炉水循环泵电机绝缘处理

水泵电机绝缘电阻值标准水泵电机绝缘电阻值是保证水泵正常运行、提高设备使用寿命的重要参数之一。

所以在使用水泵电机时，我们需要了解水泵电机绝缘电阻值的标准，以确保设备的正常运行。

下面是水泵电机绝缘电阻值标准的详细介绍：一、绝缘电阻值的定义绝缘电阻值是指电机绝缘材料对电流的阻碍程度，是电机绝缘材料的一个重要参数。

当绝缘电阻值低于一定值时，就会造成电机绝缘破损、打火、烧毁等故障，甚至会造成严重的事故。

二、绝缘电阻值的测试方法为了确保水泵电机运行的安全性和可靠性，一般需要对水泵电机的绝缘电阻值进行定期测量。

一般情况下，测量绝缘电阻值可以使用万用表、绝缘电阻测试仪等设备进行测试。

三、绝缘电阻值的标准根据国家标准《电机通用技术条件》（GB/T755-2008）的规定，水泵电机的绝缘电阻值应符合以下标准：1.交流绝缘电阻值水泵电机的交流绝缘电阻值应符合以下标准：(1) 电压等级220V及以下的水泵电机，其绝缘电阻值应大于或等于1MΩ。

(2) 电压等级380V及以上的水泵电机，其绝缘电阻值应大于或等于2MΩ。

2.直流绝缘电阻值水泵电机的直流绝缘电阻值应符合以下标准：(1) 电压等级220V及以下的水泵电机，其绝缘电阻值应大于或等于2MΩ。

(2) 电压等级380V及以上的水泵电机，其绝缘电阻值应大于或等于4MΩ。

四、绝缘电阻值的影响因素绝缘电阻值的大小受到很多因素的影响，主要包括以下几个方面：（1）环境温度环境温度是影响绝缘电阻值的主要因素之一。

一般情况下，环境温度越高，绝缘电阻值越低。

（2）相对湿度相对湿度越大，电机绝缘材料的吸水性就越强，会导致绝缘电阻值降低。

（3）电机绝缘材料的质量电机绝缘材料的质量越好，绝缘电阻值就越高。

（4）电机使用时间随着电机使用时间的增长，电机绝缘材料的老化程度会逐渐增加，导致其绝缘电阻值降低。

总之，了解水泵电机绝缘电阻值标准可以帮助我们更好地保护水泵电机，并能够确保其正常运行。

在使用水泵电机时，我们还需要定期对其进行维护和检查，确保其在使用过程中始终处于良好的工作状态。

高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。

近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。

通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。

关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。

3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。

运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。

5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

6、电机温度升高当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时，就应该认为是不正常状态。

电力电子设备中的绝缘问题如何处理？在当今的电气领域，电力电子设备扮演着至关重要的角色。

从工业生产中的变频器、电源装置，到新能源领域的光伏逆变器、电动汽车充电桩，电力电子设备的广泛应用极大地提高了能源利用效率和系统性能。

然而，伴随着其高效能运行的同时，绝缘问题也成为了一个不容忽视的挑战。

一旦绝缘出现故障，不仅可能导致设备损坏，甚至还可能引发安全事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，深入研究并妥善处理电力电子设备中的绝缘问题具有极其重要的现实意义。

电力电子设备中的绝缘材料通常需要在高温、高电压、高湿度等恶劣环境下长期稳定工作。

在这样的条件下，绝缘材料容易发生老化、劣化，从而降低其绝缘性能。

例如，高温会使绝缘材料的分子结构发生变化，导致其机械强度和电气性能下降；高湿度环境则可能使绝缘材料吸湿，从而增加其导电性，降低绝缘电阻。

此外，电场的不均匀分布、过电压冲击等因素也会对绝缘材料造成损害。

要有效地处理电力电子设备中的绝缘问题，首先需要从绝缘材料的选择入手。

优质的绝缘材料应具备良好的电气绝缘性能、耐热性能、耐湿性以及机械强度。

常见的绝缘材料包括有机绝缘材料（如聚酯薄膜、环氧树脂等）和无机绝缘材料（如云母、陶瓷等）。

在实际应用中，应根据设备的工作条件和要求，合理选择绝缘材料。

例如，对于工作温度较高的设备，应选择耐热性能好的绝缘材料，如云母或陶瓷；对于对机械强度要求较高的设备，则可以选择环氧树脂等具有较高机械强度的绝缘材料。

除了选择合适的绝缘材料，绝缘结构的设计也至关重要。

合理的绝缘结构可以有效地降低电场强度的集中，提高绝缘的可靠性。

在设计绝缘结构时，需要考虑电场分布的均匀性、绝缘层的厚度和层数、爬电距离和电气间隙等因素。

例如，通过采用屏蔽电极、均压环等措施，可以改善电场分布的均匀性，减少局部放电的发生；合理设计绝缘层的厚度和层数，可以在保证绝缘性能的前提下，降低成本和减小设备的体积。

在电力电子设备的制造过程中，严格的工艺控制也是确保绝缘性能的关键。

电机受潮的处理方法
电机受潮后，需要采取适当的处理方法来恢复其性能。

以下是一些常见的方法:
1. 电机三相绕组首尾串联：如果电机只有部分受潮，可以通过
将三相绕组首尾串联的方法来干燥电机。

将球隙绝缘纸板或绝缘布放入电机绕组中，然后使用电焊机或调压器将电流引入电机定子绕组中，以加热和干燥电机。

2. 外部热源加热法：如果电机大面积受潮，可以使用外部热源
加热法，例如使用电炉或热风枪加热电机，使电机内部的水分蒸发干燥。

3. 励磁线圈干燥法：对于大型电机，可以使用励磁线圈干燥法。

该方法将电机定子绕组缠绕在励磁线圈上，并通入交流电，以产生磁通，从而干燥电机定子。

4. 电流干燥法：电流干燥法是利用电机定子绕组的电流产生热
量来干燥电机。

将球隙绝缘纸板或绝缘布放入电机绕组中，然后使用电焊机或调压器将电流引入电机定子绕组中，以加热和干燥电机。

5. 电机干燥剂：电机干燥剂是一种能够快速干燥电机的化学物质。

将其填充在电机内部，可以快速吸收电机内部的水分，从而恢复电机的性能。

需要注意的是，每种电机受潮处理方法都有其优缺点和适用范围，具体处理方法需要根据电机类型、受潮程度和处理方法等因素综合考虑。

同时，在电机干燥过程中，必须确保安全，防止电机烧毁或人身
伤害等情况发生。

绝缘处理方法
航行中当观察配电板上绝缘表发现绝缘较低时（动力低于0.3M照明低于0.2M），需要对电器设备进行检查，以排除故障。

当然，首先是需要判断故障位置。

1、如果是动力绝缘较低时，可在不影响安全航行的情况下，逐步断开主配电板上的动力空气开关，同时把配电板上绝缘表开关指示到主配电板的位置，观察绝缘表的情况，当发现关上其中一路开关后绝缘恢复正常时，说明这个开关所控制的设备有故障。

然后把这个开关所控制的设备找出来，逐步断开这些设备的电源，直到找到该设备。

2、当找到该设备时，由于此设备是动力设备，它可能有主回路以及控制回路。

这时需要判断是主回路故障还是控制回路故障，比较简单的方法是，断开控制回路的两个保险，如果绝缘恢复，说明是控制回路绝缘的问题，如果还没有恢复，说明是主回路的故障。

3、控制回路出现绝缘故障时，将电源以及控制回路保险断开，通过摇表顺着控制回路一点点检查，直到找到故障点。

4、主回路出现绝缘故障时，一般可能是主回路控制的负载出现了问题，比如电动机。

这个时候在电动机上将控制箱主接触器至电动机的三根电源线脱开，通过摇表可检查出是电动机故障还是电源线的故障。

5、照明绝缘低检查方法同一。

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1. 表面预处理。

去除电机表面油污、锈迹、灰尘等杂质。

一、引言水泵是现代生活中不可或缺的设备之一，它被广泛应用于建筑、农业、工业等领域。

然而，随着使用时间的增长，水泵漏电的问题也越来越普遍。

本文将介绍水泵漏电的原因和处理方法，帮助用户更好地保护自身和设备安全。

二、水泵漏电的原因1. 绝缘材料老化水泵在运行过程中，会受到各种外部因素的影响，例如温度、湿度、氧化等，这些因素会导致水泵绝缘材料的老化和破损，从而引起漏电。

2. 电路接线不良水泵电路接线不良也是导致漏电的原因之一。

例如，接线端子松动、接线处接触不良等，都会导致电流流失，从而引起漏电。

3. 水泵使用环境不良水泵使用环境不良也是导致漏电的原因之一。

例如，水泵长期处于潮湿环境中，水泵表面积聚水分，容易导致漏电。

三、水泵漏电的处理方法1. 更换绝缘材料当水泵绝缘材料老化或破损时，需要及时更换绝缘材料。

例如，更换绝缘套管、更换电线等。

2. 检查电路接线定期检查水泵电路接线，确保接线端子紧固，接线处接触良好。

如发现松动或接触不良，应及时处理。

3. 改善使用环境改善水泵使用环境，保持水泵干燥，避免积水。

例如，水泵安装在干燥的地方，使用专业的防潮设备等。

四、实例某农场的水泵在使用过程中发生漏电，造成了一定的经济损失。

经过检查发现，水泵的绝缘材料老化，导致漏电。

农场工作人员及时更换了绝缘材料，解决了漏电问题，保证了水泵的正常使用。

五、结论水泵漏电问题的出现，不仅会影响水泵的使用寿命，还会对人身安全造成威胁。

因此，用户应该定期检查水泵的使用情况，及时处理漏电问题，保障自身和设备的安全。

发电机定子绝缘受潮的处理
发电机定子绝缘受潮是一个常见的问题，如果不及时处理，可能会导致设备故障甚至损坏。

处理发电机定子绝缘受潮的方法可以从以下几个方面来考虑：
1. 隔离受潮区域，首先需要将发电机断开电源，隔离受潮的区域，避免发生触电事故。

确保安全是处理问题的首要任务。

2. 干燥处理，将受潮的发电机定子绝缘部分进行干燥处理是非常重要的。

可以利用热风或者通风设备对受潮部分进行干燥，确保绝缘材料中的水分被有效去除。

需要注意的是，干燥的温度和时间要适度，避免过高温度对绝缘材料造成损坏。

3. 绝缘测试，在干燥处理完成后，需要对发电机定子的绝缘进行测试，以确保绝缘性能符合要求。

常用的测试方法包括绝缘电阻测试和介质损耗测试，通过这些测试可以评估绝缘材料的性能是否恢复到正常水平。

4. 预防措施，为了避免发电机定子绝缘再次受潮，可以考虑加强设备的防水措施，例如加装防护罩、定期检查设备周围的排水系
统等，从源头上减少受潮的可能性。

总的来说，处理发电机定子绝缘受潮的关键是及时有效的干燥处理和绝缘性能测试，同时要加强预防措施，确保设备长期稳定运行。

希望以上信息能够对你有所帮助。

热水循环泵安全操作规程热水循环泵是一种用于循环供暖系统中热水流动的设备。

它起到将热水从热源处（例如锅炉）引导到供暖设备（例如散热器）的作用，从而实现室内供暖。

然而，由于热水循环泵涉及供暖系统的运行和水流动等方面，使用和操作时需要注意一些安全事项。

下面是热水循环泵的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 仔细阅读和理解使用说明书，并牢记各种安全注意事项。

2. 确保供电电源已切断，泵已停止运行。

3. 定期检查泵的接地线和电缆是否完好，没有断裂或裂纹。

4. 确保供水管道和排水管道已正确连接，并且没有漏水或堵塞。

二、泵的启动和停止1. 启动泵前，确保泵和相关设备都已正确安装和连接。

2. 在启动泵之前，确保所有阀门已处于适当的位置，没有关闭错误。

3. 启动泵时，应缓慢打开进水/出水阀门，以防止水流突然增大；停止泵时，应逐渐关闭进水/出水阀门，以防止水流突然减小。

4. 确保泵正在正常运行，并保持适当的水流量和水压。

三、维护和保养1. 定期检查和清洁泵的各个部件，以确保其正常运行。

2. 定期检查电机的绝缘电阻，防止电机漏电导致触电事故。

3. 定期检查泵体和管道是否有异物，如沉积物或杂物，及时清除。

4. 维护人员应经过专业培训，并具备维修和操作技能，以确保维护过程的安全。

5. 执行定期保养计划，并及时更换磨损的零部件，以确保泵的正常运行和安全。

四、注意事项1. 使用过程中，避免长时间工作，应定时停泵进行休息，以防止过热和机械故障。

2. 使用过程中，严禁随意对泵进行拆卸或改动，以免导致事故或损坏设备。

3. 泵运行时，应保持周围的通风良好，防止热量聚集和过热。

4. 泵的电源应独立开关，并设有过载保护装置，以防止电路过载引发事故。

5. 在停止使用热水循环泵之前，应通过关闭电源和水源，确保设备的完全停止。

总之，热水循环泵的使用和操作需要谨慎和细致，只有严格按照操作规程进行，才能确保供暖系统的安全稳定运行，避免事故的发生。

电机受潮后怎么办？3种便利的电机烘干法在化工企业的实际生产中，经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。

1、外部热源加热法对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。

而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。

应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

2、电焊机干燥法2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的６个接线头串联起来（见图１），机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的６０％～７０％。

用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。

2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。

用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。

因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流３８０Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。

电机测绝缘注意事项绝缘是电机正常运行的关键，因此对电机绝缘的测量是非常重要的。

下面将为大家介绍一些电机测绝缘的注意事项。

1. 准备工作在进行电机绝缘测量之前，首先需要确保电机和测量仪器处于安全状态。

检查电机外壳是否有电压，排除安全隐患。

同时，确保测量仪器的工作状态正常，电池电量充足。

2. 清洁电机表面在测量之前，应确保电机表面干净整洁，没有灰尘和污垢。

可以使用干净的布或棉纱蘸取少量酒精进行擦拭，以保证测量的准确性。

3. 选择合适的测量仪器根据电机的额定电压和绝缘等级，选择合适的测量仪器。

一般情况下，我们可以使用绝缘电阻表进行测量。

对于小功率电机，可以选择手持式绝缘电阻表；对于大功率电机，可以选择台式绝缘电阻表。

4. 连接测量仪器将测量仪器的测试线分别与电机的绕组和地线连接。

注意，连接过程中应确保线缆接触良好，不得有松动或接触不良的情况。

5. 进行绝缘测量在连接完成后，可以开始进行绝缘测量。

打开绝缘电阻表的电源开关，并调整量程，使其适应电机的绝缘电阻范围。

然后，按下测量按钮，仪表会自动测量电机的绝缘电阻。

6. 确定测量结果测量完成后，绝缘电阻表会显示电机的绝缘电阻数值。

根据电机的额定绝缘电阻，判断测量结果是否正常。

一般来说，电机的绝缘电阻应大于额定绝缘电阻的一定倍数，以确保电机绝缘性能良好。

具体倍数可以根据电机的使用环境和要求来确定。

7. 记录测量结果对于每次绝缘测量，都应该将测量结果记录下来，以备后续分析和比对。

记录应包括测量时间、测量仪器型号、电机型号和绝缘电阻数值等信息。

8. 分析测量结果根据测量结果，可以分析电机的绝缘状态。

如果测量结果远大于额定绝缘电阻，表明电机的绝缘性能良好；如果测量结果接近或小于额定绝缘电阻，可能存在绝缘老化或绝缘损坏的情况，需要及时采取相应的措施进行修复或更换。

9. 定期维护和检测绝缘测量不是一次性的工作，应该定期进行维护和检测。

一般来说，对于高压电机，每半年至一年进行一次绝缘测量；对于低压电机，每一至两年进行一次绝缘测量。

电机受潮的处理方法电机通常是由长期运转造成的磨损或者湿气侵入而出现故障。

如果电机受潮，会使电机的绝缘性能降低，影响电机的正常工作。

因此，必须及时采取措施处理电机受潮问题。

下面介绍几种处理电机受潮的方法：一、烘干法烘干法是目前电机受潮后最简单有效的处理方法之一，可以采用吹风机、太阳能或者烤箱等电器设备进行烘干。

具体步骤如下：1、首先将电机拆开，将受潮的部分放在通风良好的地方。

2、使用吹风机对电机进行烘干，每10到15分钟就要将电机翻面，确保所有部位都晒到。

3、使用太阳能对电机进行烘干，可以将受潮的部分晒在阳光下，每隔一段时间就要翻面，以确保均匀受晒。

4、使用烤箱烘干，可以先将电机放在温度低的烤箱里，逐渐升温，不断慢慢升高温度，以免烤坏机芯部件，最高温度一般不超过100度。

5、待电机全部干透后再组装，待时间稍长些，一般需要数小时到一天的时间。

二、更换电机密封胶圈电机遭受长时间的湿气浸泡，很可能会导致电机部分的密封胶圈破裂或失效，此时最有效的解决方法就是需要进行更换。

密封胶圈的更换也非常简单，具体步骤如下：1、首先需要拆开电机，并找到受潮处。

2、将原先密封胶圈拆下来，可以去购买适合的密封胶圈进行更换。

3、仔细清理电机槽口和密封胶圈位置，确保不留下任何污垢或异物，从而保证更换后功能完好。

4、使用合适的工具将密封胶圈清晰放入槽口处，并使用手轻轻摆动，使其确定性良好。

5、将电机重新组装好，并安装在设备中，然后进行测试，确保更换工作完成。

三、更换电机扇叶电机中的扇叶极为重要，其作用是流动风扇冷却，如果扇叶因为受潮的原因导致变形或破损，需要及时更换。

下面是更换电机扇叶的方法：1、首先将电机拆开。

2、用专业工具拆卸电机扇叶。

3、清理电机内部，清除电机杂物。

4、购买一套合适的电机扇叶进行更换，选择时要结合实际需要。

5、使用工具将新扇叶插入电机轴中，旋紧拆卸螺钉。

6、进行测试，确保更换扇叶后函数正常作用。

以上就是处理电机受潮的三种方法，当然，预防措施更为重要。

保证绝缘的控制措施绝缘控制措施是电气设备维护中应该重视的一环。

在电气设备维护过程中，设备的绝缘状况都是很容易被忽视的，这种状况下若未采取正确的绝缘措施，无疑会增加设备发生故障的风险。

若希望在设备维护过程中尽可能地减少故障的风险，那么一种良好的绝缘控制措施就显得至关重要。

下文将详细介绍一些保证设备绝缘的控制措施。

定期清理设备电气设备的表面会聚集大量的灰尘和污垢。

这些污垢和灰尘会降低设备的绝缘阻抗。

因此，定期清理设备的表面对于保证设备的绝缘至关重要。

无论是变压器、电动机还是其他电气设备，清洁设备表面都是维护设备的至关重要的一步。

检查接线电气设备的接线可能会因为低质量的接线实践、人为的疏忽和老化等原因而失效。

因此，检查设备的接线状态并一定要定期的检查是非常重要的。

如果发现接线不良，建议立即停止使用设备，并进行更换或维修。

适当地加装绝缘材料适当地加装绝缘材料是保证设备绝缘控制措施的另一种重要方法。

在需要加装绝缘材料时，需要根据设备实际情况进行选择。

例如，在电动机的管道附近加装绝缘垫可以有效控制绝缘状态，并且延长电动机的使用寿命。

定期测试设备绝缘阻抗测试设备的绝缘阻抗是判断设备绝缘状况是否良好的一种方法。

因此，建议定期测试绝缘阻抗。

例如，对于高电压设备，应该按照规定的时间间隔进行定期的绝缘电阻值测试，以便确定设备绝缘是否破损，以及绝缘值是否符合要求。

减少设备资源的热运行高温设备会严重影响其绝缘性能。

因此，建议减少设备资源的热运行，以延长设备使用寿命，并防止设备因故障而中断运行。

例如，对于电动机，建议在正式使用设备之前进行充电散热处理，这样可以有效地减少设备资源的热运行。

安装地线在设备维护过程中，地线的安装是非常重要的。

地线的主要作用是将设备短路并保护设备体不被电击。

正确地进行地线的安装和保护有助于控制设备的短路电流，并减少设备故障发生的风险。

结论维护设备的绝缘状况是保障设备运行的主要措施之一。

定期进行绝缘测试、清洁设备表面和加装绝缘材料都是这些措施中的重要步骤。

水泵电机发热的问题原因及处理方案水泵电机的发热问题是工程领域中常见的问题，它不仅会引起电机寿命缩短，而且会危及其它部件甚至使整个工程停工。

下文将会简要分析该问题出现的原因，并探讨应对之策。

问题原因1. 电机载荷过高水泵电机在运行过程中，如果承受了超过其承载量的载荷，就会导致发热。

这可能是由于负载变化、阀门控制错误或系统设计上的错误引起的。

如果电机不能完全满足需要的负载，就需要更换电机或者需要升级原有的电机。

2. 空气流通不畅水泵电机的散热最重要的前提是它在操作过程中能吸入清新空气，如果空气流通不畅，散热器就无法有效地将热量散出。

导致空气流通不畅的原因有许多，例如，堵塞的风扇、灰尘、加热室排气不良或者是机器周围的障碍物等。

这个问题可以通过定期拆除电机周围的任何障碍物和清洁挡板和散热器来解决。

3. 冷媒流量不足如果冷媒在过冷器中通过的流量不足，就会导致过热。

所以调整冷媒的流量是解决这种问题的基本方法。

为了保持最佳的冷媒流量，操作人员应该定期检查制冷设备。

4. 电机绕组老化电机绕组老化是水泵电机发热的原因之一。

如果这个问题受到忽视，可能会导致电机损坏。

幸运的是，这个问题可以通过定期检查电机来解决。

如果电机正在老化，就要将电机送回工厂以更换绕组。

处理方案1. 注意电机工作环境操作人员应该确保周围环境的清洁程度，并保持通风扇正常工作。

如果电机工作的区域通风不良，应该考虑安装外部散热器或者利用空调进行室内空气调节。

2. 流量增加降低电机运行负荷另一个减轻电机运行负荷的方法是通过增加流量减少电机的负荷。

如果电机运转负荷在20%以下，就会导致发热过高。

所以，操作人员应该确保电机正常运行水平在其运行负荷的80％和100％之间。

3. 定期维护电机维护和检查是避免电机发热的一个重要的方法。

定期检查电机的绝缘电阻、电控系统的稳定性和电机震动情况。

另外，注意为电机的轴承加润滑油，并检查电机的风扇和排气管是否良好。

4. 购买高效的电机为了保证电机寿命，操作人员可以考虑使用高效的电机，这些电机需要更少的电力来完成同样的工作，因此不太会发热。

水循环操作规程6篇1【第1篇】热水循环泵操作规程一、启动前准备1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。

若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。

如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。

三、停泵1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

【第2篇】清水循环泵岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(5)保持现场整洁。

(6)本岗位至少两人作业。

2岗位操作程序2.1开车前的准备工作(1)检查各部螺丝是否紧固无松动、盘根是否严密无泄漏。

(2)用手盘车转动灵活无卡阻现象。

(3)三角带齐全、松紧度合适。

2.2启动打开进水闸门，启动电动机达到额定转速后，缓慢开启排水阀门。