自动衡器检定装置技术报告
- 格式:doc
- 大小:193.50 KB
- 文档页数:14
衡器检定实施细则引言概述:衡器检定是指对衡器进行检验、校准和检定,以确保其准确度和可靠性。
衡器在各个领域都有广泛的应用,如商业、工业、科学研究等。
为了保证衡器的准确度和公正性,制定了衡器检定实施细则。
本文将详细介绍衡器检定实施细则的内容和要求。
一、衡器检定的目的1.1 确保衡器的准确度:衡器检定的首要目的是确保衡器的测量结果准确可靠,以保证各行各业的公平交易和科学研究的准确性。
1.2 维护市场秩序:衡器作为商品交易的计量工具,其准确度直接关系到市场交易的公正和信誉,因此衡器检定实施细则的制定旨在维护市场秩序。
1.3 保证安全生产:在一些特殊的行业,如化工、医药等,衡器的准确度对生产安全具有重要意义,衡器检定实施细则的要求可以保证生产过程的安全性。
二、衡器检定的内容2.1 衡器检定的方法:衡器检定可以采用直接比较法、传递法、间接法等多种方法进行。
衡器检定实施细则规定了不同类型衡器的检定方法和要求。
2.2 衡器检定的频率:衡器检定的频率根据衡器的使用情况和准确度要求来确定。
例如,对于商业用途的衡器,普通要求每年进行一次检定;对于科学研究用途的高精度衡器,可能需要更频繁的检定。
2.3 衡器检定的记录和报告:衡器检定过程中需要记录检定结果和相关数据,并出具检定报告。
衡器检定实施细则规定了记录和报告的要求,以确保检定结果的可追溯性和可信度。
三、衡器检定的要求3.1 检定人员的资质要求:衡器检定需要由具备一定专业知识和技能的人员进行。
衡器检定实施细则对检定人员的资质要求进行了明确规定,如要求具备相关专业背景和经验,并通过国家认可的检定人员资质考试。
3.2 检定设备和环境的要求:衡器检定需要使用特定的检定设备和环境,以确保检定的准确性和可靠性。
衡器检定实施细则规定了检定设备和环境的要求,如要求设备的精度和稳定性,以及环境的温湿度控制等。
3.3 检定结果的评定和处理:衡器检定的结果需要进行评定和处理,以确定衡器是否合格。
衡器检定工作报道范文
报告人:
报告时间:年月日
一、检定工作总结
本次完成了省市公司的三批衡器检定工作。
我们对该公司各种类型的计量衡器如秤、量规等进行了精确检定。
2. 检定项目包含秤类衡器台和量规衡器枚。
3. 使用高精确度的试验设备,如双胶质秤、光电校秤等进行检定操作。
所有检定操作均按照国家衡器检定规程进行。
4. 检出秤误差在±范围内,量规误差在±0.范围内,符合国家和省级标准要求。
二、存在问题分析
1. 个别老旧秤仪载重体系存在磨损,引起检定稳定性差。
2. 小部分量规表面存在划伤和锈蚀,影响精度。
3. 某些检定人员操作经验不足,需要继续掌握检定技术细节。
三、保障措施
1. 加强老旧设备维护,必要时进行精密修缮。
2. 加强量规表面处理,保持表面光洁整齐。
3. 对经验不足人员多加指导,强化实操检定能力。
4. 持续更新检定设备,达到国内先进水平。
五、工作计划
1. 下月将完成企业吨级电子秤和批次计量衡器检定。
2. 持续开展检定人员培训,提高检定质量保证能力。
3. 研发新型检定设备,研究新检定技术应用。
以上就是本次衡器检定工作报告的内容。
我们将继续保持高质量标准,为客户提供优质检定服务!。
重力式自动装料衡器测量结果的不确定度评定摘要:本文根据JJG564—2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程》对自动装料衡器测量结果进行不确定度分析与评定的结果。
关键词:不确定度;不确定度的计算;重复性;误差1概述1.1测量依据:JJG564—2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程》1.2环境条件:常温,相对温度不大于80%。
1.3测量条件:控制衡器为一台为一台30kg分度值1g的电子天平,25kg M1级砝码的最大允差为1.2g1.4被测对象:以装料质量为25kg、分度值d=lOg、准确度等级为x(0.2)级的自动装料衡器为例,对测量结果进行不确定度分析与评定。
1.5测量过程:根据JJG564—2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)检定规程》的要求,用M1级砝码对自动装料衡器进行检定,检定包括静态试验和动态物料试验。
.静态试验采用直接加砝码法。
即将砝码直接加到被测衡器的承载器上,直接读取装料衡器指示装置的数值。
物料试验是把装料衡器已称量好的试验物料放到准确度较高的控制衡器上再次进行称量,确定装料的约定真值。
物料试验可分为集成检定法和分离检定法两种。
集成检定法:是利用被测衡器确定试验装料质量的约定真值。
就是把被测装料衡器自身作为控制衡器,即把已称量好的试验装料直接利用装料衡器指示装置,确定装料的约定真值。
分离检定法:是把装料衡器已称量好的试验装料放到与装料衡器相分离的控制衡器上再次进行称量,确定装料的约定真值。
本装置采用的是分离法故以分离检定法进行评定。
1.6评定结果的使用:在符合上述条件下的测试结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2数学模型根据检定方法,可建立如下数学模型。
2.1.静态试验示值误差的数学模型:E=I-m。
E一装料衡器的示值误差;I一装料衡器的示值;m一载荷质量值。
2.2.动态物料试验误差的数学模型。
装料偏差(md)的数学模型:预设值误差(se)的数学模型:md一每次装料与装料平均值的偏差;I一控制衡器的示值;M一装料质量的实际值,此时装料质量的约定真值即为控制衡器的示值I;一装料质量的平均值,;se一预设值的误差;Mp-一预设装料值;n一装料次数。
衡器检定装置的不确定度评定作者:王戈来源:《青年与社会》2014年第36期【摘要】衡器发展的重点是电子衡器。
程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代技术的配套使用,使衡器功能齐全,效率更高。
文章以一台最大称量为15kg的电子秤为例,分析了在检定过程中的不确定度等级的评定。
【关键词】衡器;秤;不确定度衡器是衡量物体的重量的器具。
某些衡器习惯上称为秤。
衡器广泛用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等部门。
衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。
衡器主要由承重系统(如秤盘)、传力转换系统(如杠杆传力系统)和示值系统(如刻度盘)3部分组成。
衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
机械秤又分杠杆秤和弹簧秤。
按衡量方法分非自动秤和自动秤。
其主要品种有天平、杆秤、案秤、台秤、地中衡、地上衡、轨道衡、皮带秤、邮政秤、吊秤、配料秤和袋装秤等。
以一台电子计价秤为例。
最大秤量Max=15kg,检定分度值为e=5g,等级为Ⅲ级。
一、测量及数学模型数字指示秤通常利用称重传感器作为能量转换元件。
称重传感器将承载器上被测物质的质量转化为弹性体的位移量,并将这个量转化为电信号输出。
这个输出信号经过转化和放大,被称重显示器转化为被测物的质量值,这个输出的质量示值与标准砝码的标称值之差,就是我们要测量的量,即示值误差。
考虑到影响测量不确定度的因素后,其数学模型为:E=I+0.5e-ΔL-L+ΔEd+ΔEs+ΔEc+ΔEg式中:E——被检秤的示值误差;I——被测量示值;L——砝码标称值;e——检定分度值;ΔL——附加砝码;ΔEd——显示器的分度值引进的读数误差;ΔEs——测量重复性误差;ΔEc——偏载误差;ΔEg——干扰引进的误差。
二、不确定度的来源及分量的评定(一)标准不确定度分量1. 砝码的标准不确定度检定Ⅲ级电子计价秤,使用1kg的M1级砝码,共计15块。
从《砝码》检定规程中可以查出1kg的M1级砝码的最大允许误差mpe=U(m1)=±50mg,按照均匀分布(k=)计算单个砝码的标准不确定度分量(B类):由于上级砝码的传递用的是同一个标准砝码。
重力式自动装料衡器计量标准技术报告标题:重力式自动装料衡器计量标准技术报告摘要:本报告介绍了重力式自动装料衡器计量标准技术,包括该衡器的工作原理、计量标准方法和计量误差控制。
通过对该技术的研究和应用,可以有效提高自动装料衡器的计量准确性和稳定性,为工业生产提供可靠的重量计量数据。
1. 引言重力式自动装料衡器是一种广泛应用于工业生产中的重量计量设备。
它通过重力作用将物料自动装入袋子或容器,并实时监测重量,实现自动计量。
衡器的计量准确性对于生产过程的控制和质量保证具有重要意义。
2. 工作原理重力式自动装料衡器利用重力作用将物料装入袋子或容器,通过传感器实时监测重量变化。
衡器通过控制装料速度和时间来实现自动计量。
其工作原理主要包括称重传感器、控制系统和物料输送装置。
3. 计量标准方法为了保证重力式自动装料衡器的计量准确性,需要采用一系列的计量标准方法。
包括衡器的选型、传感器的校准和检测、控制系统的调试和校准、物料输送装置的测试和验证等。
4. 计量误差控制重力式自动装料衡器的计量误差主要包括称重误差和物料流量误差。
通过合理设计和调整衡器的各部分参数,可以有效控制计量误差。
同时,严格执行计量标准方法和定期维护保养也是减小计量误差的重要措施。
5. 应用案例本报告还介绍了一些重力式自动装料衡器在工业生产中的应用案例。
这些案例展示了该技术在不同行业的计量标准方法和误差控制手段,为其他企业参考和借鉴。
结论:重力式自动装料衡器计量标准技术具有重要的应用价值和推广前景。
通过严格执行计量标准方法和控制计量误差,可以提高计量准确性和稳定性,为工业生产提供可靠的重量计量数据。
智能水表检定装置通用技术条件1范围本标准规定了智能水表检定装置(以下简称装置)的技术要求、计量要求、试验方法、检验规则、标志标识、操作及安装指XX贮存等。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7723-2017固定式电子衡器GB/T17611-1998封闭管道中流体流量的测量术语和符号GB/T29617-2013数字密度计测定液体密度、相对密度和API比重的试验方法JJF1001通用计量术语及定义JJF1004流量计量名词术语及定义JJG164液体流量标准装置JJG643标准表法流量标准装置JJG1113水表检定装置检定规程3术语和定义GB/T17611-1998、JJF1OO1、JJF1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
质量法weighingmethod称量流经被测水表的流体质量,结合检测条件下流体密度,得到流体标准体积。
比较流体标准体积与被测水表体积,确定被测水表示值误差的方法。
标准表法mastermetermethod以标准表为标准器,流体在相同的时间间隔内连续通过标准流量计和被测水表,用比较的方法确定被测水表准确度。
双时间测量法dua1timemeasurementmethod在一次定常流检定过程中,称量开始和结束之间的时间为由对应记录水的实际体积为V a;同时,对被测水表的脉冲输出信号进行整周期计数,并测量出对应的时间小将G对应的水表所记录的水的体积表示为X。
通过比较匕与VVfi差值确定水表示值误差的方法。
4概述智能水表检定装置是对用于封闭满管的水表进行流量量值传递的标准,可用于DN15、DN20、DN25口径水表的检测。
1.1 组成装置一般包括下列组成部分:一一供水系统(水池、水泵、稳压系统等);一一管道系统(工艺管道、测量段、夹表器等);一为实现自动试验的功能,装置应配置水表读数传感器、水表刻度盘或数字摄像系统等设备;一一瞬时流量指示器;一换向(或启停)机构(如有必要);一一换向信号同步及自动读数、计时仪表(如有必要);一一主标准器(电子衡器、标准表);一一密度测量部分(如有必要);一水温测量仪表;--- 水压测量仪表。
计量标准技术报告计量标准名称非自动衡器检定装置计量标准负责人建标单位名称(公章)填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………( 2 )二、计量标准的工作原理及其组成………………………( 2 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………( 3 )四、计量标准的主要技术指标……………………………( 4 )五、环境条件 (4)六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………( 5 )七、计量标准的重复性实验………………………………( 6 )八、计量标准的稳定性考核………………………………( 9 )九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………(12 )十、检定或校准结果的验证………………………………(16 )十一、结论…………………………………………………(17 )十二、附加说明……………………………………………(17 )一、一、建立计量标准的目的为了保证本市衡器量值的统一、准确可靠,特建立衡器检定装置。
二、计量标准的工作原理及其组成一、检定方法:本衡器检定装置采用比较法对各类衡器进行检定。
即用M12等级和M1等级标准砝码与感量砝码直接对衡器进行检定比较,根据M12等级和M1等级砝码与感量砝码所出值与衡器指示值相比较,并通过计算得到衡器指示值实际误差。
M12等级砝码M1等级砝码非自动衡器三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔砝码1000kg(40个)1000kg×40M12等级//省院1年砝码Fg-25kg(800个)25kg×800M1等级/自编号:1-800本院1年砝码Fg-20mg~2kg(22个)20mg~2kg M1等级上海精科612本院1年砝码Fg-200g(10个)200g×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂496本院1年砝码Fg-100g~20g(30个)(20g~100g)×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂451本院1年砝码Fg-100mg~10g(70个)(100mg~10g)×10M1等级蓬莱市水玲砝码厂452本院1年砝码Fg-2kg~1mg(27个)1mg~2kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂1218本院1年砝码Fg-5kg(1个)5kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂/本院1年砝码Fg-10kg(1个)10kg M1等级蓬莱市水玲砝码厂/本院1年主要配套设备检衡车25t//东风//四、计量标准的主要技术指标砝码 25kg M1等级砝码 20mg-2kg M1等级砝码 1000kg M12等级砝码 200g M1等级砝码 20g-100g M1等级砝码 100mg-10g M1等级砝码 2kg~1mg M1等级砝码 5kg M1等级砝码 10kg M1等级五、环境条件序号项目要求实际情况结论1温度常温常温合格2湿度常湿常湿合格3456六、计量标准的量值溯源和传递框图上一级计量器具本单位计量器具下一级计量器具比较测量法F1等级大砝码标准装置准确度等级:F1等级测量范围:500kg~1000kg溯源单位:浙江省计量科学研究院F1等级克组砝码标准装置准确度等级:F1等级测量范围:1g~500g溯源单位:湖州市质量技术监督检测研究院F1等级毫克组砝码标准装置准确度等级:F1等级测量范围:1mg~500mg溯源单位:湖州市质量技术监督检测研究院F1等级公斤组砝码标准装置准确度等级:F1等级测量范围:1kg~25kg溯源单位:湖州市质量技术监督检测研究院非自动衡器检定装置测量范围:20mg~60t准确度等级: M12等级M1等级比较测量法非自动衡器测量范围:100mg~120t准确度等级:Ⅲ级和ⅢⅠ级314.9975 414.9980 514.9985 614.9990 714.9980 814.9980 914.9980 1014.997514.99810.00046结 论符合要求备 注试验人员蒋忠注:已建计量标准至少每年进行一次重复性试验,测得的重复性应满足检定或校准结果的测量不确定度的要求。
关于《动态公路车辆自动衡器》检定规程JJG907—2006的几点建议《动态公路车辆自动衡器》检定规程jjg907—2006是专为“动态公路车辆自动衡器(以下简称“动态汽车衡”或“衡器”)的计量性能要求、通用技术要求、计量器具控制以及检定方法和试验程序。
适用于动态汽车衡的型式评价(定型鉴定)、首次检定、后续检定和使用中检验以及产品质量监督抽查。
”而制定的。
在实际工作中发现一些问题,为了使规程更加具有科学性、合理性和可操作性,现提出以下建议,正确与否仅供专家参考。
一、规程中5.5最小称量与《非自动秤通用检定规程》jjg555—1996(以下简称:555规程。
)中4.2秤的等级。
555规程4.1静态称量中规定了,具有静态称量模式的动态汽车衡静态称量应符合的相关要求。
而如一台动态汽车衡,整车总重量的准确度等级为:5级;单轴载荷和轴组载荷准确度等级为;e级;静态称量为ⅲ级,分度值为:20kg;动态称量分度值为:50kg。
在静态称量检定时,5.5最小称量应取10d,即:200kg,而555规程是取20e(e=d)即:400kg。
建议:10d改为:20d。
理由有二。
1、规程中4.1不再与矛盾。
2、静态称量检定中有零点跟踪的应加10d的砝码摆脱零点跟踪后,对置零准确度进行检测,与其最小秤量所重叠。
二、规程中8.2.2.4指示装置检查的条款不够完善。
电脑不能直接做为指示装置(执行软件的运行,显示各种信息和参数),应配有二次仪表(显示各单轴载荷、整车总重量等质量值)做为显示器。
因电脑做为指示装置可直接调整参数改变称重结果,仅通过设置密码、屏蔽、隐藏完全能够打开,规程中6.7.2电子印封装置形同虚设。
实际工作中,一般是通过拔掉显示器与电脑的连接端口,在显示器机盖加设印封,使电脑无法改变参数,才能起到真正的作用。
建议:电脑不能直接做为指示装置,必须配有二次仪表。
三、规程中8.2.4规定了检定周期为1年。
动态汽车衡主要是通过称重传感器将重力测量值转换成另一个测量值(电压、频率等信号输出)信号,再对重力加速度、空气浮力进行参数修正,来实现称重的衡器。
《非连续累计自动衡器》国家计量检定规程编写说明一、任务来源根据国家质量监督检验检疫总局文件国质检量函[2008]365号《关于做好国家计量技术法规制(修)订工作及计量器具比对工作有关事项的通知》的要求,《非连续累计自动衡器》国家计量检定规程由青岛衡器测试中心和中国计量科学研究院等技术机构负责起草工作,有关衡器企业参加起草工作。
二、规程起草的背景世界上有75%的货物需要经过称重这一环节,非连续累计自动衡器(累计料斗秤)是对大宗散状物料称量的衡器,与连续累计自动衡器(皮带秤)相比,累计料斗秤是对散状物料进行分段分割,称量时是静态称量,称量准确度高的特点。
与重力式自动装料衡器(定量自动衡器)相比,累计料斗秤无须对物料进行定量的分割,衡器称量较大,称量速率快的特点。
在我国,累计料斗秤广泛用于对大豆、小麦等大宗散状物料的称量。
制造企业没有皮带秤、定量自动衡器和汽车衡的制造企业多,主要在港口和大宗散状物料称量的企业使用。
非连续累计自动衡器具有称量准确、称量速率快的特点,在对大宗货物交接和贸易中发挥了重要作用,保证了大宗货物交接的量值准确,促进了贸易的平稳发展。
JJG648-1996规程已经实施了十多年,某些方面已不能适应我国近几年的发展需求,所以应当对JJG648-1996规程进行修订。
另一方面,我国检定规程采用国际建议有利于我国企业参与国际竞争、消除技术壁垒、吸收国际先进技术,实现国际贸易的便利化。
这也将对我国衡器产品质量的提高和技术性能的完善起到积极的推动作用。
我国衡器检定规程采纳国际建议一直处于我国检定规程的先进行列, JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》已采用R76国际建议十多年;自动衡器的规程:JJG195-2002《连续累计自动衡器(皮带秤)》已采用了R50国际建议、JJG564-2002《重力式自动装料衡器(定量自动衡器)》已采用了R61国际建议、JJG907-2006《动态公路车辆自动衡器》已采用了R134国际建议,《自动分检衡器》规程和《动态称量轨道衡》规程也正在采用R51和R106国际建议进行制定,所以也应当尽快采用国际建议R107对JJG648-1996规程进行修订。