提高钢包自开率的生产实践
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钢包引流砂作为钢包底部水口填充材料,其主要作用是引导钢水自开。
其作用机理为,填充于钢包水口中的引流砂上表面在钢水的热作用下产生了较薄的烧结层,形成“壳体”,一旦滑板打开,水口内绝大多数未烧结的砂体自由下落,同时由钢水的静压力压破“壳体”,钢水自动流出。
目前国内外使用的引流砂主要有四类:硅质、铬质、镁质和锆质。
硅质引流砂以石英砂(多用天然石英砂)为基料,属酸性引流砂,SiO2含量在93%以上,基料中加入一定量低熔点碱性物长石(Na2O+K2O)和石墨等成分。
铬质引流砂以铬矿砂为主,主要应用于电炉炼钢和炉外精炼中。
此类引流砂具有很高的耐火度和很强的抗渗透性,在较长的钢液静置时间下,仍能保持较高自开浇率。
但是铬矿砂原料主要依赖国外进口,成本较高且容易受到资源限制。
此外,高温环境下铬铁矿中的Cr2O3在碱性气氛下会与碱金属氧化物相形成水溶性有毒的Cr6+化合物R2CrO4,造成Cr6+污染。
镁质引流砂以镁橄榄石和镁砂为主要原料,加入石英砂和铬矿砂控制烧结。
但目前使用的大多镁质引流砂仍存在难于烧结、碱度低,对中间包去除夹杂物的碱性环境贡献小的缺点。
锆质引流砂其主要原料锆英砂受限价格过高,多用于中间包的引流。
当前形势下,钢铁等耐材下游企业采购成本压缩严重,上游原材料供货厂家价格大幅度上涨,处于中游的耐材生产企业产品利润空间受到极大挤压,鉴于此,研究人员依据某钢厂的特殊炼钢条件将宝珠砂引入引流砂,开发了一种无铬环保引流砂,在满足了该钢厂炼钢要求的同时,降低了原料成本,减轻了环境压力。
同时由于宝珠砂具有接近真球的球形颗粒、较低的热膨胀率和较高的耐火度等特点,实际使用中流动性能好、烧结性能适中,自开效果良好。
科学制订方案确保实验准确有效引流砂流动性的测定。
引流砂流动性的测定主要通过两种方法:一是测定引流砂的流动速度,即用一定量的引流砂流过水口的时间来衡量。
引流砂流过水口的时间越短,说明它的流动性越好。
尽管实验是在冷态条件下进行的,与热态条件有一定的差别,但所测结果对不同引流砂流动性的比较还是有用的;然而由于实验条件下引流砂流过水口的时间均很短,给计时带来麻烦,人为误差较大,所以不是定量评价引流砂流动性的好方法。
钢铁企业达产创效攻关总结____吨转炉/炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组自元月____日正式成立以来,各专业攻关小组都能严格按照公司要求、主动融入到第二炼轧厂的系统管理中去,不分彼此、精诚团结,相互配合、形成合力,围绕“达产创效”这一中心任务,全方位开展攻关工作,制订实施了详细、准确、可操作性强的管理措施和考核办法,理顺了各环节之间的相互关系,确保了各项攻关措施落到实处,圆满完成了攻关任务。
主要攻关成绩如下:--实现了达产攻关目标。
____-____月份炼钢系统产钢____万吨,平均月产达到____万吨,其中____月份产钢____万吨,实现了达产目标,____月份产钢达到____万吨,____月份产钢达到____万吨,均超过设计月产能力。
轧钢系统累计入库钢板____万吨,平均月产钢____万吨,其中____月份入库量达到____万吨,超过了____万吨的达产目标。
--提前实现正边际贡献。
经财务部按____m3高炉成本水平计算,第二炼轧厂元月份边际贡献为-____万元,____月份即实现正边际贡献____万元,____月份实现正边际贡献____万元;____月份实现正边际贡献____万元;____月生产经营形势更好于____月份、预计边际贡献可达到____万元。
____-____月份全厂可累计实现正边际贡献____亿元以上,提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。
--____月份开始实现盈利。
经财务核算按外购原材料实际采购价格和____m3高炉铁水实际成本计算,第二炼轧厂____月份吨材实现毛利____元,全月实现销售毛利润____万元;____月份吨材实现毛利润____元,实现总销售毛利润____万元;预计____月份可实现总销售毛利润____万元;并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。
即使按____m3高炉铁水实际成本计算,____月份仍可实现销售毛利润____万元,____月仍可实现销售毛利润____万元,____月仍可实现销售毛利润____万元。
钳工技术工作个人总结范文时光荏苒,转眼之间又到了岁末。
回顾过去一年的工作历程,在中心及作业区的正确领导下,二级厂点检员和技术员的支撑下,我们机械维护二班的全体员工的齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。
实现了钢包底座改造等技改项目完成率____%,污泥房滤带、皮带更换等原外委项目完成率____%,日常检修工作完成率____%,为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了显著的贡献。
机械维护二班现有员工____人,____岁以下青年有____人,青工比例占____%,其中具有本科学历的____人,大专学历____名,高级技工____人,高级技师____人。
整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成,始终充满着朝气和青春活力!在即将过去的一年里,我们主要做了一下几个方面的工作:一、安全方面我们机械二班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度,认真组织好每周星期二的安全学习,让每位员工都认识到安全的重要性,切实提高自己的安全意识,将安全工作真正落实到实际工作中。
在安全生产方面做到了以下几点:第一,加强安全教育方面,全年组织全班员工按照公司教育内容,危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育,让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;____新进入班组员工____名,全部进行了班组安全教育培训。
第二,安全隐患排查:安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施,我们机械二班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动,保证了一炼扎厂的安全生产条件,全年组织现场联查共____次,全年自查隐患____多项,全部下达整改通知单,____%进行了整改。
保证了车间、班组无较大隐患。
第三,检修安全方面,对每周大的检修项目,要求负责人提前制定好安全检修方案。
2021年钢铁实习报告汇总五篇钢铁实习报告篇1一、实习目的通过这次参观上海宝山钢铁厂的实习,使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。
二、实习地点上海宝山钢铁公司总厂三、实习地点介绍上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。
宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力__万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。
截止__年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。
建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。
四、实习过程我们在2号高炉参观实习。
该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。
每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。
我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。
连铸技术总结20XX年连铸车间工作总结今年以来,在公司和厂领导的正确带领下,在相关车间、科室的大力支持下,我连铸车间充分依靠全体员工,紧紧围绕今年我司工作部署和生产经营目标,以提高经济效益、促进企业发展为核心,同心协力,真抓实干,奋发图强,在各项工作中都取得了较好的成绩。
截止20XX年9月31日止,车间共生产铸坯1237539.04吨,比去年同期增加326284.87吨(今年3#高炉提供的铁水较多);铸坯合格率XX.X%,比公司要求的XX.X%高XX.X%;平均月产量137504.34吨,比去年每月增加36253.87吨;最高日产量5581.2吨(7月22日118炉),最高月产量150914.9吨(8月份),最高班产量964.1吨(6月15日3#连铸机丙班20炉);铸机台时产量91.37吨/小时,比去年同期增加3.55吨/小时;铸机作业率XX.X%,比去年同期降低XX.X%(因铁水不足,3台连铸机一般只生产两台机,总有一台机闲置);中间包平均包龄52.3炉/包,最高包龄66炉(30小时);最高连浇炉数179炉/组;结晶器铜管平均通钢量5340.5吨/支,比去年增加782.9吨/支;月平均漏钢次数为0.59次/万吨钢,比去年同期减少0.75次/万吨钢;全流率XX.X%,比去年同期提高XX.X%;钢水收得率XX.X%。
1、提高钢水收得率20XX年钢水收得率仅为XX.X%,最低的是去年9月只有XX.X%。
为此车间从今年6月份开始从各个环节严抓细管,并出台对应的管理措施:(1)定期校核行车和轧钢炉头电子称,确保其精度。
(2)减少非计划停浇事故。
(3)减少漏钢、顶坯、重接等次数。
(4)确保设备运行正常,减少因设备和人为操作原因造成的非定尺坯和弯坯数量。
(5)提高大包工在浇注末期分清钢水和红渣的能力,把钢水浇完。
(6)控制好切头和尾坯的尺寸,并减少废品。
(7)制订对标挖潜奖励措施,奖好罚差,提高职工积极性。