8.8 光纤激光焊接设备维护介绍.

激光焊接机机维护保养流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 清洁光学镜头。

使用吹气球或软刷轻轻吹扫或刷除光学镜头表面灰尘和碎屑。

激光焊接机的日常保养以及方法一、清洁1.定期清除激光焊接机的灰尘和杂物，保持设备表面的清洁。

可以使用软布擦拭设备表面，温水或中性清洁剂清洗不锈钢表面；3.清洁设备内部的光路部分。

使用专业清洁工具和方法，注意不要触及任何光学部件，以防止划伤或损坏；4.清理设备的排水系统和冷却系统。

定期清理废水管道、水泵和冷却风扇等部件，确保通畅和正常运行。

二、检查和维修1.定期检查激光焊接机的各个部件是否正常，并进行必要的维修。

应注意电气线路是否接触良好、管路是否漏水等问题；2.检查激光发射器的工作是否正常。

可以通过测试设备、曲线和数据来判断激光发射器的输出功率和波动情况；3.检查冷却系统的工作状况。

确保冷却水温度在合适范围内，冷却水流量稳定；4.检查光路系统的对准状态。

如果发现光路出现偏移或对准不准确的情况，需要进行调整和修正。

三、润滑在需要润滑的部位添加润滑剂，以减少设备的磨损和减轻噪音。

具体使用的润滑剂根据设备的具体要求和制造商建议为准。

四、注意安全1.在执行保养和维修操作前，务必切断电源，确保安全操作；2.在清洁和保养过程中，注意使用防护手套、护目镜等个人防护装备；3.操作人员应定期参加设备操作和安全培训，了解设备使用和维护的基本知识，以避免操作不当导致的事故；综上所述，激光焊接机的日常保养方法主要包括清洁、检查和维修、润滑以及注意安全。

只有定期保养和维护，才能确保激光焊接机的正常运行和延长其使用寿命。

正确的保养方法不仅可以提高设备的工作效率，还可以降低故障率，减少维修成本，保证设备的稳定性和可靠性。

光纤激光切割机日常维护及安全注意事项一、安全注意事项机床必须严格接地。

严禁雷电天气开机。

严禁堵住冷却水管。

12345678910、。

1112以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏。

三、激光切割机维护要求：日维护要求：1、激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。

2、检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。

3、激光切割机排屑拖链清扫。

5、及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

6、更换保护镜片，从新标定激光红光中心点，确保激光器出光在铜嘴中心位置（打同轴）。

7、焦距调节原则是碳钢正焦距，不锈钢、铜、铝负焦距原则。

8、切割头更换陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：标定:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定。

薄板与厚板切换也要重新标定。

91011121314、监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。

15、开关机顺序：a）开机：动力电源380V、水冷机组220V、稳压器、空压机、冷干机、工控主机、切割系统、激光。

b）关机：按照上面相反顺序。

16.用气时要注意周围环境以及个人安全。

周维护保养：1、清洗切割头保护镜片。

2、检查冷水机循环水的液位高度。

3、激光切割机导轨丝杠上润滑油。

月维护保养：1．清洁保护镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整。

2345v 带。

6转45个有滤油作11) 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。

2)检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。

3)检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。

4)检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。

2、检查冷水机是否缺水。

激光焊接机保养内容激光焊接机是一种高精度的焊接设备，常用于各种金属材料的焊接工艺。

为了保证激光焊接机的稳定性和使用寿命，定期进行保养是非常重要的。

本文将介绍激光焊接机的保养内容，帮助用户正确进行设备保养，提高设备的使用寿命和焊接质量。

一、清洁激光焊接机激光焊接机在使用过程中会积累灰尘和金属屑等杂质，这些杂质会影响设备的正常运行。

因此，定期清洁设备是必不可少的保养内容。

清洁激光焊接机时，首先要断开电源，并使用专用的清洁剂和软布擦拭设备表面和内部。

注意不要使用含有酸性或碱性成分的清洁剂，以免对设备造成损坏。

二、检查光学系统激光焊接机的光学系统是其核心部件，需要经常检查和保养。

首先，要检查镜片和透镜是否有划痕或污垢，如果有，应及时清洁或更换。

同时，还要检查光学系统的对准情况，保证光束的聚焦点正确。

如果发现光束偏移或聚焦不准确的情况，应及时进行调整或维修。

三、保养冷却系统激光焊接机的冷却系统是保证设备正常运行的重要组成部分。

冷却系统一般采用水冷方式，因此需要定期清洗水箱，并更换冷却水。

在更换冷却水时，要注意选择适合的冷却液，并按照设备说明书的要求进行操作。

此外，还要检查冷却水管路是否有堵塞或泄漏的情况，及时进行维修或更换。

四、检查电气系统激光焊接机的电气系统是其正常运行的关键。

定期检查电气系统的连接是否牢固，电线是否磨损或老化。

同时，还要检查电源、开关和保险丝等电气元件是否正常工作，如发现异常情况要及时更换或修理。

五、润滑设备激光焊接机的运动部件需要经常润滑，以减少摩擦和磨损。

在润滑设备之前，要先清洁设备表面和内部，确保无杂质。

然后，根据设备说明书的要求，选择适合的润滑剂进行涂抹。

注意不要过度涂抹润滑剂，以免造成污染或堵塞。

六、定期维护除了以上几项基本保养内容之外，还应定期进行专业维护。

定期维护可以由设备制造商或专业技术人员进行，他们会对设备进行全面检查和维修，保证设备的性能和安全性。

总结起来，激光焊接机的保养内容包括清洁设备、检查光学系统、保养冷却系统、检查电气系统、润滑设备和定期维护。

激光焊接机保养内容激光焊接机是一种高精度的焊接设备，具有高效、精准、可靠的特点，广泛应用于制造业中。

为了保证激光焊接机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍一些常见的激光焊接机保养内容。

一、清洁激光焊接机外部表面激光焊接机在工作过程中会产生烟尘和金属屑等杂质，长时间积累会影响设备的散热效果和运行稳定性。

因此，定期清洁激光焊接机的外部表面非常重要。

可以使用软布或者吹尘球进行清洁，注意不要使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏设备表面。

二、检查并清理光学元件激光焊接机的光学元件是其关键部件，对焊接质量起着至关重要的作用。

因此，定期检查和清理光学元件是保证焊接质量的重要环节。

使用干净柔软的棉布或者专用的光学纸轻轻擦拭光学元件表面，注意不要用力过大，以免刮伤或损坏元件。

三、检查冷却系统激光焊接机的冷却系统是保证设备正常工作的重要组成部分。

定期检查冷却系统的水泵、水箱、水管等部件是否正常运行，确保冷却水流通畅。

同时，要定期更换冷却水，避免水中杂质对设备的损坏。

四、检查并更换滤网激光焊接机的滤网是防止灰尘和杂质进入设备内部的重要保护措施。

定期检查滤网的清洁程度，如果发现滤网已经过于脏污或者堵塞，应及时清洗或更换。

保持滤网的清洁可以有效延长设备的使用寿命。

五、校准光束质量激光焊接机的光束质量是影响焊接效果的重要因素。

定期校准光束质量可以保证焊接机的稳定性和一致性。

校准光束质量需要专业的技术人员进行，确保焊接机的工作状态符合标准要求。

六、检查电气系统激光焊接机的电气系统是设备正常工作的关键部分。

定期检查电气系统的连接是否松动，电缆是否磨损或老化，保证电气系统的安全可靠。

如果发现问题，应及时修复或更换，以免造成设备故障或安全事故。

七、保养焊接头部激光焊接机的焊接头部是常常接触工件的部分，容易受到磨损和污染。

定期清洁焊接头部的表面，保持其光洁度和平整度，可以提高焊接质量和稳定性。

同时，定期检查焊接头部的磨损情况，如有必要，及时更换焊接头部。

光纤激光切割机的使用和保养技巧光纤激光切割机在机械的类型划分当中属于高科技的大型机械，这种机械在购买的时候价格非常高，而且在使用的过程当中对技术人员的专业水平要求也很高，所以我们在使用机械的过程当中一定要经常对机械开展加工和保养，这样才能延长机械的使用寿命今天我们就来讲一下光纤激光切割机的使用和保养技巧。

一.让钢带持拉紧的状态钢带在激光切割机的运行当中起到了非常重要的传输作用，而且这种钢带它的材质属于钢材，这种钢材在使用的过程当中如果没有拉紧的话，很容易导致被切割物品被甩出轨道，甚至钢带还有可能产生滑落的现象，这样对于工作人员的安全产生了很大的威胁，所以不管在何时何地，一定要保持钢带处于拉紧的状态，这样才能对施工人员的安全起到一定的保护作用。

第二.经常检查工具的角度问题因为在整个光纤激光切割机的部件当中，重要的零部件就是切割机，如果切割机的角度出现了一定的偏差，那么在切割的过程当中就会容易导致切割的物品的精度不是那么准确。

第三.经常对机械内部开展扫尘处理由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面开展汽化，这样在切割机的表面和内部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，这样的话能够保证零部件之间可以正常的运转。

第四.零部件要经常开展润滑油的处理我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件开展润滑油处理，这样它们可以保证齿轮在运行当中咬合的非常精准。

这样一来，机械的运转就会处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度也更高。

我们除了要做好光纤激光切割机的日常保养之外，在我们购买机械的时候就要对零部件开展严格的检查，这样就可以从根源上杜绝机械的损坏。

同时如果在机械的使用过程当中发现有任何的零部件的损坏，一定要及时开展更换，这样一来是对机械本身的一种保护，二来也可以保证激光切割机的理想的切割效果。

只有做到了以上的两点之后，才能够延长这种切割机的使用寿命。

1.目的1.1 对设备进行日常常规的维护及保养，避免和减少设备的故障发生率。

2.维护方法2.1 注意设备保养的工作应由接受过正当培训的人员来执行。

3.检查列表 1 每天于开始工作时作以下检查。

3.1 防护观察窗是否为良好状态（没有破裂，斑痕或污垢堆积）3.2 通过立体显微镜能否清楚地观察到工件。

（没有破裂，斑痕或污垢堆积在激光物镜保护镜片上。

）3.3 检查激光安全闸门的指示灯是否正常工作？（当指示灯从红色转换到绿色时是否正常点亮而不会出现闪动现象）3.4 检查脚踏板开关，其工作状态是否正常。

3.5 如果使用外接的安全控制回路，当外接的安全回路断开时设备应不能发出激光。

同时激光安全闸门状态指示灯应能正确指示安全闸门的工作状态。

闸门关闭时红色，闸门打开时绿色。

4.检查列表 2 每月作以下检查：4.1控制面板上的钥匙开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上，并且转动定位时动作良好？)4.2主电源开关是否正常工作? (是否停留在正确的位置上，并且旋转开关动作时状态良好？)4.3设备后面的两个热交换器的散热器片是否已除尘清洁干净？（可以从设备的后方打开检查）5.每季度到半年期，作以下检查：5.1检查激光的较准状况及光束检查5.1在每一周的时间或在激光焊接效果不良时，虽然激光光路已经正常调了过，仍应当检查激光的较准状态光束检查。

5.1.1将激光的参数设置到：240V， 5 ms 及0.0Hz S-。

5.1.2将激光测试纸放置于工件台上，（在原机床的操作说明书最底页有一赠送的测试纸。

）5.1.3释放激光头臂的刹车开关并调节激光头直射向下，并将激光头的物镜定位于测试纸上距离约250毫米。

5.1.4打开刹车控制开关将激光头臂固定。

5.1.5发射出一束激光。

5.1.6检查激光在测试纸上形成的光斑。

理想的光斑应是圆形的，在光斑的边缘只有很小的毛边，中间的黑色层应均匀地被激光烧注意：化形成白色光斑。

如果观察到光斑边缘模糊不清并有黑色斑点，则有可能需要更换激光物镜的保护镜片。

AHL-W180IV大型模具激光焊机是奥华公司第四代修模激光设备。

主要用于大中型模具修补。

产品多次出口日本、韩国，是国内大型企业的首选产品。

主要功能与优点世界先进技术实力：奥华激光是国内首家推出激光模具修补设备的专业研发、生产和销售商，研发人员来自国家重点激光研究所的专家和负责人。

关键部件采用国外进口配置优化组合，部分性能世界领先、综合性价比、适用性全球最优，产品多次出口日本、欧洲等发达国家。

客户重复购买率全球最优。

最广泛的用户基础：奥华激光凭借其完善成熟技术，超前的世界品质，占据中国模具补焊市场的80%，并且大批量出口日本，欧洲。

奥华激光焊机已成高品质要求焊接的首选机型。

采用改进型内置工控微机进行双闭环精密控制，其稳定性和运行能力远远优于单片机控制。

激光控制系统对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。

只要选择对应的材质，就能焊出最好的效果工控微机气体保护系统：可改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。

可以最大限度地节约氩气。

观察系统：配带十字光标的专用显微镜观察系统。

带有高速电子滤光保护装置，保护作业者眼睛不被激光伤害。

主要应用行业主要用于S136，SKD -11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等模具钢、碳钢、普通合金钢、不锈钢、铍铜、紫铜和极硬合金材料的塑胶模具、铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

普遍应用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业。

技术参数最大激光功率:180W激光波长:1064nm单脉冲最大能量:110J激光焊接深度:0.1 - 3.5mm脉冲宽度:0.3 - 20ms连击时激光焊接频率:0.5 - 40Hz光斑尺寸可调范围:0.2-2mm激光焊丝:Φ0.2-Φ0.8 mm整机耗电功率:≤11KW电力需求:220V（380V）±10%/50Hz/40A标配工作台:三维、上下电动瞄准定位:显微镜激光器上下行程:300mm激光器轴向旋转:360度激光器水平方向:Y轴可移动系统组成及环境要求系统组成：光路、冷水箱、控制柜、工作台，可选配万向夹具耗材：氙灯、滤芯、焊丝、保护镜片、氩气、水、电安装环境：安装地点：6平方米以上。

光纤激光切割机的相关保养1、保证水质，水温质量。

（建议每周更换一次纯净水，每周进行一次水冷机的保养）⑴、良好的水质对激光设备非常重要，我们建议用优良的纯净水或蒸馏水，我们对水质有特殊的要求，主要有下面两方面的作用。

①、首先我们的水冷要给激光器供水，由于激光器内部的水管管壁要求较高，不能有积攒水垢，影响激光器的散热效果。

②、然后我们的水冷要给激光切割头供水，以免水垢的产生影响切割头上光纤和镜片的散热效果。

⑵、水温的保证主要有两个方面的作用，第一个是对激光器进行降温，激光器的水温环境必须低于35º，第二个是对光纤和水冷镜片进行降温。

①、我们的水冷系统一般都有自动降温的作用，我们主要调节它的控制温度和波动范围，理论上我们的调制温度在环境温度的5º左右波动，在夏季一般打在30 º左右。

②、水冷温度的保证离不开定期的除尘保养，我们的水冷机需要定期的对滤网、滤芯、翅片进行定期的保养和除尘或更换。

2、保证切割中心。

（建议每天切割之前进行一次中心的调整）⑴、良好的切割中心对激光设备非常重要，尤其在切割小孔的时候更显的作用明显。

①、首先中心的保证能有效的保证切割铜嘴，以防激光打坏铜嘴造成不必要的损失。

②、然后能保证激光在切割运动中，四周受激均匀，保证整个运动过程的切割效果，避免出现半边有毛刺，半边没有毛刺的现象。

3、保证切缝质量，即切割焦点。

（每天观察，每周保养镜片的时候保养一次）⑴、良好的切割焦点对切割工艺非常重要，轻则影响切割效果，毛刺严重，重则引起严重烧边爆板。

①、但是焦点在对好以后一般是不需要反复调动的，一般在切割效果出现明显瑕疵的时候需要进行调整。

②、还有就是在保养完镜片后需要对其进行调整。

③、反复进行薄厚板切换时也需要对其进行调整。

④、换板之前务必进行必要的试切割，确保在加工过程中没有问题。

4、保证跟随质量。

（建议每天进行一次标定）⑴、跟随质量的好坏也会在一定程度上影响切割效果。

日常维护1.保持室内及机器表面整洁干净。

2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等;3.设备是否有异常振动和噪音;4定期检查各光学镜片是否有污垢(期限视工作环境而定)，如有污垢应急时擦洗。

擦洗方法如下：清洗镜片时，一定要非常小心，镜片清洗前，请看下面的注意事项：1．何工具来拿取镜片，例如镊子等。

如有条件拿镜片时一定要戴指套或橡胶手套。

2．镜片要放在镜头纸上，以避免损伤。

3．不要把镜片放在硬或粗糙的表面，镜片很容易被刮伤。

第一步用空气球把镜片表面的浮物吹掉，如果吹不掉污染物，继续第二步注意：不要用工厂的压缩空气，因为其中含有大量的油和水，油和水会在膜层表面形成有害的吸收薄膜。

第二步用丙酮或乙醇（必需分析纯），擦镜纸叠成一小方块夹如四指之间沾湿擦镜纸，一手拿镜片一手拿纸以镜片镀膜纹路方向轻轻擦过，如不干净重复以上动作（擦一次换张纸）。

注意：如果这一步不能除去污垢，建议换一镜片。

用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试一面，须更换一次棉签或镜头纸。

设备由于自身的特点长时间暴露在空气中，时间长后在线路板中容易积灰，长时间不清洁容易造成电路短路。

清除的方式是将控制器电源关闭后，将箱体外盖打开，用干净的友谊比赛空气将内部的灰尘吹干净即可。

平时也应多注意机箱外部的防尘工作。

4、计算机的保养计算机运行时间长了以后，在系统内部也会产生大量的垃圾文件，如不作清理将直接影响软件的正常运行。

该工作包括以下一些内容：(1)、定期删除一些垃圾文件及没有必要的软件文件；(2)、定期对硬盘进行整理，保证硬盘数据条理有序，加快软件运行速度；(3)、不要将来历不明的文件和软件加入到系统中，以免受到病毒的影响，以保证系统在无毒环境下工作。

1机台附属设备外观及地面无尘、垢、杂物、污物、管、线整齐点检状况2水箱的水位是否达标3开机是否正常4激光打标是否正常5电气箱冷风扇运转是否正常日保养6防尘过滤装置是否清理7检查气压是否正常8工装夹具是否完好长期不用时,应保持工作区域的干燥,防止光学镜片受潮发霉。