炉水循环泵电机腔室注水注意事项

炉水循环泵工作原理
炉水循环泵是热力发电厂中重要的设备之一，主要用于循环炉内的水和冷凝器中的冷却水以维持炉内的稳定温度和压力。

炉水循环泵的工作原理是利用电机的驱动下，将水从炉内抽出，经过水泵增压后再次送回到炉内，以达到循环冷却的目的。

其结构一般由电机、泵体、叶轮、轴承、软管和控制系统组成。

其中，叶轮是影响水泵性能的主要因素之一，不同的叶轮材料和结构会影响水泵的效率和耐久性。

炉水循环泵的使用必须具备以下方面的知识：一是熟悉泵的使用方法及损坏常见部位；二是对泵进行日常维护和保养，如定期更换润滑油、检查电机和泵体是否有异常等；三是根据实际情况进行维修或更换，特别是在泵体漏水、叶轮磨损严重等情况时，必须及时采取措施以保证泵的正常工作。

除此之外，为保证炉水循环泵的正常工作和延长使用寿命，还需要注意一些特殊要求，如防止泵在启动和停止时产生涡流，防止泵启动前进入空气或固体颗粒等污染物质，以及保证泵进出口之间的连接管道畅通等。

总之，炉水循环泵是热力发电厂中不可或缺的设备，其工作原理和使用需注意的细节都需要认真掌握和实践。

只有这样，才能保证炉内的水循环和冷却效果，提高发电效率，为能源保障和环境保护做出贡献。

循环水泵操作注意事项一、启动前注水1、循环水系统注水分为以下几个点●循环水泵出口蝶阀至凝汽器内环/外环入口电动门管道（3个自动排空点）。

●凝汽器本体循环水侧（8个排空点）。

●凝汽器内环/外环出口电动门至水塔中央竖井管道（3个自动排空点）。

●循环水至闭式水冷却器供回水管道（2个排空点）。

●循环水至真空泵冷却器供回水管道（2个排空点）。

2、用启动调试水泵对以上各个管道进行注水。

3、当各个排空点见连续水流后关闭；自动排空门排完空气应自动关闭。

4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开，不应分阶段注水。

5、当凝汽器入口压力大于160KPa认为注水结束（最好能够使水塔淋水）。

二、启动前检查1、循环水泵上轴承无油位低报警。

2、循环水泵电机冷却器无泄漏报警（目前暂无，正在联系设计院设计）。

3、循环水泵推力轴承冷却水流量低无报警。

4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开（不应用出口电动门节流憋压）。

5、循环水泵冷却水压力不大于0.5MPa(厂家说明书要求冷却器入口压力不大于0.4MPa，考虑压力测点位置就地高度差)。

6、检查循环水泵液控蝶阀油站无报警。

7、检查前池水位正常。

三、循环水泵启动１、用顺控启动循环水泵或单操启动循环水泵并检查出口门联开。

２、单台泵运行时循环凝汽器入口压力大约在230KPa左右，凝汽器出口压力在190KPa左右;两台泵运行时压力时凝汽器入口压力大约在320KPa左右，凝汽器出口压力在220KPa左右.３、检查水塔淋水正常（主要检查淋水均匀并无大股水流）。

四、循环水泵正常运行维护检查１、循环水泵振动值定值：报警值：5.0mm/s RMS停泵值：8.0mm/s RMS ２、当来循环水泵电机冷却器泄漏报警时，应停运循环水泵并将机组负荷减至750MW以下，然后联系检修人员检查。

３、每星期转动清污机一次，每次１小时，冲洗出来的杂物及时联系相关人员清扫。

４、凝汽器正常运行时需要半侧隔离，再次恢复时应用现注水（防止凝汽器钛管内应有空气而冲击），然后再全开凝汽器停运侧凝汽器出入口门。

行业资料：________ 热水循环泵操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页热水循环泵操作规程1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵35圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/23/4之间，润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系统电压应在380420伏之间，检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。

7、倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力，若压力低于0.1MPa，补水泵自动启动补水。

若压力高于0.18MPa，补水泵自动停泵。

如补水泵不能自动启停，则进行手动操作，查明原因后再实现自动功能。

三、停泵1、按停止按钮停泵。

第 2 页共 5 页2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

热水炉的操作规程一、启动前的检查：1、检查加热炉各连接部件是否连接紧密，有无松动、漏气现象，若有则紧固；2、检查炉前控制柜所设参数的准确性；3、检查燃气调风阀、电器转换器、连杆机构及气动薄膜调节阀是否灵活；4、检查电源、风机、电磁阀等机电设备是否完好；5、检查供气管线上的压力表是否完好，量程在规定范围之内；6、检查所有电器接线正确，接触良好；7、检查炉前循环水泵是否工作正常；二、启动1、按加热炉点火程序点炉给系统加温运行；2、加热炉的出口温度控制在90℃以下；3、在点火状态时，遇突然停电需立即关闭进气阀；三、加热炉停第 3 页共 5 页炉1、按停止键停炉；2、关闭进气阀门；3、按离心泵操作规程，停用热水循环泵；4、切断加热炉控制柜电源，挂上停运牌；5、长时间停运，则放空炉内存水，打开热、回水管线沿线放空阀放空管线内存水；四、运行中的检查1、检查压力表读数是否正确；2、检查风机运行状况，若有异响，则立即停炉；3、检查供气管线是否有漏气现象；4、检查控制柜显示温度，确定燃烧器是否工作正常。

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。

1.3确认纯水罐水位应不低于2米。

1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。

1.5全开水泵入口阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。

2.4慢开水泵出口阀，向外供水。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。

二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位正常。

1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。

1.6全开水泵入水阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位应在正常水位。

1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。

1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。

1.7全开水泵入口阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。

2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。

2.5慢开水泵出口阀，向外供水。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。

四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

All things come to those who wait.精品模板助您成功（页眉可删）热水循环泵安全操作规程一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50C以下时，才能停止。

循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65C，水泵轴承温度不应超过60C。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。

循环水系统安全操作规程
1、对运行的设备要做到每小时巡回检查一次，对电机的电流、电压、各轴承温度，出口水压，水位进行观察，并正确纪录一次；
2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等，如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停止故障泵，并报告值班长；
3、做好风机的巡检、维护工作（油量、油质、油温、异响及振动等）；
4、对长期停止运转的水泵，每班对其盘车，当所处环境温度较低时，打开泵上排空阀使水流出，以免冻裂；
5、严格水泵开停车及倒车规程，确保系统压力、流量稳定；
6、保证系统压力大于0.3MPa，循环水池液位高于1m，循环水各项指标均在正常范围内。

7、投加药剂时的注意事项：
a、水处理药剂属于化学品，投加药剂是必须佩带耐酸碱手套，护目镜，投加固体药剂时建议佩带口罩。

所有药剂均不得溅入眼内，不慎溅如眼睛请立即用大量清水清洗，并及时就医。

b、氧化性杀菌剂W-750YX为固体粉末。

其具有极强的
氧化性能，对衣服等漂白严重，加药时请戴好口罩，做好防护。

c、非氧化性杀菌剂W-734YX对皮肤有刺激性，投加时请佩带安全防护用具，不慎接触皮肤后，立即用大量清水冲洗。

d、W-506YX-A、W-506YX-B虽然不会对皮肤造成直接伤害，但是均属于化学品，不慎接触皮肤后，立即用大量清水冲洗。

1、凉水塔风机在检修时必须停电并挂牌。

2、凉水塔风机在启动及停车时要求至少两个人操作。

亚泰化工有限公司循环水泵安全操作注意事项：
1、开泵前必须打开出水阀（根据泵的型号不同也可缓慢
打开出料阀待泵运行正常全开。

2、开泵前必须打开进水阀。

3、起动电机注意听泵运行的声音是否空转，如空转检查
水位线是否高于（必须高于）泵体。

4、注意压力表有无气压，检查水位线是否高于（必须高
于）泵体。

5、开泵后用手背接触（注意一定要用手背）电机是否超
温、泵运行正常后方可离开。

6、如发现泵有异响或泵响声特别大及时汇报待修。

7、如发现泵或电机多次连续跳听现象，千万不可再连续
按启动按钮，按下急停按钮及时汇报中控等待处理。

8、注意开泵先开阀，停泵先停机再关阀。

水泵阀门为常
开阀。

9、注意如果发现泵或电机出现卡死不运转电机响声过大、
电机线路出现断相应马上按下急停按钮停机回报等待处理。

10、检查循环水泵有稍露水为正常，给轴冷却，如有大露
及时汇报待修。

水环真空泵操作注意事项【题目】水环真空泵操作注意事项【答案】启动前准备工作：1、检查底盘地脚螺栓：、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

2、检查各部位润滑油（脂）是否足够。

确认油杯油脂达到要求。

3、盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

4、检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

5、电气绝缘等检查正常，点动电机单试正反转，看转向正确。

6、热工仪表投入（压力表、真空表、水位计等），气动空气门单试合格7、检查水环真空泵空气系统手动门开启，气动空气门关闭8、检查板式冷却器工业冷却水处于备用状态9、检查水环真空泵的工作水系统处于正常备用状态,优先选择除盐水，凝结水作备用10、检查关闭水环真空泵底部、自由端、传动端放水门11、检查关闭气水分离器底部放水门，溢水门开启启动操作：1、开启器板式冷却器的工业冷却水进水门，出水门调节开启，检查流量指示器、回水正常2、开启水环真空泵工作水进水门，开启气水分离器工作水进水门及旁路门（除盐水），对真空泵注水，注意：水环真空泵严禁无液体空转，以免损坏零件。

3、通知电气电机送电4、检查DCS画面启动条件正常（A进口空气门关闭 B气水分离器水位＞50MM C轴承温度＜80℃ D电机线圈温度＜140℃）5、具备开机条件，联系相关岗位人员，启动水环真空泵，进口气动门在，门前真空大于90KPA时，联锁开启。

检查泵入口真空度在要求范围之内，出口流量正常，电动机电流在正常范围内，确认泵进出口压力稳定，无泄漏现象运行中注意事项：1、为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜，注意调节板式冷却器的出水门开度2、检查运行电流正常，电机线圈温度不高于140℃3、轴承的温升不应高于35℃，温度不应高于80℃。

4、各连接部位应严密，无泄漏现象，应无异常声响和振动5、气水分离器工作水补水旁路门关闭运行，补水电磁阀根据水位高低自动控制关开，来控制工作水水位。

循环水泵安全操作规程与安全注意事项一、开车前的准备工作：1.了解循环水位情况，检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2.检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应允足，油质应清洁或不变质。

3.盘根应严密、均匀、法兰压牢固，不得偏斜。

4.吸水网荷底阀应完好不堵塞。

5.水泵前后阀门应处于关闭位置(GIW离心开启前其前后阀门可以处于开起状态)，并应严密、灵活好用。

6.先人工转联节1-2圈，看是否灵活，如果不转动，严禁开车。

7.GIW离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常，轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项：1.确认检查无误后，通知调度室可以程序开车。

(如果配有水封系统，在主开启前必须开启相应的水封，密封处每分中出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行)。

2.注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3.注意检查电动机的音响、振动和温升情况，温升一般不超过65`C.发生噪音或不寻常音响时，应即停车检查原因。

4.密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`C。

5.检查盘根的密封情况，不过紧过松。

适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型的滴水要高于本量)。

法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响上量，应停车处理。

6.经常检查吸水管不应漏气，底阀不堵塞，注意仓内水位的变化，即不能抽空气，也不溢流。

7.注意任何情况下GIW离心都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作：1.停车顺序：关闭进水管阀门，关闭电动机、关闭排水管阀门(GIW离心可以直接停机)。

2.停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查，利用停车时间，对设备进行维护保养，使设备处于良好的状态。