衡器检定流程
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衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行检查、校准和验证,以确保其准确性和可靠性的过程。
本作业指导书旨在提供对衡器检定作业的详细说明,以确保检定的准确性和一致性。
二、背景衡器是用于测量物体质量的仪器,广泛应用于工业、商业、科学研究等领域。
为了确保衡器的测量结果准确可靠,需要定期对衡器进行检定。
三、检定步骤1. 准备工作a. 确保检定环境符合要求,包括温度、湿度等条件。
b. 确保检定仪器和设备的准确性和可靠性。
c. 确保衡器的外观清洁和无损坏。
2. 精度检定a. 使用标准物体对衡器进行零点校准。
b. 使用标准物体进行量程检定。
c. 测量重复性和线性误差。
3. 线性度检定a. 使用标准物体在衡器的不同位置进行测量。
b. 记录测量结果并计算线性度误差。
4. 重复性检定a. 使用标准物体进行连续多次测量。
b. 记录测量结果并计算重复性误差。
5. 稳定性检定a. 将标准物体放置在衡器上,记录一定时间内的测量结果。
b. 计算稳定性误差。
6. 环境影响检定a. 在不同温度和湿度条件下进行测量。
b. 记录测量结果并计算环境影响误差。
7. 数据处理a. 对所有测量结果进行统计和分析。
b. 根据检定标准判断衡器是否合格。
四、数据记录和报告1. 数据记录a. 将所有测量数据记录在检定记录表中。
b. 包括衡器型号、检定日期、检定人员等信息。
2. 报告a. 撰写检定报告,包括衡器的基本信息、检定结果和结论。
b. 报告应清晰、准确地描述衡器的性能和准确度。
五、质量控制1. 校准仪器和设备的定期检查和维护。
2. 建立检定作业的标准操作程序。
3. 对检定人员进行培训和考核。
六、安全注意事项1. 在进行衡器检定时,应注意防止衡器的损坏和误操作。
2. 使用合适的个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 遵守检定现场的安全规定,如禁止吸烟、禁止饮食等。
七、总结本作业指导书详细介绍了衡器检定的步骤和要求,匡助检定人员进行准确、可靠的衡器检定工作。
衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器是广泛应用于生产、科研、质检、医疗等领域的一种重要的计量设备。
由于其精密度高、可靠性强等特点,因此在使用过程中需要对其进行规范的计量检定。
以下是衡器计量检定的规程。
一、检定前准备
1.检定前需确定检定的衡器型号和规格、精度等参数。
2.将检定的衡器从使用环境中拆卸并清洗干净。
3.检查衡器外观是否完好并检查重要部位的功能是否正常。
二、检定方法
1.检定范围
根据衡器的型号和精度,选择合适的检定器具,并按照要求建立检定台账。
2.测量不确定度的计算方法
在进行检定时,需要确定测量不确定度,避免测量误差的影响。
计算方法为:
U = k × (C2 + L2)1/2
其中,U表示测量不确定度;k表示覆盖系数,通常取2;C表示仪器
标准差;L表示仪器指示误差。
3.检定精度要求
在进行衡器计量检定时,应根据衡器的精度要求,选取合适的防风罩、温度计和平衡器,保持环境温度和湿度稳定,并严格按照操作要求进
行调整和校准。
4.检定结果评定
衡器计量检定合格的标准为:检定误差不大于衡器相应精度的1/3。
三、检定报告
1.检定报告要包含以下内容:
衡器型号、序列号、检定日期、检定人员名称、检定器具名称、检定
结果,以及检定结论。
2.对检定结果若不符合规定,应说明原因并提出更正和改善方法。
以上是衡器计量检定规程的相关内容。
在实际操作中,需要严格按照
流程要求进行操作,以确保检定结果的准确性和可靠性。
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行定期检验和校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在提供衡器检定的详细步骤和操作规范,以保证检定工作的准确性和一致性。
二、检定准备1. 确定检定的衡器类型和规格,并准备相应的检定设备和工具。
2. 检查衡器的外观和机械结构,确保其无损坏或变形。
3. 清洁衡器,包括移除灰尘、污垢和杂质。
三、检定步骤1. 零点检定a. 将衡器放置在水平台面上,确保其稳定。
b. 将衡器调整到零位,记录零点读数。
c. 重复以上步骤多次,计算平均零点读数。
2. 线性度检定a. 在衡器的量程内,选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上,记录读数。
c. 根据读数和质量值计算相应的线性度误差。
d. 根据线性度误差,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
3. 灵敏度检定a. 在衡器的量程内,选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上,记录读数。
c. 根据读数和质量值计算相应的灵敏度误差。
d. 根据灵敏度误差,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
4. 重复性检定a. 在衡器的量程内,选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上,记录读数。
c. 根据读数计算重复性误差。
d. 根据重复性误差,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
5. 温度效应检定a. 在不同的温度下进行衡器的检定。
b. 测量不同温度下的读数,并计算温度效应误差。
c. 根据温度效应误差,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
6. 湿度效应检定a. 在不同的湿度条件下进行衡器的检定。
b. 测量不同湿度下的读数,并计算湿度效应误差。
c. 根据湿度效应误差,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
7. 报告编写a. 将检定结果记录在检定报告中,包括衡器的型号、规格、检定日期和检定人员等信息。
b. 根据检定结果,判断衡器是否符合规定的准确性要求。
c. 如衡器不符合要求,记录具体的误差值和偏差,并提出相应的校准建议。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护装备,如手套和安全眼镜。
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行定期检验和校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在规范衡器检定作业流程,确保检定结果符合相关法规和标准要求。
二、术语和定义1. 衡器:指用于测量物体质量的设备,包括电子秤、机械秤等。
2. 检定:指对衡器进行测量误差、线性度、重复性等方面的测试和校准。
3. 校准:指通过调整衡器的参数或者修复损坏部件,使其满足预定的精度要求。
三、检定前准备1. 确定检定周期:根据衡器的使用频率和精度要求,确定检定周期,普通为一年。
2. 准备检定设备:包括标准物体、温湿度计、电压表等。
3. 检查衡器状态:检查衡器外观是否完好,是否有损坏或者变形情况。
4. 清洁衡器:使用适当的清洁剂清洁衡器,确保其表面干净。
四、检定流程1. 校准前准备a. 确定校准方法:根据衡器类型和精度要求,选择合适的校准方法。
b. 校准环境准备:确保校准环境温度稳定,无明显震动和干扰。
c. 校准设备准备:根据校准方法准备标准物体、温湿度计等设备。
2. 校准过程a. 零点校准:将衡器置于无荷载状态,调整零点使其指示为零。
b. 量程校准:使用标准物体进行量程校准,记录校准结果。
c. 线性度校准:使用不同质量的标准物体进行线性度校准,记录校准结果。
d. 重复性校准:使用同一质量的标准物体进行多次测量,记录测量结果并计算重复性。
e. 其他校准:根据需要进行其他校准,如温度校准、湿度校准等。
3. 校准结果处理a. 计算误差:根据校准结果计算衡器的测量误差。
b. 判断合格性:根据相关法规和标准要求,判断衡器的校准结果是否合格。
c. 记录校准结果:将校准结果记录在校准报告中,包括衡器信息、校准日期、校准人员等。
五、校准后处理1. 校准报告:将校准结果整理成校准报告,包括衡器信息、校准日期、校准人员、校准结果等信息。
2. 维护保养:根据衡器的使用情况,进行维护保养,包括清洁、润滑、调整等。
3. 校准标识:在衡器上贴上校准标识,标明校准日期和有效期限。
衡器检定实施细则一、引言衡器检定是指对衡器进行检验、校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
为了规范衡器检定工作,制定本实施细则。
二、检定范围本实施细则适用于所有类型的衡器,包括但不限于电子秤、机械秤、天平等。
三、检定准备1. 检定设备:确保检定设备的准确性和可靠性,包括标准衡器、校准器等。
2. 检定环境:提供稳定的温度、湿度和电磁环境,以确保检定结果的准确性。
3. 检定人员:具备相关的专业知识和技能,经过培训并持有相应的检定资质。
四、检定程序1. 校准前准备:a. 清洁衡器:确保衡器的工作表面干净,无杂质。
b. 检查衡器:检查衡器的外观、显示屏和按键是否正常。
c. 预热衡器:根据衡器的规格和使用要求,进行预热操作。
2. 校准操作:a. 选择标准衡器:根据被检衡器的规格和精度要求,选择合适的标准衡器进行校准。
b. 进行校准:按照衡器的使用说明书和相关标准,进行校准操作,包括调零、调整灵敏度等。
c. 记录数据:记录校准过程中的相关数据,包括衡器的读数、标准衡器的读数等。
3. 校准结果评定:a. 比较测量结果:将被检衡器的测量结果与标准衡器的测量结果进行比较。
b. 判断合格性:根据衡器的精度等级和相关标准,判断被检衡器是否合格。
c. 发布校准证书:对合格的衡器发布校准证书,包括校准日期、校准结果等信息。
五、检定周期1. 定期检定:根据衡器的使用频率和精度要求,制定定期检定计划,一般为每年一次。
2. 特殊情况检定:对于衡器发生故障、维修后、搬迁后等特殊情况,应进行检定。
六、记录和保存1. 检定记录:对每次检定过程中的数据和结果进行记录,包括被检衡器的信息、校准数据等。
2. 检定证书:对合格的衡器发布校准证书,并在证书上记录校准日期、校准结果等信息。
3. 保存期限:检定记录和检定证书应保存至少五年,以备查阅和追溯。
七、质量控制1. 内部质量控制:建立内部质量控制体系,包括校准设备的管理、人员的培训和技术交流等。
现场衡器检定操作程序.doc
1 范围
本程序规定了现场电⼦秤检定的操作⽅法。
本程序适⽤于公司内所有现场检定电⼦台秤、电⼦复检秤的检定操作。
2 规范性引⽤⽂件
下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适⽤于本标准,然⽽,⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本标准。
数字指⽰秤检定规程JJG539
现场检定/校准⼯作程序DSHJL/CX18-2016
3 安全总则
3.1 危害识别
3.1.1 砝码掉落造成⼈⾝伤害;
3.1.2 包装线上的传动设备造成⼈员夹伤。
3.2 防范措施
3.2.1 检定过程中要有属地车间⼈员陪同、引领,携带动作卡进⾏操作确认。
3.2.2 检定开始前对包装线进⾏停车,并由专⼈在控制开关处确保检定期间包装线处于停车状态。
3.2.3 加放砝码时戴好⼿套,双⼿持砝码进⾏加卸。
4 操作要求
4.1 操作准备
4.1.1 准备好检定所需使⽤的⼯具,如螺丝⼑、扳⼿等。
4.1.2 检定⼈员劳保着装。
4.1.3 被检衡器开机预热半⼩时以上。
4.1.4 属地⼈员对包装线进⾏停车处理。
4.2 操作过程
4.2.1 通过⽬测对衡器进⾏外观检查,计量标志标识齐全;
中油独⽯化公司信息⽹络公司计量检测中⼼。
衡器检定作业指导书一、引言衡器是用于测量物体质量的仪器,广泛应用于工业、商业、科研等领域。
为了确保衡器的准确性和可靠性,需要进行定期的检定工作。
本作业指导书旨在提供衡器检定的详细步骤和操作要求,以确保检定工作的准确性和一致性。
二、检定准备1. 确保检定设备和工具的可用性和准确性,包括校准质量、校准器具、校准天平等。
2. 检查衡器的外观和机械结构,确保其完好无损。
3. 清洁衡器的工作台面和秤盘,以确保无尘、无杂质的环境。
三、检定步骤1. 校准天平a. 将校准质量放在天平的秤盘上,记录显示值。
b. 重复上述步骤,至少进行3次测量。
c. 计算平均值,并与标准值进行比较,计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内,认定校准天平合格;否则,进行调整或修理。
2. 校准质量a. 将校准质量放在天平的秤盘上,记录显示值。
b. 重复上述步骤,至少进行3次测量。
c. 计算平均值,并与标准值进行比较,计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内,认定校准质量合格;否则,进行调整或修理。
3. 检定衡器a. 将待检衡器放在天平的秤盘上,记录显示值。
b. 重复上述步骤,至少进行3次测量。
c. 计算平均值,并与标准值进行比较,计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内,认定衡器合格;否则,进行调整或修理。
四、记录和报告1. 检定记录a. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的测量数据。
b. 记录每次测量的时间、日期和操作人员。
c. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的误差值。
d. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的检定结果。
2. 检定报告a. 汇总校准天平、校准质量和待检衡器的检定结果。
b. 附上检定记录和测量数据。
c. 提供检定结果的解释和建议。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉衡器的使用方法和操作规程。
2. 在进行检定工作时,必须穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 遵循衡器使用和维护的相关安全规定,确保操作环境的安全性。
衡器检定作业指导书一、任务背景衡器是用来测量物体质量的仪器设备,广泛应用于工业、商业、科研等领域。
为了确保衡器的准确性和可靠性,需要对衡器进行定期的检定工作。
本文将为您提供一份衡器检定作业指导书,旨在匡助您了解衡器检定的流程和要求,以确保检定工作的顺利进行。
二、检定流程1. 准备工作:a. 确定检定的衡器种类和数量;b. 准备好所需的检定仪器和设备;c. 安排合适的检定环境,确保无干扰。
2. 外观检查:a. 检查衡器外观是否完好;b. 检查衡器标志是否清晰可辨;c. 检查衡器的连接线是否正常。
3. 零位检定:a. 将衡器置于无负荷状态,等待其稳定;b. 根据衡器的说明书,进行零位调整;c. 确保衡器的零位稳定在规定范围内。
4. 线性度检定:a. 根据检定要求,选取不同负荷值进行检定;b. 每次施加负荷后,记录衡器显示的数值;c. 绘制负荷与数值的关系曲线,判断衡器的线性度是否符合要求。
5. 灵敏度检定:a. 根据检定要求,选取不同负荷值进行检定;b. 每次施加负荷后,记录衡器显示的数值;c. 计算每一个负荷下的灵敏度系数,并与要求进行比较。
6. 重复性检定:a. 选取一个固定负荷值,重复进行多次检定;b. 记录每次检定的结果,并计算其标准偏差;c. 判断衡器的重复性是否符合要求。
7. 稳定性检定:a. 将衡器置于稳定状态,记录其显示数值;b. 持续观察一段时间,记录衡器的波动情况;c. 根据波动情况,判断衡器的稳定性是否符合要求。
8. 结果评定:a. 根据检定数据,综合评定衡器的准确性和可靠性;b. 判断衡器是否合格,并进行相应的记录。
三、数据记录和报告1. 检定数据的记录:a. 记录每次检定的负荷值和衡器显示的数值;b. 记录每次检定的环境条件和操作人员;c. 记录衡器的型号、出厂编号和检定日期。
2. 检定报告的编写:a. 根据检定数据,编写检定报告;b. 报告中应包括衡器的基本信息、检定结果和评定结论;c. 报告应具备清晰、准确、完整的内容。
衡器检定作业指导书第一篇:衡器检定作业指导书M1等级大砝码标准装置作业指导书衡器、电子秤检定操作程序1.目的:指导和规范检定人员正确地使用准确度等级为M1等级砝码,从事衡器和电子秤的检定,修理工作。
2.适用范围:适用于本所检定人员在其岗位上从事数字指示秤、非自动指示秤首次检定、随后检定和使用中检验。
3.人员要求:3.1本项检定工作只允许取得衡器检定资格的人员操作。
3.2检定员工作时要穿戴好劳动保护用品。
4.标准设备和检定工作所需工具的配备4.1 M1、M12、M2等级的砝码标准器组和相应的吊具。
5.操作程序: 5.1准备工作:5.1.1本计量标准操作程序适用于准确度等级为中等准确度级和普通准确度级衡器、电子秤的首次检定、随后检定和使用中的检验。
5.1.2应根据被检衡器的测量范围要求,选取测量范围足够的砝码标准器组并检查标准砝码状态是否良好,是否在有效期内。
5.1.3加放、吊运砝码注意事项加放、吊运砝码要轻拿轻放严禁摩擦、磕碰冲击承载器损害秤体。
5.2检定,修理5.2.1外观检查:用目力观察被检秤的标志和编号、计量特征、名牌以及检定标志和管理标志,是否符合《规程》要求。
5.2.2 确定秤的使用条件和地点是否合适(如果秤的说明书或规程有要求)。
5.2.3称量前应预加一次载荷到最大秤量,对最大秤量大于或等于10t的秤也可以用不少于50%最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。
5.2.4置零与除皮装置准确度的测试施加标准砝码使示值由零变为零上一个分度值,计算出误差,其结果应符合《规程》的要求。
5.2.5称量性能 5.2.5.1秤量测试从零点起由小到大的顺序加砝码至最大秤量,用相同的方法卸砝码至零点。
测试至少应选以下5个秤量:最小秤量、最大允许误差改变的秤量、50%最大秤量、最大秤量。
5.2.5.2使用替代物进行测试按《规程》5.2.4.3要求,用替代物取代所加砝码,直到达到测定该秤量误差时出现相同的闪变点,重复上述过程直到最大秤量,然后卸载回零。
衡器检定作业指导书一、任务背景和目的衡器是用来测量物体质量的仪器,其准确性直接影响到质量测量的准确性和可靠性。
为了确保衡器的准确性,需要对其进行定期的检定工作。
本作业指导书的目的是为了指导衡器检定作业的具体步骤和要求,以确保检定结果的准确性和可靠性。
二、检定作业的准备工作1. 准备检定仪器和设备:包括标准质量块、温度计、湿度计、校准器等。
2. 确定检定的衡器类型和规格:根据实际需求确定要检定的衡器类型和规格,例如电子天平、机械秤等。
3. 确定检定的环境条件:确保检定环境的温度、湿度等条件符合要求,以确保检定结果的准确性。
4. 准备检定记录表格:根据实际需求准备检定记录表格,用于记录检定过程中的数据和结果。
三、衡器检定作业的具体步骤1. 校准衡器:在开始检定之前,首先对衡器进行校准,以确保衡器的零点和量程的准确性。
2. 温度和湿度校正:使用温度计和湿度计对检定环境的温度和湿度进行测量,并进行相应的校正,以消除环境因素对检定结果的影响。
3. 检定衡器的零点误差:将衡器置于无负荷状态,记录显示的零点数值,并与标准质量块进行比较,计算出衡器的零点误差。
4. 检定衡器的灵敏度:使用标准质量块逐步加负荷,记录相应的读数,并绘制出衡器的灵敏度曲线,以评估衡器的灵敏度和线性度。
5. 检定衡器的重复性和稳定性:在一定时间间隔内,重复进行多次测量,记录每次的读数,并计算出重复性和稳定性指标,以评估衡器的稳定性和重复性。
6. 计算衡器的不确定度:根据检定结果和相关数据,进行不确定度的计算,以评估衡器的测量准确度。
7. 编制检定报告:根据检定结果和相关数据,编制检定报告,记录检定过程中的数据和结果,并提出相应的建议和改进措施。
四、检定作业的注意事项1. 严格按照检定标准和要求进行操作,确保检定过程的准确性和可靠性。
2. 在检定过程中,要注意避免外界干扰和影响,确保检定环境的稳定性。
3. 检定仪器和设备要保持良好的状态,定期进行校准和维护,以确保其准确性和可靠性。