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3000瓦激光机切割不锈钢参数一、激光功率3000瓦的激光功率是切割不锈钢所需的最低功率之一。
激光功率越高，切割速度越快，但也会增加成本。
在选择激光功率时，需要根据切割厚度和切割速度需求来确定。
二、激光波长激光切割不锈钢常用的波长为1.06微米，这是由于该波长能够较好地被不锈钢材料吸收，从而实现高效切割。
激光波长的选择对于切割质量和效率都有较大影响。
三、气体选择在激光切割不锈钢过程中，常使用氮气或氧气作为切割辅助气体。
氮气主要用于清除切割区域的熔渣，以提高切割质量。
氧气则可以与不锈钢材料发生化学反应，加快切割速度。
根据具体需求选择合适的气体。
四、切割速度激光切割不锈钢的速度取决于多个因素，包括激光功率、切割厚度、切割质量要求等。
一般来说，3000瓦的激光功率可以实现较快的切割速度，但也需要根据具体情况进行调整。
五、切割厚度3000瓦激光机可以切割不锈钢的最大厚度取决于激光功率、切割速度和材料性质等因素。
一般来说，3000瓦的激光功率可以切割不锈钢厚度在10毫米左右。
六、切割质量切割质量是评价激光切割不锈钢的重要指标之一。
3000瓦激光机切割不锈钢时，应注意避免产生气孔、熔渣、边缘烧焦等问题，以获得良好的切割质量。
七、切割精度3000瓦激光机可以实现较高的切割精度，一般在0.1毫米左右。
但是切割精度受到多个因素的影响，包括激光束质量、切割速度、焦距等。
在实际操作中，需要根据具体要求进行调整。
八、保护措施在使用3000瓦激光机切割不锈钢时，需要采取一些保护措施。
例如，使用防护眼镜和手套，避免激光辐射对人体造成伤害；确保切割区域通风良好，避免产生有害气体；定期对设备进行维护和检查，确保安全运行。
总结：本文介绍了使用3000瓦激光机切割不锈钢的参数和注意事项。
激光功率、波长、气体选择、切割速度、切割厚度、切割质量、切割精度和保护措施都是影响切割效果的重要因素。
合理选择参数和注意安全措施，可以实现高效、高质量的激光切割不锈钢。
武汉元禄光电技术有限公司紫外激光切割机的技术参数解读紫外激光切割机是微细精密激光加工领域中最常用的设备，主要用于精密激光切割、调阻、刻蚀、划线、钻孔等应用，常用于3C电子、医疗、光伏、汽车、航空航天等众多领域。
常见的切割应用材料有PCB、FPC、IC、PI膜、PET膜、超薄金属、玻璃、硅片、陶瓷等材料。
而衡量一种材料是否可以采用紫外激光切割机加工，是否能够满足加工需求的主要因素在于紫外激光切割机的技术参数，那么你知道这些参数所代表的含义吗？元禄光电为大家带来解读，帮助大家了解紫外激光切割设备。
需要注明的是，紫外激光切割机加工方式是通过振镜扫描，XY工作台带动材料运动的模式，武汉元禄光电技术有限公司通过高速振镜的扫描剥离形成切割。
紫外激光切割机表面结构激光器：UV激光器指的是紫外激光器，UV是紫外激光的英文名称，如红外激光器一般称为IR激光器表达的含义一样。
激光波长：355nm波长是紫外激光的波段范围，根据不同的加工需求也有配置303、320、375、400nm等波长，是决定材料是否能够被此波段激光有效加工的重要指标。
额定功率：10-20W，通常在这个功率范围内的应用主要是针对切割以及钻孔的应用，理论上来讲，同一种厚度的材料，激光器的功率越高，加工的效率也越高。
但是对于某些应用来说，激光器的功率越高，反而不能达到效果，如热敏感材料油墨刻蚀应用，材料低功率的紫外激光器光束质量更好，能够满足加工需求，而高功率就不行。
当然，小于10W以下的低功率激光器同样也可以实现切割，不过相对的效率较低。
直线电机工作台定位精度、重复进度、CCD自动定位精度：通常紫外激光切割机为了保证精度采用的是直线电机，当然也有部分客户对于精度的要求不高，采用的有伺服电机，价格上有较大的差异。
CCD相机除了定位功能，还有实时查看的功能，也是加工精度的重要保障。
同样如果客户的加工精度要求低，这些都是可以根据需求更换。
加工范围:值得是材料的大小尺寸，工作台的加工范围，每个厂家都有自己标准的尺寸，同样也可以根据客户产品的实际需求去更改加工尺寸。
光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，被广泛应用于金属材料加工的各个领域。
它可以利用激光的高能量来对金属板材进行切割、雕刻、打孔等加工。
以下是光纤板材激光切割机的几个参数：
1.激光功率
激光功率越大，切割速度越快，切割厚度越大。
一般来说，光纤激光切割机的功率范围在500W~4000W之间，可以满足大多数金属材料的切割需求。
2.工作台面积
工作台面积决定了切割范围的大小。
如果需要切割大尺寸的金属板材，需要选择具有大工作台面积的设备。
一般来说，光纤板材激光切割机的工作台面积从1.5m×3m到2m×6m不等。
3.切割速度
切割速度是指激光功率和运动速度的综合体现。
一般来说，光纤
激光切割机的切割速度可以达到100m/min以上，比传统切割设备的效
率高出几倍。
4.最大切割厚度
最大切割厚度是指设备可以切割的最大金属板材厚度。
光纤板材
激光切割机可以切割的最大厚度一般在30mm左右。
5.切割精度
切割精度是指设备在切割过程中的定位精度和加工精度。
光纤板
材激光切割机的切割精度可以达到0.05mm，可满足高精度切割的需求。
总之，光纤板材激光切割机的参数直接影响着设备的性能和加工
效果。
选择适合自己加工需求的设备非常重要，只有在对设备参数充
分了解的基础上，才能选购到适合自己的光纤板材激光切割机。
2mm铝板激光切割参数
切割2mm铝板的激光切割参数包括但不限于以下几个方面：
1.激光功率：根据铝板的厚度和材质，适当调整激光功率。
通常情况下，切
割2mm铝板的激光功率范围在800W至1200W之间。
2.切割速度：根据铝板的厚度和材质，以及切割的精度要求，选择合适的切
割速度。
对于2mm厚的铝板，建议选择中速或高速进行切割。
3.焦点位置：将激光束聚焦在铝板表面，焦点位置要适中，以确保切割断面
质量。
4.辅助气体：采用高纯度氧气作为辅助气体，可以提高切割质量和速度。
5.切割精度：根据需要切割的图形和精度要求，选择适合的切割参数，如焦
距、光斑直径等。
6.铝板预处理：在切割前对铝板表面进行清洗或预处理，去除油污和氧化膜，
可以提高切割质量和速度。
需要注意的是，具体的参数设置还需要根据激光切割机的型号、性能以及实际生产条件进行调整和优化。
在实际操作中，建议多做实验，不断摸索，找到最适合的参数组合，以达到最佳的切割效果。
6000w激光切割机参数表激光切割技术一直以来在工业领域中扮演着重要的角色，而6000w激光切割机作为高功率设备，在材料加工中有着广泛的应用。
下面是一个典型的6000w激光切割机的参数表，让我们来了解一下这个高性能设备具体的技术指标。
技术参数参数值激光波长 1.06μm激光功率6000W工作台尺寸3000mm×1500mm切割速度最大100m/min最大加工厚度不锈钢30mm、碳钢30mm定位精度±0.03mm重复定位精度±0.02mm辅助气体氮气、氧气、惰性气体控制系统Cypcut/FSCUT传动方式双动驱动冷却方式水冷主要特点1.高功率激光：6000w的激光功率可以快速切割各种金属材料，工作效率高。
2.大尺寸工作台：3000mm×1500mm的工作台尺寸能够满足大尺寸材料的加工需求。
3.高切割速度：最大100m/min的切割速度，提高了生产效率。
4.精准定位：±0.03mm的定位精度和±0.02mm的重复定位精度，保证加工质量。
5.多种辅助气体：可根据不同材料的要求选择氮气、氧气或惰性气体作为辅助气体。
6.稳定性好：采用双动驱动传动方式，工作稳定可靠。
7.智能控制：配备Cypcut或FSCUT控制系统，操作简便。
应用领域6000w激光切割机在以下领域有着广泛的应用：•金属加工：不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料的切割加工。
•汽车制造：汽车零部件的切割加工，如车身板金等。
•家具制造：金属家具零部件的切割加工。
•航空航天：航空航天领域金属件的切割加工。
•电子器件：金属外壳的切割加工等。
结语以上是一个典型的6000w激光切割机参数表，通过了解这些技术参数和主要特点，可以更好地理解这种高功率激光设备在工业生产中的作用和应用范围。
希望今后能看到更多新型激光设备的发展，为工业生产带来更多便利和效率提升。
大族激光切割参数-回复
大族激光切割参数取决于所要切割的材料类型和厚度，以下是一些基本参数：1.切割材料类型：
- 金属材料（不锈钢、铜、铝等）
- 非金属材料（丙烯酸、木材、皮革、橡胶、塑料等）
2.切割厚度：
- 金属材料（通常不超过20mm）
- 非金属材料（通常不超过30mm）
3.切割速度：
- 金属材料（一般在1m/s左右）
- 非金属材料（不同材料速度不同）
4.最大加工范围：
- 金属材料（不同机型有不同限制）
- 非金属材料（不同机型有不同限制）
5.激光功率：
- 金属材料（一般在2kW-20kW之间）
- 非金属材料（一般在80W-400W之间）
6.切割精度：
- 金属材料（通常可以达到0.1mm-0.2mm）
- 非金属材料（通常可以达到0.05mm-0.1mm）
以上是一些大族激光切割参数的基本情况，具体参数还需根据实际情况进行调整。
3000w激光切割参数表大全引言激光切割技术是一种高精度、高效率的材料加工方法，随着科技的不断发展，激光切割设备的功率也在不断提升。
3000w激光切割机是当前市场上常见的高功率设备之一，本文将详细介绍3000w激光切割的参数表，帮助使用者更好地了解设备性能和优化切割效果。
参数表格参数名称参数数值最大功率3000W切割材料类型金属、非金属材料切割精度±0.1mm最大切割速度20m/min光斑直径20mm波长1070nm辅助气体类型氮气、氧气、空气工作台尺寸1500mm x 3000mm冷却方式水冷控制软件CNC控制系统主要特点•高功率：3000w激光切割机具备强大的功率输出，能够快速高效地完成切割任务。
•高精度：切割精度可达±0.1mm，适用于对切割精度要求较高的项目。
•快速切割：最大切割速度达到20m/min，提升生产效率。
•多种切割材料：适用于金属、非金属材料的切割，灵活多样。
•稳定性强：采用水冷冷却方式，保证设备长时间稳定工作。
•操作简便：配备CNC控制系统，操作简单，易于掌握。
应用领域3000w激光切割机广泛应用于以下领域：1.金属加工：适用于钢铁、铝合金、铜等金属材料的切割加工。
2.汽车制造：用于零部件的切割、穿孔等工艺。
3.航空航天：精密切割零部件，提高生产效率。
4.电子行业：切割PCB板、导电布等材料。
5.装饰工程：切割不锈钢、铝板等材料，制作装饰品。
结语3000w激光切割机作为一种高功率、高精度的材料加工设备，具备快速、稳定、精准的切割能力，适用于多种材料和领域。
通过本文的参数表和特点介绍，希望能帮助读者更好地了解该设备的性能和应用，为选择和使用提供参考。
随着科技的不断进步，激光切割技术将在各个领域发挥越来越重要的作用。
激光切割雕刻设备的工艺参数1 激光切割雕刻工艺介绍激光切割雕刻是一种先进的技术，可以利用激光精确准确的切割和雕刻材料，用于制作各种复杂的形状的零件。
在激光切割雕刻中，激光束受到电气控制作为切割和雕刻工具，激光可以准确的实现精密的规定的尺寸，特别是一些复杂的表面的零件。
激光切割雕刻的原理是：利用激光束的高热量照射数据材料，在误差范围内快速精准的加工加工图形。
因此，在工艺参数设定方面，很重要。
2激光切割雕刻工艺参数激光切割雕刻工艺参数包括切割速度，聚焦方式，停止时间，激光功率，激光波长，激光电流，雾化喷嘴等等。
（1）切割速度：这是指激光切割雕刻机刀头在切割/雕刻表面的平均移动速度，它影响切割/雕刻速度和质量。
该参数受到激光能量，材料和夹具等参数的影响。
（2）聚焦方式：激光切割机在切割/雕刻过程中，可以选择空调方式或轨迹聚焦方式，这也是影响切割/雕刻质量的一个重要参数。
（3）停止时间：激光切割雕刻机在加工完表面后停止的时间，这是非常重要的参数，影响着激光切割/雕刻的质量。
（4）激光功率：激光切割/雕刻工艺参数中，激光功率是最重要的参数，它直接决定着激光切割/雕刻的质量。
（5）激光波长：激光波长是决定激光切割/雕刻材料类型的参数，以选择合适的激光波长切割/雕刻的效果最好。
（6）激光电流：此参数决定激光的发射能力，激光切割/雕刻机在加工材料前，必须调整激光电流参数。
（7）雾化喷嘴：激光切割雕刻工艺的雾化喷嘴也是影响切割/雕刻质量的重要参数之一，此参数决定材料蒸发程度。
3 工艺参数的调整激光切割雕刻工艺参数在调整方面，主要是根据实际需求，结合加工材料的类别，考虑激光束束能量，光束穿透力以及加工深度等诸多因素，综合调整上述的参数，以达到精确的激光加工效果。
4 结论激光切割雕刻是一种高效率的加工工艺，它在行业中拥有着广泛的应用。
其中，工艺参数是激光切割雕刻质量、效果和准确性最重要的因素之一，它在激光切割雕刻工艺中起着关键性作用。
激光切割 0.2毫米参数
激光切割是一种高精度加工技术，它可以用于切割各种材料，
包括金属、塑料、玻璃等。
针对0.2毫米厚度的材料，激光切割的
参数会有所不同，以下是一些可能涉及到的参数：
1. 激光功率，针对0.2毫米厚度的材料，需要确定合适的激光
功率，以确保能够有效切割材料而不会造成过多的热影响区。
2. 切割速度，针对不同材料和厚度，激光切割的速度也会有所
不同。
对于0.2毫米厚度的材料，需要确定合适的切割速度，以确
保切割质量和效率。
3. 聚焦深度，激光切割时，激光的聚焦深度会影响切割的质量
和速度。
对于0.2毫米厚度的材料，需要调整聚焦深度以获得最佳
的切割效果。
4. 气体类型和流量，在激光切割过程中，常常会使用辅助气体，如氧气或氮气，以帮助熔化和吹走材料。
对于0.2毫米厚度的材料，需要确定合适的气体类型和流量。
5. 雷射头高度，激光切割时，雷射头与工件的距离也需要精确控制，以确保切割质量和稳定性。
6. 辅助设备，除了激光切割机本身的参数外，还需要考虑辅助设备，如冷却系统、除尘系统等，以确保激光切割过程稳定进行。
总之，针对0.2毫米厚度的材料进行激光切割时，需要综合考虑激光功率、切割速度、聚焦深度、气体类型和流量、雷射头高度以及辅助设备等多个参数，以确保最终的切割效果符合要求。
激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。
功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。
2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。
光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。
3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。
切割速度越高，生产效率越高。
4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。
一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。
5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。
切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。
6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。
尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。
7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。
不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。
8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。
常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。
9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。
10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。
功耗越高，设备的运行成本也就越高。
以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。
同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。
小型激光切割机产品参数一、激光发生器1、激光类型小型激光切割机通常采用二氧化碳（CO₂）激光或光纤激光。
CO₂激光适用于切割和雕刻多种非金属材料，如木材、亚克力、皮革等；光纤激光则在金属材料切割方面表现出色，如不锈钢、铝、铜等。
2、激光功率激光功率是决定切割能力的关键参数。
常见的小型激光切割机功率在 50W 至 200W 之间。
功率越高，切割速度越快，可加工的材料厚度也越大。
但需要注意的是，功率并非越大越好，应根据实际加工需求进行选择，以避免不必要的成本增加。
3、波长CO₂激光的波长通常在106μm 左右，光纤激光的波长则在 1064nm 左右。
不同波长的激光对不同材料的吸收率不同，从而影响切割效果。
二、切割平台1、工作面积小型激光切割机的工作面积一般在 600mm×400mm 至1300mm×900mm 之间。
工作面积越大，可加工的工件尺寸越大，但设备的体积和价格也会相应增加。
2、平台材质切割平台的材质通常有铝合金、铸铁等。
铝合金平台重量轻、散热性好；铸铁平台稳定性高、精度保持性好。
3、运动方式切割平台的运动方式包括龙门式和悬臂式。
龙门式结构稳定，适用于高精度、大幅面的切割；悬臂式结构紧凑，占用空间小，适合小型工作室使用。
三、控制系统1、控制软件优质的控制软件具有操作简单、功能丰富的特点，如支持图形导入、路径优化、参数设置等。
同时，软件的兼容性也很重要，应能够与常见的设计软件（如 CorelDRAW、AutoCAD 等）无缝对接。
2、运动控制卡运动控制卡决定了切割平台的运动精度和速度。
高精度的运动控制卡能够实现微小的位移控制，保证切割线条的平滑和精度。
四、光学系统1、聚焦镜聚焦镜的质量直接影响激光的聚焦效果和切割质量。
优质的聚焦镜能够将激光束聚焦到更小的光斑，提高切割精度和效率。
2、反射镜反射镜用于改变激光的传播方向，其反射率和稳定性对激光能量的传输至关重要。
五、冷却系统1、冷却方式小型激光切割机的冷却方式主要有水冷和风冷。
激光切割6mm碳钢参数
激光切割6mm碳钢的参数如下：
1. 激光波长：1064nm。
2. 激光输出功率：600W。
3. 脉冲宽度：\~20ms。
4. 切割速度：100m/min。
5. 连续可调脉冲频率：\~500Hz。
6. 连续可调能量不稳定度：小于5%。
7. 切割精度：±。
8. 使用电压：三相四线交流380V，50Hz。
9. 压缩空气压力：。
此外，对于6mm碳素钢板激光切割工艺参数，部分数据如下：
1. 切割速度：30毫米/秒。
2. 穿孔时间：70毫米。
3. 穿孔气体流量：毫米。
4. 穿孔气体压力：。
5. 穿孔气体纯度：97%。
6. 切割气体压力：。
7. 切割气体种类：氧气。
8. 切割气体流量：/min。
9. 切割气体纯度：100%。
10. 辅助气体压力：4500HZA。
11. 喷嘴高度：毫米。
12. 光斑直径：2mm。
13. 焦点位置：0mm。
14. 停留时间：200毫秒。
以上参数仅供参考，具体操作请根据设备说明书和操作人员的经验来调整，以确保加工质量和安全性。
激光切割紫铜参数
激光切割紫铜是一种常见的金属加工方法，但是不同的紫铜材料和厚度需要不同的激光切割参数。
通常，激光切割紫铜的参数包括激光功率、切割速度、气体流量和焦距。
对于大多数紫铜材料，推荐的激光功率范围为1500-3000瓦，切割速度为0.8-2.5米/分钟，气体流量为4-8升/分钟，焦距为3-5毫米。
当处理厚度较大的紫铜时，需要增加激光功率和气体流量，同时降低切割速度和焦距。
需要注意的是，激光切割紫铜时会产生大量的废气和烟雾，需要采取相应的排气和防护措施。
此外，还需根据具体情况调整切割参数，以获得最佳的切割效果。
- 1 -。
1500w激光切割机工艺参数激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备，广泛应用于金属加工、机械制造和其他行业。
而在激光切割机中，工艺参数的设置对切割效果和成品质量至关重要。
1. 激光功率激光切割机的功率通常以瓦特（watt，缩写为W）表示，而1500w的激光切割机是一种中等功率的设备。
功率的选择会直接影响到切割速度和切割厚度范围，一般来说，功率越高，切割速度越快，切割厚度范围也更广。
2. 光斑直径光斑直径是指激光束在被切割材料上聚焦形成的直径，通常以毫米（mm）表示。
1500w激光切割机的光斑直径一般在0.1mm至0.4mm之间，不同直径的光斑适用于不同厚度和性质的材料。
3. 切割速度切割速度是指激光束在材料表面移动并进行切割的速度，通常以毫米每分钟（mm/min）表示。
对于1500w激光切割机，切割速度可以根据不同的材料和厚度在1000mm/min至6000mm/min之间进行调节。
4. 辅助气体在激光切割过程中，辅助气体的选用和控制也十分关键。
常用的辅助气体包括氧气、氮气和惰性气体等，它们的选择会影响到切割速度、切口质量和切割效率。
5. 焦距焦距是指激光头与被切割材料表面之间的距离，1500w激光切割机的焦距一般在100mm至200mm之间。
适当的焦距对于获得清晰的切割效果非常重要。
6. 切割厚度1500w激光切割机一般可以切割的材料厚度范围在0.5mm至12mm之间，具体的切割厚度受到多种因素的影响，包括激光功率、光斑直径、焦距等工艺参数的综合作用。
结语综上所述，1500w激光切割机的工艺参数包括激光功率、光斑直径、切割速度、辅助气体、焦距和切割厚度等因素。
合理设置这些工艺参数将帮助提高切割效率、降低能耗，实现高质量的切割加工。
希望本文能为您对激光切割机工艺参数的了解提供一些帮助。
激光切割参数fsm文件激光切割机的工作原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割机具有节省材料，切口平滑、精度高加工速度快等特点，激光切割机有以下八个主要参数。
1、进给速度：激光束在当前点的持续切割时间与切割头在材料平面上的移动速度成反比。
速度越高，持续时间越短，反之亦然。
有时一些几何参数也会影响速度，比如时间相近的情况下，如果切割部件空间太小则会导致材料的热累积。
2、切割头高度：激光束通过透镜在喷嘴的下方聚焦，焦点处的功率密度最大。
因此，切割头距切割表面的高度不仅影响平面聚焦面积，同时影响在当前点的能量密度。
3、基光电流：直接决定激光束的功率。
比值为100%时，激光束的功率最大。
4、激光脉冲频率：除了连续激光束，还会用到脉冲激光束，也就是持续快速开关的激光束。
通过调节其占空比来调节其功率以实现一些特殊功能。
5、激光脉冲占空比：即脉冲激光一个周期中持续开状态的时间所占百分比与激光功率成正比。
占空比为100%时，即一个周期内全开，即是连续激光。
6、激光电源：激光电源分为几个部分来提供能量，需要时有些单独关闭来减少激光的功率。
7、激光功率调制：为了配合不同的切割速度，用专门的设备来随时调节激光功率。
比如：切割方向改变时，切割头平移速度会出现比直线切割时低，这段如果没有功率的实时调节，则会出现当段的能量释放过高影响切割质量;所以需要用调制器来降低激光功率，以适应拐角切割的需要。
8、辅助气体：由喷嘴射出，使切割头免受烟尘侵扰，以提高切割质量。
虽然此因素跟激光功率和当前点切割的持续时间没有关系，但是对于金属切割任是很重要的一个因素;有几种不同的气体可供选择以适应不同材料的切割需求。
FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
设备配备符合GBZ2～2002有关环保标准的美国唐纳森除尘净化过滤吸尘器，以收集切割中产生的金属粉尘。
吸尘器性能参数如下：性能参数名技术参数型号Torit DFO4W处理风量4000 m3/h过滤面积106 m2滤材Ultra-Web FR滤筒过滤效率颗粒在0.5微米粒径以上,达99.999%风机K10电机功率 5.5KW噪音79dB(A)清灰方式压缩空气脉冲控制系统反吹压缩空气压力0.5-0.6Mpa压缩空气消耗量0.25 m3/min压缩空气含油量＜100ppm压缩空气含油量＜100ppm电源要求380V/50Hz/3Ph三、激光发生器, 光束引导装置及切割头1、激光谐振器1.1. 激光发生器采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱光纤激光器。
•结构紧凑的水冷设计•高品质的光束质量•更高的光电转换效率•更低的维护成本•更长的使用寿命1.2.光束引导装置不同与传统CO2激光器，采用世界上最先进的光纤引导，将能量损耗降低到最低且易更换免维护。
1.3.激光切割头激光切割头配有电容调高系统, 它由标准250mm或是150mm镜头, 气体入口及切割喷咀组成.激光切割头是德国梅塞尔专利产品，可以使切割效果更好。
准值器切割头高度控制器1.4.安全装置激光切割部分, 工作台及CNC数控系统均配备有安全装置, 可保护操作人员避免伤害, 保护系统不被损坏.梅塞尔光纤激光切割机标准：•激光防护眼镜符合标准：EN207•激光切割机符合标准： EN60825-1•激光切割机的切割质量符合标准：DIN 2310-Part5梅塞镭德激光切割机的安全等级：正常工作模式下是非常安全的1类激光产品。
维修模式、调试模式、设置模式下是4类激光产品, 必须佩戴激光防护眼镜。
注：正常工作时眼睛不可以直视光源，以避免伤害。
全封闭外罩四、梅塞尔Global数控系统：Global Control切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。
功能强大、拥有强大的专家数据库，操作简便。
它集高性能与高可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割机独特的工作环境。
代表当今切割机最先进技术梅塞尔全新力作数控系统Global Control LEtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰; 多任务系统;先进的网络诊断功能;方便的系统数据库功能;简单便捷的操作1、系统特征•EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;•多任务系统;•先进的网络诊断维修功能;•具有网络操作功能;•方便的数据库及消耗品寿命统计功能;•简单便捷的操作•软PLC功能•完全网络功能和Internet兼容，光缆信号传输接口；可接受远程服务(选项) •钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能•割缝补偿功能•任意程序段回退•断电记忆恢复切割功能•切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数•便于生产管理的管理数据库集合•自动加减速运动的控制•沿轮廓线返回功能；跑离轮廓线返回功能•从程序轨迹上移出及返回功能•按工作区定义工作范围(软限位功能)•完善的三级数据库：经验数据、用户数据、实时数据•方便维修的在线示波图形功能•能实时监控并调整机器的同步误差控制•具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能•能自动检测驱动器方面的故障•为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息•故障自动记入时间内容等的记录功能2、主要技术参数：• 15”触摸屏• windows xp专业版•基于.net技术的HMI• Intel Celeron M 1,5GHz /1024M/40G• 2个Ethernet网络连接口• 2个usb接口•支持ESSI/EIA/DIN• 3 套 Amplifier AX2003 (EtherCAT)• 3 套 Beckhoff 电机• 3 套ALFA紧凑型精密齿轮箱• 64 Input/ 64 Output3、安全功能安全控制包括常规动态监控, 它可容易识别在数控, 逻辑控制及机器中的错误, 以防止对工件, 工具或机器的损坏.4、编程软件OmniCADNest•德国梅塞尔公司垂直切割编程软件OmniWin CADNest，•与其他软件相比有如下优点：•CAD制图（OmniCAD）及套料在同一操作界面上•DXF/DWG 导入格式•基于OmniCAD的丰富的套料功能•手动及自动套料功能•特殊功能包括：过桥、连接切割、公共边切割、补丁等•余料定义、余料切割•套料结果可以用XML 格式导入、导出•切割工具相关的可组态的切割技术数据库•针对不同热切割机的可组态的NC代码输出五、激光切割机的其他功能:*超前性*可编程的加速度*程序中断*可对路径速度进行编程的激光功率*激光功率及频率可直接输入控制*气压数据库 (+/-10VDC)*激光穿孔及切割的数据库,. *带自检的自起动*拐角加工功能*高速穿孔*切割误差的重现功能*一体化切割数据表*一体式高度调控六、诊断功能*屏幕显示出错信息*在线诊断 (示波器, 圆形测试)*逻辑在线诊断*遥控诊断 (选择)*七、技术参数1、切割设备切割范围X轴3000mmY轴1500Z轴100 mm2、工件尺寸板的最大尺寸 3000 x 1500 mm板的最大重量750 kg3、系统时间最大定位速度(X-Y联动) 50m/min最大切割速度15 m/min4、加工精度最小可编程单位 0,0001 mm重复精度 0,01 mm定位精度±0.05mm/m5、气体供应1、氧气压力7 bar气体流量 12 m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,95 %2、氮气压力25 bar气体流量 12 m³/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,99 %3、压缩空气压力量 4Bar要求干燥、无油汇流排及气体供应由客户提供.6、电源要求符合DIN-EN 60204-1操作电压400 VAC/3P/N/PE三相稳压电源 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）数控系统220V ( 10%) 50 Hz, 10 KVA激光器 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）除尘器 380V/50Hz/3Ph 10KVA7、光纤激光器技术规格8、最大切割能力8.1.功率1200 W碳钢 12 mm不锈钢 4mm最大切割能力取决于切割气体品质, 被切材料特性, 且边缘处会发生变化. 9．运行成本1mm碳钢/不锈钢如果使用氧气切割速度可达7.5m/min，3mm碳钢板切割，切割速度约为4.5m/min,(2mm碳钢板速度约5.7m/min,)每小时最多切割长度为240m，以实际生产切割效率75%计算，生产长度为：180m。
