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爆破施工专项施工方案1. 简介爆破施工是一种常见的建筑工程施工方式，旨在利用爆炸能量来快速拆除、破碎或移动硬质物体。
本文将介绍爆破施工的专项施工方案，包括前期筹备工作、爆破设计、安全措施等。
2. 前期筹备工作2.1 立项在进行爆破施工前，需要对工程进行立项，并明确工程的目标和需求。
2.2 申请审批为了确保施工的合法性和安全性，需要向相关部门提交申请，申请施工许可和爆破使用证书。
2.3 环境调查在施工前，需要进行环境调查，包括对施工现场周边环境的了解和评估，确保施工不对周边环境和人员造成危害。
2.4 施工准备施工前需要进行必要的准备工作，包括制定施工计划、组织施工人员、购买和检验必要的设备和材料等。
3. 爆破设计3.1 爆破参数确定根据施工现场的具体情况，包括待拆除物体的性质、大小、周围环境等，确定合适的爆破参数，包括装药量、点火方式、爆破序列等。
3.2 爆破效果预测通过爆破效果预测软件模拟分析，评估爆破后的拆除效果和对周围环境的影响，确保施工安全和效果。
4. 安全措施4.1 施工现场安全施工现场需要设置专门的安全围栏，并配备专人进行安全监控，确保施工期间无闲散人员进入。
4.2 周边环境保护在施工现场周边设置监测点，监测爆破对周边环境的影响，及时采取措施减少对环境的负面影响。
4.3 消防防护在施工现场配备消防器材，并组织施工人员进行消防培训，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
5. 施工步骤5.1 清理施工现场在施工前需要对施工现场进行清理，清除可能的障碍物，确保施工顺利进行。
5.2 预处理根据爆破设计要求，对待拆除物体进行预处理，如切割、钻孔等。
5.3 布置起爆点根据爆破设计的要求，将起爆点布置在合适的位置，并确保点火线路畅通。
5.4 撤离人员在点火前，需要对施工现场进行警示和喊话，让人员撤离至安全区域，确保人员安全。
5.5 点火按照爆破设计要求，进行点火操作，触发爆炸，拆除目标物体。
6. 效果评估和整理6.1 效果评估在爆破后，对拆除效果进行评估，如是否达到预期效果、是否对周边环境造成不良影响等。
爆破作业专项施工方案一、前言在建筑施工中，爆破作业是一项常见的施工方法，用于拆除大型建筑物或在建筑基础中进行爆破挖掘。
本文将详细介绍爆破作业的专项施工方案，包括施工前准备、施工方案设计、安全措施等内容，以确保爆破作业的安全和高效进行。
二、施工前准备在进行爆破作业之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：- 租赁或购买专业爆破设备和工具，确保设备完好。
- 编制爆破方案，包括爆破点选取、炸药用量、炸药布置等。
- 完成相关手续和申请，确保符合当地爆破管理规定。
- 周边区域人员疏散和安全警示工作。
三、施工方案设计1. 爆破点选取根据拆除或挖掘的需要，确定爆破点的位置，要避免对周围环境和建筑物造成影响。
同时需要考虑地形条件和周边的安全距离要求。
2. 炸药用量和布置根据爆破点的选取，确定炸药的用量和布置方式，确保爆破效果明显，同时避免因炸药用量不足或过量导致的安全隐患。
3. 爆破时间和方式爆破时间一般选择在人员最少的时间段进行，以减少人员伤亡风险。
爆破方式可根据具体情况选择近爆或远爆等方式。
四、安全措施在爆破作业中，安全是最重要的考虑因素，必须严格执行以下安全措施： - 划定禁止入内区域，确保周边人员和车辆安全。
- 确保爆破过程中周围无人员滞留。
- 设立爆破警戒标志和警示信号。
- 检查设备设施是否完好，保障爆破作业的安全进行。
五、总结爆破作业是一项危险性较高的施工方法，需要严格遵守相关规定和安全措施，确保施工安全、高效进行。
通过本文介绍的爆破作业专项施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，保障施工人员和周边人员的安全。
爆破工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标___工程主要有：部分涵洞基础石方开挖，南梁上1#、2#隧道石方围岩开挖，部分石方路堑开挖等工程。
二、安全施工专项方案为认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体需___的工点，制定以下施工安全方案及预防措施：1、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。
2、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。
3、机械打眼安全技术措施：操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动，应立即停机进行检查，并及时排除故障，方准继续作业；换钎、检查风钻加油时，应先关闭风门，方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
钻眼机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上；钻机运转过程中，严禁用身体支撑风钻的转动部分；经常检查风钻有无裂纹，螺栓有无松动，长套和弹簧有无松动是否完整，确认无误后方可使用，工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
4、___的最小安全距离：炮孔______米；深孔______米。
5、炮眼爆___措施：装药时严禁使用铁器，且不得炮棍挤压或碰击，以免触发___引起爆炸，放炮区要设警戒线，设专人指挥，待装药、堆塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮，同时起爆若干炮眼时，应采用电力起爆或导爆线起爆。
6、___防护覆盖安全措施：地面以上___时，可在___部位铺盖草垫或草袋，内装少量砂、土，做第一道防线，再在上面铺放胶管帘（炮衣）或胶垫作第二道防线，最后用帆布篷将以上两层整个覆盖包裹和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。
对邻近建筑物的地下___时，为防止大块抛扔，___防护网覆盖，当___部位较高，或对水中构筑物___，则应将防护网系在不受爆影响的部位。
爆破专项安全施工方案一、施工准备阶段1.制定详细的施工方案，包括施工区域划分、爆破点位确定、爆破药剂选择等。
2.对施工人员进行专业培训，确保其具备相关爆破作业技能和安全知识。
3.检查和维护爆破设备，确保其完好可用，并配置相应的安全防护设备。
4.与相关单位进行有效沟通，了解周边建筑物、交通情况等，并采取必要的防护措施。
5.进行地质勘测，评估地质情况，确定爆破方案和爆破参数，确保施工安全。
二、现场施工阶段1.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。
2.对施工人员进行人员登记和安全检查，确保其符合施工要求，并佩戴相应的安全防护用品。
3.按照预定方案进行爆破设备的布置和连接，并进行相关测试，确保设备稳定可靠。
4.进行预爆处理，即使用小量炸药对一些特定物体进行爆破，以减小物体对周围环境的影响。
5.进行爆破设备的安全检查，包括线路连接是否正常、安全开关是否可靠等。
6.进行必要的警示广播，告知周边居民和施工人员即将进行爆破作业。
7.确保施工区域内无人存在，对施工区域进行最后一次检查，确认无人后方可进行爆破操作。
三、爆破操作阶段1.由专业人员对爆破设备进行启动和控制，确保爆破作业按照预定方案进行。
2.使用合适的引爆方式，确保爆破能够在合适的时间和地点发生。
3.监控爆破过程，确保爆破安全和效果，并随时调整爆破参数以达到预期效果。
4.对爆破过程进行实时记录和监测，包括爆破时的声、光、振等参数。
5.在爆破后，对施工区域进行安全检查，确保无未爆炸物品存在，并清理爆破垃圾和残余物。
四、施工结束阶段1.对施工区域进行最后一次检查，确保无人员滞留和隐患存在。
2.拆除所有的爆破设备和临时设施，并进行清理和恢复工作，确保施工现场的整洁和安全。
3.及时对设备进行维护保养，并做好相应的记录，以便下次施工使用。
4.对施工过程进行总结和评估，总结经验，改进不足之处，以提高施工质量和安全性。
五、安全风险防控措施1.加强管理，建立完善的施工组织管理制度，确保施工人员按规程操作和佩戴防护装备。
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
拆除爆破及城镇浅孔爆破11.1设计文件11.1.1 A级、B级拆除爆破，应持有县(市)级以上有关部门同意拆除的正式批件。
11.1.2拆除爆破及城镇浅孔爆破若无特别要求，可将技术设计与施工组织设计合并编写。
11.1.3 拆除爆破及城镇浅孔爆破应按下列规定进行爆区周围设施、建(构)筑物的安全防护设计：——根据被保护建（构）筑物或设备允许的地面质点振动速度，限制最大一段起爆药量及一次爆破用药量，或采取减振措施；——拆除高耸建(构)筑物时，应考虑后坐、残体滚动、落地飞溅和前冲的可能性，并采取相应的防护措施；拆除钢筋混凝土高烟囱时，应采用沟槽、缓冲堤等减振措施；——对爆破体表面进行有效覆盖；——对保护物作重点覆盖或设置防护屏障；——采取防尘、减尘措施。
11.1.4 爆区周围道路的防护与交通管制，应遵守下列规定：——使拆除物倒塌方向和爆破飞散物主要散落方向避开道路，并控制残体塌散影响范围；——规定断绝交通、封锁道路或水域的地段和时间。
11.1.5 对爆区周围及地下水、电、气、通讯等公共设施进行调查和核实,并对其安全性做出论证，提出相应的安全技术措施。
若爆破可能危及公共设施，应向有关主管部门提出关于申请暂时停水、电、气、通讯的报告，得到有关主管部门同意方可实施爆破。
11.1.6 水下拆除爆破设计，应考虑水中冲击波和地震波在水饱和介质中传播的特性并加大安全允许距离。
11.2 施工准备11.2.1 拆除爆破及城镇浅孔爆破应采用封闭式施工，围挡爆破作业地段，设置明显的警示标志，并设警戒；在邻近交通要道和人行通道的方位或地段，应设置防护屏障和信号标志。
11.2.2 爆破作业前，应清理现场，准备现场药包临时存放与制作场所。
11.2.3 拆除爆破及城镇浅孔爆破应在爆破设计人员参与下对炮孔逐个进行验收，复核最小抵抗线的大小，根据每个炮孔的实际状况调整装药量。
对不合格的炮孔应提出处理意见。
对截面较小的梁柱构件，钻孔宜采用中心线两侧交错布孔方法。
爆破施工专项施工方案爆破施工专项施工方案一、前期准备工作1.确定爆破区域范围和爆破点位置，制定爆破作业区域的警戒线和安全距离，并设置相应的警示标志牌。
2.对爆破作业区域进行细致的勘察，了解地质情况、地下管线等，评估爆破所产生的振动、沉降等影响。
3.编制详细的施工方案，包括爆破设计参数、预警信号的设置、通信系统的布置等。
二、准备爆破材料和设备1.准备合适的爆破材料，包括炸药、引信等，并进行必要的安全存放和保管。
2.配备专业的爆破设备，如爆破器械、爆破机械等。
三、安全措施1.确保爆破作业区域的人员安全，所有非必要人员必须撤离，只有经过培训合格并持有相应资质证书的人员才能进入工作区域。
2.对施工现场进行严格的封闭和管控，禁止一切火源和吸烟，并保持通风良好。
3.在爆破点附近设置专门的安全防护区，防止飞溅物和爆破冲击波的伤害。
四、爆破作业前的安检和测试1.对所有爆破设备进行严格的检查和测试，确保其正常工作和安全可靠。
2.对爆破材料进行安全检查，确保无误。
五、爆破作业执行1.按照爆破设计参数设置炸药在爆破点的放置位置和深度。
2.按照爆破设计参数设置引信的安装位置和长度。
3.确保爆破区域范围内无人员和动物，保持警戒线和安全距离。
4.通过遥控装置进行引信的点火。
5.及时观察爆破效果和噪声、振动等情况，并采取必要的措施进行调整和改进。
六、爆破作业结束后的处理1.对爆破区域进行清理，将爆破产生的碎石、土壤等杂物及时清除。
2.检查爆破设备和材料，进行维护和保养。
3.对可能对周边环境产生的影响进行评估和处理。
以上是爆破施工专项施工方案的基本内容，施工中应严格按照相关规定和程序进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
同时，施工单位应密切与相关部门和社会公众的联系，做好宣传和解释工作，确保施工过程的透明和公正。
挖孔桩爆破工程专项方案一、工程概况挖孔桩爆破工程是指在施工过程中，采用爆破技术对混凝土桩或其他类型桩进行破碎和拆除，以便于后续施工工程进行顺利进行。
挖孔桩爆破工程一般在地下、水下等特殊环境中进行，要求对施工现场、周边环境和人员安全进行高度保障。
本次挖孔桩爆破工程为某大型地铁工程的一部分，施工现场位于城市主干道旁的临时施工场地。
桩体主要为混凝土桩，围挡桩和支撑桩。
施工单位需要对现场进行合理的爆破设计和施工方案，确保爆破作业的安全和高效性。
二、施工前准备1、技术人员调查：施工单位需对施工现场进行详细的调查和勘察，了解地形、地质情况和周边环境，为后续爆破设计提供依据。
2、资料收集：收集相关施工资料、技术规范和先前的类似工程经验，为爆破方案的制定提供参考。
3、立项审批：提交相关技术方案和爆破设计图纸，完成立项审批手续。
4、安全培训：组织施工人员进行安全技术培训，加强安全生产意识和应急处置能力。
5、现场布置：确定施工场地的布置和安全保障措施，划定安全区域和禁止区域。
三、爆破设计1、桩身检测：对待爆破的桩身进行检测，了解材质和孔隙度情况，确定爆破参数和破坏方式。
2、爆破方案：根据桩体的具体情况，确定最佳的爆破方案，包括爆破孔径、孔深、炸药种类和数量等。
3、破碎方式：确定桩体的破碎方式，包括剧烈变形、冲击破裂和穿孔破碎等，确保破坏效果和施工安全。
4、安全预警：设置爆破预警标志、告警器和警戒线，加强现场安全保障和人员疏散。
5、通风排烟：对爆破现场进行通风排烟设计，减少爆破产生的烟雾和有害气体释放，保护施工人员的健康。
四、施工实施1、孔洞开挖：按照爆破设计要求，对桩体进行孔洞开挖，确定爆破孔位和孔深。
2、爆破孔布置：根据爆破设计要求，对桩身进行爆破孔布置，确保孔位准确、孔深一致。
3、炸药装填：将符合要求的炸药装填到爆破孔中，并进行压实和焊接，确保炸药的密封性和稳定性。
4、起爆系统搭建：构建爆破起爆系统，包括电线连接、起爆装置设置和遥控器调试，确保爆破起爆的准确性和安全性。
XXX XXX工程局有限公司XXX 零星爆破XXX爆字（）年施第（00 ）号浅孔控制爆破说明书编制：审核：XXX 爆破工程有限公司年月日(一)工程概况该工程位于XXX乡村公路改造，地处XXX村XXX组小地名XXX的零星岩石。
该零星岩石属XXX 项目XXX KM之内，在道路施工过程中，特需进行浅孔爆破开挖排除。
此岩石为中风化灰岩、部分裂隙发育、夹泥，零星岩石约200立方米。
如图：爆破区域附近无地下管线、空中无电力、通讯线，施工周边环境较好，有利于爆破施工。
但爆破施工中同样要做好防飞石措施，避免爆破对四邻人员车辆等造成伤害。
根据工程进度的计划和周边施工条件及施工安全的要求，通过对施工现场的分析，决定采用浅孔松动控制爆破方案。
四邻情况如下：表 1-1(二)爆破的目的及方案的选择1、爆破要求和目的（1）保证周围建构（筑）物及人、畜安全；（2）松动爆破岩石满足除碴要求；（3）保证周围施工人员、设备安全。
2、方案选择根据现场实际情况，采用浅孔松动控制爆破方案。
采用导爆管起爆法，并用多层胶皮网覆盖以防个别飞石飞出。
(三)爆破方案根据以上论述，结合该工程的工期、质量、安全等各方面要求，特采用浅孔松动控制爆破方案。
1、爆破参数2、装药与填塞浅孔爆破采用电雷管起爆，2#岩石乳化炸药（Φ32）反向连续药包装药，剩余部分用炮泥填实。
3、起爆方法浅孔爆破采用专用起爆器起爆，起爆网络采用串联起爆。
起爆网路连接示意图（串联）4、爆破器材消耗爆破器材消耗表名称规格单位数量备注乳化炸药（Φ32）kg 80 炮孔内有水时炸药雷管导爆管雷管发250(四)爆破危害效应校核及预防措施(1)地震效应摘自(GB-6722-2014)P52根据GB-6722-2014之规定，参考相似工程资料，取说明：按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下：（2）个别飞石安全距离及预防R max=20K f n2W minR max—爆破飞石安全距离m；K f—安全系数；一般取K f=1.0~1.5n—爆破作用指数；W—最小抵抗线m；按抛掷爆破核个别飞石的预防技术：飞石危险区内人员撤离到离爆破点100米以外的掩体内，对不能撤离危险区的需保护物，要进行覆盖。
爆 破 专 项 施 工 方 案 目 录
一、 编制依据 二、 工程概况、环境与技术要求 三、 设计方案选择 四、 爆破参数选择与装药量计算 五、 装药、堵塞和起爆网路设计 六、 爆破施工方法 七、 安全技术与防护措施 一、 编制依据 1、 法律法规 A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《中华人民共和国劳动法》 C、《中华人民共和国环境保护法》 D、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 E、贵州省公安厅关于加强民爆器材安全监督管理十条规定 2、标准规范 A、中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722——2011） B、《重大危险源辨识》（GB18218——2009） C、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53
二、工程概况、环境与技术要求 本工程为瓮安县河西大道南段道路工程，起点接河西大道北段以及红军路，终点接马翁高速连接线匝道，道路全长5717.243m；本次工程为前段，道路长3040m，拟建工程范围内道路桩号为：工程起点桩号K0+000,终点桩号为K3+040。
三、 爆破方案选择 因工程坐落于城市周边区域，爆破环境皆比较复杂。施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案，“对症下药”，才能确保工程的安全。这关系到国家和人民的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会的稳定，关系到党和政府的形象，体现一个国家的文明程度。经过工程技术人员现场踏勘的成果分析，结合现场环境条件和工程工期要求，最后研究认定，此次爆破方案选择浅孔城市控制爆破。 四、 爆破参数设计 1、 炮孔布置 梅花型。当炮孔只有三个时，部署呈三角开型。 2、 炮孔参数： W（最小抵抗线）=0.7M A (孔距)=0.5M B (排距)=0.5M L (孔深)=1.0M D (孔径)=38MM H (台阶高)= / M a （钻孔斜度）=72M q (孔桩爆破炸药单耗)=650ｇ/m3 q （桩基、条基爆破炸药单耗）=350ｇ/m3 3、装药量的计算 单孔装药量的计算式：Q=qabL 孔桩爆破单孔装药量计算式： Q= qbLR2/X=650*3014*1.0*0.6*0.6/3=170ｇ R 孔桩半径 X 炮眼个数 柱基、条基爆破装药量计算： 对0.5M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对1.0M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对1.5M深的泡孔每孔装药量:Q= / 对2.0M深的泡孔每孔装药量:Q= / 五、 装药、堵塞和起爆网路设计 1、 装药 单孔集中装药，正向装药。 2、 堵塞 钻孔岩屑或炮泥回填。 3、 起爆网路设计 A、 爆破联结方式：电网络。 B、 网路联结方式：三包以内串联起爆。 C、 网路计算：I=V/R＞2.5A D、 起爆网路的方法:电力起爆法。 六、 爆破施工方法 1、钻孔 每次当爆破工程面清理干净后，由爆破员按《爆破说明书》上的设计布眼，然后指导钻爆工按布好的孔位、按设计的角度、孔深、孔径进行钻孔作业。采用移动式电动空压机MLGF-3/7G型带动YO-20型凿岩风钻钻孔。钻孔完毕由爆破员进行核对、检查、清洗孔眼，清除岩料，以待装药。 2、 装药 所有爆破人同，包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料性能和《爆破安全规程》GB6722-2011规定。 炸材送到现场时，必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。 检查完毕后，把炸药、电雷管分开存入在专用的爆炸材料箱，并加双锁；严禁乱扔、乱放。 装药前，先制作起爆药卷（起爆药包），制作时必须遵守以下规定： 1、必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。卷配药卷数量必当时当地需要的数量为限。 2、装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。 3、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。 4、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结在短路。 装药只能由爆破员1个人完成，按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。药卷装完后最后装入起爆药卷，然后准备堵塞。 3、 堵塞 堵塞工作也是由爆破员一人完成。当起爆药卷装入炮孔后，便对炮眼进行堵塞。炮眼堵塞先用水炮泥，然后用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。 无堵塞、堵塞不足或不实的炮眼严禁爆破。 4、 联网 联网作业也只能由爆破员一人完成，当每炮孔药完后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。 联网时，将各电雷管线串联，然后两端脚线头连接爆破母线，连接时，必须做到下列规定： 1、 孔桩下爆破母线符合标准。 2、 爆破母线和连接线、电雷管脚线各连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与水泵、电费线等导电体相接触。 3、 地面爆破时，爆破母线要随用随挂。不得使用固定爆破母线。 4、 只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等当作回路。 5、 爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 每次爆破前，爆破员必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通。用下式计算电流值：LI=V/R＞2.5A。 5、 警戒 爆破前，必须加强对施工设备等的保护或将其移出工作面，搞好覆盖安全防护工作。然后开始警戒。 1、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线外可能进入爆破地点的所有通道上，担任警戒工作。 2、必须指定由责任心强的人当警戒员，不能由末经培训的工人担任，也不准由爆破员兼任。 3、警戒员必须在安全地点进行警戒。警戒线必须超过作业规程中规定的避炮安全距离。 4、警戒线外要设备：警戒牌、栏杆或拉绳。 5、警戒员要佩戴红色袖标，禁止其他人员时入爆破地点。 6、警戒员不准兼做其他工作，不准确无误擅自脱岗，不准打盹睡觉、打闹、聊天。 7、一名警戒员不准同时警戒两个警戒点。 8、距爆破地点较远或上、下山与平巷贯通，要多派一个去，待警员就位后，此人返架通知班组长，才能下令爆破。此人末返回之前不准无误下令爆破。 警戒信号采用听觉信号——吹口哨，分三次信号，第一次为预警信号，第二次为起爆信号，第三次为解除警戒信号。 6、 起爆 爆破作业必执行：“一炮三检制”，“一炮三检制”就是在装药前，放炮前和放炮后，由爆破员、班组长、有安全员对爆破现场进行检查。 装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： 1、 发现有末爆破的炮眼。 2、 爆破地点附近20M以内刺鼻性气体散发。 3、 孔桩炮眼内发生异状，温度骤高骤低，有显著不明气体涌出，透 起等情况。 警戒后，爆破员必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。 起爆完毕后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、毒气检查员、班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、有害气体、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。如发现有拒爆现象，爆破员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源下摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬间发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线检查，找出拒爆的方法原因，进行处理。 处理拒爆和残爆的方法： 1 、由于连接不良造成的拒爆，可重新边线起爆。 2、在距拒爆炮0.3M以外另打与拒爆炮眼平行的新炮，重新装药起爆。 3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将煤眼彻底继续加深；不顾禁用打眼的方法往外捣药；严禁用高压风吹拒爆、残爆炮眼。 4、处理拒爆的炮眼炸后，爆破员必须详细检查爆破后的爆堆收集末爆的雷管。 七、安全技术与防护措施 1、爆破飞石的防护措施 （1）单孔覆盖安全专用胶网不少于3层。孔桩爆破前，先在井口上铺垫一层竹挑板，然后再覆盖三层以上胶皮网，每次爆破完毕30分钟后施工人员方可进出孔桩作业。 （2）飞石方向必须避开人群、机械和所需保护的建（构）筑物。、 （3）严格控制单孔装药量。 2、（1）严禁裸露药包爆炸。 （2）严控单孔装药量，加强堵塞和覆盖。 3、防止早爆与拒爆措施 （1）严禁在杂散电流大于30毫安的爆区使用电雷管起爆。 （2）将电雷管的两脚线短接，以防止静电引起早爆。 （3）严禁使用质量可疑的爆破器材。 （4）严禁在雷雨天气进行爆破施工。 4、警戒范围与要求 （1）警戒范围：距爆区30米以内的范围 （2）要求：同时发出视觉和听觉信号，将所有人员和需保护设备撤离警戒范围。 5、注意安全事项。 （1）严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品条理条例》的有关规定，按《控制爆破安全操作规程》和《爆破安全规定》操作。 （2）爆破震动效应、冲击波、个别飞石等都必须控制在安全范围内。
