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筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 三峡工程导流底孔弧形钢闸门安装质量控制三峡泄洪坝段全长483 m，每21 m 为1个坝段，共23个坝段。
施工期在深孔的下部跨缝布置有22个孔口尺寸为6.0 m×8.5 m 的有压长管式导流底孔，孔洞出口设有一道弧形钢闸门。
该闸门单套埋件重65.265 t，单扇闸门门体重211.176 t。
该项目合同要求2002年3月完成安装，2002年5月具备挡水条件，2002年11月右岸导流明渠截流后开始为三期工程施工进行导流度汛并与泄洪深孔一起承担左岸电厂前期发电水位调节的任务。
导流底孔定于2006年11月~2007年4月完成孔道封堵回填混凝土施工。
1 结构特点1.1 埋件导流底孔弧形钢闸门埋件包括一期和二期埋件。
一期埋设的支铰锚栓架，由于同孔左右两个锚栓架分属不同坝段，必须分两次安装。
二期埋件除常规的底槛、侧轨、门楣外，还设有占二期埋件重量达70%的衬护结构。
两者融为一体，但质量标准不尽相同。
由底槛（衬）和封板组成的底部结构嵌于由侧轨和侧衬组成的左右两侧墙结构之间，底槛表面机加工。
底衬结构形式和几何尺寸与底槛相同，但表面未加工。
为保证混凝土浇筑密实，设计要求采用先将底槛（衬）预制成混凝土钢构件后再安装的新工艺进行施工。
门楣与底部结构一样嵌于两侧墙结构之间，上面装有新型防止启闭门时产生射水的转铰止水装置。
侧轨止水工作面和门楣顶止水工作面均采用不锈钢并机加工。
1.2 闸门 该闸门是直臂纵主梁圆柱铰弧形闸门。
闸门尺寸：宽6.000 m×门叶弧长11.890 m×厚1.600 m，弧面半径18.000 m。
门顶设一单吊点。
门叶从对称中心分为左右两片，单片重32t，分缝结合面机加工，现场采用53套M24铰制螺栓和190套M24大六角头高强螺栓连接，安装后面板水密焊。
门叶侧水封座面机加工，侧止水为方P 型水封，止水工作面外包一层1.0~1.2 mm 厚聚四氟乙烯。
主横梁框架结构型式的三支臂弧形闸门的设计的方法分析1 引言在水利水电工程项目中，弧形闸门是常见的门型之一，相对于我国使用较多的双支臂弧形闸门来说，三支臂弧形闸门拥有更多的优点：它能使主梁的高度降低；使门叶上的悬臂段部分减少；提高门叶刚度且有利于抗震；另外，三支臂弧形闸门的门叶重心更靠近支铰中心，有利于降低启门力。
其缺点是设计，制造较为复杂。
就目前来说，在三支臂弧形闸门的结构设计方面还没有较为成熟的方法。
因此，若能就三支臂弧形闸门的结构设计提出一套较为完善的方法，就能扩大其在水利水电工程项目上的应用，从而发挥其综合效益。
弧形闸门在结构布置上有主横梁式和主纵梁式，梁系的连接又有同层布置和叠层布置等。
在我国相关规范手册上明确指出叠层布置的弧形闸门，其梁系连接高度较大，整体刚度较同层布置的差；主纵梁式的弧形闸门，其分缝的拼接比较困难，制造加工要求较高，因此常用的弧形闸门结构型式为主横梁式同层布置。
文章将主要对此种型式的弧形闸门的设计进行分析和研究。
2 主横梁框架结构的计算方法主横梁框架结构计算方法是闸门平面体系算法的一种。
它是将支臂和主横梁看作一刚性框架。
水压力经面板，水平次梁和隔板传递给横梁主框架，而后再经过弧形闸门的支铰传递至混凝土基础。
当利用此种方法来对弧形闸门进行结构设计时，常常是将弧形闸门的面板和纵向梁系近似地按平板和直梁来进行计算；面板，水平次梁和垂直次梁均可按照平面闸门的相应构件来计算。
3 三支臂弧形闸门的基本设计类似于主横梁式的双支臂弧形闸门，三支臂弧形闸门的支臂和横梁被看作成一刚性框架，无论此框架的型式是何种（图1所示），必须先求得分别作用在上、中、下框架上的荷载Q上、Q中、Q下，然后再来对框架进行结构计算。
按照平面体系假设，弧形闸门的面板和纵向梁系近似的被看作是平板和直梁，那么即可按照平面直升闸门的计算方法来分别求得各框架所承受的荷载。
在实际工程中，弧形闸门框架要承受的荷载包括水压力，水封磨阻力，转动铰磨阻力，启闭力及自重。
工业技术126 2015年39期弧形钢闸门安装工艺浅析袁博姚磊三门峡新华水工机械有限责任公司，河南三门峡 472000摘要：弧形钢闸门制作中的装配工艺多年来一直使用混凝土桩墩或钢结构固定支铰装置配装门叶方法，单扇闸门制作成本费用高、工期长。
样轴定位工艺就是通过一根加工的样轴定位控制闸门装配。
安徽疏浚股份有限公司在安徽省梅山水库除险加固工程新建泄洪隧洞大型弧形钢闸门制作中采用了这项新工艺，制作质量完全满足规范要求，取得了明显技术经济效益。
关键词：弧形钢闸门；安装工艺；质量控制中图分类号：TV547.1;TV523 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)39-0126-01闸门是水利水电工程中的重要设备之一，是调节上下游水位和流量的重要水利设施。
按闸门的构造分类，应用最多的是平面闸门和弧形闸门，其中弧形闸门按闸门所挡水位的高低，又分为表孔弧形闸门和深孔弧形闸门。
1 弧形闸门现场安装注意事项1.1 螺栓孔错位一般情况下，左、右支臂开口处端板螺孔与门叶上下主梁连接的螺栓孔错位在10 mm 左右，需要进行修正。
1.2 接触面问题支臂端板与铰座连接处的接触面由于均采用机械加工，接触面积1/2 能够得到保证，而在支臂开口端板，由于弧门的上、下主梁与支臂连接处未经加工，其组合面的接触面积无法保证，呈点或线接触，这也需要在现场安装过程中修正。
1.3 现场安装准备事项闸门吊装前，先清除闸室内预埋件表面的混凝土残渣和其他杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。
对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各相关尺寸是否符合图纸尺寸。
2 弧形闸门施工工艺2.1 施工方案的选择由于弧形钢闸门支铰较重，体积较大，制作拼装不便于控制设计尺寸。
如果选择通常固定铰座方法拼装门叶，对单一的闸门制作来说，可能会延误工期、造成不必要的人工和材料浪费。
总结以往施工经验，梅山水库新建泄洪洞弧形闸门考虑采用样轴拼装工艺。
弧形钢闸门设计计算实例分析摘要：本文主要根据某面板堆石坝工程弧形钢闸门的实例数据，就其结构布置和结构设计中一些重要参数进行了实际的计算验证分析。
关键词：弧形钢闸门；设计；计算；实例Abstract: In this paper, according to the instance data of CFRD tainter gate, it analyzed the actual calculation and verification on some important parameters of the structural layout and structure design.Keywords: tainter gate design; calculation; examples中图分类号: TV663.2本文将以工程实例为据通过具体的计算就弧形钢闸门工程设计进行分析。
重点对结构的稳定、强度及应力计算进行分析。
本文设计计算的内容主要包括框架内力分析、框架结构计算及启闭力计算。
一、水库工程概况说明大坝坝型为面板堆石坝，主堆石区以中下部强风化或弱风化岩体作为基础持力层，次堆石区以强风化岩体为基础持力层。
趾板应放在弱风化岩体中下部。
1）水库特性指标正常蓄水位：500.00m正常蓄水位以下库容：1492万m3设计洪水位：500.44m校核洪水位：501.70m总库容：1629万m3（校核洪水对应库容）死水位：474.00m死库容：327万m3调节库容：1165万m32）材料容重混凝土：24kN/m3钢筋混凝土：25kN/m3钢材容重：78.5kN/m3浆砌石：23kN/m3水：10kN/m33) 设计安全系数抗剪断公式：基本荷载组合K′≥3.00特殊荷载组合K′≥2.50闸门采用斜支臂双主横梁式焊接结构，其结构布置图见图1。
弧门半径R=9.0m，支铰高度H2=4.2m。
垂直向设置三道实腹板式隔板及两道边梁，区格间距为2.25m，边梁距闸门面板边线为0.3m；水平向除上、下主梁及顶、底次梁外，还设置了5根水平次梁，其中上主梁以上布置1根，两主梁之间布置4根。
弧型闸门安装的工艺及方法分析发表时间：2018-03-29T15:31:53.127Z 来源：《防护工程》2017年第34期作者：王一军[导读] 大型弧形钢闸门分为露顶式、潜孔式及其他形式，广泛应用在水利水电工程现场安装施工中。
浙江丽水恒业市政园林建设有限责任公司浙江丽水 323000 摘要：弧形钢闸门因为具有启闭力适中、操作灵活、运转安全等优势，使其在水利水电工程中应用较广，并且具有非常小的闸墩高度与厚度，是较为经济的门型。
虽然弧形钢闸门应用增多，但鉴于是大型弧形闸门，结构更加复杂，安装难度更大，且容易受安装场地、运输条件等限制。
本文将结合具体案例，探究大型弧形钢闸门安装工艺方法，以为相关单位提供一些借鉴。
关键词：弧形闸门；安装工艺；方法探究大型弧形钢闸门分为露顶式、潜孔式及其他形式，广泛应用在水利水电工程现场安装施工中，同时也应用在液压启闭机操作运行当中。
弧形钢闸门的安装因为门体有较大尺寸、安装场地有限，且容易受运输条件限制，使得弧形钢闸门安装工艺难度增大，为此，通常会采用卷扬机组分节、分组安装弧形钢闸门。
下面对具体安装工艺流程及方法进行探究。
1.工程概况某水电站建设中，在大坝的拦水堰中设计安装了5孔大型弧形钢闸门，主要功能是泄洪及蓄水，13.5m×10.02m为闸门的孔口尺寸，水头长度为12.5m，闸门重量75t，总重量350t。
设计闸门为斜支臂、圆柱铰球面轴承连接方式，应用的液压启闭机为单缸双作用的，可以实现操作运行的高速化。
工艺原理为：从泄洪孔道上、下游反弧段将分节拆分的弧形钢闸门托运到安装部位，使用卷扬机对顶部及闸室侧墙预埋件预埋，安装支铰座、支臂、闸门门叶，使用卷扬机与滑车组共同完成以上部位的安装。
采用从下到上的竖式安装施工工艺对分节段的闸门门叶安装施工，加固采用临时钢支撑焊接法。
2.施工工艺流程与操作要点2.1施工工艺流程弧形闸门安装工艺有着既定的流程，在此次工程中，严格遵循以下工艺进行安装，才能使整个工艺操作更加规范、有序。
第 3 期2023 年 6月NO.3Jun .2023水利信息化Water Resources Informatization0 引言弧形钢闸门是一种重要的挡水水工金属结构，在水利水电工程中发挥着重要作用，因具有结构受力合理、启闭力小、运行安全可靠、门槽水流条件好等优点，广泛应用于泄洪和调水工程中[1]。
弧形钢闸门及其液压启闭设备能否正常、准确的启闭对工程安全及防洪抗旱都有着重要的意义。
随着水利工程信息化、数字化的发展，传统的弧形钢闸门检测、监测方法已经不能满足数字化管理对数据的需求，因此迫切需要一种科学的检测手段对弧形钢闸门及其液压启闭设备进行在线监测和健康评估[2]，为运行管理部门正确决策提供科学依据。
江西省峡江水利枢纽工程是国务院确定的 172 项重大水利工程之一，位于江西省峡江县境内、赣江中游河段，是一座以防洪为主，兼顾发电、航运、灌溉等综合利用功能的大（1）型水利枢纽工程，控制流域面积 6.27 万 km 2，占赣江 77% 的流域面积。
枢纽主体工程由混凝土重力坝、18 孔泄水闸、电站厂房、船闸、渔道、左右岸灌溉进水口等组成。
泄水闸宽为 16 m ，高为 17 m ，为开敞型宽顶堰，工作闸门为大（Ⅲ）型弧形钢闸门，是赣江上最大的泄水闸门，采用 2×3 200 kN液压启闭机驱动[3]。
随着数字孪生流域建设的深入，为提高江西省峡江水利枢纽工程泄水闸弧形钢闸门在线监测及智能运维水平，以峡江水利枢纽工程的泄水闸弧形钢闸门为研究对象，设计一套弧形钢闸门在线监测及健康评估系统（以下简称健康评估系统），通过不同的感知传感器全面采集泄水闸运行数据，并建立评价模型，对设备状态进行评估，实现泄水闸弧形钢闸门的“四预”管理。
1 弧形钢闸门现状和监测需求1.1 钢闸门现状截至 2019 年，我国已建成过闸流量大于等于5 m 3/s 的水闸有 103 575 座（不包括水库枢纽等建筑物上的水闸），其中大中型水闸有 7 513 座[4]，加上 9.8 万多座水库闸门，现役弧形钢闸门的数量巨大。
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL／T5018－94条文说明编制说明1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收补充说明（l）将原规范中内容陈旧的、重复性的、工艺措施性的条款计13条予以删除。
这些条款的序号为：第1.O.2、 2.2.2、 2.3.1、 2.3．4、3．1．9、3.3.3、 3.3.4、 3.3.5、 3.5.4、3．6.1、 3.6.2、 3.6.3、 6.4.4条。
（2）完全保留、继续使用的条款共计61条，这些条款，在修编说明中一一予以注明。
（3）将原规范中有关条款计72条，有的在内容上予以综合或补充，有的在文字上予以订正，修订成新的规范后为63条。
（4）新增条文82条。
修编说明中除简述其依据和说明之外，也一一予以注明。
（5）附录11个。
1 总则1．0．1 按SL01－92《水利水电技术标准编写规定》，明确修编标准的目的。
本条为新增条文。
1．0. 2 提出本规范的主题内容。
本条为新增条文。
1．0．3 原规范第1.0.1条中规定适用范围包括压力钢管和启闭机，本规范适用范围相对狭窄一些，因此专业化更强。
1．0. 4 对工程质量与验收，除执行本规范相关条款之外，应参照执行行业内有关标准规定。
本条为新增条文。
2 引用标准本规范提出直接引用和必须配合使用的标准共38项。
3 一般规定3．1 技术资料将原规范第2.1.2条中的“主要配套设备出厂合格证”，改为标准件和非标准件质量证书。
3．1．2 将原规范第2.1.2条中的“起重设备安装图纸和安装说明书”改为“水工建筑物及闸门与启闭机关系图”。
3. 1. 3 此条是近30年的经验总结。
不管生产体制如何变化，闸门制造与安装都应严格按照图纸施工。
没有设计书面通知，不能任意修改设计图纸。
1964年由水电总局金属结构研究班定稿的《水工建筑物金属结构制造、安装及交接验收规程》（以下简称金属结构研究班规程）与1980年出版的ＳＬＪ201—80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，对本条的ＤＬＪ基本要求都是一致的。
弧形钢闸门的制造 目 录 弧形钢闸门的制造 1概述 2弧门制造的准备工作 3弧门主要零部件的制造 4门叶的拼装与焊接 5弧形闸门支臂的制造 5弧形闸门厂内总体预组装
弧形钢闸门的制造 1概述 弧形闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一。常用于水工建筑物上作为工作闸门。 优点：结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小、没有影响水流流态的门槽、 启闭力小、操作方便、埋件少等。 缺点：所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集 中于支座处、对土建结构不利等。 弧形闸门形式：露顶式和潜孔式两种。 露顶式弧门结构特点：门顶露出上游水位以上，没有顶止水，只有侧止水和 底止水，面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。 潜孔式弧门结构特点：有顶止水，顶止水与门楣接触，它与侧止水、底止水 形成封闭的“□”型止水。面板曲率半径可取门高的 1.1～1.2倍。 弧门支铰一般布置在下游侧，其高程要考虑到不受水流和漂浮物冲击的影响。露顶式弧
门如图1所示。 弧形钢闸门的制造 1概述（续1） 弧形闸门组成：主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。 闸门结构要求：有足够的强度和整体刚度，有良好的工艺性，方便制造、运输、安装、防锈蚀和检修，并尽可能节省钢材。 弧门按主梁布置方式，可分为主横梁式和主纵粱式。 弧门按梁系的连接形式，又分为同层连接（等高连接）和层叠连接（非等高连接）等形式。 目前常选用形式：主横梁同层布置、主纵梁同层布置和主纵梁层叠布置三种。 图1 露顶式弧形闸门 1－门叶；2－支臂；3－支铰；4－启闭钢绳
弧形钢闸门的制造 1概述（续2） 主横梁同层布置的型式见图2所示。
结构特点： ①水平次梁、垂直次梁（大隔板）和主横梁共同组成梁格。梁格的长短边 图2 主横梁同层布置 1－面板；2－水平次梁；3－隔板； 4－主横梁；5－支臂；6－支铰 比例一般为1.5～3.0，且长边与主梁的轴线方向相同。 ②面板支承在梁格上并与梁格焊接成整体。 ③支臂与主横梁用螺栓连接而构成刚性框架。 结构优点：整体刚性好，结构简单，适用于宽高比比较大的孔口。
弧形钢闸门的制造 主纵梁层叠布置 主纵梁层叠布置如图3所示。 构造：水平次梁与垂直次梁组成梁格，面板支承在梁格上且与梁格焊成整体。梁格与两条主纵梁相连，主纵梁再与支臂以螺栓连接而组成主框架。 结构特点：便于分段，安装拼门简便，但梁系的连接高度增大了，且整体刚性不如同层布置好。这种结构形式适用于宽高比比较小的场合。 图3 主纵梁层叠布置 1－面板；2－水平次梁；3－垂直次梁；4－主纵梁；5－支臂；6－支铰
弧形钢闸门的制造 主纵梁同层布置
主纵梁同层布置如图4所示。 构造：两根主纵梁与多根垂直次梁平行且前端（与面板连接端）平齐，并与面板焊成整体。横梁支承在垂直次梁上，其后端与主纵梁齐平。主纵梁与支臂用螺栓连接而成为主框架， 特点：面板直接参与主纵梁的工作，降低了梁格的高度而增加了整体刚度。但纵梁的制造加工要求较高，安装拼门较困难。适用于宽高比比较小的弧门。 主纵梁同层布置 1－面板；2－垂直次梁；3－主纵梁； 4－横梁；5－支臂；6－支铰 弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式有(图5)：
I型框架结构、Ⅱ型框架、Ⅲ型框架结构。 I型框架结构 优点：结构简单，且由于主横梁的悬臂部分的负弯矩而减小了跨中的正弯矩，从而用钢较省。 缺点：需要特定的土建支承条件，如露顶式弧门要增设支承闸墩或支承横梁，这就增加了土建工程量。 在潜孔式孔口上则提供了天然的支承条件，因而应用较多。 图5 主横梁式弧门的主框架型式
弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式(续1) Ⅱ型框架，斜支臂支承在闸墩的牛褪上。 优点：具有I型框架的优点，又不增设支承结构。 缺点：斜支臂在工作中产生侧向推力，支臂和支铰的几何关系较为复杂，给制造和安装增加了一定的难度。 应用：多用于大跨度弧门。 Ⅲ型框架结构简单，制造安装方便，但由于跨中弯矩较大，因而用钢材较多，只在闸孔空间受到限制时应用。 主横梁式弧形闸门多采用双主梁布置，每侧支臂的肢数与主横梁数相同。双主梁为等荷布置，两根主横梁之间的距离要满足制造、运输和安装的要求。
弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式(续2) 支臂与主横梁的连接要求：具有足够的强度、刚度和可靠性。 连接的方法：焊接和螺栓连接两种，见图6。焊接连接由于其不可拆性及其安装定位不方便而一般不再使用。螺栓连接则无上述不足，而且利用抗剪板承受连接部分的横向剪力，使得螺栓只承受弯矩产生的拉力，可大大减小螺栓尺寸且工作安全可靠。 图6 弧门支臂与主横梁连接形式 1－主横梁；2－支臂；3－抗剪板；4－连接螺栓
弧形钢闸门的制造 2弧门制造的准备工作 弧形钢闸门施工准备工作：包括场地、设备及材料的准备；已加工好的零部件要进行复检；弧形切割轨道的制作；放样平台、门叶拼装弧形台及总预组装台的搭设等。
弧形钢闸门的制造 2.1场地布置 孤形闸门制作场地包括：零部件制作场地、门叶拼焊场地和总体预组装场地。 特殊性(与平面钢闸门相比)：它的面板、大隔板、边梁等呈弧形。 场地布置要求： ①零部件的制作场地应安排在车间内。应将钢板、型钢的矫正，放样下料，刨边加工，面板卷弧，零部件的对装、焊接，零部件的矫正等工序布置成流水作业线。 ②车间要有足够大的放大样平台。平台表面要水平且光滑平整，结构上要有足够的强度和刚度。 ③门叶拼装和总体预组装场地可视弧门大小而定，较小的弧门，场地布置在厂内则比较方便，对于大型弧门则一般布置在露天。 ④由于弧形闸门的特殊性，拼焊台要根据曲率半径搭设成弧形的，总体预组装台要考虑门叶、支臂、支铰的组合等。
弧形钢闸门的制造 2.2门叶拼焊弧形台 弧形闸门门叶制造一般采用卧式拼装法，即面板凹面朝上，梁系在其上的拼装方法。使用这种拼装方法，需要搭设弧形拼焊台。 ⑴弧形台的曲率半径问题 问题：弧门制造焊接过程中，不仅存在纵向的和横向的收缩变形，而且还存在沿径向的收缩变形，使孤门在拼装焊接之后，曲率半径发生变化。 解决措施：搭设弧形台考虑这一因素的影响，使制造出来的弧门的曲率半径符合规范的要求。 分析： 弧门在拼装焊接后，其曲率半径都是减小的；减小量ΔR的大小与弧形面板的弧长S及弧门的曲率半径R有关。一般在面板弧长两端沿径向的收缩变形量Δ约为面板弧长的0.4∕1000～0.5∕1000，如图7所示。 图7 门叶焊接径向变形
弧形钢闸门的制造 ⑴弧形台的曲率半径问题(续1) ①弧形台曲率半径计算式 由于弧门焊接变形后的曲率半径小于变形前的曲率半径。为了使焊接后的曲率半径符合设计要求，则放样下料、拼焊台等的曲率半径均要放大，下面是求取放大的曲率半径Rˊ的
计算式(图8)。 图8 放大样曲率半径R/的计算 设：AMAˊ为所设计面板弧长； OA＝R为设计曲率半径；2α为面板弧长所对的圆心角； MN为设计弧的矢高。 将OA铅径向延长Δ得B点，同理得到Bˊ点，用B、M、Bˊ三点共圆法得到另一曲率中心Oˊ点。 设：OˊB= OˊBˊ为放大的曲率半径； BMBˊ为放大的弧长； MP为放大延长的矢高。
弧形钢闸门的制造 ⑴弧形台的曲率半径问题(续2) 因为Δ与设计曲率半径R和设计面板弧长AMAˊ相比也非常小，可以认为AMAˊ≈BMBˊ，并认为A和Aˊ点既在OB（OBˊ）线上，又在OA（OAˊ）线上。则由图中的几何关系可知：
式中 代入上式得：
根据此式，已知设计曲率半径R、圆心角2α及变形尺寸Δ，可求得放大的曲率半径Rˊ。这其中的关键是Δ的选择是否合理，各制造厂可根据自己的经验适当选取，使闸门焊接后的曲率半径符合设计和规范的要求。
弧形钢闸门的制造 ⑴弧形台的曲率半径问题(续3) ②用现场放大样法求曲率半径Rˊ 仍如图8所示，在放样平台上首先定出中心O点，放出设计弧AMAˊ的大样，使AMAˊ等于设计弧长，AAˊ等于设计弦长，2α等于设计圆心角。再沿径向放大Δ分别得到B点和Bˊ点，利用B、M、Bˊ三点共圆法求得Oˊ点，则OˊB即为放大的曲率半径。大样放出后，量取弦长BBˊ＝C，矢高MP＝h，则有：
即 求得了放大的曲率半径Rˊ，则弧形台的曲率半径按Rˊ施工搭设。
22/22/2
/BCNAPMMOPBPOR
coscosRRNPNMPM
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