金银花烘干设备

中药材干燥加工方法与制作流程中药材干燥加工是将鲜活的中药材通过一定的方法和工艺进行处理，使其完全失去水分，达到干燥保存的目的。

中药材干燥加工方法主要有自然晾晒、热风烘干、微波干燥、真空干燥等多种方法。

下面将以常用的热风烘干法为例，介绍中药材干燥加工的制作流程。

一、热风烘干法的原理与特点热风烘干法是通过热风将中药材表面的水分蒸发，达到干燥的目的。

其特点是加热快速、温度可控、质量稳定。

二、热风烘干法的设备和材料准备1.烘干设备：烤箱、烘干机等；2.中药材：根据需要选择干燥的中药材，如生地、黄芪、枸杞等；3.材料处理工具：剪刀、清洁布等。

三、热风烘干法的制作流程1.材料准备：按照需要选择中药材，并进行杂质清理和破碎处理，确保材料的干净整齐。

2.材料分装：根据需要将材料分装到适当的容器中，便于后续加工处理。

3.热风烘干：将分装好的中药材放入烘干设备中，设置适宜的温度和时间进行烘干处理。

在烘干的过程中要注意控制温度和时间，避免过度烘干导致质量的下降。

4.冷却包装：将烘干后的中药材取出，放置在通风处进行自然冷却。

待材料完全冷却后，进行包装储存。

四、常见问题及解决方法1.温度控制：在烘干过程中，要严格控制温度，避免温度过高或过低，以免影响中药材的质量。

可以通过定时检测和调节温度控制器来实现。

2.烘干时间：烘干时间的长短会对中药材的质量产生影响。

过长的烘干时间会使材料的有效成分损失过多，过短的烘干时间会导致水分未完全蒸发。

要根据不同的中药材和设备情况，合理控制烘干时间。

3.包装储存：烘干后的中药材要放置在干燥通风的环境中，尽量避免阳光直射和潮湿空气的侵入，以防止霉变和有效成分的损失。

4.杂质清理：在材料准备过程中要对中药材进行杂质清理，确保材料的质量。

杂质清理时要注意避免对中药材本身产生损伤。

综上所述，中药材干燥加工是一项十分重要的工艺，它在中药材的保存和应用中起到关键的作用。

通过合理的方法和工艺对中药材进行干燥加工，可以延长中药材的保存期限，保持中药材的药效，提高中药材的利用价值，同时也是确保中药质量和安全的重要环节。

中药材烘干机注意事项中药材烘干机是一种专门用于中药材的烘干设备，具有快速、高效、节能等优点，逐渐得到了越来越多中药材生产企业的使用。

然而，在使用中药材烘干机时，也需要注意一些事项，以确保设备的正常运行和生产质量。

下面将详细介绍中药材烘干机的注意事项。

首先，中药材烘干机的使用环境应该干燥，设备周围不应有雨水、雪水或其他液体的积聚。

湿润的环境不仅会影响设备的正常运行，还会导致中药材的质量下降。

因此，在使用中药材烘干机时，一定要确保使用环境的干燥。

其次，中药材烘干机在使用过程中，需要定期对设备进行清洁和维护。

清洁工作包括清除设备内外的灰尘和杂物，尤其是热源部分的积尘。

同时，还需要定期检查设备的各个部件是否正常，如风机、输送带、温度控制系统等，确保设备的正常运行。

另外，中药材烘干机的温度控制也是非常重要的。

温度过高会导致中药材的部分有效成分破坏，温度过低又会影响中药材的烘干效果，因此需要根据不同的中药材，设定合适的烘干温度。

同时，还需要定期检查温度控制系统的准确性，确保设备的稳定性和安全性。

在使用中药材烘干机时，还需要注意中药材的质量。

首先，应该选择新鲜的中药材进行烘干，避免使用变质或已过期的中药材。

其次，在烘干过程中，应该注意中药材的色泽、气味和质地，及时发现问题，并进行处理。

此外，还需要注意中药材的消毒工作，以确保中药材的卫生安全。

此外，中药材烘干机的使用应该符合操作规程和相关的安全标准。

工作人员应该熟悉设备的使用方法和维护保养方法，并遵守相关的操作规程。

同时，要加强对设备的安全检查，确保设备的安全性和稳定性。

对于未经培训或没有相关经验的人员，不得擅自操作设备。

最后，中药材烘干机的使用也需要注意能源的节约。

在设定烘干温度时，应该尽量选择合适的温度，避免温度过高或过低，从而减少能源的浪费。

另外，在设备使用过程中，要关闭不必要的设备，如输送带等，节约能源。

总之，中药材烘干机的使用需要注意环境干燥、设备清洁和维护、温度控制、中药材质量等方面的问题。

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中药材烘干房的原理
中药材烘干房是用于将中药材进行烘干的设备，其原理主要包括以下几个方面：
1. 加热系统：烘干房内置有加热设备，可以通过电力或燃料等形式提供热源。

加热系统能够提供足够的热能，使得烘干房内的温度升高，从而促进中药材的烘干进程。

2. 通风系统：烘干房内设有通风装置，其作用是保持空气流通。

通过通风系统，新鲜的空气能够进入烘干房内，并将湿气带走。

同时，通风系统还能够调节烘干房内的湿度和氧气含量，保证中药材的干燥效果。

3. 控制系统：烘干房配备有控制系统，可以根据中药材的烘干要求设定相关参数。

控制系统能够监测烘干房内的温湿度等参数，并根据设定的数值进行自动调节，以保证中药材的烘干质量。

4. 烘干房结构：烘干房的结构设计也是其原理的一部分。

烘干房内通常有多层架子或网架，用于存放中药材。

同时，烘干房的内部空间应具有一定的容量，以保证中药材的均匀受热和通风。

基于上述原理，中药材烘干房可以提供适宜的温度、湿度和通风条件，帮助中药材迅速而均匀地失去水分，达到理想的干燥程度。

这样可以保证中药材的质量和保存期限，同时能够提高效率，加快中药材的生产进程。

微波茶叶烘干机金银花杀青干燥机安全操作规定随着现代科技的发展，微波烘干设备越来越广泛地应用于各个行业。

在茶叶生产过程中，微波烘干机已成为茶叶加工的重要设备之一。

而在金银花杀青干燥方面，微波设备也越来越受到生产者的青睐。

在使用微波茶叶烘干机和金银花杀青干燥机时，我们应该高度重视安全问题，以保证茶叶制作的质量和生产人员的安全。

本文将为大家介绍不同类型的微波设备的安全操作规定。

微波茶叶烘干机安全操作规定1. 设备操作前的准备在使用微波茶叶烘干机前，首先应仔细阅读并熟悉设备的使用说明和安全操作规程，以确保操作过程中不会出现任何问题。

具体如下：•确认设备的电气线路是否符合标准要求；•检查微波烘干设备的内外部是否清洁卫生；•检查设备运转部件是否灵活，并进行必要的润滑、保养；•确认设备的运转环境是否符合要求；•在操作设备前，应首先确认茶叶是否已经达到所需的干燥程度，并在必要的情况下适量降低茶叶的湿度。

2. 操作过程中的注意事项在微波茶叶烘干机操作过程中，应注意以下几点：•避免在微波设备运行过程中开启设备门，防止内部微波泄漏；•确保茶叶的进出口所在的门关闭妥善，防止对微波场造成干扰；•操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，避免在操作过程中发生意外事故。

3. 设备操作完成后的处理在微波烘干设备操作完成后，应注意以下几点：•及时清除微波烘干室内的茶叶残渣，保持设备的清洁卫生；•确认微波烘干设备已关闭，并按规定关好电源总开关；•对微波烘干机进行必要的保养和维修。

微波金银花杀青干燥机安全操作规定在金银花干燥过程中，微波杀青干燥设备是一个不错的选择。

下面为大家介绍微波金银花杀青干燥机的安全操作规定。

1. 金银花杀青前的准备工作在使用微波金银花杀青干燥机之前，应进行如下准备：•确认设备的电气线路是否符合标准要求；•检查微波杀青设备的内外部是否清洁卫生；•确认设备的运转环境是否符合要求；•在操作设备前，应将金银花进行充分洗涤。

部分鲜花烘干介绍一、桂花烘干①热空气65-75度保温2-3小时；35-45度保温2-3小时。

②升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。

③35-40度保温3-4小时。

④升温到45-50度保温15小时。

⑤升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。

(注意：热风送风机一直不停、按小时记录）二、百合烘干1、原料选择：选择成熟度好、光滑细腻、果肉肥厚、鳞片大小一致、洁白完好、无病斑虫眼的优质鲜百合作原料。

2、分片清洗：用小刀削去百合根基，去除残根，分片分级轻轻刷洗后冲洗干净。

剥鳞片时，要小心轻剥，以免损伤鳞片，同时，注意捡出破损鳞片，以保证干片质量。

3、高温煮烫：煮烫是烘烤加工的关键环节，是着色保质的保障。

用铁锅烧好沸水待用，百合鳞片下锅后，保持水沸，并均匀搅动。

每次煮烫不超过10千克，煮烫的时间以原料略软，掰断鳞片时有清脆响声，有较强弹性为度，一般需4～6分钟。

4、水冷沥干：及时捞出煮烫好的百合鳞片，放入冷水盆（槽）中冷却散热，并不断冲入冷水，待盆（槽）中的水温与注入的水温相同时，捞出沥干备用。

5、装盘熏蒸：将水冷沥干的百合鳞片均匀摊入烘烤盘中，按质量等级放到熏蒸架上，进行密封熏蒸。

熏蒸时间依据熏蒸方法而定，一般多用物理熏蒸（即蒸汽熏蒸），少用化学熏蒸（即药剂熏蒸）。

若进行烤房烘干，可直接上到烘烤架上，在烤房内熏蒸。

6、烘干冷却：把熏蒸好的百合鳞片，分盘放进烤箱烘烤架，温度控制在38℃～45℃，让其干燥。

每隔２小时进行一次换盘翻动烘烤。

经28～36小时全部烘干后，取出烤盘预冷，待完全冷却后，进行分装。

7、分级包装：根据质量等级进行分捡后，分级定量包装，一般每包125克，每箱100包为宜。

三、金银花烘干第一阶段：初始烘干房温度要预热升温至35-40℃左右方可将金银花集中放入烘干房然后10℃的烘干温度保持4-6小时并加大排湿；第二阶段：烘干房温度逐渐从41℃提升至48℃，此温差的提升时间掌控在5-7个小时逐渐完成，一定不可超过50℃的温度范围，同时保持同样的排湿速度；金银花经过9-13个小时的初始、中度烘干和强排湿基本达到5成干燥；第三阶段：温度控制在50-54℃，升温时间掌控在2-4个小时，此阶段可以稍微降低排湿速度，以利于温度提升，经过第三阶段金银花基本达到8成干；第四阶段：强制烘干：温度范围为55-65℃，温度不得超过70℃的高温，适当的降低排湿速度，经过2-4小时的强制烘干，在观察孔观察金银花的烘干成色后可以停机出炉。

◎药材微波干燥了物料与热风的动态接触次数大大减少。

7、主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个极端的错误。

因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而工业微波炉产品型号：QX-8HM产品参数：1、微波输出功率：8KW（可调）2、微波频率：2450±50MHz3、额定输入视在功率：≤12KVA4、转盘尺寸：600mm5、双层微波系统，可独立控制。

6、外型尺寸（长×宽×高）：约1200×1000×1850 mm7、工作环境：- 5～40℃、相对湿度≤80%设备可根据用户实际产量来设计制造，欢迎来人来电洽谈！微波式干燥机电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。

与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。

一、微波加热器(一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。

用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。

速调管常用于高频率或大功率的场合。

微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。

加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。

(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。

如图10—11所示。

微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于1／2波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。

没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。

这样，微波能全部用于物料的加热干燥。

二、红外线辐射加热器红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。

从供热方式来分有直热式和旁热式两种。

中药材的烘干方法及药材热泵烘干机优点采收的中药材除鲜用外，一般都必须进行加工处理。

干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。

中药材干燥的实质就是为保证中药材的性味及有效成分，在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，包括常压或减压环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热，使物料与外界介质之间传热传质，以促使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏、运输的过程。

中药材含有挥发油、生物碱、皂苷类、蒽醌类、萜类、黄酮类等化学成分，是典型的植物性含湿多孔胶体材料，具有热敏性、容易被氧化。

干燥方法不当，容易造成中药材组织结构破坏，药效化学成分损失严重，从而药味药性发生改变，甚至失去药用价值。

由于各种药材药性的不同，其干燥的要求不一样，所以干燥的方法也各不同。

以下介绍一下一些中药材的烘干方法：1、常温干燥常温干燥就是在维持常温的条件下，采用各种办法对药材进行干燥处理的方法，适用于那些挥发性成分含量高的药材，用此法干燥，药物有效成分损失少，作用好，具体有以下几种。

（1）风干法将药物摊晾于阴凉通风干燥处，使水分自然蒸发而干燥，如通风不理想，也可以采用人工风源，如电风扇、排风扇排气等促使空气流动，提高风干效果。

该方法适用于那些具有芳香气味和挥发性成分而不宜暴晒的中药材，如苏叶、薄荷等。

（2）吸潮剂干燥法利用石灰、木炭、硅胶、氯化钙等吸潮剂的吸潮功能，将返潮后的药物吸干，或防止药物受潮的作用，多适用于贵重药如人参、冬虫夏草等。

（3）薄膜防潮干燥法塑料薄膜本身没有使药物干燥的功能，但具有使药物与空气隔开，保持干燥中药材不受潮、不返潮的效能，在整件袋装中药材麻袋内衬以塑料薄膜袋，保证中药材在贮藏、运输中不受潮，具有较好的作用。

但对那些干燥度不高的中药材进行防潮，则反受其害，易使中药材发热霉变等。

2、加热干燥以各种热能为能源，将中药材加热升温、水分蒸发，使中药材干燥的一类方法，广泛应用于各类不易挥发的中药材。

◎中药材烘干气体中粉尘的捕集、气液分离均由一台设备完成，能有令人满意的效果。

文氏除尘器主要有收缩管、喉径、扩散段、旋流器、导流体、导流片、分离室组成，含尘气体从下方进入除尘器，在喉径处速度达到最大值。

捕集用水在泵的作用下切向进入旋流室，喉管处有一环缝，与旋流室相通。

水在旋流室旋转并有一压力，经环缝进入喉管后形成旋转的液膜。

液膜受到高速气流冲击迅速雾化，雾化后雾滴加大了与i设备工作原理：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。

热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。

当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。

从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

金银花人工烘干技术1 烘干房的建造1.1 流水作业烘干机：特点是自动化程度高，设有传送装置，自动控制温、湿度，烘干速度快，质量好，但投资大。

一般日烘干500kg的流水线，需投资30～50万元。

适合集体建造，工厂化运作。

1.2 火地龙烘干房：房外烧火(一般为烧煤)，房内为火地龙，高烟囱排烟。

特点是室内面积大，1次烘干数量多。

缺点是温、湿度变化慢。

适合农民联户使用。

1.3 简易烘干房：可利用现成的灶房、黄烟烤房、闲置房屋改建而成。

特点是:可大可小、因陋就简、简便易行、投资小、见效快、一房多用。

新建简易烘干房以平房为最佳，建设面积以9平方米为宜(大小可视生产情况而定)，一般在2×3×1.8m左右，在背后向阳面留0.9×1.7m的小门，门侧留一处小窗，安装温、湿度计，墙体内外用黄泥抹严，上面用高粱秸及柴草盖顶，用黄泥封实，留1～2处烟囱排气孔即可。

2 烘干房所需的设备2.1 普通蜂窝煤炉：加装排烟筒后可作热源使用，不过烟筒要加大，最好在房内适当拐弯，以提高热能利用率，煤炉多少以烘干房面积大小而定，一般每3m2一个最佳。

2.2 烘干架：一般可由木材、角铁制作，高1～1.8m为宜，可设计成4～8层，层与层之间高20～30cm。

2.3 烘干摊撒筐：以木框、金属网底最好，长、宽依烘干需要而定，一般为1.8×1m。

3 烘干技术要点3.1 适于烘干的鲜花一般以二青期、三青期金银花为最佳，过青则变黑，大白针金银花则变黄，一般筐摊撒鲜金银花2～3kg，1次可烘干10筐。

3.2 烘干房内初温一般在40～45℃，烘3～4小时，定色、定型后，温度升到50～60℃，直至烘干，一般需24小时。

在烘干的过程中应掌握好湿度，不可忽高忽低，提温过快可能形成速干，金银花变色；过低则影响了烘干量。

要每隔2～3小时换1次煤球，并挪动筐子，不可局部过热。

4 储存烘干后取出金银花，放在室温下晾5～10分钟，待热量散尽后，装袋待售。

金银花烘干工艺流程
1. 采摘：在金银花开花期间采摘，采摘后应立即进行加工，避免花朵过度开放，影响品质。

2. 清洗：将采摘好的金银花放入清水中浸泡，去除表面的杂质和污垢。

3. 预处理：将清洗好的金银花放入沸水中焯水，焯水时间为1-2分钟，焯水后立即用冷水冲洗，以去除花中的杂质和微生物。

4. 烘干：将预处理好的金银花放入烘干机中进行烘干。

烘干的温度应控制在40℃以下，时间为5-6小时。

在烘干的过程中，应不断翻动金银花，以保证金银花干燥均匀。

5. 储存：烘干后的金银花应放入干燥、通风、无异味的容器中密封保存。

储存温度应控制在15℃以下，相对湿度应控制在60%以下，以保证金银花的品质和保质期。

需要注意的是，金银花在烘干的过程中，应尽量避免阳光直射和高温环境，以免破坏花草的颜色、气味和有效成分。

此外，不同的烘干设备和工艺参数可能会有所不同，具体的操作方法可以根据实际情况进行调整。

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在进行金银花提取物的制备之前，需要进行充分的准备。