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一检‰壮１表ｌ四种检测方法试验原理和仪器设备的比较１．２对四项起球检测标准的试验分析比较选择精纺机织面料、半精纺机织面料．粗纺机织面料及针织面料四块具有代表性的织物作为测试样品进行以下试验：同一测试方法不同测试条件的；同一面料四种标准的织物起毛起球性测试。
１．２．１包含多种测试条件的两个检测标准的试验结果分析１．２．１．１ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８圆轨迹法标准试验结果依据ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８标准中的Ａ－Ｆ六种试验条件，分别对精纺机织面料和半精纺机织面料进行测试。
具体试验条件见表２。
测试结果见表３。
表２ＧＢ／Ｔ４８０２．１—２００８标准中的Ａ－Ｆ六种试验条件参数表３圆轨迹法不同试验参数类别的测试结果试样名称ＡＢＣＤＥＦ精纺机织面料３．７５４４４４４．７５半精纺机织面料３３．５３．５３．７５３．５４．７５由表３可看出在六种试验条件中，Ａ试验条件为圆轨迹法起球标准中最严重的测试条件；Ｆ试验条件为圆轨迹法起球标准中最轻的测试条件。
其他四种试验条件轻重程度居中。
同一块面料选择不同的测试条件．其起球测试结果最大相差１．５级左右。
１．２．１．２ＧＢ／Ｔ４８０２．２—２００８马丁代尔法标准试验结果ＧＢ／Ｔ４８０２．２—２００８标准中试验条件包括负荷质量（４１５９／１５５９Ｉ．磨料（标准羊毛织物／织物本身Ｊ和摩擦次数（评级的６个阶段）。
根据这三个因素设计三种试验．分别为ｌ撑：负荷质量为１５５９．磨料为织物本身．各评级阶段均进行评定；２｝｝：负荷质量为４１５ｇ．磨料为织物本身．各评级阶段均进行评定：３撑：负荷质量为４１５ｇ，磨料为标准羊毛织物．各评级阶段均进行评定。
利用上述三种试验条件对四块样品进行测试，分析比较三个因素对测试结果的影响。
具体测试结果见图ｌ～图４。
图ｌ精纺机织面料试验结果图２半精纺机织面料试验结果图３粗纺机织面料试验结果２０１０ｔＦ１月（下）中国纤检５５ｒ检黢胁一图４试验结果（针织面料）从精纺机织面料（图１）．半精纺机织面料（图２）．针织面料（图４）的曲线图中可发现．２撑试验的曲线几乎处于最低位置，３群试验居中，１撑试验处于最高位置。
纺织品-织物起球、起毛或毡化性能的测定第1部分：起球箱法ISO 12945-1:2020GB/T 4802.3-2008DIN EN ISO 12945-1:2021 Document No.文件编号：xxxxxVersion Status版本状态: 1.0Issue Date 发布日期：2021-X-XImplementation Date 实施日期：2021-X-XPrepare By 编制人：AAAReviewer 审核人：BBBApproved By批准人：CCC修改记录Modify Record1.范围规定了采用起球箱法测定织物表面起球，起毛和毡化性能的方法。
2.引用标准ISO 139/GB/T 6529纺织品—调湿和试验用标准大气ISO 12945-4 纺织品-织物起毛、起球或毡化性能的测定-第4部分:起球、起毛和毡化性能的视觉评定3.定义3.1毛球：纤维缠结形成凸出于织物表面、致密的且光线不能透过并产生投影的球。
注：毛球的形成在水洗、干洗、穿着或使用过程中都可能会产生。
3.2起球：织物表面产生毛球（3.1）的过程。
3.3起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的可见表面变化。
注：该种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
3.4毡化：起绒织物上凸出的纤维纠缠在一起形成的可见的表面变化注：该种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
4.原理把试样套在一个聚氨酯管上，在恒定速率转动的软木箱中任意翻转。
经过规定的翻转次数以后，对起毛，起球和毡化性能进行视觉描述评定。
5.仪器5.1起球箱立方体箱，加装软木前内壁每边长为（235±2）mm。
箱体的所有内表面都应加装厚度为（3.2±0.4）mm 的软木垫。
箱子应绕穿过箱子两对面中心的水平轴转动，转速为(60±2)r/min。
箱的一面应是可打开的，用于试样的取放。
起球箱应配备一个计数器。
注：附录A给出了起球试验箱的校准和对比建议。
织物起毛起球不同的测试标准纺检0801鲁瑶邹薇摘要：本文对《织物起毛起球性能的测定》中的圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法及随机翻滚法四种测定织物起毛起球性能的试验方法进行试验比较；并对其中包含多种测试条件的两个标准各种测试条件进行比较，从而分析各个标准中指标的合理性、试验方法的科学性，并对方法标准的改进提出一些个人的建议。
关键词：织物；抗起毛起球性；标准；检测；比较；分析2008年全国纺织品标准化技术委员会发布了GB/T 4802.1-2008《织物起毛起球性能的测定第1部分圆轨迹法》、GB/T 4802.2-2008《织物起毛起球性能的测定第2部分改型马丁代尔法》、GB/T 4802.3-2008《织物起毛起球性能的测定第3部分起球箱法》三个检测织物抗起毛起球性能的标准，分别替代各自1997年版的标准，新标准从2009年3月1日开始实施。
GB/T 4802.4-2009《织物起毛起球性能的测定第4部分随机翻滚法》于2009年6月19日获批准，将于2010年2月1开始实施。
服装在日常生活中，服用和洗涤过程由于不断经受摩擦，织物表面会出现起毛起球现象。
这不仅影响服饰的外观，部分直接接触皮肤的面料如果起球状况严重，还会影响舒适度。
尤其是以涤纶纤维为代表的合成纤维织物的起毛起球阅题，至今仍困扰着业界和广大消费者。
对此，人们一直在努力寻求解决办法，并陆续取得了一些进展。
本文根据这四种织物起毛起球性能的不同检测方法进行试验，并对结果进行比较，同时对有多种测试条件的测试方法进行测试条件的比较，分析各测试条件对测试结果的影响，从而分析标准中指标的合理性、试验方法的科学性及新旧标准的更替对产品标准产生的影响。
一 .织物起毛起球的成因分析1．织物起毛起球概况1．1织物起毛起球的基本过程起毛起球是一个渐变过程，通常表现为三个步骤：起毛--缠结--起球--毛球脱落。
当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛，织物表面因此生成绒毛，此谓起毛；绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球，生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端在织物的纤维中，并连接于布面，形成球状，此谓起球。
纺织品-织物起毛、起球或毡化性能的测定第2部分：改型马丁代尔法ISO 12945-2:2020GB/T 4802.2-2008DIN EN ISO 12945-2:2021修改记录Modify Record1.范围本标准规定了采用改型马丁代尔法测定织物耐起毛,起球或毡化性能的测定方法。
2.引用标准ISO 139/GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气ISO 12945-4，纺织品-织物起毛，起球或毡化的性能的测定-第4部分：起毛，起球和毡化性能的视觉评定ISO 12947-1:1998/GB/T 21196.1 纺织品马丁代尔法织物耐摩性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪3.定义3.1毛球：纤维缠结形成凸出于织物表面，致密的且光线不能透过并产生投影的球。
注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.2起球：织物表面产生毛球的过程。
3.3起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的可见表面变化。
注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.4毡化：起绒织物上凸出的纤维纠缠在一起形成的可见的表面变化注:此种变化可能发生在水洗,干洗,穿着或使用过程中。
3.5起球摩擦次数：马丁代尔耐磨试验仪两个外侧驱动轮转动的圈数。
3.6起球周期：其轨迹形成一个完整的李莎茹图形所需的16次摩擦，即马丁代尔耐磨试，验仪两个外侧驱动轮转动16圈，内侧驱动轮转动15圈。
4.原理在规定压力下，圆形试样以李莎茹（Lissajous）图形的轨迹与相同织物或羊毛磨料织物进行摩擦。
试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。
经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛，起球或者毡化等级。
5.仪器5.1丁代尔耐磨试验仪试验仪由基盘和驱动装置组成。
驱动装置由两个外驱动器和一个内驱动器构成，可使试样夹具导板按李莎茹图形进行运动。
试样夹具导板在驱动装置驱动下做平面运动,导板上每一点描绘相同的李莎茹图形。
李莎茹运动是由变化运动形成的图形，从一个圆到逐渐窄化的椭圆，直到成为一条直线，再由此线反向渐进为加宽的椭圆直到圆，以对角线重复运动。
pilling标准Pilling标准。
Pilling是指织物表面因磨擦或洗涤而产生的毛球现象。
在日常生活中，我们经常会遇到这样的问题，新买的衣服经过几次洗涤后，表面就会出现一些绒球，影响了衣物的美观度。
因此，对于纺织品生产商和消费者来说，如何有效地解决pilling问题是非常重要的。
一、pilling的形成原因。
1. 纤维结构不理想，一些纤维本身就容易产生毛球，如羊毛、涤纶等。
2. 织物结构不合理，织物的密度、线密度等因素会影响pilling的产生。
3. 洗涤方式不当，过于激烈的洗涤方式会使纤维表面磨损，加速pilling的产生。
二、pilling的危害。
1. 降低产品档次，pilling会使织物失去光泽，影响整体外观。
2. 缩短服用寿命，pilling的存在会导致织物表面的纤维断裂，加速织物老化。
3. 影响舒适度，pilling的绒球会使织物表面不平整，影响穿着的舒适度。
三、pilling标准的制定。
为了解决pilling问题，纺织品行业制定了一系列pilling标准，以便生产商和消费者能够更好地评估和选择织物产品。
1. 美国ASTM标准，ASTM D3512-12是美国ASTM组织制定的pilling性能测试标准，通过对织物进行不同程度的磨擦测试，评估织物的pilling性能。
2. 欧洲EN标准，欧洲制定的EN ISO 12945-2标准也是通过磨擦测试来评估织物的pilling性能，分为5个等级，从A到E，等级越高表示pilling性能越好。
3. 中国国家标准，中国国家标准GB/T 4802.3-2008也对pilling性能进行了详细规定，包括测试方法、等级划分等内容。
四、pilling标准的应用。
1. 生产商应按照相关标准对产品进行测试，确保产品符合国际和国家标准。
2. 消费者在购买织物产品时，可以参考相关标准进行评估，选择pilling性能好的产品。
3. 相关行业协会和监管部门也可以依据pilling标准对市场上的织物产品进行监督和管理，保障消费者权益。
薄透面料（120g/m2 以下）最小拉力80牛厚重紧密的面料（120g/m2 以上）最小拉力100牛裤子，牛仔和西裤所使用的面料最小拉力150牛20/ 缝滑移度：ISO 13936-2面料<200g/m2 或者宽松服装，拉开3mm 纹路最小拉力80牛面料≥200g/m2 或者紧身服装，拉开3mm 纹路最小拉力120牛ONLY物理测试要求-------摇粒绒做为合同的附页,具有同合同相同的法律效率。
1/纤维成分ISO1833：无偏差2/克重g/m2的偏差范围EN12127：与订单要求一致：±5g3/皂洗色牢度ISO 105-C06, 测试编号:A1S(粘色及变色)：最低4级4/摩擦色牢度ISO105-X12：湿摩色牢度：干摩色牢度：浅色最低3-4级最低4级中色最低3-4级最低3-4级深色最低3-4级最低3-4级5/光照色牢度ISO 105-B02：D65：最低4级6/胀破强度EN/ISO 13938-2 ：最低. 200 kPa7/抗起毛起球性EN/ISO 12945-1：针织物:3小时. 10.800 转最低4级EN/ISO 12945-2: 梭织物:2000转最低4级8/皂洗尺寸稳定性：ISO 5077标记和测量：ISO 3759水洗：ISO 6330洗涤次数: 1次洗水5次洗水长向: 最大±3% 最大±5%宽向: 最大±3% 最大±5%9/耐磨测试EN/ISO 12947-2 （压力9kPa）：针织物1根纱磨断最小8000转机织物2根纱磨断最小10000转10/外观变化：ISO 154871次水洗/干洗5次水/干洗颜色变化：ISO 105-A02 颜色变化：最低4级最低3-4级自身沾色：ISO 105-A03 最低4级最低3-4级表面起毛起球：ISO12945 最低4级最低3-4级表面平整度：ISO 7768 最低3-4级最低3-4级接缝平整度: ISO 7770 最低4级最低3-4级11/扭曲：：半围最大3%12/防钩丝: BS8479 2000转,长丝织物: 最低4级13/汗渍牢度：ISO 105-E04 沾色和变化: 最低4级14/耐气候光色牢度: ISO105-B04 变色:最低4级15/缝拉力强度ISO 13935-2薄透面料（120g/m2 以下）最小拉力80牛厚重紧密的面料（120g/m2 以上）最小拉力100牛裤子，牛仔和西裤所使用的面料最小拉力150牛16/ 缝滑移度：ISO 13936-2面料<200g/m2 或者宽松服装，拉开3mm 纹路最小拉力80牛面料≥200g/m2 或者紧身服装，拉开3mm 纹路最小拉力120牛ONLY物理测试要求-------里料做为合同的附页,具有同合同相同的法律效率。
针织服装质量检验标准
针织服装作为人们日常生活中常见的服饰，其质量直接关系到穿着者的舒适度
和外观效果。
因此，对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。
下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。
一、面料。
1. 面料的色牢度，应检查针织服装面料的色牢度，避免出现褪色、掉色等问题。
2. 面料的牢度，应检查针织服装面料的牢度，包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等，以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。
3. 面料的弹性，应检查针织服装面料的弹性，以确保服装的舒适度和延展性。
二、裁剪。
1. 尺寸的准确性，应检查针织服装的尺寸准确性，包括身长、袖长、肩宽、胸
围等，避免出现尺寸不合身的问题。
2. 印花、绣花的位置准确性，应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性，避
免出现偏移、歪斜等现象。
三、缝制。
1. 线迹的牢固度，应检查针织服装的线迹牢固度，避免出现线头、跳线等问题。
2. 线迹的整洁度，应检查针织服装的线迹整洁度，避免出现线头、断头、漏线
等现象。
3. 线迹的平整度，应检查针织服装的线迹平整度，避免出现拗皱、卷边等问题。
四、成衣整烫。
1. 成衣的整烫效果，应检查针织服装的整烫效果，避免出现褶皱、翘边等现象。
2. 成衣的包装，应检查针织服装的包装，避免出现污渍、破损等问题。
以上就是针织服装质量检验标准的相关内容，通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验，可以确保针织服装的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。
纺织品起毛起球的解决方案纤维原料选择在进行纺织品设计时，要依照成品的最终用途进行原料选择，在符合设计要求的前提下，选择不易起毛起球的纤维材料。
在涤纶纤维大分子中引入第三单体能够制造抗起球纤维，如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可取得抗起球纤维，可制成专门好的西服面料，也可作运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等；通过制造强力较低的涤纶或异形截面丝也能够给予涤纶纤维抗起毛起球的成效。
另外，在进行纺纱之前合理配棉，综合考虑纤维的细度、长度、卷曲度等各项因素，合理把握配棉比例，也能够减少织物的起毛起球。
改善纺纱织造工艺纱线采纳喷气纺的抗起毛起球性能要比环锭纺好。
环锭纺纱，较长的纤维偏向于集中在纱线中间，而较短的那么在外侧，从而致使起球。
在精梳之前的工序,对棉花或棉条进行充分的梳理，减少棉花或棉条中的杂质和棉通过操纵纱线支数、纱线捻度，改变织物组织结构，提高紧密度等等来提高织物的抗起毛起球性能，有必然成效，但织物手感、外观等会受阻碍。
棉织物烧毛和生物抛光,生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球性并增加织物的光洁度和柔软度的目的。
生物抛光是去除从纱线表面伸出的细微纤维。
酶的水解和机械的冲击一起去除织物表面的毛绒和纤维的末梢，使织物组织变得更清楚，色泽更敞亮，运用生物抛光降低织物起毛起球趋势的成效持久。
树脂整理,关于棉织物的抗起毛起球，可要紧采纳生物抛光，有时能够结合烧毛和树脂整理，但烧毛不耐久，重在治表，树脂整理会阻碍织物手感。
羊毛织物氧化法氧化法的机理是采纳各类氧化剂结合树脂，剥除羊毛纤维表面的鳞片，去除定向摩擦效应，加上树脂整理，操纵纤维向外滑移。
该种方式的缺点是假设操纵不妥，纤维强力损失过量,因此要紧应用于羊毛纤维。
还原法还原法的机理与氧化法类似，只是通过还原剂来达到目的。
氯化法氯化法又称为氯氧化法，实质上是氯化与氧化反映一起作用的结果，其中氧化反映起关键作用。
