贴片电感-来料检验规范

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电感来料检验标准

1.0 目 的：为使电感符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。

2.0 范 围：适合所有电感来料检验。

3.0 抽样环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。

4.0 检验标准：

检验项目 检验内容 检验

方法 判定标准

CR MA MI

外观 1、规格丝印标识清晰可辨认。

目视 √

2、骨架破损。 √

3、端子引线断裂。 √

4、骨架绕线厚度不超出骨架范围。 √

5、磁芯破裂。 √

6、磁芯、骨架松动。 √

7、外包绝缘带少2圈。 √

结构 1、外形尺寸符合材料确认书要求。 游标卡尺、试装 √

2、试装应符合孔位或结构排列要求。 √

电气特性 1、直流电阻符合材料确认书要求。

LCR数字电桥 √

2、电感量符合规定要求

测试频率：1KHZ

测试电压：0.3V √

3、耐压：线圈——磁芯

测试电压：Ac1.2KV

时间:60S

漏电流:1MA √

可焊性 把电感引脚浸入250~270℃炉温状态,1.5~3S取出,观察元件上锡率＞95%。 浸锡试验 √

备注：可焊性按10PCS抽取。 文件编号 QC011 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制

版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 中国3000万经理人首选培训网站

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电解电容检验标准

文件编号 QC012 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制

版本/修订号 B.0 制订部门 品管部

5.0 目 的：为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。

6.0 范 围: 适用本公司电解电容器检验.

7.0 检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。

常用贴片电子元器件来料检验标准常用贴片电子元器件来料检验标准

No. 物料名称物料名称 检验项目检验项目 检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，

视物约３-5秒

检验依据：MIL-STD-105E-II MA:0.65 MI:1.5 

品 质 要 求

1 电阻电阻 1、尺寸、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm 

2、外观、外观 a.本体应无破损或严重体污现象本体应无破损或严重体污现象

b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象插脚端不允许有严重氧化，断裂现象

c.插脚轻微氧化不影响其焊接插脚轻微氧化不影响其焊接

3、包装、包装 a.包装方式为袋装或盘装包装方式为袋装或盘装

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

c.SMD件排列方向需一致件排列方向需一致

d.盘装物料不允许有中断少数现象盘装物料不允许有中断少数现象

4、电气、电气 a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符要求相符

5、浸锡、浸锡 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% 

6、清洗、清洗 a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置原始位置

2 电容电容 1、尺寸、尺寸 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm 

2、外观、外观 a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误

b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格丝印轻微模糊但仍能识别其规格

c.插脚应无严重氧化，断裂现象插脚应无严重氧化，断裂现象

d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接

e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等

现象现象

3、包装、包装 a.包装方式为袋装或盘装包装方式为袋装或盘装

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电子元器件来料检验规范

IQC来料检验指导书

客 户： 产品名称： 版 本： 制定日期： 生效日期： 制 作 人：

审 核 人： 批 准 人：

受控印章：

检验说明：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 二、范围:

1、适用于IQC对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 三、责任:

1、IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。

3、本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验

4.1检验方式：抽样检验

4.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。 非元器件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试

替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试 4.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=0.4 B类不合格

AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4定义：

A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目

4.5检验仪器、仪表、量具的要求

所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内

4.6检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

序号

1 2 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 29 31

XX有限公司 文件编号

发行日期

电感类检验规范

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会签部门：

品质： 工程：

采购： 业务：

PIE： 体系：

生产： PMC：

制作： 审核： 批准：

XX有限公司 文件编号

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电感类检验规范 页码

发行日期

1、检验内容与判定：

项次 检查项目 使用工具 检验方法 检验情况 缺陷类别

备 注 项次 缺点描述 抽样计划 CR MAJ MIN

1 包装 / 目视 1.1 未按要求安全、定量包装、混料 一般抽样II级 √

2 外观 / 目视 2.1 表面刮伤、污点、缺损

一般抽样II级 √

参照《承认书》、工程样品

2.2 色环丝印错误 √

2.3 颜色与样品不符 √

2.4 丝印不清晰 √

2.5 引线氧化、弯曲 √

3 规格 卡尺

千分尺 测量尺寸 3.1 尺寸超出公差范围 特殊抽样S-3 √ 参照《承认书》、*号为重点尺寸

3.2 内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符

（需剥开电感外层封装检查）

特殊抽样S-1 √ 参照《承认书》

4 性能 玻璃平面 弯折 4.1 引脚用自然力度弯曲90度2次，出现引脚脱落、骨架断裂 √ 针对DIP元件

恒温

烙铁 试焊 4.2 引脚不能上锡、上锡位置不饱满、锡洞 √ 试焊条件：360℃/3S

5 功能 LCR测试仪 测试 5.1 电感量与阻抗不符合规格要求 特殊抽样S-3 √ 参照《 承认书》