起毛起球
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抗起毛起球测试标准
抗起毛起球测试是指在一定条件下,用特定的方法测试织物表面的起毛和抗毛起性能。
这一测试对于评价织物的质量和耐久性具有重要意义。
以下是抗起毛起球测试的标准和相关内容。
首先,抗起毛起球测试的标准应包括测试方法、测试条件、测试设备和测试结果的评定标准。
测试方法应明确规定使用的设备和操作步骤,以确保测试的准确性和可重复性。
测试条件应包括温度、湿度、摩擦次数等因素,以模拟实际使用中可能遇到的情况。
测试设备应符合相关标准,以保证测试结果的可靠性。
测试结果的评定标准应根据毛起球的数量和大小,对织物的质量进行分类和评价。
其次,抗起毛起球测试的标准应考虑到不同类型和用途的织物的特点。
例如,针对运动服装和户外用品等需要具有较强耐磨性的织物,测试标准应更加严格和细致。
而对于家居用品和内衣等舒适性要求较高的织物,测试标准则应更加注重织物的柔软度和舒适性。
此外,抗起毛起球测试的标准还应考虑到不同地区和国家的标准差异。
因为不同地区和国家的气候和使用习惯不同,对织物的要求也会有所不同。
因此,在制定抗起毛起球测试标准时,应考虑到不同地区和国家的实际情况,以便更好地满足当地消费者的需求。
总之,抗起毛起球测试标准的制定应充分考虑到测试方法、测试条件、测试设备和测试结果的评定标准,同时也应考虑到不同类型和用途的织物的特点,以及不同地区和国家的标准差异。
只有这样,才能更好地评价织物的质量和耐久性,满足消费者的需求。
起毛起球标准起毛起球是指织物表面出现细小的纤维球或毛羽,给人一种粗糙、不整洁的感觉。
在日常生活中,我们经常会遇到这样的问题,特别是衣物、家居用品等与我们日常生活密切相关的产品。
起毛起球不仅影响了产品的美观度,也降低了产品的使用寿命。
因此,制定起毛起球标准是非常必要的,下面将从起毛起球的原因、标准制定的必要性以及标准的具体内容等方面进行探讨。
首先,起毛起球的原因有很多,主要包括纤维材料的选择、纺织工艺、使用和保养等方面。
在纤维材料的选择上,纤维的长度、强度、弹性等特性会直接影响到织物的起毛起球情况。
而在纺织工艺方面,纺纱、织造、整理等环节都会对织物的起毛起球产生影响。
此外,产品的使用和保养也是导致起毛起球的重要原因。
因此,我们需要从这些方面入手,制定起毛起球的标准,以便更好地控制和解决这一问题。
其次,制定起毛起球标准的必要性不言而喻。
首先,起毛起球会影响产品的外观质量,降低产品的档次和美观度。
其次,起毛起球也会影响产品的使用寿命,加速产品的老化和损坏,从而影响产品的使用价值。
再次,起毛起球还可能对人体健康造成影响,例如纤维毛屑可能会引发过敏等问题。
因此,制定起毛起球标准是非常必要的,有助于提高产品质量,保障消费者的权益,同时也有利于企业的可持续发展。
最后,制定起毛起球标准需要从纤维材料的选择、纺织工艺、产品使用和保养等方面进行考量。
在纤维材料的选择上,需要选择纤维长度长、强度高、弹性好的原料,以减少起毛起球的可能性。
在纺织工艺方面,需要合理控制纺纱、织造、整理等环节的工艺参数,以保证产品表面的光滑度和整洁度。
在产品使用和保养方面,需要给出清晰的使用说明和保养方法,引导消费者正确使用和保养产品,减少起毛起球的可能性。
综上所述,制定起毛起球标准是非常必要的。
只有通过制定标准,才能更好地控制和解决起毛起球问题,提高产品的质量和使用价值。
因此,我们需要从纤维材料的选择、纺织工艺、产品使用和保养等方面进行全面考量,以制定科学合理的起毛起球标准,为消费者提供更加优质的产品。
織物起毛起球成因及控制美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义:单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。
织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头,而长丝织物一般缺少这种布面绒头,也不易起球。
一、织物起毛起球的基本过程起毛起球是一个渐变过程,通常表现为三个步骤:起毛-缠结起球—毛球脱落。
当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时,纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛,织物表面因此生成绒毛,此谓起毛;绒毛露出一定长度后,在一定距离间因揉搓摩擦,反复伸长和回缩而纠结成球,生成的毛球并不大,也不形成死结,它的一端在织物的纤维中,并连接于布面,形成球状,此谓起球。
当织物继续受到摩擦时,连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂,发生毛球脱落,如圖1所示[1]:二、影响起毛起球的因素织物起毛起球的原因是多方面的.如果毛球形成的速度大于脱落的速度, 则其将堆积在织物表面,任何可使纤维滑向纱线表面的因素都可提高成球速率;反之,如果毛球脱落的速度大于形成的速度, 则不易形成毛球堆积的外观.从起球的过程和机理可以看出,织物起球必须满足以下条件:①纤维要有足够的强度、伸长性和耐疲劳性;②纤维要柔软、易于弯曲变形和相互纠缠;③要有足够多和足够长的毛羽(絨毛);④要有产生纠缠的摩擦条件。
凡是影响这些条件的因素都将影响织物的起毛起球。
毛球的形成主要与以下幾個方面因素有关:1.纤维性能和纱线结构a.纤维卷曲性纤维的卷曲波形愈多,加捻时纤维不容易伸展,摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛绒.为此,纤维卷曲性越好,越易起球.。
b。
纤维粗细纤维越细,暴露在纱线表面的纤维头端就越多,纤维柔软性也越好,因此,细纤维比粗纤维易于纠缠起球.较粗纤维有刚性,不易起球.c。
纤维长短较短纤维比长纤维易于起毛起球,除纤维头端数多的影响外,长纤维之间的摩擦力与抱合力较大,纤维难以滑到织物表面,也就难以纠缠成球.短纤长度越长,起球越少。
标准集团(香港)有限公司织物起毛起球性能的测试方法和标准由于织物的原料、用途以及产品的出口地有较大差别,使得在对织物进行起毛起球测试时,测试方法上也有所不同,例如,马丁代尔法和箱式起毛起球法这两种测试方法主要是针对欧洲市场的,随机翻滚起毛起球法主要是对美国市场进行出口时采用的方法;而针对中国市场采用的测试方法是圆轨迹起毛起球法。
下面就以上四种方法做简单介绍:1.马丁代尔起毛起球法:马丁代尔起毛起球测试方法主要模拟的是当织物受到自身不断摩擦后起球的情况,该方法适用于毛织物及其他易起球的机织物。
原理是:圆形试样在规定的负荷质量下,与相同织物或羊毛织物磨料摩擦。
织物以圆形的轨迹绕与试样平面垂直的中心轴自由转动,经规定的摩擦阶段后,采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。
相对应的国家标准是GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定第2 部分改型马丁代尔法》。
2、起球箱起毛起球法:该方法主要模拟了织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况,主要适用于毛织物。
该方法对应的国家标准是GB/T 4802.3—2008《织物起毛起球性能的测定第3 部分起球箱法》。
其原理是将试样按照规定方法和试验参数,安装在聚氨酯塑料管上,之后放入有恒定转速且衬有橡胶软木的木箱内随意滚动,经过规定的转数后,在标准的视觉条件下,对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。
3.随机翻滚起毛起球法:该方法主要模拟了织物在经过自身或者外界高频率的摩擦后布面的起毛起球的情况,相应的国家标准是GB/T 4802.4—2009《织物起毛起球性能的测定第 4 部分随机翻滚法》。
其原理是:将三块试样放入随机翻滚式起球箱内,使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。
在标准光源条件下,对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。
4.圆轨迹起毛起球法:圆轨迹起毛起球仪法相对应的国家标准是GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定第1 部分圆轨迹法》。
起毛起球标准起毛起球是指织物表面出现细小的纤维颗粒,给人一种不整洁、不美观的感觉。
在纺织品生产过程中,起毛起球是一个常见的问题,它不仅影响着产品的外观质量,还会影响产品的使用寿命。
因此,制定一定的起毛起球标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
首先,起毛起球的标准应该明确规定在不同类型的纺织品上的允许范围。
例如,对于针织衫、羊绒衫等高档服装,应该要求起毛起球的数量和大小限制更加严格,而对于T恤、休闲裤等日常穿着的纺织品,允许的起毛起球数量和大小可以相对宽松一些。
这样的区分标准能够更好地满足不同产品的需求,也能够更好地保障消费者的权益。
其次,在制定起毛起球标准时,还应该考虑到不同纤维材质的特性。
比如,棉、羊毛等纤维容易产生起毛起球,而涤纶、锦纶等合成纤维则相对不易产生起毛起球。
因此,针对不同纤维材质,制定不同的起毛起球标准是十分必要的。
这样做不仅能够更好地保障产品的质量,还能够推动纺织品行业技术的进步和发展。
此外,起毛起球标准的制定还应该考虑到不同使用环境下的需求。
比如,户外运动服装、床上用品等在使用过程中会受到较大的摩擦,容易产生起毛起球,因此对于这类产品,起毛起球的标准可以相对宽松一些。
而对于日常穿着的衣物、家居用品等,可以要求起毛起球的数量和大小限制更加严格,以确保产品的美观和品质。
最后,在制定起毛起球标准时,还应该考虑到生产工艺和设备的影响。
不同的生产工艺和设备会对起毛起球产生不同的影响,因此,在制定标准时需要充分考虑到这一点,确保标准的科学性和可操作性。
综上所述,起毛起球标准的制定应该是一个综合考虑多种因素的过程,需要充分考虑不同纺织品的特性、纤维材质的特点、使用环境的需求以及生产工艺和设备的影响。
只有这样,才能够制定出科学、合理、可操作的起毛起球标准,保障产品质量,满足消费者需求,推动纺织品行业的发展。
起毛起球标准
起毛起球是衣物在使用过程中出现的一种常见问题,特别是对于一些纺织品质量不佳的衣物来说,这一问题更加突出。
起毛起球不仅影响了衣物的外观美观度,还会降低衣物的使用寿命,给消费者带来不便。
因此,对于衣物的起毛起球问题,制定一套标准是非常必要的。
首先,对于纺织品的原材料要求,应该选择质地柔软、纤维细致的纺织原料,这样可以减少纤维在使用过程中的摩擦,从而减少起毛起球的可能性。
其次,纺织品的纺织工艺也非常重要,要求采用先进的纺织工艺,确保纤维的整齐排列,避免出现断裂、脱绒等现象。
此外,对于纺织品的后整理工艺也要求严格,要求采用适当的整理工艺,使纤维更加牢固,不易起毛起球。
在使用过程中,消费者也需要注意一些细节,比如在洗涤时,应该选择适当的洗涤剂和洗涤方式,避免过于激烈的洗涤导致纤维磨损,增加起毛起球的可能性。
此外,使用时也要避免与粗糙表面的物体长时间摩擦,以免加剧起毛起球的程度。
对于起毛起球问题,消费者在购买衣物时也应该注意选择质量
好的纺织品,尽量避免购买质地粗糙、纤维松散的纺织品,这样可
以有效减少起毛起球的发生。
另外,消费者在使用过程中也要注意
及时清理衣物上的毛球,避免毛球不断增多,影响衣物的整体外观。
总的来说,对于起毛起球问题,不仅需要生产厂家制定相应的
标准,还需要消费者在购买和使用过程中注意一些细节,共同努力
解决起毛起球问题。
只有在生产和消费两个环节都加强管理,才能
有效减少起毛起球问题的发生,为消费者提供更加优质的纺织品。
织物起毛起球过程及测试方法1.术语及定义:(1)起毛:织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化,(2)毛球:纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。
起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
(3)起球:织物表面产生毛球的过称。
2.起毛起球的过称:织物的基本组成单位为纱线,纱线在加工过称中受到梳理,拉伸及摩擦等作用,其表面并非光滑的,不可避免会出现绒毛。
织物在服用过称中,不断受到外力的作用,使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出,当毛茸的高度和密度达到一定值时,外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球,凸起于织物表面,如若材料的刚性较大,则起球后不易在受摩擦力作用而脱落,最终形成毛球。
织物起球会恶化织物外观,降低其服用性能,在贸易交易中是重要的检测项目之一。
3.测试织物起毛起球性能的方法:(1)马丁代尔法:在规定压力下,试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料(与被测样相同的织物或羊毛织物磨料)按照李莎茹曲线进行摩擦。
试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。
经规定的摩擦阶段后,采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。
Gellowen马丁代尔耐磨仪(2)起球箱法:安装在聚氨酯管上的试样,在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。
经规定的翻转次数后,对起毛起球性能进行视觉描述评定。
ICI滚箱式起球及钩丝测试仪(3)随机翻滚法:将样品放入测试箱中,在叶轮的旋转作用下,置物盒软木衬壁连续随机摩擦,在到达设定时间后,取出样品进行评级。
Gellowen乱翻式起球测试仪(4)圆轨迹法:按规定方法和试验参数,采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料,使试样摩擦起毛起球。
然后在规定光照条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。
Gellowen圆轨迹起毛起球仪。
浅析影响机织纺织品起毛起球的主要因素机织纺织品在日常生活中是我们经常接触到的一种面料,无论是衣服、家居用品还是其他纺织品,我们都可能会遇到起毛起球的现象。
这不仅会降低纺织品的美观度,还会降低其使用寿命。
那么,机织纺织品起毛起球的主要因素是什么呢?下面将从纤维、纺纱、织造、后整理等方面进行分析,希望能够为大家提供一些参考。
一、纤维的选择纤维的选择是影响纺织品起毛起球的一个重要因素。
一般来说,纤维的长度、粗细、弹性等特性会对纺织品的起毛起球产生影响。
棉纤维属于短纤维,且表面粗糙,容易产生毛球;而丝绸等长丝纤维由于纤维的特殊结构和光泽度较高,不容易出现起毛现象。
在纺织品的设计和生产过程中,正确选择纤维材料是非常重要的一环。
二、纺纱工艺纺纱工艺是影响纺织品起毛起球的关键环节之一。
如果纱线的扭度不足或者不均匀,会导致纱线表面的纤维比较松散,容易脱落,从而形成毛球。
纱线的交织密度也会影响纺织品的起毛起球情况。
如果纱线过于松散,容易在表面形成毛球;而纱线过紧,则容易导致纺织品的硬度增加,降低穿着舒适度。
在纺纱工艺中,需要根据纤维的特性和产品的要求,合理调整纱线的扭度和交织密度,以达到起毛起球的良好控制效果。
三、织造工艺织造工艺是影响纺织品起毛起球的另一个重要因素。
在织造过程中,如果机织密度过高,纱线形成的织物表面平整度较高,会比较容易产生起毛现象;而机织密度过低,则容易导致纺织品的弹性和耐磨性下降。
在织造工艺中,需要根据产品的用途和要求,合理调整机织密度,以保证纺织品的舒适度和美观度。
四、后整理工艺后整理工艺是影响纺织品起毛起球的最后一道工序。
在后整理过程中,如果温度、湿度等参数控制不当,容易导致纺织品表面的纤维松散,从而产生毛球。
在后整理工艺中,需要严格控制各项参数,确保纺织品的表面光滑平整,起毛起球的现象降至最低。
影响机织纺织品起毛起球的主要因素包括纤维的选择、纺纱工艺、织造工艺和后整理工艺等方面。
在纺织品的设计和生产过程中,需要综合考虑各种因素,合理调整工艺参数,以使纺织品能够兼具舒适度、美观度和耐久性,减少起毛起球的现象,提高产品的市场竞争力。
纺织面料为何会起毛起球?影响面料起毛起球的因素原本纹理清晰洁爽的纺织面料经过一段时间摩擦后,出现了毛头或小球球,这就是起毛起球。
面料起毛起球受纤维性能、纱线性能结构和织物结构等几大因素影响,本文中冉小编简略梳理一下。
一、纤维性能对面料起毛起球的影响。
a.纤维长度和细度:纤维长度越长,根数越少,在纱线和织物单位面积上的纤维头端就越少;较长纤维之间的摩擦力及抱合力较大,纤维难以滑到纺织面料表面形成毛绒,也就难以纠缠成球。
因此短纤维纱线织物比长丝织物的起毛起球现象更加严重;细的纤维比粗的纤维易于起球,纤维越细,暴露在纱线表面的纤维末梢就越多,纤维柔软性越好,因此较易纠缠成球。
纤维越粗越刚硬,竖起于表面的纤维头端越不易纠缠成球。
b.纤维表面光洁度与截面形状:纤维截面接近圆形且表面光洁的纤维很容易滑移至织物表面而易于起毛起球,截面为扁平形、三角形和多边形等异形纤维由于纤维之间有较大的接触平面,可以减少纤维滑出面料表面形成毛绒的概率而降低起球趋势。
c.纤维的力学性能:一般而言,低强度纤维耐磨性差,经受一定摩擦后很容易断裂,从而可提高毛球的脱落速度,使毛球数量显著降低。
而抗反复弯曲能力强、耐磨能力强的纤维,摩擦成球后则不易脱落。
二、纱线的性能与结构对面料起毛起球的影响。
a.纱线的捻度:在纺织面料表面经受摩擦时,捻度大的纱线,纤维头端不易露出织物表面形成毛绒。
纱线条干不匀导致粗节处捻度较小的纱线,纤维松散且突出,容易形成毛绒而起球。
b.纱线的表面光洁度:表面光洁度好的纱线不易起球。
纱线表面越光洁,其表面毛绒越短而少,不易形成毛球。
c.纱线结构:较短的纤维趋于集中在纱线表面,从而易于起毛起球;毛绒多的花式捻线和膨体纱的织物易起毛起球;长丝纱纤维头端少而不易起球;变形长丝束蓬松无捻,断裂后纤维头端弯曲外露,易于相互纠结成球。
合成纤维之间的抱合力差,面料表面受到摩擦时容易在表面形成毛绒;合纤断裂强度和耐磨性好,吸湿性差,容易形成静电,当面料表面的毛绒多次收到摩擦时则易被搓揉成毛球且不易脱落。
起毛起球标准起毛起球是织物在使用过程中出现的一种常见问题,它会使衣物看起来不整洁,影响穿着舒适度,甚至降低织物的使用寿命。
因此,制定起毛起球标准对于保障织物质量和消费者权益具有重要意义。
本文将围绕起毛起球标准展开讨论,从起毛起球的定义、原因、影响以及标准制定等方面进行阐述。
首先,起毛起球是指织物表面出现的绒毛和球状纤维,通常是由于织物表面纤维的磨损和拉伸引起的。
织物在使用过程中会受到摩擦、洗涤、拉伸等力的作用,导致纤维表面出现断裂或变形,从而形成绒毛和球状纤维。
起毛起球的出现不仅会影响织物的外观,还会影响织物的手感和舒适度。
其次,起毛起球的原因主要包括纤维材料的选择、纺纱工艺、织造工艺和后整理工艺等方面。
纤维材料的选择直接影响织物的起毛起球性能,一些纤维本身就具有较高的起毛起球倾向。
纺纱工艺和织造工艺中的拉伸、压实、摩擦等环节也会对织物的起毛起球性能产生影响。
此外,后整理工艺中的起毛起球处理也是影响织物最终起毛起球性能的重要因素。
再者,起毛起球对织物的影响主要体现在外观、手感和使用寿命三个方面。
起毛起球会使织物的表面不平整,影响外观美观度,降低产品的档次感和使用价值。
同时,起毛起球也会使织物的手感变得粗糙,影响穿着舒适度,甚至引起皮肤不适。
另外,起毛起球会加速织物的老化,降低其使用寿命,从而影响产品的经济性能。
最后,制定起毛起球标准是非常必要的。
标准可以帮助制造商和消费者明确起毛起球的定义和评价方法,促进产品质量的提高,保障消费者权益。
制定起毛起球标准还可以推动行业技术的创新和进步,促进织物材料、工艺和设备的升级,提高产品的竞争力和市场份额。
综上所述,起毛起球是织物在使用过程中不可避免的问题,但通过合理的纤维材料选择、工艺控制和标准制定,可以有效地减少起毛起球的发生,提高织物的质量和使用性能。
希望相关部门能够加强对起毛起球标准的制定和执行,推动整个行业朝着更加健康、可持续的方向发展。
浅谈起毛起球性能的改善
随着人民生活水平的提高,人们穿着性能也有了新的要求,因此人们对对纺织品的性能要求也越来越高
1织物起毛起球的过程
a.起毛
织物受到外界摩擦时,当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时,纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛,织物表面生成绒毛使布面失去光泽.
b.纠缠成球
当绒毛露出一定长度后,在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦,反复伸长和回缩而纠结成球.生成的毛球并不大,也不形成死结,它的一端埋植在织物的纤维中,并连接于布面.毛球易藏污纳垢,影响织物美观.
c.毛球脱落
当织物继续受到摩擦时,连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂,自布面脱落.人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符,很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉.
1、影响起球的因素
任何短纤维都会起球,涤纶短纤、羊毛、涤纶/羊毛和棉织物的起球较为严重。
这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高,使形成的球不易从纤维上脱落,而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。
影响起球的因素很多,但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。
1.纱线的影响
a.纤维卷曲性纤维的卷曲波形愈多,加捻时纤维不容易伸展,摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛绒.为此,纤维卷曲性越好,越易起球.。
b纤维粗细纤维越细,暴露在纱线表面的纤维头端就越多,纤维柔软性也越好,因此,细纤维比粗纤维易于纠缠起球.较粗纤维有刚性,不易起球。
c纤维长短较短纤维比长纤维易于起毛起球,除纤维头端数多的影响外,长纤维之间的摩擦力与抱合力较大,纤维难以滑到织物表面,也就难以纠缠成球.短纤长度越长,起球
越少。
因为凸出在单位面积上的纤维末端较少,而且长的纤维也可以被更牢固地固定在纱线上。
d纱线捻度捻度高可使纱线更紧密,突出的纤维更少,降低了纤维的可移性,从而减少了起球。
捻度高的纱线,纤维间的抱合紧密,纱线在受到摩擦时,纤维从纱线内滑移相对少,起球现象减少;但是,针织物一般为柔软性织物,过高的捻度会使织物发硬,因此不能靠提高捻度来防止起球,
e纱线表面光洁度纱线表面越光洁,表面毛绒则短而少,所以光洁纱线不易起球.横截面呈圆形且表面光洁可使纤维很容易滑移至织物表面,从而起球。
不规则的横截面可降低起球趋势。
f纱线强力、抗弯性及耐磨性
纤维的强力与抗弯刚度高则不易起球,但抗反复弯曲能力高、耐磨能力强的纤维,摩擦成球后则不易脱落.涤纶就是如此,故易起毛起球是涤纶针织物的缺点.容易弯曲的纤维在摩擦过程中易相互纠缠成球,因此,比较粗硬的纤维比细而柔软的纤维不易起球;有些纤维在形成较长的绒毛之前,已被磨断或拉断,只剩下很短的绒毛,就不容易起球;有些纤维虽然容易形成为数众多的小毛球,但如果纤维的反复抗弯性和耐磨性强度较弱,织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落.异形截面丝较一般丝不易起球,因为抗弯刚度较大.粗纤维较细纤维不易起球,因为不易弯曲.
g其它
长丝束纱端较短纤维少,不易起球;精梳短纤纱纤维间摩擦力较大,比粗疏短纤纱不易起球;变形丝长丝束蓬松无捻,断裂后自由端弯曲外露,易于相互纠结,较正常丝丝束易起球.如果形成的速度大于脱落的速度,球将堆积在表面。
成球的速率与纱线中纤维的数量、长度、横截面、纱线念度、织物结构等有关。
任何可使纤维滑向纱结表面的因素都可提高成球速率。
低强度纤维可提高小球脱落速度。
因此,各种纤维、纱线和织物都会产生起球现象。
理论上,选择各个影响因素的最佳条件,可减少起球,但是在大多数情况下,这些又会影响织物的其它性能。
2 织物组织结构的影响
1紧密性
组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球.结构紧密的织物与外界物体摩擦时,不
易产生毛绒,已经产生的毛绒又由于纤维之间的摩擦阻力较大,而不易滑到织物表面上来,故可减轻起毛起球现象.如针织物由于暴露的纱线表面积大,结构比较疏松,一般比机织物易起毛起球;又如高机号织物一般比较紧密,所以低机号织物比高机号织物易起毛起球
2表面平整性
表面平整的织物不易起毛起球,表面凹凸不平的织物易起毛起球.因此,胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的.
3其它
纬编织物较经编织物易于起球;粗针距织物比细针距织物、平纹织物比罗纹织物、胖花织物比普通提花织物容易起球,其原因与织物结构紧密度的大小、组织交叉点的多少和布面平滑程度均有关系.含少量低级棉的轻薄织物比厚重织物易起球。
3 染整工艺的影响
纱线或织物经染色及整理以后,抗起毛起球性将产生较大的变化,这与染料、助剂、染整工艺条件有关.以绞纱染色的纱线比以散毛染色或毛条染色的纱线易起球;以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球;织物经过定型,特别是经树脂整理后,其抗起毛起球性将大大增强;短纤纱织物经过烧毛、长丝合纤织物经过热定型都可减轻起毛起球,前者是由于自由纤维端减少,后者是由于纤维刚性增加以及纤维间位置固定所致.
4 穿着条件的影响一般情况下,织物在穿着时,所经受的摩擦越大,所受摩擦的次数越多,则其起球现象越严重。
2、防起球整理方法
防起球的方法较多,染色前、染色中的方法有如改变纤维的结构、成分与性能,改变纱线的纺纱工艺及织物结构,改变染整工艺等,但我们一般习惯于布匹和成衣漂染后整理,其方法有:
1生物抛光(生物酶整理)
生物抛光是用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺,以达到持久的抗起毛起球作用,增加织物的光洁度和柔软度.生物抛光去除从纱线表面伸出的微细纤维,织物表面绒毛大大减少,变得光洁而不会起毛起球.(酶的水解和机械的冲击共同去除了织物表面的毛绒和纤维的末梢,使织物组织变得更清晰,色泽更明亮).实践证明此种方法对降低起毛起球的效果是持久的,因为纤维的末梢被除掉而不是在原处被覆盖,但要注意此法会对织物强力有一定损失及部分失重.对棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物,采用纤维素酶;羊毛或涤纶/羊毛混纺织物采
用合适的生物蛋白酶进行抛光处理。
所以必须严格控制工艺条件,否则会造成酶失活或严重损伤、严重失重,而且大批量织物也不太适宜(有缸差),所以一些针织物染整厂不愿应用此法。
2 轻度缩绒法(主要用于羊毛织物,如羊毛衫、羊毛针织品)
羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后,其毛纤维的根部在纱线内产生毡化,纤维之间相互纠缠,因此增强了纤维之间的摩擦系数,使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出,进而使羊毛衫等织物的起球现象得以减少。
目前,一般对精纺羊毛衫等织物通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。
其工艺流程为:毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。
3树脂整理法
1原理
树脂是各种各样的聚合物,利用树脂在纤维表面交链网状成膜的功能,使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜,此树脂膜使纤维的滑移减弱;同时,树指均匀地交链凝聚在纱线的表层,使纤维端粘附于纱线上,摩擦时不易起球,因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。
2树脂的选择
所选树脂必须要与纤维有较大的粘合力,同时本身也应有一定的强力,整理后要有较好的弹性和滑爽而不粘腻的手感,粘结膜不影响染料的色牢度和光泽。
对人体皮肤无刺激。
无异味;树指性能稳定,应用方便、可靠、价格低廉。
目前,一般的树脂(丙烯酸脂自身交联型树指)已不能满足客户对织物的高要求,因为有的抗起毛起球剂(树脂)存在处理后手感变硬,强力下降,被处理物色光发生变化,有的树脂还必须进行高温焙烘等问题。
国外已逐步淘汰,逐步发展新一代的抗起毛起球剂,其主要代表产品为聚氨酯系的高分子物和有机硅酮树脂,现在这类产品国内已有生产,并已大量应用于生产针织品的抗起毛起球整理。
如宁波格林兰化工有限公司生产的抗起毛起球ABS,性能优良,经我们大量试验,发现其有以下特点:
.1. ABS主要用于合纤、各类天然纤维及其混纺织物的抗起毛起球、抗钩丝处理。
按标准工艺操作,经ABS处理后织物,一般纯涤纶指标可提高1~2级,T/C、T/R、W/T混纺织物可提高1—3级。
2. 纯粹用ABS产品处理后的织物不影响织物原有的吸湿性能,即不影响服装的穿着舒适性能。
3. 经ABS产品处理后之织物手感不会下降,相反产品之平滑性能有明显改善,不影响强力。
4. ABS产品处理后之织物烘干即可,不需焙烘,本身又可耐200℃焙烘温度,故不会影响织物的白度、色光。
5. 因ABS具有优良的自乳化性能,故浸轧法使用时不会沾辊,浸渍法使用时不会挂壁、不会沾污设备。