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浅谈重力式自动装料衡器检定及其发展摘要：定量秤通常由给料装置，承载装置，灌装装置和机架等组成。
在自动装料衡器检定过程中，常常会出现如何选用控制自动衡器的问题，自动衡器基本功能是将被测散装物料输入到称重单元，利用传感器进行重量测量，由自动给料装置控制装料量，使其达到预设的装料值，然后将此料装入容器，由此，通过自动称量的方式，将散状物料分成为预定的实际上恒定质量的装料或载荷，通常这些装料或载荷保持相互分离状态.对选择控制衡器检定，是能对被检定计量器具测量时产生较大影响的控制衡器，需要判别控制衡器在检定过程中的最大允许误差是否满足。
被测重力式自动装料衡器每次装料的最大允许偏差和最大允许预设值误差的相应载荷最大允许误差的1/3。
关键词：自动装料衡器；控制衡器；检定方法的选择引言在对自动装料衡器进行检定的过程中，对控制衡器的方法选择方面，始终存在着一个问题。
控制衡器的准确度是对物料的约定量进行确定，而物料约定真值会对检定结果产生直接的影响。
因此，对于重力式自动装料衡器的检定方法的选择，是一个十分关键的步骤，有关部门也制定了重力式自动装料衡器计量检定规程，用最经济适用的方法对不同的自动装料衡器进行检定以达到最佳效果。
以下将对其有关问题展开剖析。
一、关于检验项目与检验方法的选取自动载重衡器检定的内容主要有：目测、测量管理、测量仪器的标志；校验标志和测量安全，性能构造。
材料检验有分立检验和综合检验两种方法。
分开检验方法要求使用一个独立于待测物料天平的控制天平，以便测量出符合规定的物料天平。
综合检验方法是使用被测试的装载衡器自己的设备来测定装载质量的公认的真实值。
综合校验方法，应用于待测试装料天平的下列设备中的一种：一种特别设计的使能设备；配有一种指示器，可以用标准重量来判断化整误差。
在每一次材料检定加载期间，在加载完毕和卸载完毕后，应该自动关闭装载天平，以便静称。
整体检验法静态称重检验如果使用整体检验法，则装料秤的静态称重特性必须在物料检验之前，按照下列方法进行检验。
企业衡器检定装置技术报告一、引言企业衡器是现代企业中常见的重要设备之一，用于实时测量和记录物体的重量。
为了确保衡器的准确性和可靠性，对衡器进行定期的检定是必不可少的。
本报告将对企业衡器检定装置的技术进行详细介绍和分析。
二、背景企业衡器的使用在各个行业中非常普遍，例如生产车间的货物称重、商场超市的收银台称重等。
为了保证衡器的测量结果准确可靠，需要对其进行定期检定。
传统的方法是运用外部的称重装置来对衡器进行校准，但这种方法费时费力，且需要大量人力和设备资源。
为了解决这个问题，企业衡器检定装置应运而生。
三、技术原理企业衡器检定装置利用机电一体化技术，通过内部精密传感器对衡器进行检定。
其基本原理可以分为以下几个步骤：1. 将待检的衡器放在检定装置上，并确保衡器与装置充分接触。
2. 通过内部传感器感知衡器受力的变化。
3. 利用电子控制系统，将传感器感知到的数据处理后输出。
4. 将输出的结果与预先设定的标准值进行比对，从而判断衡器的准确性。
5. 根据判断结果对衡器进行校准或调整，以确保衡器的准确性。
四、技术特点与传统的衡器校准方法相比，企业衡器检定装置具有以下几个特点：1. 自动化：检定装置采用机电一体化技术，具备自动感知和处理数据的功能，大大减少了人力成本和操作复杂度。
2. 高精度：内部传感器精密度高，能够实时感知和记录衡器受力变化的微小细节，从而保证了检定的准确性。
3. 快速高效：相较于传统方法的手动操作方式，检定装置能够在更短的时间内完成衡器的检定工作，提高了工作效率。
4. 可追溯性：检定装置内部的电子控制系统能够记录每一次检定的数据和结果，实现对衡器检定过程的可追溯性。
五、应用场景企业衡器检定装置的应用场景广泛，主要包括以下几个方面：1. 生产车间：对生产过程中使用的各类衡器进行定期检定，确保产品质量的一致性。
2. 商超行业：将检定装置应用于商场超市的收银台，确保称重的准确与公正。
3. 物流行业：用于对物流公司的货柜车辆衡器进行检定，保证物流过程中物品的准确称重。
安装大型智能衡器应该优先考虑的几个问题摘要：随着现代称重技术的飞速发展和工矿企业对大宗原材料测量要求的不断提高，各类智能型的称重装置（如地上衡、汽车衡等）已越来越普遍地应用于工矿企业的生产和经营活动之中。
智能衡器在带给使用企业方便快捷、高效准确的同时，也存在一些隐性因素。
如果在使用前的设计和安装阶段没有意识到这些问题，则可能给今后的使用、检定和维修带来不少麻烦。
未雨绸缪方能有备无患，下面就根据我们曾经遇到过的一些具有共性的问题和采取的措施，简单说说在设计和安装各类大中型智能衡器时应该注意的事项。
关键词：安装；智能衡器；问题一、选择生产厂商时下国内生产和销售衡器的厂商不计其数，各类产品鱼龙混杂，不仅品质有天壤之别，而且价格差异悬殊。
有些企业为了降低生产成本，曾经使用过一些杂牌、拼装和二手电子衡器，实践证明此类衡器虽然第一次的资金投入较少，可在随后的实际使用阶段出现了不胜其烦的诸多问题，而且使用时间越长，所耗费的人力、物力和财力都远远超过投资一台高品质的智能电子衡器。
俗话说：一分钱一分货。
智能电子衡器投资大，动辄十几数十万，所以千万不能为了省钱而购买品质没有保障的产品，给自己今后的使用维护增加不必要的麻烦。
条件许可的企业最好选择品牌信誉好、技术含量高、售后服务快捷周到的固定生产厂商的产品。
对具体的使用单位来说，使用同一个生产厂商的产品对在用设备的更新升级和出现故障之后能获得及时的处理具有很大的便利。
二、选择安装地址选址可以考虑以下一些内容：一是选择在现有的避雷设施如高大建筑避雷针的45度保护角范围内并避免在宽阔水域附近，防止雷电危害；二是安装地址附近应没有配电所、大型送、变电设备、机车轨道和电解炉、冶炼炉、轧钢机等用电量巨大且用电负荷经常突变的用电设备：三是安装场所应尽量远离重粉尘、重污染的恶劣环境，以保护和延长智能衡器的使用寿命。
三、预先设计和安装各类接地和保护装置智能衡器的核心部件均为弱电元器件，在称量过程中很容易受到外界电磁信号的干扰，尤其是雷电对智能衡器的危害极大。
衡器计量工测试题（含答案）一、单选题（共43题，每题1分，共43分）1.( )《数字指示秤》检定规程1997年9月1日批准，1998年3月1日实施。
A、JJG555-1996B、JJG539-1997C、JJG 13-1997D、JJG14-1997正确答案：B2.( )主要由计量箱、承重杠杆、杠杆系统、安装基础四个部分组成。
A、杠杆铊式弹簧秤B、杠杆铊式案秤C、杠杆铊式电子秤D、杠杆铊式地秤正确答案：D3.TGT型台秤的长杠杆的合成重臂与短杠杆的力臂在理论上应( )A、互相垂直B、互成角度C、不相等D、相等正确答案：D4.最大秤量为20t ，e=5kg的电子汽车衡，在1/2最大秤量进行称量测试时，其最大允许误差是( )。
A、土2.5 kgB、土7.5 kgC、土10 kgD、土5kg正确答案：D5.某地秤副标尺游铊的质量是150g，计量杠杆的支重距为60mm，地秤的臂比是1/312，副标尺的最大值是250kg.其刻度总长为（）。
A、350 mmB、220 mmC、380 mmD、320 mm6.地中衡的( )多种多样，第二种杠杆系统由四组承重杠杆，二组传力杠杆和一组计量杠杆组成。
A、吊挂系统B、承重系统C、传力系统D、杠杆系统正确答案：D7.地中衡的( )多种多样，第一种杠杆系统由两组承重杠杆，一组传力杠杆和一组计量杠杆组成。
A、显示系统B、示值系统C、吊挂系统D、杠杆系统正确答案：D8.ATZ型双直面弹簧度盘秤两面指针突然偏离零位，其原因是使用不当、冲击过大，致使( )啮合变位。
A、齿轮与尺条B、指针与度盘C、承重盘与承重方架D、弹簧与承重方架正确答案：A9.案秤示值无规律变动是除( )以外的原因所致。
A、连杆与盘架松动B、油润连杆与盘架C、连杆、刀承两端孔过大D、连杆刃口与拉板刃口接触点磨损锈蚀正确答案：B10.当电子计价秤故障发生区域基本确定，再想准确判断故障点时，应采用( )方法进行判断。
失重秤原理及应用失重秤原理及其应用失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。
失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。
1、基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
通过我公司LEC-201仪表的内部算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
2、失重秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h ,kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一种最佳方案。
3、失重秤的技术特点1）系统精度高失重秤工作时，料仓的测量实际在静态下完成的，根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。
差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿，并且这两个重量测量时间在几分钟内完成，不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。
因此可获得相当高的计量精度，系统计量精度可达到0.5%2）全封闭不锈钢结构，适合各种恶劣现场设备系统全部为钢质，一般采用不锈钢，适用环境条件较差的场合，并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。
很多任务矿企业是耗电大户，因此如何节约能源，也是一个很重要的课题。
由于失重秤采用了全封闭结构，配料过程中不产生粉尘，省去除尘装置，结构简单，无须配皮带秤等配套，既节省了设备投资，又节约了电能，提高了生产效率。
3）免维护，标定简单由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
绪论一、衡器的概念国际法制计量组织（OIML）1992年公布的衡器计量定义为：“利用作用于物体上的重力来确定该物体质量的计量仪器（该仪器也可以用来确定作为质量函数的其他量值、数值、参数或特征）称之为衡量仪器”。
根据国家标准GB/T14250-1993对衡器的定义：“利用作用在物体上的重力等各种称量原理，确定质量或作为质量函数的其他量值、数值、参数或特征的一种计量仪器”。
衡器是质量计量仪器的简称，也就是主要用于确定物体质量的一种计量仪器。
根据衡器的计量特征与功能可将衡器分为天平和秤两大类。
天平的主要特征是准确度较高，使用条件要求较严，测量范围较窄。
因此，天平主要用作计量基、标准仪器和小质量计量工作，通常在实验室内使用。
而秤的特点是测量范围较宽、使用性较强、准确度较低。
因此，秤通常以工作计量器具形式广泛用于大、中、小各种质量量值的计量，使用环境条件即可在室内、又可在室外。
在日常生活中人们习惯把各种秤称之为“衡器”，我国质量技术监督行业职业资格考核专业分类，也将质量计量分为天平、砝码计量工，衡器计量检定工和衡器计量操作工三种。
这里的“衡器”指各种秤。
本书也采用此种习惯用法进行论述，除特别说明外，本书所介绍的衡器均指各种秤。
二、衡器的发展简史衡器计量的由来可溯源于“度量衡”一词。
所谓“度量衡”，通常是指：用各种尺子测量物体的长短，称之为“宽”；用各种容器（斗、升和量杯等）测量物体的容积称之为“量”；用各种秤测量物体的质量称之为“衡”。
据《辞源》解释：“测长短之器曰度；测大小之器；测轻重之器为衡”。
这里的衡就是指衡器。
原始社会末期，商品交换以后就产生了度量衡。
度量衡最早文献记载于《大戴礼记·五帝德》，黄帝时“设五量”，指的是“权衡、斗斛、尺丈、里步、十百”，简称为度、量、衡、里、数。
其中前“三量”就是度量衡。
公元221年，秦始皇在中国历史上第一次在全国统一了度量衡制度。
为了使度量衡制度得以实施，换颁布诏书制定了度量衡法规，并把诏书的全文刻在“秦权”（砝码）上，以利遵照执行，秦代度量衡制度中规定衡量单位为：一石等于四钧，一钧等于三十斤，一斤（等于现在的256克）等于十六两。
重力式自动装料衡器（定量秤）及工作原理重力式自动装料衡器作为贸易结算的重要计量设备，在种子，粮食，饲料，化工，建材等国民经济各个领域中都有广泛的应用，近年来，由于微电子技术和软件技术的高速发展，定量秤在操作界面、控制方法、可靠性等方面都有较大发展，本文将就相关技术进行讨论，最后还将阐述定量秤的发展趋势。
定量秤包含两个基本功能，其一，将散状的物料分成预先设定的，恒定的载荷；其二，将一个或多个载荷装入容器。
定量秤的性能采用准确度等级进行评价，在评价准确度等级时，物料的颗粒度等因素作为影响因子一并进行了考虑。
除常见的增量型重力式自动装料衡器外，还包括以下三种类型的重力式自动装料衡器：组合型衡器：该型衡器有多个称重单元，通过对多个称重单元的载荷进行计算，将载荷的组合作为一次装料输出的重力式自动装料衡器。
计算载荷是以每次装料的准确度最高为优化目标的，完成每一次装料的称重单元数量可以是相同的，也可以是不同的。
累加型衡器：只有一个称重单元，通过多个给料装置和多个称量周期，控制每次输出的装料质量的重力式自动装料衡器。
在饲料，冶金，建材等行业使用的配料秤就是典型的累加衡器。
减量型衡器：通过控制称重料斗内的重量输出，来确定装料质量的自动装料衡器。
在减量重力式自动装料衡器中，料斗中物料重量的减少量就是减量秤的装料重量。
定量秤的工作原理a）组成部分定量秤通常由给料装置，承载装置、灌装装置和机架等组成。
给料装置：由于物料的流动性不同，给料装置的设计也有很大差别，对于流动性好的颗粒状物料，可以选择弧形活门给料，当活门打开后，由于重力的作用，物料自动从活门口流出，也可采用振动料槽方式，通过控制料槽的振动频率和幅度，使得料槽中的物料沿着料槽前进，达到控制给料的目的；对于流动性比较差的粉状物料，通常采用螺旋（绞龙）推进方式强制给料；对于颗粒和粉状混合的物料（比如：畜禽饲料）通常采用小型皮带输送给料。
为了保证计量的准确性和适当的工作效率，通常采用快、慢两级给料形式向承载装置添加物料。
