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4号机组锅炉冷态启动冲车及并网操作票1.1、各项参数达到汽轮机冲转要求，锅炉稳定汽包水位及相关参数，准备汽机冲转。
2.2、汽机冲转过程中，用旁路稳定汽压，一般情况下，不做大的燃烧调整；维持汽温、水位稳定。
3.3、汽机升速过程中，应注意燃烧情况，根据汽压、汽温的需要，可适当增加给煤量，并调整各二次风门，保持燃烧稳定。
4.4、汽机暖机时进行一次定期排污，并投入连续排污，检查一次锅炉本体。
5.A、B、C级检修后汽包压力1.96MPa记录各膨胀指示器数值。
6.发电机并网后初带负荷5MW，锅炉保持汽温、水位稳定。
7.并网后联系化学汽水值班人员取样化验凝结水水质。
8.电负荷升至20MW的过程中，缓慢关闭I、Ⅱ级旁路维持汽压稳定。
9.低负荷20MW暖机，投入锅炉“汽机跳闸”保护。
10.低负荷暖机结束，凝结水质合格回收后，逐渐增加煤量，根据汽机要求提高蒸汽参数，做好启动第二台磨煤机的准备工作。
11.逐渐增加给煤量，保证燃烧稳定，将负荷增至50MW暖机45分钟。
12.升负荷过程中，第一台磨煤机出力达到70%，根据需要投入第二套制粉系统，进行磨煤机负荷的分配，根据需要启动第二台一次风机。
13.负荷达30％及以上投入主给水调整方式，将∮133管路退出做备用。
14.A、B、C级检修后汽包压力5.88MPa记录各膨胀指示器数值。
15.当两台磨煤机运行稳定，炉膛出口烟温达到500℃以上，锅炉燃烧稳定，将“微油枪运行模式”切换到“正常模式”. 逐只停止微油枪,直至全部停止。
16.1号磨煤机入口热风温度达到230℃，停暖风器加热系统。
17.18、当汽包压力升至6MPa时应进行一次定期排污，冲洗水表并校对水位。
18.19、增负荷至100MW，稳定后联系热工投入给水自动。
做好启动第三台磨煤机的准备工作。
19.20、100MW负荷暖机结束，启动第三套制粉系统，继续按滑参数启动曲线升温升压增负荷到150MW，暖机30分钟。
20.21、将1号磨煤机出口折向挡板调整回关小前开度。
引风机并列操作票#炉引风机并列操作票编号：开始操作时间：年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：年＿月＿日＿时＿分序号操作项目执行记号1.时分，汇报值长准备并列# 炉引风机。
2.时分，检查机组RB保护在解除状态，CCS在解除状态。
3.时分，检查准备启动的引风机电机绝缘合格，相关保护联锁试验正常，各参数指示正常，具备启动条件。
4.时分，通知脱硫运行准备启动引风机，注意脱硫运行情况。
5.时分，检查机组负荷 MW，炉膛负压 Pa，燃烧稳定。
6.时分，启动引风机密封冷却风机,投入密封冷却风机联锁。
7.时分，检查引风机油站温度℃，启动引风机油站油泵，检查控制油压 MPa，润滑油压 MPa，投入油泵联锁。
8.时分，检查引风机入口电动门全关，动叶调节挡板关闭，全开出口电动门。
9.时分，启动引风机，检查入口档板自动开启，启动电流A，正常电流 A，及时调整炉膛负压稳定。
10.时分，缓慢开大引风机动叶调节挡板,检查另一台引风机动叶调节挡板自动关小，维持炉膛压力在±100Pa。
11.时分，调整两台引风机出力平衡、负压稳定后，投入引风机动叶调节挡板自动，注意排烟温度变化，检查空预器运行正常。
12.时分，全面检查引风机运转正常，投入机组RB保护，投入CCS。
13.时分，汇报值长# 炉引风机启动操作完毕。
操作危险点：1、转动机械伤人：就地检查人员站在风机轴向位置；2、炉膛负压波动大：引风机启动后检查负压稳定后方可开大动叶调节挡板，调整两台风机出力时要缓慢，必要时解除自动改为手动调节；3、风机振动大：及时调整两台风机出力防止出现抢风等情况；4、锅炉灭火：严密监视锅炉燃烧情况，燃烧不稳及时投油助燃；4、设备损坏：启动风机前必须对风机进行仔细检查，不符合启动条件时严禁启动；5、误操作：操作前应认真核对设备。
6、空预器电流波动：启动风机对应侧空预器烟气流量增加，注意排烟温度变化。
操作记事（包括异常情况分析）班次职务单元长操作人执行情况值长盖章处车间意见。
#1机并网操作票得到值长令检查#1机MCC1A到主变冷却器电源Ⅰ已送电检查#1机MCC1B到主变冷却器电源Ⅱ已送电检查#1机MCC1A到高工变冷却器电源Ⅰ已送电检查#1机MCC1B到高工变冷却器电源Ⅱ已送电检查#1机MCC1A到脱硫变冷却器电源Ⅰ已送电检查#1机MCC1B到脱硫变冷却器电源Ⅱ已送电检查#1机MCC1A到联络变冷却器电源Ⅰ已送电检查#1机MCC1B到联络变冷却器电源Ⅱ已送电检查110V.DC屏到冷却器直流电源空开（现在未接？）检查各相主变冷却器装置符合运行条件。
检查A 相变压器的各组冷却器上下进出油阀门全部打开。
检查B 相变压器的各组冷却器上下进出油阀门全部打开。
检查C相变压器的各组冷却器上下进出油阀门全部打开。
合上主变冷却装置电源柜内六个电源开关检查A相变压器冷却装置柜面板两路电源监视灯应亮。
合上A相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF1合上A相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF2合上A相变压器冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF3合上A相变压器冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF4合上A相变压器冷却装置柜内远方控制QF5合上A相变压器冷却装置柜内加热器电源开关QF6合上A相变压器冷却装置柜内插座电源开关QF7（不投）合上A相变压器冷却装置柜内110V.DC控制电源开关QF8将冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位置。
将冷却器电源控制开关ST切至“试验”位置。
做冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“工作”位置。
检查投运冷却器监视灯应亮，冷却器运转正常，油流指示器指示正确。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“停止”位置。
检查全部冷却器监视灯应灭，冷却器停止。
将冷却器电源控制开关ST切至“工作”位置。
将第1、3、5组冷却器控制开关SC1、SC3、SC5切至“工作”位置。
将第2组冷却器控制开关SC2切至“备用Ⅰ”位置。
将第4组冷却器控制开关SC4切至“备用Ⅱ”位置检查冷却器控制箱面板上指示灯指示正确，关好前后柜门。
检查B相变压器冷却装置柜面板两路电源监视灯应亮。
合上B相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF1合上B相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF2合上B相变压器冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF3合上B相变压器冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF4合上B相变压器冷却装置柜内远方控制QF5合上B相变压器冷却装置柜内加热器电源开关QF6合上B相变压器冷却装置柜内插座电源开关QF7（不投）合上B相变压器冷却装置柜内110V.DC控制电源开关QF8将冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位置。
将冷却器电源控制开关ST切至“试验”位置。
做冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“工作”位置。
检查投运冷却器监视灯应亮，冷却器运转正常，油流指示器指示正确。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“停止”位置。
检查全部冷却器监视灯应灭，冷却器停止。
将冷却器电源控制开关ST切至“工作”位置。
将第1、3、5组冷却器控制开关SC1、SC3、SC5切至“工作”位置。
将第2组冷却器控制开关SC2切至“备用Ⅰ”位置。
将第4组冷却器控制开关SC4切至“备用Ⅱ”位置检查冷却器控制箱面板上指示灯指示正确，关好前后柜门。
检查C相变压器冷却装置柜面板两路电源监视灯应亮。
合上C相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF1合上C相变压器冷却装置柜内进线电源开关QF2合上C相变压器冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF3合上C相变压器冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF4合上C相变压器冷却装置柜内远方控制QF5合上C相变压器冷却装置柜内加热器电源开关QF6合上C相变压器冷却装置柜内插座电源开关QF7（不投）合上C相变压器冷却装置柜内110V.DC控制电源开关QF8将冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位置。
将冷却器电源控制开关ST切至“试验”位置。
做冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“工作”位置。
检查投运冷却器监视灯应亮，冷却器运转正常，油流指示器指示正确。
将1～5组冷却器控制开关SC1～SC5依次切至“停止”位置。
检查全部冷却器监视灯应灭，冷却器停止。
将冷却器电源控制开关ST切至“工作”位置。
将第1、3、5组冷却器控制开关SC1、SC3、SC5切至“工作”位置。
将第2组冷却器控制开关SC2切至“备用Ⅰ”位置。
将第4组冷却器控制开关SC4切至“备用Ⅱ”位置检查冷却器控制箱面板上指示灯指示正确，关好前后柜门。
检查主变TA端子箱正常，合上加热器开关，关好柜门。
检查高工变冷却装置符合运行条件。
检查高工变冷却装置四组冷却器上下进出油阀门全部打开。
合上高工变冷却装置柜内进线电源开关QF1合上高工变冷却装置柜内进线电源开关QF2合上1～4组冷却器风扇分路开关QF3～6合上高工变冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF7合上高工变冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF8合上高工变冷却装置柜内远方控制QF9合上高工变冷却装置柜内加热器电源开关QF10合上高工变冷却装置柜内插座电源开关QF11（不投）将高工变冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位做高工变冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常，切换到另一侧试验。
将高工变风机控制开关投“就地”控制时，直接启动风扇，检查转起将高工变冷却器风机控制开关投“remote”控制将高工变冷却器风机控制开关投“自动”控制关好高工变冷却装置柜前后柜门。
检查脱硫变冷却装置符合运行条件。
检查脱硫变冷却装置三组冷却器上下进出油阀门全部打开。
合上脱硫变冷却装置柜内进线电源开关QF1合上脱硫变冷却装置柜内进线电源开关QF2合上脱硫变1～3组冷却器风扇分路开关QF3～5合上脱硫变冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF6合上脱硫变冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF7合上脱硫变冷却装置柜内远方控制QF8合上脱硫变冷却装置柜内加热器电源开关QF9合上脱硫变冷却装置柜内插座电源开关QF10（不投）将脱硫变冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位做脱硫变冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常，切换到另一侧试验。
将脱硫变风机控制开关投“就地”控制时，直接启动风扇，检查转起将脱硫变冷却器风机控制开关投“remote”控制将脱硫变冷却器风机控制开关投“自动”控制关好脱硫变冷却装置柜前后柜门。
检查联络变冷却装置符合运行条件。
检查联络变冷却装置六组冷却器上下进出油阀门全部打开。
合上联络变冷却装置柜内进线电源开关QF1合上联络变冷却装置柜内进线电源开关QF2合上联络变1～6组冷却器风扇分路开关QF3～8合上联络变冷却装置柜内Ⅰ路电源控制QF9合上联络变冷却装置柜内Ⅱ路电源控制QF10合上联络变冷却装置柜内加热器电源开关QF11合上联络变冷却装置柜内远方控制QF12合上联络变冷却装置柜内插座电源开关QF13（不投）将联络变冷却器电源自动投入控制开关切至“Ⅰ路工作Ⅱ路备用”位做联络变冷却器Ⅰ、Ⅱ路电源联锁试验正常，切换到另一侧试验。
将联络变冷却装置柜内风机控制开关投“就地”控制时，检查#1 #3 #5风扇转起良好将联络变冷却装置柜内风机控制开关投“remote”控制。
将联络变冷却装置柜内风机控制开关一投“自动”控制。
将联络变冷却装置柜内风机控制开关二投“自动”控制关好联络变冷却装置柜前后柜门检查110VⅠ组母线上发电机保护A屏电源空开合入，检查110VⅠ组母线上主变保护C屏电源空开合入检查110VⅠ组母线上变压器公共保护屏G电源一空开合入检查110VⅡ组母线上发电机保护B屏电源空开合入检查110VⅡ组母线上主变保护D屏电源空开合入检查110VⅡ组母线上变压器公共保护屏G电源二空开合入检查#1发变组保护A柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护A柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护A柜保护装置显示正常，无异常报警检查#1发变组保护B柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护B柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护B柜保护装置显示正常，无异常报警检查#1发变组保护C柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护C柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护C柜上保护装置显示正常，无异常报警检查#1发变组保护D柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护D柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护D柜上保护装置"运行"灯亮，"报警"灯灭检查#1发变组保护E柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护E柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护F柜交、直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护F柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1发变组保护G柜电源选择开关投到一侧检查#1发变组保护G柜直流电源开关合闸正常检查#1发变组保护G柜各保护、跳闸压板已按规定投入检查#1UPS到#1发电机变送器屏一电源开关合入检查#2UPS到#1发电机变送器屏一电源开关合入合入发电机变送器电度表屏小开关MCB1～6合入电子间直流分屏上到发变组故障录波器屏电源开关合入发变组故障录波器柜电源开关检查发变组故障录波器运行正常合入电子间直流分屏上到发变组同期屏电源开关检查#1机励磁系统具备投运条件：送上#1机MCC2到励磁系统交流辅助电源送上#2机MCC2到励磁系统交流辅助电源（未接线？）送上#1机MCC1A到#1励磁系统起励电源合上110VⅠ组母线上励磁电源一空开合上110VⅡ组母线上励磁电源二空开检查#1机励磁变风冷电源已送上（电源未找到？）开启#1机励磁变风冷装置在#1机自动电压调节器柜内合上下列空气开关：照明、加热交流电源开关Q90风机交流电源开关Q91调节器柜排风风机电源开关Q96，检查调节器柜排风机运转正常灭磁开关跳闸电源开关Q15励磁系统控制电源开关Q2524V直流稳压电源开关Q5124V直流整流电源开关Q05电源开关Q31（功能不清楚待查？）在调节器柜就地控制盘上按下"LAMP TEST"按钮，检查灯试验正常在自动电压调节器柜就地控制盘上检查检查"FCB OFF"黄灯应亮检查"EXC OFF"黄灯应亮检查"AUTO"黄灯应亮检查"CH.1"或"CH.2"黄灯应亮检查"IMP CTRL OFF"黄灯应亮检查"REMOTE"黄灯应亮检查"LOWER"黄灯应亮在灭磁开关柜检查灭磁开关回路完好，灭磁开关在断路状态在直流出线柜内检查起励变压器T03接线完好在自动电压调节器柜内合上起励电源开关Q03在#1整流柜内检查#1整流桥各快速熔丝良好，接线完整合上#1整流柜冷却风机电源开关Q11 ,Q12检查#1整流柜冷却风机运转良好在#2整流柜内检查#2整流桥各快速熔丝良好，接线完整合上#2整流柜冷却风机电源开关Q11 ,Q12检查#2整流柜冷却风机运转良好在#3整流柜内检查#3整流桥各快速熔丝良好，接线完整合上#3整流柜冷却风机电源开关Q11 ,Q12检查#3整流柜冷却风机运转良好在#4整流柜内检查#4整流桥各快速熔丝良好，接线完整合上#4整流柜冷却风机电源开关Q11 ,Q12检查#4整流柜冷却风机运转良好在#5整流柜内检查#5整流桥各快速熔丝良好，接线完整合上#5整流柜冷却风机电源开关Q11 ,Q12检查#5整流柜冷却风机运转良好关好励磁系统各柜门，检查各面板显示正常，无异常报警信号检查#1发电机封闭母线发电机侧红外线测温装置投入运行（待查？）投入发电机出线风机，检查风机转起投入封闭母线微正压装置，检查投入正常检查发电机中性点接地变接地良好合上发电机中性点接地刀闸检查发电机中性点接地刀闸合入良好检查投入#1发电机工况监视仪（待查？）检查发电机出口电压互感器TV1 A、B、C三相高压熔丝已放好将发电机出口电压互感器TV1 A、B、C三相推至运行位置检查发电机出口电压互感器TV2 A、B、C三相高压熔丝已放好将发电机出口电压互感器TV2 A、B、C三相推至运行位置检查发电机出口电压互感器TV3 A、B、C三相高压熔丝已放好将发电机出口电压互感器TV3 A、B、C三相推至运行位置合上发电机电压互感器TV1～3二次侧空关五组（编号未定？）检查6KVⅠA段工作电源开关在"试验"或"检修"位置检查6KVⅠB段工作电源开关在"试验"或"检修"位置检查脱硫Ⅰ段工作电源开关在"试验"或"检修"位置合上110VⅠ组母线上GCB控制电源一空开合上110VⅡ组母线上GCB控制电源二空开合上220V直流空开（未找到？）合上#1机MCC2上GCB汇控柜电源（三相交流）可能有一个220V交流电源（单相未找到？）合上GCB汇控柜内110VDC空开F1合上GCB汇控柜内110VDC空开F2合上GCB汇控柜内220VDC空开F3合上GCB汇控柜内110VDC空开F4合上GCB汇控柜内220V AC空开F11(加热检修用)合入GCB汇控柜内空开F12（可能不投）合上Q81刀闸操作三相交流电源空开Q合上Q82刀闸操作三相交流电源空开Q合上Q9刀闸操作三相交流电源空开Q900合上GCB汇控柜内TV1二次侧空开F31 F32 F33合上GCB汇控柜内TV2二次侧空开F35 F36 F37检查GCB发电机侧接地刀闸Q81确在开位取下GCB发电机侧接地刀Q81锁钥匙检查GCB主变侧接地刀闸Q82确在开位取下主变侧接地刀Q82防误锁钥匙检查GCB发电机出口刀闸Q9确在开位将GCB发电机出口刀闸Q9防误锁钥匙三把钥匙合入检查GCB发电机出口开关Q0的SF6压力正常插入GCB操作选择S2钥匙，将S2切至remote位，取下钥匙检查GCB就地盘面灯光指示正常检查GCB发电机出口开关Q0机械已储能远方合入GCB发电机出口刀闸Q9，检查已合入取下GCB发电机侧出口刀闸Q9机械锁钥匙联系土方确认拉开主变出口接地刀闸Q8联系土方确认拉开380KV开关的主变出口侧接地刀闸Q51联系土方确认拉开380KV开关的母线侧接地刀闸Q52联系土方合上主变出口刀闸Qs联系土方合上380KV开关出口母线刀闸Q1或Q2机组3000r/min定速，准备380KV开关并网合入发变组同期屏电源开关检查发变组同期装置指示正常，无异常报警检查励磁装置就地和DCS画面中无报警，运行正常在DCS画面上按励磁系统“自动”按钮在DCS画面上按励磁系统“投入”按钮检查灭磁开关FCB合入良好发电机电压升至额定确认三相电压平衡，定子电流接近于零检查发电机空载转子电压、电流正常发电机转子无接地报警信号检查DEH已切至“操作员自动”控制方式（DCS未作？）将DEH控制方式切至“自动同期”位（DCS未作？）将同期点选择开关切至“380开关”将同期装置开关切至“工作”位将同期装置方式开关切至“自动”位同期电压选择开关切至“单侧无压”位检查发电机具备同期合闸条件按同期装置“同期合闸”按钮检查发电机出口开关GCB和380开关自动合闸良好，记录并列时间复位同期装置各开关，跟踪发电机有功功率相应调节无功功率检查发电机定子三相电流平衡合上6KVⅠA段工作电源电压互感器ZXC电源MCB4将6KVⅠA段工作电源电压互感器摇至工作位合上6KVⅠA段工作电源电压互感器二次侧空开MCB1～3合上6KVⅠA段工作电源开关保护直流空开MCB1检查6KVⅠA段工作电源开关保护无报警信号合上6KVⅠA段工作电源开关ZXC电源MCB2检查6KVⅠA段工作电源开关储能开关切至“OFF”位合上6KVⅠA段工作电源开关储能空开MCB3检查6KVⅠA段工作电源开关确在开位将6KVⅠA段工作电源开关摇至工作位检查6KVⅠA段工作电源开关ZXC指示正确合上6KVⅠA段工作电源开关储能开关切至“ON”位合上6KVⅠB段工作电源电压互感器ZXC电源MCB4将6KVⅠB段工作电源电压互感器摇至工作位合上6KVⅠB段工作电源电压互感器二次侧空开MCB1～3合上6KVⅠB段工作电源开关保护直流空开MCB1检查6KVⅠB段工作电源开关保护无报警信号合上6KVⅠB段工作电源开关ZXC电源MCB2检查6KVⅠB段工作电源开关储能开关切至“OFF”位合上6KVⅠB段工作电源开关储能空开MCB3检查6KVⅠB段工作电源开关确在开位将6KVⅠB段工作电源开关摇至工作位检查6KVⅠB段工作电源开关ZXC指示正确合上6KVⅠB段工作电源开关储能开关切至“ON”位合上脱硫Ⅰ段工作电源电压互感器ZXC电源MCB4将脱硫Ⅰ段工作电源电压互感器摇至工作位合上脱硫Ⅰ段工作电源电压互感器二次侧空开MCB1～3合上脱硫Ⅰ段工作电源开关保护直流空开MCB1检查脱硫Ⅰ段工作电源开关保护无报警信号合上脱硫Ⅰ段工作电源开关ZXC电源MCB2检查脱硫Ⅰ段工作电源开关储能开关切至“OFF”位合上脱硫Ⅰ段工作电源开关储能空开MCB3检查脱硫Ⅰ段工作电源开关确在开位将脱硫Ⅰ段工作电源开关摇至工作位检查脱硫Ⅰ段工作电源开关ZXC指示正确合上脱硫Ⅰ段工作电源开关储能开关切至“ON”位检查电子间直流分屏上厂用电快切电源一空开合入检查电子间直流分屏上厂用电快切电源二空开合入检查电子间直流分屏上厂用电快切电源三空开合入合入厂用电快切装置柜上1K 2K 3K检查厂用电快切装置A B C无报警，显示正常负荷100MW以上，得值长令，倒厂用在DCS上6KVⅠA段工作电源快切装置,将BLOCK开关切至“OUT”位，按“RESET”键,点“RUN”后再按“GO”, 后再按“YES”检查6KVⅠA段工作电源快切装置自动切换电源成功复位6KVⅠA段工作电源快切装置，BLOCK开关切至“OUT”位在DCS上6KVⅠB段工作电源快切装置将BLOCK开关切至“OUT”位，按“RESET”键点“RUN”后再按“GO”, 后再按“YES”检查6KVⅠB段工作电源快切装置自动切换电源成功复位6KVⅠB段工作电源快切装置，BLOCK开关切至“OUT”位在DCS上脱硫Ⅰ段工作电源快切装置,将BLOCK开关切至“OUT”位，按“RESET”键,点“RUN”后再按“GO”, 后再按“YES”检查脱硫Ⅰ段工作电源快切装置自动切换电源成功复位脱硫Ⅰ段工作电源快切装置，BLOCK开关切至“OUT”位全面检查。
