专业领域的知识。
只有在严格按照施工方案进行,并做好安全管理,才能确保深基坑及支护工程的顺利进行。
深基坑支护专项施工方案1. 方案背景深基坑是指以地下主体结构施工为目的,在地表以下一定的深度范围内所开挖的四周围护体系中暂时保持土体稳定的施工类型。
深基坑工程常见于城市高层建筑、地铁站、地下商场等项目。
深基坑的支护施工是保障深基坑在施工期间稳定和安全的关键工序。
本文档旨在介绍深基坑支护专项施工方案,包括施工准备、支护体系设计、支护材料选择和施工步骤等内容。
2. 施工准备在深基坑支护施工前,需要进行一系列的施工准备工作,包括:•勘测与设计:对基坑周边区域进行勘测,确定地质情况和地下水位等信息,依据勘测结果进行支护体系设计。
•施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,包括施工队伍组织、施工工序划分和工期安排等。
•材料准备:根据支护体系设计方案,准备所需的支护材料,包括钢筋、混凝土、锚杆等。
3. 支护体系设计支护体系设计是深基坑支护施工的核心环节,它要考虑地质情况、地下水位、施工工序等众多因素。
一般情况下,深基坑支护体系包括以下几个关键部分:•导墙:通过设置导墙来引导基坑开挖,减少土体变形和沉降。
•支护桩:用于支撑土体和基坑周边地面,防止地表塌陷。
•锚杆:通过在土体中设置锚杆,增强土体的抗拉性能,提高基坑的稳定性。
•土钉墙:通过在土体中设置钢筋锚杆,形成土钉墙,增加土体的抗滑性能。
4. 支护材料选择深基坑支护施工中需要使用各类支护材料,其选择要考虑材料的力学性能、环境要求和施工操作性等因素。
常用的支护材料有:•钢筋:用于加固混凝土结构,增强支撑体系的稳定性和抗弯能力。
•混凝土:用于制作支撑结构和填充基坑,提供强大的抗压能力。
•锚杆:常用于增强土体的抗拉性能,提高基坑的稳定性。
•土钉:通过设置钢筋锚杆形成土钉墙,增加土体的抗滑性能和抗拉能力。
5. 施工步骤深基坑支护施工的步骤一般包括以下几个阶段:•施工准备:清理施工现场,安装施工设备和仪器。
•导墙施工:按设计要求进行导墙施工。
•地下水的排除和引流:采取合适的排水措施,降低地下水位。
深基坑开挖支护施工方案第一篇:深基坑开挖支护施工方案深基坑开挖支护施工方案一、工程概况本工程为新建泵站工程,泵站为自流、抽流两用泵站,泵站均由上游连接段、前池、站身主副厂房、出水池、输水涵洞、排涝闸室、消力池、海漫等部分组成。
本工程基础开挖较深,开挖深度约7~8m,需采用深基坑开挖,开挖土方量约为5800m3。
本工程坐于②层砂嚷土上,下伏③层粘土,为中压缩性土,土质不均二、方案编制依据1、本工程岩土工程地质勘察报告2、本工程业主有关要求3、本工程有关设计图纸4、选用规范1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3)《工程测量规范》GB50026-93 4)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 8)《工程水文地质勘查规范》(GB50027-2001)9)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)10)《岩土工程勘察规范》(GB52001-2001)11)《建筑基坑支护设计规范》(JGJ120-99)三、基坑土方开挖:1、施工准备(一)、作业条件1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、在挖土方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下1.5m,然后才能开挖。
5、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
深基坑工程基坑土方开挖及支护、降水施工方案
深基坑工程是指在城市建设或地铁等工程中为接纳建筑物或地下通道而采取的一种建筑工程方法。
在深基坑工程中,基坑土方开挖及支护是关键环节之一,同时降水施工方案也是至关重要的。
本文将重点介绍深基坑工程中的基坑土方开挖及支护、降水施工方案。
1. 基坑土方开挖及支护方案
基坑土方开挖是深基坑工程中非常重要的一步,合理的土方开挖方案可以确保基坑工程的安全、稳定和高效进行。
在选择开挖方式时,需要考虑到地质情况、周边建筑物情况、土方支护方式等因素。
常见的基坑土方开挖方式包括爆破、机械挖掘、手工开挖等。
对于基坑支护,通常采用的方式包括钢支撑、混凝土搅拌墙、桩墙等。
支护的选择应根据地层情况、周边建筑物情况、土壤性质等因素进行合理选择,确保支护的牢固性和安全性。
2. 降水施工方案
在深基坑工程中,地下水是一个不可忽视的因素。
为保证基坑的干燥,需要进行降水施工。
降水施工方案的选择应充分考虑地下水位、土层渗透性、降水设备等因素。
常见的降水施工方式包括使用管道抽水、井点抽水等。
在进行降水过程中,需时刻监控地下水位变化,确保地下水位维持在安全范围内。
同时,应具备应急处置措施,以防降水过程中出现意外情况。
综上所述,基坑土方开挖及支护、降水施工是深基坑工程中至关重要的环节。
合理的开挖及支护方案可以确保基坑工程的安全进行,正确的降水施工方案能够有效控制地下水位,保证基坑施工的顺利进行。
在实际工程中,应根据具体情况综合考虑各种因素,制定科学、合理的方案,确保深基坑工程的顺利实施。
深基坑土方开挖与支护专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的办公桌上,我开始构思这个深基坑土方开挖与支护的专项施工方案。
多年的经验告诉我,这个方案需要严谨、细致,同时也要与时俱进,融入一些新的施工理念和技术。
一、工程概况得把工程的基本情况搞清楚。
这个基坑位于繁华市区,周边环境复杂,地下管线密布,而且基坑深度达到了惊人的20米。
这就要求我们在施工过程中,不仅要保证施工安全,还要确保周边环境和地下管线的安全。
二、施工目标明确了工程概况,就是施工目标。
我们的目标很简单,就是确保基坑的稳定性,防止土体位移和坍塌,同时保证施工进度,确保工程按期完成。
三、施工方法1.土方开挖土方开挖是基坑施工的第一步。
我们采取分层开挖的方式,每层深度不超过2米,这样既可以保证施工安全,又可以减少对周边环境的影响。
开挖过程中,我们要严格按照设计图纸进行,确保基坑的形状和尺寸。
2.支撑体系支撑体系是基坑施工的关键。
我们采用钢管支撑和混凝土支撑相结合的方式,形成一道坚实的防线。
钢管支撑具有施工速度快、强度高的特点,而混凝土支撑则具有稳定性好、耐久性强的优点。
两者结合,可以有效地抵抗土压力,确保基坑的稳定性。
3.土体加固土体加固是提高基坑稳定性的重要手段。
我们采用注浆加固和降水加固相结合的方式。
注浆加固可以增强土体的强度,提高其承载能力;降水加固则可以降低土体的含水量,减少土体位移。
四、施工流程1.准备阶段在施工前,我们要做好充分的准备工作。
这包括了解工程概况、熟悉施工图纸、编制施工方案、办理相关手续等。
准备工作做得好,施工过程才能顺利进行。
2.施工阶段施工阶段是整个工程的核心。
我们要严格按照施工方案进行,确保每个环节都符合设计要求。
在施工过程中,我们要密切关注基坑的稳定性,发现问题及时处理。
3.监测阶段监测是施工过程中不可或缺的一环。
我们要对基坑的位移、沉降、水位等数据进行实时监测,确保基坑的稳定性。
一旦发现异常,要立即采取措施,防止事故的发生。
深基坑支护专项施工方案1. 概述深基坑支护是指在土方开挖过程中,采取一系列的技术措施和结构形式,以确保基坑的稳定和安全。
本文档将介绍深基坑支护的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键控制措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前的准备工作在深基坑支护施工前,需要进行以下准备工作:2.1 基坑设计根据工程需求和地质条件,进行基坑的设计,确定基坑的尺寸、形状和深度,并确定支护结构的类型和参数。
2.2 施工组织设计制定施工组织设计方案,确定施工队伍的组织结构和职责分工,合理安排各个工序的施工顺序和时限。
2.3 材料和设备准备准备所需的支护材料和施工设备,包括钢板桩、支撑架、注浆材料等,确保施工过程中的材料和设备供应充足。
2.4 地质勘测和监测进行地质勘测,分析土层的性质和稳定性,确定支护结构和施工方案。
同时,设置监测点,对基坑施工过程中的沉降、变形等进行监测。
3. 施工过程中的关键控制措施在深基坑支护的施工过程中,需要注意以下关键控制措施:3.1 土方开挖采用适当的土方开挖方法,根据土层的性质和基坑的尺寸,合理控制开挖的深度和斜坡的倾斜度,避免土方坍塌和坑底不平整。
3.2 基坑支护结构施工按照设计要求,安装和固定支护结构,确保支护结构的稳定性和承载能力。
在施工过程中,注意支撑架的设置,以保证基坑内部的安全。
3.3 注浆加固根据地质勘测和监测结果,对土层进行注浆加固,增强土体的稳定性。
注浆材料的选择和施工方法需根据土层的性质和施工现场的条件进行调整。
3.4 沉降监测与调整在基坑施工过程中,持续监测基坑及周围土体的沉降情况。
如果发现沉降超过允许范围,需要及时采取调整措施,避免基坑的变形和破坏。
3.5 深基坑支护安全措施施工过程中,要加强安全管理,确保工人的人身安全。
采取必要的安全措施,如安全帽、安全绳等,防止发生意外事故。
4. 施工后的收尾工作深基坑支护施工完成后,需要进行一系列的收尾工作:4.1 支护结构拆除在基坑支护完成后,根据施工方案,按照要求进行支护结构的拆除工作。
第二章深基坑支护工程第一节概述高层建筑施工都要开挖较深较大的基坑,施工比较困难,尤其在软土地区、城市建筑物密集地区。
工地邻近已有建筑物、道路、地下管线等对沉降和位移很敏感,不能用较经济的放坡开挖,而只能在人工支护条件下进行基坑开挖。
1、基坑支护的目的(1)确保基坑开挖和基础结构施工安全、顺利;(2)确保基坑临近建筑物或地下管道正常使用;(3)防止地面出现塌陷、坑底管涌发生。
2、基坑支护的作用挡土、挡水、控制边坡变形。
3、基坑工程的基本技术要求(1)安全可靠性;(2)经济合理性;(3)施工便利性和工期保证性。
基坑支护通常经过选型、布置、计算、设计、施工、监测等工作程序深基坑支护设计和施工因影响的因素:如土层种类及物理力学性能、地下水情况、周围环境、施工条件和施工方法、气候等。
荷载取样的准确性和计算理论方面存在问题。
目前还不可能使支护结构的设计完全符合客观实际。
为此如施工过程中未严格按设计规定的工况进行施工,都易产生恶性事故,造成巨大的经济损失和社会影响。
深基坑支护结构虽然多数是属施工期间的挡土、挡水、保护环境等所用的临时结构,但其设计和施工都要采取极其慎重的态度,在保证施工安全的前提下,尽力做到经济合理和施工方便。
第二节基坑支护体系的类型及特点当地质条件和周围环境允放坡时使用时不做围护。
当地质条件和周围环境不允许放坡时使用如下特殊支护结构:1.重力式水泥挡墙式,挡土又挡水。
软土地基可用深搅桩、旋喷桩、树根桩等形成重力式的挡土结构。
2.排桩与板墙式:它由桩墙结构及支护结构两部分组成,桩墙结构有钢板桩、板桩墙、灌注桩排、地下连续墙;3.边坡稳定式,有土钉墙和锚杆支护。
由土钉(锚杆)、钢丝网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部分组成。
槽钢一字型锁口钢板桩合形式如见右图U型锁口钢板桩H型钢支柱木板桩挡墙钻孔灌注桩、人工挖孔桩挡墙一、支护墙板的类型及特点1、钢板桩1)槽钢钢板桩这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。
槽钢长6~8m,型号由计算确定。
其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚;支护刚度小,开挖后变形较大。
(2)锁口钢板桩:有U形、H形和一字型。
我国常用是U形钢板桩。
有一定的挡水能力,打设后就可开挖。
适用于基坑深度(5~10m)不太大,周边环境要求不太严格的工况。
一字型一般不用。
基坑较深时支撑工程量大,给基坑开挖带来不便。
拨桩时会带土,处理不当会引起土层移动,给施工的结构或周边的设置带来破坏。
2、钢筋混凝土板桩钢筋混凝土板桩钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。
此外,其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。
因此支护结构目前应用较少。
3、H形钢支柱木挡板按一定间距打入支柱面设木挡板或其它挡土设施,用后可拨出回收。
但由于其一次投资较大,应于不多。
4、钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。
其多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙。
钻孔灌注桩支护墙体的特点有:施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;当工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于组织、方便、工期短;桩间缝隙易造成水土流失,特别时在高水位软粘土质地区,需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题,如图2-4中水泥搅拌桩和图2-5图后面一道钻孔灌注桩都起挡水作用。
对于在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用;桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。
土钉墙支护作用:土钉与土体形成复合体,提高边坡稳定性和超载能力;特点:土体稳定性好,位移小,施工简便,费用低,对邻近建筑物影响小。
分层分段施工。
适用于:地下水位以上的杂填土、粘性土、非松散砂土。
边坡坡度70~90 °。
工艺过程:挖土→喷射混凝土→打孔→插筋、注浆→铺放、压固钢筋网→喷射混凝土→挖下层土。
6.地下连续墙作用:防渗、挡土,地下室外墙的一部分;适用于:基坑深大,土质差,地下水位高;邻近有建(构)筑物,采用逆作法施工。
工艺过程:作导槽→钻槽孔→放钢筋笼→水下灌注混凝土→基坑开挖与支撑7、深层搅拌水泥土围护墙(放动画)深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。
开挖深度一般不超过6m,水泥掺入比多用12%。
水泥土围护墙优点:由于一般基坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。
水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。
7、SMW工法SMW工法亦称加筋水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H型钢等(多数为H型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等),将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
SMW支护结构的支护特点主要为:施工时基本无噪音,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上,如果能够采取一定施工措施成功回收H型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。
二、支撑(拉锚)系统的形式及特点当基坑深度较大,悬臂的挡墙在强度和变形方面不能满足要求时,需要增设支撑系统。
支撑系统分两类:基坑内支撑和基坑外拉锚。
基坑外拉锚又分为顶部拉锚与土层锚杆拉锚,前者用于不太深的基坑,多为钢板桩,在基坑顶部将钢板桩挡墙用钢筋或钢丝等拉结锚固在一定距离之外的锚桩上;土层锚杆拉锚多用于较深的基坑。
目前支护结构的内支撑常用的有钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑两类。
钢结构支撑多用圆钢管和H型钢。
为减少挡墙的变形,用钢结构支撑时可用液压千斤顶加预顶力。
1、内支撑(1)钢支撑钢结构支撑拼装和拆除方便、迅速,为工具式支撑,可多次重复使用,而且可根据控制变形的需要施加预顶力,有一定的优点。
但与钢筋混凝土结构支撑相比,它的变形相结较大,且由于圆钢管和型钢的承载力不如钢筋混凝土结构支撑的承载能力大,因而支撑水平向的间距不能很大,对于机械挖土不太方便。
在大城市建筑密集地区开挖基坑,支护结构多以变形控制。
在减少变形方面钢结构支撑不如钢筋混凝土结构支撑,但如果分阶段根据变形多次施加预顶力也能控制。
(1)、钢管支撑。
钢管支撑一般采用φ钢管,用不同壁厚的钢管来适应不同的荷载,常用的壁厚为12mm、14mm,有时用16mm。
除φ609钢管外,也可用较小直径钢管,如φ580、φ406钢管等。
钢管的刚度大,单根钢管有较大的承载能力,不足时还可两根钢管并用。
钢管支撑的形式多为对撑或角撑。
对撑时,为增大间距在端部可加设琵琶撑,以减少腰梁的内力。
角撑时,如间距较大、长度较长,可增设腹杆形成桁架式支撑。
对撑纵横钢管交叉处可以上下叠交;也可增设特制的十字接头,纵横钢管处于同一平面内,这时钢管支撑形成一平面框架,刚度大,受力性能好。
采用钢管支撑时,挡墙的腰梁有钢筋混凝土腰梁和型钢腰梁。
前者钢度大,承载能力高,可增大支撑的间距。
(2)H型钢支撑。
H型钢支撑用螺栓连接,为工具钢支撑,现场组装方便,构件标准化,对不同的基坑能按照设计要求进行组合和连接,可重复使用,有推广价值。
H型钢分为焊接H型钢和轧制H型钢两种。
(2)、钢筋混凝土支撑钢筋混凝土支撑是近年来在深基坑支护结构中常用的一种支撑形式,大多利用土模或模板随着挖土逐层现浇,截面尺寸和配筋根据支撑布置和杆件内力大小而定。
它的刚度大,变形小,能有效地控制挡墙变形和周围地面的变形,宜用于较深基坑和周围环境要求较高的地区。
但在施工中要尽快形成支撑,减少土壤蠕变变形,减少时间效应。
由于钢筋混凝土支撑为现场浇筑,形式可随基坑形状而变化,因而有多种形式,如对撑、角撑、桁架式支撑、圆形、拱形、椭圆形等形式支撑。
钢筋混凝土支撑的混凝土强度等级多为C30,截面尺寸由计算确定。
腰梁截面尺寸有600mm×800mm(高×宽)、800mm×1000mm和1000mm×1200mm;支撑的截面尺寸常为600mm×800mm(高×宽)、800mm×1000mm、800mm ×1200mm和1000mm×1200mm。
支撑的截面尺寸在高度方向要与腰梁相匹配,配筋由计算确定。
对平面尺寸大的基坑,在支撑交叉点处需设立柱,在垂直方向支承水平支承。
立柱可为四个角钢组成的格构式柱、圆钢管或型钢。
考虑到承台施工时便于穿钢筋,格构式柱,应用较多。
立柱的下端插入作为工程桩使用的灌注桩内,插入深度不宜小于2m,否则立柱就要设置专用的灌注桩基础,因此格构式立柱的平面尺寸要与灌注桩的直径相匹配。
2、内支撑的布置和形式内支撑布置不应妨碍主体工程地下室施工,同时应尽可能便于土方开挖,尤其是机械下坑开挖。
相邻支撑之间水平距离,在结构合理的前提下,尽可能大,方便机械开挖。
布置形式如右图所示。
(1)角撑适用平面形状接近方形且尺寸不大。
基坑中间空间较大。
方便开挖。
(2)环形、桁架式、框架式适用于形状接近于方形,但尺寸较大的基坑。
其受力性能好,能提供较大的空间,便于开挖。
(3)对撑、对撑加角撑。
适用长方形的基坑。
其结构安全可靠,便于控制变形。
(4)混合形式:如环梁加角撑、环梁加边框架、角撑加对撑。
钢支撑多为角撑、对撑等直线杆件的支撑。
混凝土内支撑是现浇结构,其任何形式支撑都便于开挖。
支撑的竖向布置如右图所示。
主要取决于基坑深度、挖土方式、地下室结构各层楼盖和底板的位置等。
基坑越深,支撑数越多。
使围护墙受力合理,不产生过大的弯矩和变形。
支撑位置要错开楼板的位置,便于支模浇筑地下室结构时换撑。
布置在楼板上下600mm位置最好,还与开挖方式有关。
3、拉锚系统一端与支护结构连接,另一端固定在土层或岩层中,以承受挡土墙侧的土压力、水压力及其它压力。