生产车间现场管理(全)

生产车间管理制度官方版一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必（文章转贴自实用工作文档栏目）须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。

每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。

违者罚款____元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

车间安全生产现场管理制度范文为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、车间人员上岗前确保安全防护措施(安全些、护目镜、手套等)到位后方可上岗维修作业。

各班组组长负责每天班前检查各自小组防护措施。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带公司胸卡，并保持仪容整洁，工装赶紧整洁，。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工休息区休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间、卫生间等公共场所整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到工具归箱，设备复位，场地清洁；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术，每周一大扫除时对自己包干区灭火器进行清洁。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一工作安排。

11、生产工作必须凭派工单进行。

禁止随意扩大、缩小派工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

13、上班时间严禁在车间用手机玩游戏、看小说做与工作无关的事情；属工作问题，经相关主管同意后方可进行。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。

员工不应主动找参观者攀谈。

关于技术问题可以在车间主管同意下为客户解答。

生产车间现场管理制度1.引言制定生产车间现场管理制度，是为了确保生产车间的正常运作，保证生产质量、提高生产效率、降低生产成本，从而达到更好的经济效益。

本文档旨在明确生产车间的现场管理制度，规范生产车间各项运作。

2.生产车间基本管理制度2.1 生产车间的门禁管理生产车间门禁管理是为了确保生产车间的安全性，防止外来人员的进入，保证生产车间设备和产品的安全。

在制定门禁管理制度时，需包括以下内容：•生产车间的进出门口必须设有门禁闸机，并限制不同身份人员的进入。

•生产车间内部各区域的门禁权限需限制，分别设定不同的权限等级。

•生产车间进出门口需设有门禁监控器材，以方便管理人员随时查看出入车辆和人员，记录门禁进出日志。

•工作人员需要出入生产车间，需要使用自己的员工卡或指纹进行身份验证。

2.2 设备管理生产车间设备管理是为了提高设备的使用效率和安全性，合理延长设备的使用寿命，降低生产成本。

在制定设备管理制度时，需包括以下内容：•经常检查机器设备的状态，发现问题及时维修保养。

•按照规定使用机器设备，不得随意改变设备的操作方式。

•生产车间设备维护人员需要有专业的操作技能和维护经验。

2.3 生产车间的环境管理生产车间环境管理是为了保证生产环境的良好状态，从而减少工人的职业病风险，保护生产员工的身体健康。

在制定环境管理制度时，需包括以下内容：•定期检测生产车间的室内空气质量和噪声情况。

•明确生产车间内应有的照明设备和温度、湿度、通风等要求。

•严格禁止在车间内吸烟、乱扔垃圾等行为，保持生产车间内的整洁。

3.生产车间员工管理制度3.1 员工考勤制度员工考勤制度是为了确保员工在规定的工作时间内到达车间工作，保证生产计划的正常运作。

在制定员工考勤制度时，需包括以下内容：•员工需准时到达车间并打卡，迟到、早退等情况需登记记录。

•事假、病假需要提前申请，审批通过后方可请假。

•罚款制度适用于违反考勤制度规定的员工。

3.2 员工培训制度员工培训制度是为了提高员工的专业技能和素质，提升生产效率和产品质量。

生产车间现场管理制度
第一章总则
第一条生产车间现场管理制度（以下简称“本制度”）是为规范生产车间的管理行为，提高生产效率，确保生产安全而制定的。

第二章车间行为规范
第二条生产车间内严禁吸烟，禁止饮食、乱扔垃圾等行为，维持车间内的工作环境整洁。

第三条严禁擅自进入或触动设备及机器设施，必须按照规定的程序和流程操作，确保设备的正常运转。

第四条禁止私人物品进入车间，工作人员必须将个人物品存放在指定的区域。

第五条工作人员必须按照规定的工作时间、岗位职责和工作要求进行作业。

第三章安全生产规定
第六条进入车间前，必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

第七条进行机械操作前，必须对设备进行检查，确保设备的安全性能符合要求。

第八条使用有害物质时，必须戴上防护口罩和手套，确保个人安全。

第九条如发现设备异常或事故，必须立即上报相关负责人，停止操作并迅速撤离现场。

第十条驾驶车辆进出车间时，必须遵守交通规则，谨慎驾驶，确保人员和设备的安全。

第四章绩效考核规定
第十一条对于违反本制度的行为，将视情节轻重进行处理，包括口头警告、书面警告、罚款、降职、开除等。

第十二条工作人员需按照既定工作目标，完成工作任务，考核结果将作为晋升、加薪及奖励的依据。

第十三条对于在生产过程中提出有效工艺改进意见的员工，将给予适当的奖励。

第五章附则
第十四条本制度未尽事宜和特殊情形，按照公司相关规定进行处理。

第十五条本制度自发布之日起生效，任何人员不得以任何理由擅自改动或废止本制度。

第十六条本制度解释权归公司相关部门所有，如有需要，公司有权进行修改和补充。

工厂车间现场管理细则(完整版)管理要求1、车间的卫生区域必须全部划分到班组或个人，做到目标明确，责任到位、到边。

2、车间区域卫生每天做到垃圾、杂物随产生随清理，保持区域卫生日清日洁。

3、车间现场要走创新发展的路子，一月一个新气象，一季一个大发展。

管理标准车间通用标准①车间内安全通道畅通，安全线标示清晰，各物品必须摆放整齐有序、不凌乱、不超界。

②门窗、玻璃保持清洁干净，玻璃明亮无灰尘，无破损，窗台干净无杂物。

③车间内墙面无乱贴乱画等脏痕、地面清洁无灰尘、无积水、无杂物。

④工具橱干净，橱顶无杂物，无灰尘，橱后橱底无垃圾无杂物。

⑤设备保持清洁卫生，润滑良好，各部位无污物。

备用及封存设备定置存放，定期保养，无锈蚀，无积尘。

⑥车间内电器安全符合要求无隐患。

⑦车间内无长明灯现象。

⑧车间内各种辅助设施要摆放整齐有序，不杂乱。

⑨衣服、鞋等必须整齐摆放，且放置于不显眼地方。

⑩车间内工人着装整齐，无坐、卧、趴、说笑等行为。

⑪车间内职工不准穿拖鞋、短裤、裙子等服饰。

⑫车间内所有操作工必须按工艺要求来进行各种操作活动。

⑬车间黑板报宣传栏内容新颖、适用、跟踪公司发展步伐有感召力，并且更换要及时。

⑭车间现场要有创新项目。

车间细化标准铸造车间：①混砂、制芯、造型应在各工作区域内有序进行，所有原料集中存放，不得混淆，散料成堆存放。

②大炉所用炉料应划定区域分类集中存放。

③焖火窑用煤集中存放在固定区域内，每批次铸件须及时转入下道工序不能乱放。

④清砂工序铸件摆放应整齐，每批次铸件清理完后应及时入库，不得乱放。

⑤冒口实行集中放置管理，吊拉工具、铸造用工具、砂箱、模型应划区域分类集中存放。

⑥车间外存放的工件、原料等应集中存放，摆放整齐。

⑦空压机室内外整洁干净，无杂物。

⑧建立炉渣废料存放区域，炉渣废料集中存放，及时清理，及时清运。

加工车间：①建立车间内毛坯件、工装、机车附件、吊拉工具存放区，分类存放，摆放整齐，不可超出安全线。

②机车附近毛坯、合格品、废品等分类摆放整齐，工件中间无杂物。

车间安全生产现场管理制度一、安全生产组织机构1. 企业应成立专门的安全生产管理机构，负责车间安全生产的组织、协调和管理工作。

2. 安全生产管理机构应设立主任、副主任等职位，明确各职责和权限。

二、安全生产责任制1. 设立车间安全生产责任制，明确车间负责人对车间安全工作的责任，并对其进行考核。

2. 车间负责人应设立安全生产管理岗位，明确安全生产管理职责，组织执行安全生产管理制度。

三、安全生产规章制度1. 制定各类车间安全生产规章制度，包括但不限于防火、防爆、防毒、防尘等规章制度。

2. 规章制度应明确车间安全生产的要求、安全操作规程和应急处置流程。

四、安全生产培训1. 定期举办车间安全生产培训，确保员工能熟练掌握安全操作技能和紧急救援知识。

2. 重点培训车间负责人和安全生产管理人员，提升其安全管理水平。

五、安全检查和隐患排查1. 建立健全车间安全检查制度，定期进行安全巡查和隐患排查，并及时整改。

2. 针对重大危险源和高风险车间，加强巡查频次和力度。

六、事故应急救援1. 制定车间事故应急预案，明确各类事故的应急处置措施。

2. 定期组织事故应急演练，提高员工对应急处置流程的熟悉度和应对能力。

七、安全生产奖惩制度1. 设立安全生产奖励制度，鼓励员工积极参与安全生产，并充分发挥其作用。

2. 对违反安全生产规定和制度的行为，按照公司纪律进行处罚。

八、安全设施和安全标识1. 配备必要的安全设施，如防火设施、紧急疏散通道等，确保工作场所安全。

2. 设置明确的安全标识，如警告标志、禁止标志等，提醒员工注意安全。

九、定期安全生产检测1. 定期对车间安全生产进行检测，包括设备的检测和安全工作的评估。

2. 根据检测结果，及时采取措施改善车间安全生产环境。

注意：以上为常见的车间安全生产现场管理制度建议，企业可根据实际情况进行具体制定并不断完善。

车间安全生产现场管理制度（二）第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。

车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。

第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。

2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。

3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。

4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。

第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。

2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。

3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。

4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。

5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。

第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。

2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。

3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。

第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。

2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。

3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。

第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。

2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。

3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。

第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。

2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。

3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。

第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。

2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。

生产车间现场管理的制度生产车间现场管理的制度篇一为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度。

第一条现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

第二条车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

第三条员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的。

服饰上班，女员工长发应盘于头顶，操作机床不许戴手套。

第四条车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

第五条在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

第七条下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

第八条对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。

第九条对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

第十条生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护、监控工作才能开始操作。

生产车间现场管理的制度篇二一、铆焊车间领导消防责任：1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。

做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。

3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。

5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。