光纤激光切割机通用技术规范-激光制造网

数控激光切割机国标标准
数控激光切割机的国标标准包括以下几个方面：
1. 切割精度：数控激光切割机应具备高精度的切割能力，其切割精度应符合相关国家标准和企业标准。

2. 激光功率：激光功率是影响切割效果的重要因素，应根据不同的材料和厚度选择合适的激光功率。

3. 切割速度：数控激光切割机的切割速度应稳定、快速，同时保证切割质量。

4. 自动化程度：数控激光切割机应具备较高的自动化程度，包括自动定位、自动切换、自动检测等功能，以提高生产效率和降低人工成本。

5. 可靠性：数控激光切割机应具备较高的可靠性和稳定性，能够保证长期稳定运行，减少故障和维护成本。

6. 安全性：数控激光切割机应具备完善的安全保护功能，包括激光防护、机械安全、电气安全等，以确保操作人员和设备的安全。

7. 环境适应性：数控激光切割机应具备较好的环境适应性，能够在不同的温度、湿度、气压等环境下稳定运行。

8. 售后服务：数控激光切割机制造商应提供及时、有效的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等，以保证设备的长期稳定运行。

总之，选择符合国标标准的数控激光切割机，能够保证设备的性能、稳定性和安全性，从而提高生产效率和产品质量。

光纤激光器行业标准光纤激光器是一种利用光纤作为增益介质的激光器，具有高能量密度、高光束质量、稳定性好等特点，被广泛应用于通信、医疗、材料加工等领域。

为了规范光纤激光器的生产和应用，制定行业标准是非常必要的。

本文将从光纤激光器的基本原理、技术特点、应用领域以及行业标准等方面进行介绍。

光纤激光器的基本原理是利用激光介质中的受激辐射原理，通过激发光纤中的掺杂离子或分子，使其产生受激辐射而放大光信号，最终形成激光。

相比于传统的气体激光器和固体激光器，光纤激光器具有体积小、重量轻、抗干扰能力强等优势，因此在通信领域得到了广泛的应用。

光纤激光器的技术特点主要包括高功率、高效率、窄线宽、单模输出等。

高功率是光纤激光器的重要特点之一，其功率可以达到数千瓦甚至更高。

高效率是指光纤激光器能够将电能转化为光能的效率，目前光纤激光器的电光转换效率已经超过了50%。

窄线宽和单模输出则保证了光纤激光器在光学通信和激光加工领域有着重要的应用。

光纤激光器在通信、医疗、材料加工等领域都有着广泛的应用。

在通信领域，光纤激光器被用于光纤通信系统中的光源，其稳定的输出特性和高效的能量转换使得其在长距离、高速传输中有着重要的地位。

在医疗领域，光纤激光器被应用于激光手术、激光治疗等领域，其精细的光束质量和可控的输出功率使得其成为医疗器械中不可或缺的部分。

在材料加工领域，光纤激光器被用于激光切割、激光焊接等工艺，其高能量密度和稳定性使得其在工业生产中有着广泛的应用前景。

为了规范光纤激光器的生产和应用，制定行业标准是非常必要的。

光纤激光器的行业标准应包括产品的基本参数、性能要求、测试方法、质量控制等内容，以确保光纤激光器的质量和性能达到国家和行业的标准要求。

同时，行业标准还应包括光纤激光器在通信、医疗、材料加工等领域的应用规范，以保障其在不同领域的安全和可靠性。

总的来说，光纤激光器作为一种新型的激光器，具有独特的技术特点和广泛的应用前景。

制定光纤激光器的行业标准对于推动其产业发展、规范市场秩序、提高产品质量具有重要的意义，希望相关部门和企业能够加强合作，共同制定和执行光纤激光器的行业标准，推动光纤激光器产业的健康发展。

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

光纤激光切割机安全操作及保养规程随着现代制造业的不断发展，数控机床在各个行业中得到了广泛应用。

光纤激光切割机作为一种高效、精准、稳定、安全的机床，被越来越多的企业使用。

然而，由于其高功率的激光束，如果使用不当，容易造成严重的人身伤害及设备损坏。

为了确保操作人员的人身安全和设备的稳定运行，本文将对光纤激光切割机的安全操作及保养规程进行详细介绍。

一、操作前的准备1.1 原材料准备在进行切割时，要确保所选用的材料能够适应激光工艺。

在进行切割之前，要对材料进行检查，确保其表面没有锈蚀、氧化等缺陷，以免影响切割效果和机器设备寿命。

1.2 环境准备在安装和操作光纤激光切割机时，必须将其安装在通风、干燥、无尘、阳光直射的场所。

同时，要保持周围环境整洁、干净，防止机器和设备的损坏。

1.3 人员准备在操作光纤激光切割机之前，必须了解机器的电气部分、控制部分、光路部分和冷却系统等基本原理，并进行必要的培训和考核。

未经培训和考核的人员禁止擅自操作机器，以免造成人员伤害。

二、安全操作规程2.1 操作前的安全检查在操作光纤激光切割机之前，必须对机器的各个部分进行安全检查。

2.1.1 电源系统检查检查内外电源系统的接线是否安全可靠，电源开关的断开是否正常。

2.1.2 控制系统检查检查控制系统的电路连接是否正确，控制面板的各项参数是否设置正确。

2.1.3 光路系统检查检查激光发生器的工作状态是否良好，激光束是否清晰稳定，光路系统的平稳调节是否恰当。

2.1.4 冷却系统检查检查冷却水的循环是否畅通，温度是否在规定范围内。

2.2 操作中的安全措施2.2.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品。

2.2.2 禁止将手伸进工作区、斜板轮廓内等危险区域。

2.2.3 在空载演示和维护时，必须关闭激光器，避免误操作造成伤害。

2.2.4 在操作机器时，应远离激光束，并尽量缩小激光作用区域，以减少激光辐射对人体的危害。

2.2.5 在操作过程中，必须时刻检查机器的工作状态，一旦出现故障或异常，应立即停机并进行排查和维修。

激光切割工艺的要求是
激光切割工艺的要求如下：
1. 切割质量要精确：激光切割机要能够实现高精度和高速度的切割。

切割后的边缘应该光滑、无毛刺，并且不会造成变形或损坏材料。

2. 自动化程度要高：激光切割机应具备自动化、智能化的切割功能，能够通过计算机编程实现一次性完成多个工件的切割。

同时需要能够自动调整切割参数，提高生产效率。

3. 灵活性要强：激光切割机应能够适用于不同材料的切割，无论是金属、非金属还是复合材料，都需要能够实现高质量的切割。

4. 安全性要高：激光切割机的安全措施要完善，包括防护罩、防火控制系统等，以保护操作人员的安全。

同时，还需要注意对有毒有害气体的排放和处理。

5. 环保要求要符合：激光切割工艺应尽量减少对环境的污染，降低废气废水的排放，并进行有效的治理和处理。

6. 维护及维修要便捷：激光切割机的维护保养应简单方便，并且易于维修。

相关设备和部件的供应也需要及时可靠，以保证生产的连续性。

总之，激光切割工艺的要求是精确、自动化、灵活、安全、环保，并且需要便捷的维护和维修。

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

光纤激光切割机主要技术激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。

在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。

特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。

由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。

聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。

但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。

实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm 之间。

对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。

例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。

因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm 的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。

具体尺寸由实验确定。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：(1)打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

(2)斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

(3)蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。

入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：(1)平行光管。

这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

大图激光F3015T 板管一体光纤激光切割机产品介绍项目计划书修订版（B）目录一、产品简介 (3)二、基本参数 (4)三、产品优势 (5)四、核心技术 (5)F3015T 板管一体光纤激光切割机产品介绍一、产品简介板管两用光纤激光切割机既能切割板材，又能切割型材（包括方管、圆管、槽钢、角钢等）；既能切割碳钢，又能切割不锈；一机多用，性价比较高。

床身采用铸铁床，齿轮齿条传动系统，专业切管数控系统，精度高，功能全，使用方便，操作简单二、基本参数三、产品优势1、拥有强大的切割能力、较低的运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力，且能加工大型板材，满足市场对大幅面光纤激光切割的生产需求，其工作台能力更强，并且同时满足切管需求，切割样式多样。

节省成本，性价比高。

2、材料应用：不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银等金属板材切割3、加工方式：管材和板材切割四、核心技术床身分段式矩形管板焊床身床身内部结构采用飞机金属蜂窝式结构，由多段矩形管焊接而成，管内部设置加强筋，增加床身强度和抗拉性，增加导轨面的抗拉性和稳定性，有效避免床身变形。

铸铁床身光纤激光切割机的机床稳定性要求非常高，高精度和高稳定性的机床有利于提高激光切割的精确度。

本机采用的铸铁床身具有以下特点：1.铸造床身采用灰铸铁，含碳量较高，不易受热变形。

铸铝横梁采用航天标准制造，用4300吨压力机挤压成型。

时效处理后硬度可达到T6，是所有横梁硬度最高的。

航空铝具有足够高的性能指标，其强度、塑性、冲击韧性、疲劳性能和可焊性都很好，更主要的是在保证同样的性能指标的前提下，铸铝横梁具有更轻的重量，便于切割加工时的高速运动，在满足精度的情况下，实现各类图形的快速切割。

激光切割头激光切割头是最直接参与激光加工的机械部件，是激光切割机的重要组成部分，本机采用瑞士Raytools最新升级版激光切割头，相比之前的版本，升级版具有以下特点：1.优化的光学配置和流畅有效的气流设计;2.全面升级防尘设计，双层保护，当插入和移除光纤时，准直镜的污染风险极高。

激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

随着工业化的进步发展，光纤激光切割机在各行各业的应用越来越多。

它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。

比普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的产品，也是世界上领先技术产品之一。

然而，光纤激光切割机也并不是万能的，在看到它优越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性。

那么光纤激光切割机的主要优点及缺点有哪些？小编今天就来给大家分享一下。

光纤激光切割机的主要优点：1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。

2、光纤激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。

随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10－0.20mm。

3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

4、切割速度快：切割速度最快高达每分钟几十米，最大定位速度可达每分钟上百米，切割速度是线切割无法比拟的。

（受激光功率与材料厚度影响）5、切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

8、光纤激光切割机可以对多种金属材料进行切割加工：如碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、钛合金、硅钢等。

9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料：采用电脑数控编程与排版，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。

激光切割加工国标激光切割加工是一种高精度、高效率的加工方式，已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。

而在激光切割加工中，国标的制定和执行则显得尤为重要。

一、激光切割加工的优势激光切割加工具有高精度、高效率、高质量等优势。

首先，激光切割加工可以实现高精度的切割，其切割精度可以达到0.05mm，远高于传统的机械切割。

其次，激光切割加工速度快，可以在短时间内完成大量的加工任务。

最后，激光切割加工的质量高，切割面光滑、无毛刺、无变形，可以满足高精度加工的要求。

二、激光切割加工国标的制定激光切割加工国标的制定是为了规范激光切割加工的过程和质量，保证激光切割加工的安全和可靠性。

目前，我国已经制定了一系列的激光切割加工国标，包括激光切割加工工艺规范、激光切割加工设备安全规范、激光切割加工质量检验标准等。

三、激光切割加工国标的执行激光切割加工国标的执行是保证激光切割加工质量和安全的重要保障。

在激光切割加工过程中，必须严格按照国标的要求进行操作，包括设备的安全操作、工艺的规范操作、质量的检验操作等。

只有这样，才能保证激光切割加工的质量和安全。

四、激光切割加工国标的意义激光切割加工国标的制定和执行，对于推动激光切割加工技术的发展和应用具有重要的意义。

首先，激光切割加工国标的制定可以规范激光切割加工的过程和质量，提高激光切割加工的效率和质量。

其次，激光切割加工国标的执行可以保证激光切割加工的安全和可靠性，减少激光切割加工过程中的事故和质量问题。

最后，激光切割加工国标的制定和执行可以促进激光切割加工技术的发展和应用，推动制造业的转型升级。

总之，激光切割加工国标的制定和执行是推动激光切割加工技术发展和应用的重要保障，也是推动制造业转型升级的重要举措。

我们应该认真学习和执行激光切割加工国标，推动激光切割加工技术的发展和应用，为制造业的发展做出贡献。

根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，YAG（固体）激光切割机，光纤激光切割机三种。

第一种：CO2激光切割机CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。

CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。

CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。

为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。

根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。

主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。

另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

第二种：YAG（固体）激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。

它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。

YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。

中功率光纤激光切割机 技术方案DPE-F1000W-3015M深圳市大鹏激光科技股份有限公司Shenzhen dapeng laser Technology CO., LTD.DPE-F1000W-3015M 技术方案目 录一、 公司简介1 / 301.1 公司概况 1.2 核心技术 1.3 服务网络 1.4 领导关怀 二、 三、 四、 DPE-F1000W-3015M 数控光纤激光切割机简介 技术参数 DPE-F1000W-3015M 数控光纤激光切割机设备配置功能 4.1 光纤激光器 4.2 数控系统 4.3 套料软件 4.4 光纤激光切割机主机 4.5 切割头与随动部分 五、 切割工艺参数及消耗成本分析 5.1 切割工艺参数表 5.2 设备运行成本 六、 安装服务 6.1 安装调试 6.2 包装运输 6.3 设备验收 6.4 技术培训 6.5 售后服务一、公司简介1.1 公司概况2 / 30深圳市大鹏激光科技股份有限公司是一家专业从事激光切割机、激光焊 接机、激光打标机及非标自研发、生产、销售的高新技术企业。

随着激光行业数十载的市场竞争、价格竞争，公司已逐步发展、壮大。

为了更佳适应未来的市场需求，公司求存变异、革陈创新，采用德国工业制造 理念， 模块化、 工业化的中、 德技术合作标准设计， 改变传统工艺的制造流程， 变更陈旧的技术组件， 运用新异的美学视角， 以更加快速、 精细化的生产制造， 为全球用户打造全新的第二代中小功率激光切割设备。

为多行业的激光加工提 供更精湛的技术服务和解决方案。

深圳市大鹏激光科技股份有限公司坚持“做中国一流的激光设备供应商” 为企业宗旨，秉承“精益求精，持续改善”的品质理念; “为客户创造价值” 的服务理念;“首先卖信誉，其次卖产品”的营销理念，为发展中国的激光事 业做持续的努力。

1.2 核心技术国内专利与软 件著作权3 / 301.3 服务网络数控激光切割机集机械、电控、光学、软件等专业技术于一体，更整合了气路、水路、润 滑等系统，整机上千种零件组装而成。

中功率光纤激光切割机技术方案DPE-F1000W-3015M深圳市大鹏激光科技股份有限公司Shenzhen dapeng laser Technology CO., LTD.DPE-F1000W-3015M技术方案目录一、公司简介1.1公司概况1.2核心技术1.3服务网络1.4领导关怀二、DPE-F1000W-3015M数控光纤激光切割机简介三、技术参数四、DPE-F1000W-3015M数控光纤激光切割机设备配置功能4.1光纤激光器4.2数控系统4.3套料软件4.4光纤激光切割机主机4.5切割头与随动部分五、切割工艺参数及消耗成本分析5.1 切割工艺参数表5.2 设备运行成本六、安装服务6.1 安装调试6.2 包装运输6.3 设备验收6.4 技术培训6.5 售后服务一、公司简介1.1 公司概况深圳市大鹏激光科技股份有限公司是一家专业从事激光切割机、激光焊接机、激光打标机及非标自研发、生产、销售的高新技术企业。

随着激光行业数十载的市场竞争、价格竞争，公司已逐步发展、壮大。

为了更佳适应未来的市场需求，公司求存变异、革陈创新，采用德国工业制造理念，模块化、工业化的中、德技术合作标准设计，改变传统工艺的制造流程，变更陈旧的技术组件，运用新异的美学视角，以更加快速、精细化的生产制造，为全球用户打造全新的第二代中小功率激光切割设备。

为多行业的激光加工提供更精湛的技术服务和解决方案。

深圳市大鹏激光科技股份有限公司坚持“做中国一流的激光设备供应商”为企业宗旨，秉承“精益求精，持续改善”的品质理念; “为客户创造价值”的服务理念;“首先卖信誉，其次卖产品”的营销理念，为发展中国的激光事业做持续的努力。

1.2 核心技术1.3 服务网络国内专利与软件著作权数控激光切割机集机械、电控、光学、软件等专业技术于一体，更整合了气路、水路、润滑等系统，整机上千种零件组装而成。

任何工业系统包括都有可能出现故障，光纤激光切割机也可发生。

激光切割标准
激光切割是一种常见的金属加工方式，它利用高能量密度的激光束对金属材料进行切割。

激光切割具有精度高、速度快、效率高等优点，因此在制造业中得到了广泛的应用。

激光切割的标准主要包括以下几个方面：
1. 切割质量：激光切割的切割质量直接影响到产品的质量和性能。

因此，需要制定相关的标准来规范切割的质量要求，包括切割面的平整度、切割缝的宽度和深度等。

2. 安全标准：由于激光切割涉及到高能量的激光束，因此需要制定相关的安全标准来保障操作人员的安全。

这些标准包括激光器的安全使用、防护措施的要求等。

3. 环保标准：激光切割会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的污染。

因此，需要制定相关的环保标准来限制废气和废水的排放，保护环境。

4. 设备标准：激光切割设备的质量和性能也会影响到切割的效果和效率。

因此，需要制定相关的设备标准来规范设备的设计、制造和使用。

激光加工机器人通用技术条件GB/T20722-2006激光加工机器人通用技术条件General specifications of laser processing robots前言本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：沈阳新松机器人自动化股份有限公司、北京机械工业自动化所本标准主要起草人：董吉顺、徐方、杨书评。

本标准是首次制定。

激光加工机器人通用技术条件1 范围本标准规定了激光加工机器人的技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于用激光对材料进行加工的激光加工机器人。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准aGB/T191-2000 包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GB2893-2001 安全色(neq ISO 3864：1984)GB2894-1996 安全标志(neq ISO 3864：1984)GB/T4768-1995 防霉包装(neq IEC 68；1988)GB/T4879-1999 防锈包装GB4943-2001 信息技术设备的安全(idt IEC 60950；1999)GB/T5048-1999 防潮包装GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC 60204-1：2000，IDT)GB7247.1-2001 激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南(idt IEC 60825-1：1993) GB11291-1997 工业机器人安全规范(eqv ISO 10218：1992)GB/T12642-2001 工业机器人性能规范及其试验方法(eqv ISO 9283：1998)GB/T12644-2001 工业机器人特性表示(eqv ISO 9946：1999)GB18490-2001 激光加工机械安全要求(eqv ISO 11553；1996)GB/Z19397-2003 工业机器人电磁兼容性试验方法和性能评估准则指南(ISO/TR 11062：1994，IDT) GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范JB/T8896-1999 工业机器人验收规则3 产品分类3.1 按坐标型式分a)直角坐标型激光加工机器人；b)圆柱坐标型激光加工机器人；c)球坐标型激光加工机器人；d)关节型激光加工机器人。

光纤激光切割机是利用光纤激光器作为光源的激光切割机，其优异的性能，极高的速度，和高转换率等诸多优势广泛应用于机械加工和机械制造行业，其中最为典型的有钣金切割，汽车领域切割等等。

光纤激光切割机原理：光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

光纤激光切割机核心部件组成：光纤激光器：它是光纤激光切割机最核心的部件，也是光纤激光切割机实现切割操作的“动力源”。

光纤激光器与其它类型的激光器相比，具有更高的效率、更长的使用寿命、更少的维护、更低成本等优势。

切割头：激光切割机切割头是激光输出装置，它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。

激光切割机的切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高度是需要调节控制的。

伺服电机：伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

高品质的伺服电机能够有效地保证激光切割机的切割精度、定位速度和重复定位精度。

冷水机：冷水机是激光切割机的冷却装置，它可以快速、高效地冷却激光器、主轴等装置。

现在的冷水机都含有输入输出控制设备开关以及冷却水流量、高低温报警的先进功能，性能更加稳定。

供气系统：光纤激光切割机的供气系统主要包括气源、过滤装置和管路。

其中气源有瓶装气和压缩空气两种。

主机：激光切割机的床身、横梁、工作台、Z轴系统等统称为主机。

激光切割机在进行切割时，首先将工件放在床身上，然后用伺服电机驱动横梁，控制Z轴的移动，用户可根据自身的需要调节参数。

控制系统：主要是控制机床，实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。