配管及管内穿线技术交底
技术交底记录
表B2 编号: 工程名称长友出口食品加工工业园工程交底时间 2003年 11月5日交底提要:
配管及管内穿线技术交底
交底内容:
,1,硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程
1、管路有外露现象～或保护层不足15mm～剔槽时要保证深度～并且及时将管子固定～再
用水泥砂浆保护。
2、稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象,稳筑盒、箱时一定要找
准位置～先注入适量的水泥砂浆～再用线坠找正～然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝
隙填实。
3、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D～煨弯应按要求操作并及时地固定
和保护。
4、管路不通:朝上的管口容易掉进杂物～因此～应及时将管口封堵好。其他工种作业时～
应注意不要碰损敷设的管路～以免造成管路堵塞。
,2,塑料阻燃型可挠,波纹,管敷设工程
1、配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。
2、并列安装的盒、箱不在同一水平线上～超出允许偏差,应测量准确挂通线稳装～找平
找正。
3、管入盒、箱处不顺直～管口不平齐:距箱、盒0.15m以内管段应固定～箱、盒内断管
应使用锋利的刀具～操作应认真。
4、波纹管弯曲处易出现凹扁或死弯现象:应选用优质管材～管材不应在露天长期存放。
预制大楼板内的预埋管与墙体内管路连接～应在水平方向适当错开位置～且管子弯曲
处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲处加装半硬阻燃型套管或使用定弯套～以保证
弯曲度。
5、穿线时发生管路堵塞现象:主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。
也有预扫管工作进行后～其它工种施工时碰伤管路～应严格按要求进行预扫管工作。 ,3,管内穿绝缘导线安装工程
1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或
脱落者应及时补齐～护口破损与管径不符者应及时更换。
2、铜导线连接时～导线的缠绕圈不足5圈～未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3、导线连接处的焊锡不饱满～出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当～涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂～保持接头部分的洁净。
技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表B2 编号: 工程名称长友出口食品加工工业园工程交底时间 2003年 11月5日交底提要:
配管及管内穿线技术交底
交底内容:
4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的～削线是应根据线径选用剥线
钳相应的刀口。
5、多股软铜线涮锡遗漏～应及时进行补焊锡。
6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
7、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动～线
芯剪得太长就会造成线芯外露～应选用与导线根数相应的合格产品。
8、套管压接后～压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够～应选用合格的压模
进行压接。
9、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值
偏低。
10、采用LC线帽的接头～导线绝缘应和帽内压接管平齐。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
一、施工准备 1 工程简述： 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层，地下一层。结构类型：砖混。住宅层高2.85米，储藏室层高2.2米，阁楼起坡高度600mm。 总建筑面积为平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →
沽上三期35、37、39#楼2012年7月18日 二公司管道安装工程处分项工程名称找线盒、穿带线 找线盒、穿带线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 １、结构模板拆除完毕，现场清理完毕。 （二）材质要求 １、强电管路采用16#镀锌铁丝，弱电管路采用尼龙绳。 （三）工器具 １、常用电工工具：手锤、钢丝钳、卷尺、螺丝刀、人字梯、扫帚等。 二、质量要求 1、痕迹不明显的箱、盒要核对图纸确定准确位置，用螺丝刀或小手锤轻敲，不得盲目随意用力破坏混凝土面。 2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。 3、箱、盒内锯沫要清理干净。 4、铁箱、盒及时刷防锈漆。 5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。 三、工艺流程 确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→带尼龙绳→保护→清理现场。 四、操作工艺 1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。 2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。 3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。 4、扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 审核人交底人人接受交底 １、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 ２、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
管内配线工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （二）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 （三）作业条件 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定 三、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、施工工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线 1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。 2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 （三）扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 （四）带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 （五）放线及断线 1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 （六）导线与带线的绑扎 1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
一、施工准备 （一）作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（二）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 5、二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、操作工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线
渝建竣-28工程名称万州区鸡公岭小学北山校施工单位巫山县村镇建设工程有限公司分部分项名称建筑电气施工班组水电安装交底部位室内电气计划完成日期交底日期1．质量标准及执行规程规范： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002 2．安全操作事项：（1）、现场机具布置必须符合规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，摆放整齐，（2）、对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查。（3 ）、登高作业时，应采用梯子或脚 手架进行，并有相应防滑措施，（4）、使用明火时，应远离易燃物，且备齐灭火器材，设专职看火人。 3 ?操作要点及技术措施：（1 ）、选择导线①应根据设计图纸要求选择导线。②相线、零线及保护地 线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿色为相线，开关回火线宜使用白色。 （2）、穿带线①穿带线的同时，检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施 工图的要求。②穿带线的方法㈠、带线一般均采用①1.2 mm~①2.0mm的铁丝或钢丝。先将铁丝的一端弯 成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管内的两端均应留有100 m~150 mm的裕量。 ㈡、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。（三）见附页 4?其它注意事项：（1 ）、剔槽洞时，不要用力过猛，不能剔打过大，严禁造成土建结构缺陷。 2）、管路敷设完后，应立即保护，有防砸、防漏、防错位、防堵塞的措施。 主要参加人员：
项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日 注：记录内容可另附页。 管内穿绝缘线技术交底附页 ㈢、穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）、清扫管路①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。②清扫管路的方法：将布条两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 （4）、放线及断线①放线㈠放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行确认。㈡放线时导线应置于放线架或放线车上。②断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：㈠接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150伽。㈡配电箱内导线的预留长 度应为配电箱体周长的1/2。㈢出户导线的预留长度应为1.5m。㈣共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）导线与带线的绑扎①导线根数较少，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处开成一个平滑的锥形过渡部位。②导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）、管内穿线①钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，应补齐和更换。②管中较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③ 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。④穿线时应注意下列问题：㈠同一交流回路的导线必须 穿于同一管内。㈡不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下情况除外：标称电压为50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------电缆敷设施工技术交底
批准： 审核： 编写： 目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3)
2.2 主要机具 (4) 2.3 作业条件 (4) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (5) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (8) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8)
4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (11) 1 范围 本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽 油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，
电缆沟施工技术交底 一、测量放线 1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号 放岀电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm 宽度的工作而，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉 森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用 机械开挖。沟壁应平整，边坡坡度采用1： lo 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为 1. 74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为 2. 74 米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开 挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖, 并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0?-30mm；槽低中线 允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质
水文资料进行防护设计，采用支撐支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。 （3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8mo 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工，无需开挖沟槽，直接支立模板进行施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理：电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上, 如地基为有其他不良情况时，需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注：垫层混凝土采用C15混凝土，垫层宽度按图纸设计要求，厚度为0. 10m,垫层上面用1： 2.5水泥砂浆厚15 批
技术交底记录 2011年6月 20日 分项工程名称 交底内容 一、施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 1.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 1.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线 钮。 1.1.5 LC 型压线帽：具有阻燃性能氧指数为 27%以上，适用于 铝导线 2.5mm 2、 4mm 2 两 种，适用于 铜导线 1mm 2至 4mm 2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选 择使用 （铝导线用绿、蓝 ；铜线用 黄、白、红 ）。 1.1.6 套管：有铜套管，铝套管， 铜铝过渡 套管三种，选用时 应采用与 导线材质，规格相 应的套 管。 1.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 1.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（ 185～260℃ ）合金。焊锡制成条 状或丝 状。 1.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工 件表面氧 化物。一般焊接应 采用松香 液，将天然松香溶 解在酒 精中制成乳状液体 ，适用于 铜及铜合金焊件。 1.1.10 辅助材料 ：橡胶（ 或粘塑料）绝缘带 、黑胶布、 滑石粉、布条等。 1.2 主要机具： 1.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 1.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 1.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 1.3 作业条件： 1.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 1.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 1.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 二、操作工艺 管口带护口 → 导线连接 → 2.2 选择导线： 2.2.1 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 2.2.2 相线，中性线及保护地线的 颜色应加 以区分，用淡蓝颜 色的导线 为中性线，用黄绿 颜色相 间的导线为保护地 线。 2.3 清扫管路： 2.3.1 技 1-5 工程名称 华信学院附属 幼儿园 分部工程 建筑电气 电线、电缆管 内穿线 2.1 工艺流程 选择导线 导线与带线的绑扎 线路绝缘摇 放线与断线 →
安全技术交底记录 工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底人： 被交底人：
交底内容: 2)操作要点 管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管槽路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上小钢丝毛刷，来回拉几次，将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少线缆与管壁磨擦，可以向管内吹入少量滑石粉，以便穿线。 (2)穿引钢丝 管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线，用 4 1.2?力2.0mm的铁丝，头部弯 成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 (3)放线 放线前应根据施工图，对线缆的规格、型号进行核对，发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，不出背扣，最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆，每隔3?5m进行 绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响； 线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤； 不同型号、不同电压电缆应分类布置，交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎 线缆截面积较小时，将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如线缆数量较多或线缆截面积较大时，为了防止线缆端头在管内被卡住，要把线缆端部剥出 线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。 用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。 所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难)，还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。 不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶 带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆 此类线缆一般都较轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起 就行了。 如果牵引多条线缆穿过一条路由，可用下列方法： ☆将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。
电气配线施工工艺 1.电气配线施工准备 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线 2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 2.1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 2.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。 2.1.10 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.2 主要机具： 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件：
2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.2 选择导线： 3.2.1 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 3.2.2 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.3 清扫管路： 3.3.1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 3.3.2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3.4 穿带线： 3.4.1 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.4.2 穿带线的方法： 3.4.2.1 带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm 的余量。 3.4.2.2 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3.4.2.3 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3.4.2.4 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 3.5 放线及断线：
施工准备一、 （一）作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 （二）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标 志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 质量要求二、5、 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 操作工艺四、 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
技术交底记录资料编号 工程名称贵安数字经济产业园 13#2 单元一层 2018 年 9 月 4 日通道装饰装修工程 交底日期 施工单位中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程 交底提要管内穿绝缘导线工程 一、施工准备 1、材料准备： （1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 （2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 （3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 （4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺 旋接线钮。 （5）直接：选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 （6）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 （7）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 2、作业条件： （1）墙面配管工程或线槽安装工程施工完毕。 （2）顶棚施工配管或线槽安装完毕。 3、主要机具 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、剪刀。 二、操作工艺 1、工艺流程 选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测 2、施工工艺 2.1 选择导线 （1）应根据设计图规定选择导线。 （2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用 黄绿相间的导线为保护地线。 2.2 清扫管路 （1）清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 （2）清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线， 将管内杂物清净。 交底人技术负责人接受交底人
技术交底记录资料编号 工程名称贵安数字经济产业园 13#2 单元一层 2018 年 9 月 4 日通道装饰装修工程 交底日期 施工单位中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程 交底提要管内穿绝缘导线工程 2.3 穿带线 穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 （1）穿带线的方法：一般均采用Φ 1.2~2.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留 置 10~15cm 的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 （2）穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在 一起，然后将带线拉出。 2.4 放线及断线 （ 1）前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车 上。 （ 2）断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑： a 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为 15cm； b 配电 箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良 1/2 ； 2.5 导线与带线的绑扎 （1）当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直 接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 （2）当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜 错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 （3）使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。 2.6 管内穿线 （1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和 破损，均应补齐和更换。 （2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 （3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （4）穿线时应注意下列问题： a同交流回路的导线必须穿于同一管内。 b不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 c导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 2.7 导线连接 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般 4mm2以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。 交底人技术负责人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2、导线的连接应符合下列要求: ①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 ②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③ 剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 ④在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 3、导线在盒（箱）内导线连接： ①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台 约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图 a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后, 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 留余线适当长后剪断折回压紧，见图 交底内容: 审核人交底人接受交底人 图a单芯线并接头 图b单芯线并接头
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2 ②不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm的多心软线）连接 时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端 部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理，见图二。 ④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝 缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。 双根导线 直径5倍 图三多芯铜导线倒人字连接 4、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处 的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满， 表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐 蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。 （九）接头包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1?2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好， 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人 图二盒内不同线径导线接头
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公 司 分项工程名称 电线、电缆导管和线槽敷 线 交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前吹管，将管中 杂物及水清除干净，没有穿线前及时把管口进行封堵好。 (二)材质要求： 1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线 进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口.护口的材质要绝缘。 4、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带等。 (三)工器具： 1、钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、 2、放线架、梯子。 3、喷灯、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。 二、质量要求 (一)主控项目： 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的 电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 (二)一般项目： 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 三、工艺流程 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受较低单位个保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录编号: 一、施工准备 1、作业条件： 1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。 1.2、管路安装完毕。箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。 1.3、线管内不得有积水及潮气进入。 2、材料质量控制： 2.1、电线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证、出厂检测报告、行政检测报告、中国国家强制性产品认证证书、现场抽检，检测合格的检测报告。 2.2、常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应符合表一规定： 表 2.4、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力 2.5、护口：焊接钢管应加户口并预置配套。
2.6、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点（185?260C）合金。焊锡制成条状或丝状
（2）、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分：黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线，淡蓝色导线为零线，黄绿相间导线为保护接地线，控制线统一白色导线。 2.2穿带线扫管 （1）、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。 （2）穿带线的方法： 1）带线用? 1.2?2.0mm的铁丝或钢丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头 时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10?15c m的余量。 2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3）当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 （3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 3、放线及断线 3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 3.2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。 3.3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为12cm户箱内导线的预留长度为箱体周长的1/ 2,表箱内导线预留长度为1.3m。 4、电线与带线的绑扎 4.1、当导线根数为2?3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 4.2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。 5、带护口 5.1、在钢管（电线管）穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 6管内穿线 6.1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。 6.2、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底-制度大全 管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底之相关制度和职责，本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。1.材料要求1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械... 本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 1.材料要求 1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。 1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。 1.3护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.4螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.5尼龙压接线帽:适用于 2.5mm2以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种,可根据导线截面和根数选择使用。 1.6套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 1.7接线端子(接线鼻子):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 1.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185--260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。 1.9焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。 1.10辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.主要机具 2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。 2.2放线架、放线车。 2.3电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.4一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3.作业条件 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。 4.操作工艺 工艺流程: 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的帮扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘遥测 4.1选择导线 (1)应根据设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。 (2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。 4.2穿带线 (1)穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 (2)穿带线的方法: A带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将
一、施工准备 （一）作业条件：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前吹管，将管中杂物及水清除干
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 交底内容: 三、 工艺流程 选择导线一一穿带线一一扫管一一带护口 一一放线及断线一一导线与带线的绑扎 管内穿线导线连接一一接头包扎一一线路检查绝缘摇测 四、 操作工艺 （一）选择导线： 1、 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。 2、 导线的分色：穿入管内的干线回路及各用电支路应按色标要求分色， L1相为黄色, L2相为绿色，L3相为红色，N （中性线）为淡兰色，PE 保护线）为绿/黄双色。 （二）穿带线： 1、 带线用 机.2?2.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时 被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有 20cm 的余量。 2、 如在管路较长或转弯时， 可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出 3、 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法， 将两根带线的头部弯成半圆的形状， 使两根带线 同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 （三） 扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、 灰尘、泥水等杂物清除干净。 （四） 带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。在钢管 （电线 管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 工程名称 技术交底记录 （表 C2-1） 大吉3-1#住宅楼等3项~~3-2#楼 编号 交底日期 06-00-C2-002 施工单位 交底提要 南通四建北京公司直属安装一处 分项工程名称 2012-3-5 电气 管内穿线