激光切割机技术参数...

紫外激光切割技术参数
紫外激光切割技术是利用高能量的激光源以及精确控制激光光束来提高加工速度和得到更精确的加工结果的一种技术。

以下是紫外激光切割技术的部分参数：- 激光器：固态激光器。

- 激光物质：Nd:YVO4。

- 激光波长：355nm。

- 额定功率：7W@25KHz。

- 直线电机工作台定位精度：+/－2μm。

- 直线电机工作台重复精度：+/－1μm。

- 直线电机工作台有效行程：304mm×400mm。

- CCD自动定位精度：7μm。

- 振镜工作幅面：40mm×40mm。

- 振镜重复精度：+/－2μm。

- 数据文件：Gerber标准格式，DXF,PLT。

- 切割厚度：1mm 6层板。

- 切割线宽：30um。

- 切割速度：200mm/s。

紫外激光切割技术的参数会因切割材料、设备型号等因素而有所不同，建议根据实际情况选择合适的参数。

6000w激光切割参数工艺表激光切割技术作为现代制造业中一种重要的材料加工方式，随着激光功率的提升，其在金属切割领域的应用也日益广泛。

本文将介绍6000瓦激光切割机的工艺参数表，帮助读者更好地了解和掌握这种先进的切割技术。

激光切割机型号：6000W激光切割机材料切割范围：•不锈钢：最大切割厚度为20mm•碳钢：最大切割厚度为25mm•铜和铜合金：最大切割厚度为12mm•铝和铝合金：最大切割厚度为10mm工艺参数表：切割材料切割厚度（mm）激光功率（W）氧气压力（MPa）切割速度（m/min）焦距（mm）不锈钢1 6000 1.8 15 120不锈钢2 6000 2.0 12 120不锈钢3 6000 2.2 10 120不锈钢5 6000 2.5 8 120 碳钢 1 6000 1.8 18 120 碳钢 2 6000 2.0 15 120 碳钢 3 6000 2.2 12 120 碳钢 5 6000 2.5 10 120 铜合金1 6000 1.5 12 120铜合金2 6000 1.8 10 120铝合金1 6000 1.2 15 120 铝合 2 6000 1.5 12 120金切割注意事项：•在切割不同材料时，需要根据实际情况调整激光功率、氧气压力、切割速度和焦距等参数，以获得最佳的切割效果。

•在切割过程中，操作人员需佩戴相关的防护装备，以确保人身安全。

•定期对激光切割设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

通过对6000w激光切割参数工艺表的了解，我们可以更好地应用这一先进的激光切割技术，为材料加工提供更高效、更精准的解决方案。

愿本文对您有所启发和帮助。

激光切割机切割工艺参数激光切割技术是一种先进的金属材料加工方法，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

激光切割机切割工艺参数的设置直接影响到激光切割的效率和质量。

在进行激光切割时，需要合理设置激光功率、切割速度、气体类型和流量等参数，以确保切割工艺顺利进行，同时获得高质量的切割结果。

一、激光功率激光功率是指激光切割机产生的激光的功率大小，通常以瓦（W）为单位。

激光功率的选择需根据被加工材料的类型和厚度来确定。

对于不同材料和厚度，需要调整激光功率以获得最佳的切割效果。

一般来说，对于较薄的金属材料，可以选择较低的激光功率，而对于较厚的金属材料，则需要较高的激光功率。

二、切割速度切割速度是指激光切割机在切割过程中移动的速度，通常以毫米/分钟（mm/min）为单位。

切割速度的选择需考虑到材料的种类、厚度以及激光功率等因素。

一般来说，对于相同材料，在增加激光功率的情况下，切割速度可以相应提高；而在降低激光功率的情况下，切割速度则需要适当减小。

合理的切割速度可以提高切割效率，同时保证切割质量。

三、气体类型和流量在激光切割过程中，通常需要利用辅助气体来吹扫切割区域，并帮助排除熔融材料。

常用的辅助气体包括氮气、氧气和纯净的惰性气体等。

不同的气体在激光切割中具有不同的作用，需要根据具体的切割要求来选择。

还需要根据切割材料的种类和厚度来确定合理的气体流量，以保证切割效果。

四、聚焦镜焦距聚焦镜焦距是指激光束在通过聚焦镜后的聚焦焦点距离镜片的距离，通常以毫米（mm）为单位。

合理选择聚焦镜焦距可以影响激光束的聚焦效果，进而影响切割质量。

一般来说，对于不同的材料和厚度，需要选择合适的聚焦镜焦距，以获得理想的切割效果。

在进行激光切割机切割工艺参数设置时，需要根据实际加工需求和技术要求来综合考虑各个参数的影响，调整合理的数值。

还需要在实际加工过程中不断进行试验和调整，以获得最佳的切割效果。

只有合理设置切割工艺参数，才能确保激光切割机在加工过程中取得高效、高质量的切割结果。

500W激光切割机技术方案激光切割技术是一种高效、精密的切割工艺，广泛应用于各种材料的切割加工中。

本文将详细介绍一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。

一、系统组成1.激光发生器：采用500W的固态激光器作为激光发生器，具有高能量密度和稳定性。

2.光束传输系统：包括光纤、二极管泵浦等，用于将激光能量传输到切割头。

3.切割头：包括光束聚焦镜和喷气嘴等，用于将激光聚焦到工件表面并喷气清扫切割区域。

C控制系统：用于控制激光切割机的运动轨迹和切割速度等参数。

5.冷却系统：用于冷却激光器和光纤等部件，保证系统的稳定性和长时间工作的可靠性。

二、切割工艺参数1.材料选择：适用于金属材料切割，如不锈钢、铝合金等。

2.激光功率：500W，根据不同材料的切割厚度和切割速度来选择合适的激光功率。

3.切割速度：根据材料的切割特性和要求来确定合适的切割速度。

4.聚焦方式：采用自动聚焦系统，根据材料的不同切割厚度来调整焦距。

5.喷气压力：根据材料的不同，采用适宜的喷气压力来清扫切割区域。

三、安全措施1.防护装置：激光切割机周围安装防护罩，防止激光辐射对操作人员和周围环境的伤害。

2.紧急停止装置：设备上设置紧急停止按钮，一旦发生意外情况，可以立即停止激光切割操作。

3.基本操作规程：对操作人员进行培训，严格按照操作规程操作设备。

4.操作区域设置：设置合适的操作区域，保持清洁整齐，避免杂物干扰切割操作。

5.定期维护：定期对设备进行维护保养，确保设备工作正常。

四、应用领域该500W激光切割机适用于金属切割领域，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等行业。

具有切割速度快、精度高、切口平整等优点，适用于各种金属材料的切割加工。

总结：本文介绍了一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。

该方案适用于多种金属材料的切割加工，具有高效、精密的切割效果。

同时，为了确保安全操作，还提出了相应的安全措施。

全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。

本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。

技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。

切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。

2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。

其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。

一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。

3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。

在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。

4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。

常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。

5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。

其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。

常见的功率消耗范围为5-20kW。

6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。

设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。

常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。

7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。

一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。

总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。

在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。

激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。

1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。

通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。

常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。

2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。

不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。

波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。

3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。

切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。

用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。

4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。

影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。

通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。

因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。

5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。

好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。

用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。

结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。

因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。

＃激光切割机的切割参数怎样调节大小激光切割机是一种高效精准的切割设备，广泛应用于金属加工、纺织、皮革等多个领域。

正确调节激光切割机的切割参数对于获得理想的切割效果至关重要。

在使用激光切割机时，我们通常需要调节以下几个关键参数来控制切割效果的大小：##1. 激光功率激光功率是影响切割深度和速度的关键参数之一。

通常情况下，提高激光功率可以增加切割深度和速度，降低激光功率则会导致切割效果不佳。

在调节激光功率时，需要根据被切割材料的类型和厚度来确定最佳的功率设置。

##2. 切割速度切割速度是指激光束在材料表面移动的速度，影响切割质量和效率。

一般来说，增加切割速度可以提高工作效率，但也会影响切割质量。

通过调节切割速度，可以找到最适合的速度范围，以获得最佳的切割效果。

##3. 焦距焦距是指激光聚焦头到被切割材料表面的距离，对切割效果有重要影响。

适当调节焦距可以使激光光斑聚焦在最佳位置，确保切割线条清晰且不产生焦糊。

通常情况下，焦点距离一般取决于被切割材料的类型和厚度。

##4. 激光束模式激光切割机通常具备不同模式的激光束，如连续模式和脉冲模式。

不同模式的激光束适用于不同的切割需求。

连续模式适合对材料进行快速切割，而脉冲模式则适合对细小材料进行精细切割。

根据具体需求选择合适的激光束模式也是调节切割大小的重要因素之一。

结语通过调节激光功率、切割速度、焦距和激光束模式等关键参数，可以有效控制激光切割机的切割大小。

在实际操作中，我们需要根据具体材料和切割要求进行不断调整，以获得最佳的切割效果。

激光切割技术的不断发展将为工业生产带来更高效、更精准的切割解决方案。

激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。

它通过激光束对工件进行高速切割，具有切割精度高、速度快、效率高等优点。

而要确保激光切割机的正常运行和切割效果，关键在于掌握其标准参数。

下面将介绍激光切割机的标准参数，希望能为您的生产和加工提供一些帮助。

1. 激光功率。

激光功率是激光切割机的重要参数之一，它直接影响到切割速度和效果。

通常来说，激光功率越大，切割速度越快，切割厚度也越大。

在选择激光切割机时，需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小，以确保能够满足工件的切割要求。

2. 切割速度。

切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。

它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。

在实际操作中，需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度，以确保切割效果和加工质量。

3. 切割厚度。

切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。

激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割，但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。

在使用激光切割机时，需要根据工件的厚度来调整相应的参数，以获得最佳的切割效果。

4. 光斑直径。

光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小，它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。

通常来说，光斑直径越小，切割精度越高，切割质量也越好。

因此，在实际操作中，需要根据工件的要求来调整光斑直径，以确保切割效果达到最佳状态。

5. 辅助气体。

辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分，它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。

常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。

在选择辅助气体时，需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素，以确保能够获得最佳的切割效果。

总结。

激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。

在实际操作中，需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数，以确保能够获得高质量的切割效果。

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

6000瓦激光切割参数表
在激光切割领域，激光功率是一个至关重要的参数，而6000瓦激光切割机则是一种具有高效能力的设备。

本文将介绍6000瓦激光切割机的参数表，以帮助读者深入了解该设备在不同情况下的各项参数设置。

切割材料及厚度
•不锈钢：最大切割厚度为25mm
•碳钢：最大切割厚度为32mm
•铝合金：最大切割厚度为20mm
•黄铜：最大切割厚度为12mm
•钛合金：最大切割厚度为15mm
切割速度
•不锈钢：最高切割速度为120m/min
•碳钢：最高切割速度为140m/min
•铝合金：最高切割速度为100m/min
•黄铜：最高切割速度为80m/min
•钛合金：最高切割速度为90m/min
激光器类型
•激光器功率：6000瓦
•激光波长：1070nm
•激光器类型：光纤激光器
其他参数
•喷气式切割气体：氮气/氧气
•工作台尺寸：3000mm x 1500mm
•控制系统：CNC控制系统
•冷却方式：水冷
通过以上参数表，可以看出6000瓦激光切割机在不同材料上的切割能力和速度。

这些参数对于用户在实际应用中的操作和选择上起着至关重要的作用，帮助用户更好地利用激光切割技术进行生产加工，提高工作效率和产品质量。

激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。

下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。

1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。

这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。

当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。

若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。

即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。

2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。

此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

宏山激光 6000w 激光切割参数表大全本文介绍了宏山激光 6000w 激光切割机的参数表，包括激光器功率、切割速度、切割厚度等参数，以及机器的性能特点和适用范围。

下面是本店铺为大家精心编写的3篇《宏山激光 6000w 激光切割参数表大全》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《宏山激光 6000w 激光切割参数表大全》篇1宏山激光 6000w 激光切割机是一款高性能的激光切割设备，具有高效、高速、高精度的特点，广泛应用于金属、非金属、石材、木材等材料的切割。

以下是该激光切割机的主要参数表：1. 激光器功率：6000w2. 切割速度：0-12000mm/min3. 切割厚度：0-200mm（不同材料有所不同）4. 切割精度：0.01mm5. 机器尺寸：L4200mm × W2300mm × H1800mm6. 机器重量：约 3000kg7. 电源电压：380V8. 功率：15KW宏山激光 6000w 激光切割机具有以下性能特点：1. 高效：激光器功率达到 6000w，切割速度最快可达12000mm/min，大大提高了生产效率。

2. 高速：切割速度范围广，可以满足不同材料的切割需求。

3. 高精度：切割精度可以达到 0.01mm，可以满足各种精细加工的需求。

4. 适用范围广：可以切割金属、非金属、石材、木材等各类材料，适用于各种行业的加工需求。

5. 安全环保：激光切割机具有很高的安全性能，无火花、无粉尘、无噪音，符合环保要求。

6. 易于操作：宏山激光 6000w 激光切割机配备了智能控制系统，操作简单方便，无需专业技能。

《宏山激光 6000w 激光切割参数表大全》篇2宏山激光 6000w 激光切割参数表大全| 参数名称 | 参数值 | 说明|| -------------- | -------------- |-------------------------------------------------- || 激光功率 | 6000W | 激光器输出功率，单位为瓦特 (W) || 激光器类型 | 光纤激光器 | 激光器的类型|| 切割幅面 | 2500mm×1250mm | 激光切割机的最大切割幅面，单位为毫米 (mm) || 切割速度 | 1-100m/min | 激光切割机的切割速度，单位为米每分钟 (m/min) || 切割精度 | 0.1-0.2mm | 激光切割机的切割精度，单位为毫米 (mm) || 重复定位精度 | 0.05mm | 激光切割机的重复定位精度，单位为毫米 (mm) || 运动控制系统 | 伺服控制系统 | 激光切割机的运动控制系统类型 || 刀具类型 | 激光切割头 | 激光切割机的刀具类型 || 刀具直径 | 6-10mm | 激光切割机的刀具直径，单位为毫米 (mm) || 刀具长度 | 10-50mm | 激光切割机的刀具长度，单位为毫米 (mm) || 刀具材料 | 黄铜、不锈钢 | 激光切割机的刀具材料 || 冷却系统 | 水冷系统 | 激光切割机的冷却系统类型 || 功率调节 | 0-6000W | 激光切割机的功率调节范围，单位为瓦特 (W) || 保护气体 | 空气、氧气、氮气 | 激光切割机所需的保护气体类型 |备注：以上参数表仅供参考，实际参数可能会因不同型号、配置、使用条件等因素而有所差异。

1500w激光切割机设备详细参数下载
激光切割机金属加工切割机光纤激光切割机激光切割机价格价格切割机多少钱激光切割机报价管材激光切割机激光切管机管材一体激光切割机激光切割机厂家薄板激光切割机1000w激光切割机1500w激光切割机2000w 激光切割机3000w激光切割机4000w激光切割机6000w激光切割机8000w激光切割机不锈钢激光切割机全自动激光切割机厚板激光切割机异性管激光切割机数控激光切割机激光切割机品牌激光切割机牌子激光切割机设备高功率激光切割机
1500w激光切割机设备详细参数
材料厚度
（
mm)气
体
气压
（BAR)
速度（m/min)
（100*125焦
距）
速度（m/min)
（100*150焦
距）
效果
黄铜4氮
气161-21-2
刮手
5
200.5-10.5-1
刮手。

激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

3000瓦激光切割1.5mm铁板参数摘要：1.激光切割原理及影响因素2.3000瓦激光切割1.5mm铁板的参数配置3.切割过程中应注意的问题及解决方案正文：激光切割作为一种高效、精确的加工方式，被广泛应用于金属切割行业。

本文将为您详细介绍3000瓦激光切割1.5mm铁板的参数配置及切割过程中应注意的问题。

一、激光切割原理及影响因素激光切割原理主要是利用高能量密度的激光束对金属材料进行局部加热，使其迅速熔化、蒸发，从而实现切割。

在切割过程中，激光功率、切割速度、气体种类及压力、激光头与工件的距离等参数都会影响切割效果。

二、3000瓦激光切割1.5mm铁板的参数配置1.激光功率：3000瓦激光切割机最大功率为3000瓦，可根据实际需求进行调整。

2.切割速度：根据设备性能和材料厚度进行调整，1.5mm铁板切割速度一般在2-4米/分钟之间。

3.气体种类及压力：可使用氧气或氮气作为切割气体，气压在6-10bar之间。

氧气切割能提高切割速度，但会产生熔渣；氮气切割无熔渣，但切割速度较慢。

4.激光头与工件的距离：激光头与工件的距离需根据设备说明书进行调整，以保证切割效果和切割速度。

三、切割过程中应注意的问题及解决方案1.氧流纯度：氧流纯度下降会导致燃烧率下降，影响切割速度。

当氧流纯度下降0.9%时，燃烧率将下降10%；纯度下降5%时，燃烧率将下降37%。

2.挂渣问题：切割过程中出现挂渣，可能是燃烧率下降、切割速度过慢等原因导致。

可通过调整激光功率、切割速度、气体种类及压力等参数解决。

3.切割面质量：切割面液态层中铁的含量增加，可能导致熔渣排出困难。

可适当提高切割速度、降低激光功率等方法改善。

总之，在3000瓦激光切割1.5mm铁板过程中，合理调整切割参数和关注切割过程中的问题，能有效提高切割效果和效率。

激光切割机技术参数 The pony was revised in January 2021FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度..定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割机切割工艺参数1. 激光切割机的工作原理激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备。

它通过将高能量密度的激光束聚焦到一个小点上，使材料局部熔化、汽化或气化，然后通过气流将熔融的材料吹散，从而实现切割。

2. 激光切割机的主要参数激光切割机的切割效果受多个参数的影响，以下是一些常见的主要参数：2.1 激光功率激光功率决定了激光束的能量密度，对切割速度和切割质量有着重要影响。

通常，激光功率越高，切割速度越快，但同时也会增加切割缝宽度。

2.2 光斑直径光斑直径是指激光束在切割点上的直径大小。

较小的光斑直径可以提高切割精度，但也会增加切割时间。

2.3 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内能够切割的长度。

切割速度的选择要根据材料的性质和切割质量要求进行调整。

2.4 激光频率激光频率是指激光束的振荡频率。

较高的激光频率可以提高切割速度，但也会降低切割质量。

2.5 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光束的脉冲持续时间。

较短的脉冲宽度可以提高切割质量，但也会降低切割速度。

2.6 激光光束质量激光光束质量是指激光束的聚焦能力和光斑形状。

较好的激光光束质量可以提高切割精度和质量。

2.7 气体类型和流量激光切割机通常使用辅助气体来吹散熔融的材料。

气体类型和流量的选择要根据材料的性质和切割要求进行调整。

3. 激光切割机切割工艺参数的优化为了获得最佳的切割效果，需要根据具体的材料和要求来优化激光切割机的工艺参数。

以下是一些常见的优化方法：3.1 参数调整根据材料的性质和切割要求，逐步调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数，以找到最佳的组合。

3.2 气体选择和流量控制根据材料的性质和切割要求，选择合适的气体类型，并根据切割速度和切割质量的要求调整气体流量。

3.3 光斑调整和对焦通过调整光斑直径和对焦距离，使激光束能够在切割点上达到最佳的能量密度，以提高切割质量和效率。

3.4 激光光束质量优化通过调整激光器的参数和光学系统的调整，提高激光光束的质量，以获得更好的切割效果。

3000瓦激光切割15mm铁板参数
要激光切割15mm厚的铁板，使用3000瓦的激光切割机时，
可以考虑以下参数：
1. 激光功率：3000瓦
2. 切割速度：根据材料的特性和所需的切割质量来确定切割速度，通常在1000-3000毫米/分钟之间。

3. 激光焦距：激光焦点的位置对切割效果有重要影响，通常需要根据实际情况进行调整。

4. 气体类型：激光切割过程中需要使用辅助气体，常见的有氮气、氧气和惰性气体等，选取适合材料和切割工艺的气体类型。

5. 气体压力：根据切割机的规格和材料的特性来确定气体的压力，通常需要在0.5-2.0兆帕之间。

6. 聚焦透镜直径：根据所使用的切割头的特性来选择适合的聚焦透镜直径，常见的直径有20-40毫米。

7. 切割头距离工件的高度：通常需要根据工件和切割头的特性，以及所需的切割质量来确定适当的高度。

以上参数只供参考，实际切割过程中需要根据具体情况进行调整和优化。

激光切割参数fsm文件激光切割机的工作原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割机具有节省材料，切口平滑、精度高加工速度快等特点，激光切割机有以下八个主要参数。

1、进给速度：激光束在当前点的持续切割时间与切割头在材料平面上的移动速度成反比。

速度越高，持续时间越短，反之亦然。

有时一些几何参数也会影响速度，比如时间相近的情况下，如果切割部件空间太小则会导致材料的热累积。

2、切割头高度：激光束通过透镜在喷嘴的下方聚焦，焦点处的功率密度最大。

因此，切割头距切割表面的高度不仅影响平面聚焦面积，同时影响在当前点的能量密度。

3、基光电流：直接决定激光束的功率。

比值为100%时，激光束的功率最大。

4、激光脉冲频率：除了连续激光束，还会用到脉冲激光束，也就是持续快速开关的激光束。

通过调节其占空比来调节其功率以实现一些特殊功能。

5、激光脉冲占空比：即脉冲激光一个周期中持续开状态的时间所占百分比与激光功率成正比。

占空比为100%时，即一个周期内全开，即是连续激光。

6、激光电源：激光电源分为几个部分来提供能量，需要时有些单独关闭来减少激光的功率。

7、激光功率调制：为了配合不同的切割速度，用专门的设备来随时调节激光功率。

比如：切割方向改变时，切割头平移速度会出现比直线切割时低，这段如果没有功率的实时调节，则会出现当段的能量释放过高影响切割质量;所以需要用调制器来降低激光功率，以适应拐角切割的需要。

8、辅助气体：由喷嘴射出，使切割头免受烟尘侵扰，以提高切割质量。

虽然此因素跟激光功率和当前点切割的持续时间没有关系，但是对于金属切割任是很重要的一个因素;有几种不同的气体可供选择以适应不同材料的切割需求。