禁用物质法规及客户要求_教材.ppt [兼容模式]-4
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QUESTIONS & ANSWERS
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組裝禁用物質編碼追蹤
• 組裝IPQC人員接到物料蹤追單時,需拿物料追蹤單於現場確認各物 料的料號、數量、管控號碼,如發現有不符合時,需立即將產品進行 隔離、區分,並作於分析 • 組裝QC將每批的各產品需填寫化學測試申請單,並提供樣品送測於 實驗室進行XRF禁用物質測試 • 實驗室人員將會將每天測試的禁用物質結果記當於Lotus系統中,各 QC人員需不定時在化學測試系統中,查看禁用物質的測試結果,以 便確保物料
精英禁用物質要求(有/ 精英禁用物質要求(有/無鹵產品)
從12/1起精英的最新禁用物質規格要求 12/1起精英的最新禁用物質規格要求
•
塑膠類:Pb<100ppm • •
•
Cd<50ppm
Hg<300ppm PBDE<300ppm Cl+Br<1500ppm
Cr6+<300ppm Cl<900ppm
PBB<300ppm Br<900ppm
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成型禁用物質編碼追蹤
1.成型QC接到物料追蹤單時,需持物料追蹤單到現場確認實 1.成型QC接到物料追蹤單時,需持物料追蹤單到現場確認實 物,如實核對原料料號,管控號碼及是否有符合ROHS 物,如實核對原料料號,管控號碼及是否有符合ROHS 標示,如有不符時需立即進行區分/ 標示,如有不符時需立即進行區分/隔離,再報上級處理 2.成型QC需對每批更換原料而產出的產品進行禁用物質測試, 2.成型QC需對每批更換原料而產出的產品進行禁用物質測試, 如測試有NG時,需立即對於產出的產品進行區分/ 如測試有NG時,需立即對於產出的產品進行區分/隔離,並 同時分析
Br<900ppm
•
金屬類:Pb<1000ppm Cr6+<300ppm
Cd<75ppm
Hg<1000ppm
IQC禁用物質編碼追蹤 IQC禁用物質編碼追蹤
1.IQC進料檢驗時需檢驗各零件是否有以下標示,並將各產品進行 1.IQC進料檢驗時需檢驗各零件是否有以下標示,並將各產品進行 XRF禁用物質測式,並依照各產品的禁用物質管控號碼記錄於化學 XRF禁用物質測式,並依照各產品的禁用物質管控號碼記錄於化學 測試單中,以便於追溯 2.當測試結果有異常時,需立即對物料隔離,並進行有效的分析, 2.當測試結果有異常時,需立即對物料隔離,並進行有效的分析, 當有測試能力不足時,需對各產品做送至合符資格的實驗室進行 精密測試
金屬類:Pb<700ppm Cd<50ppm • • Cr6+<obe Acrobat 7.0 Document
志合禁用物質要求(有/無鹵產品) 禁用物質要求(有/
• 塑膠類:Pb<100ppm Cd<75ppm Hg<1000ppm PBDE<1000ppm Cl+Br<1500ppm Cr6+<1000ppm Cl<900ppm PBB<1000ppm
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禁用物質現場管控
• 各QC人員需對制程中所有接觸產品的相關零件, 需定時取行至實驗室進行XRF測試 • 相關零件如:去漬油、手指套、防水袋、 膠膜 • 在制程中不可將有害物質的相關零件與產品擺放 一起,需將進行區分擺放