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2023年国开电大《液压气动技术》专题报告一、主要用途电梯:是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。
也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动电梯。
轿厢式电梯是服务于规定楼层的固定式升降设备。
它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15*的刚性导轨之间。
轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
二、基本结构（应包括产品结构示意图）三、工作原理(一)曳引系统电梯曳引系统的作用是输出并传递动力，从而使电梯完成向上或向下的运动。
其主要组成部分有:曳引轮、曳引绳、导向轮、反绳轮。
1、曳引机曳引机是电梯的主要拖动机械，它驱动电梯的轿厢和对重装置做上下运动。
其组成部分包括:曳引电动机、制动器、减速箱、曳引轮和底座。
根据需要有的曳引机还装有冷却风机、速度反馈装置(光码盘)、惯性轮等。
根据电动机之间是否有减速箱，又可以分为有齿曳引机和无齿曳引机。
2、减速器对于有齿轮曳引机，在曳引电动机转轴和曳引轮转轴之间安装减速器(箱).目的是将电动机轴输出的较高转速降低到曳引轮所需的较低转速,同时得到较大的曳引转矩，以适应电梯运行的要求。
根据减速器的不同结构，常采用蜗轮蜗杆传动和斜齿轮传动两种。
减速器多采用蜗轮蜗杆传动。
3、曳引轮曳引轮是嵌挂曳引钢丝绳的轮子，也成曳引绳轮或驱绳轮，绳的两端分别与轿厢和对重装置连接。
对于有齿轮曳引机，它安装在减速器中的蜗轮轴上，而对于无齿轮曳引机.则装在制动器的旁侧，与电动机轴、制动器轴在同一轴线上。
当曳引轮转动时，通过曳引绳和曳引轮之间的摩擦力(也叫曳引力，驱动轿厢和对重装置上下运动。
所以说，它是电梯赖以运行的主要部件之一。
4、制动器制动器是电梯的一个重要安全装置，对主动转轴起制动作用。
除了安全钳外，只有它能使工作中的电梯轿厢停止运行。
另外,它还对轿厢与厅们地坎平层时的准确度起着重要作用。
对于有齿轮曳引机，制动器安装在电动机的旁边，即在电动机轴与蜗轮轴相连的制动轮处。
Hydraulios Pneumatios&Seals/No..2.2019 2019年《液压气动与密封》杂志总目次综述与评论第23届亚洲国际动力传动与控制展览会(PTC ASIA2018)技术评述.....中国液压气动密封件工业协会专家委员会(1-1)气动产品标准体系及标准指标比对研究……刘丽娇，等(3-1)比例阀技术在连铸设备上的应用浅析.....陈国防，等(4-1)柔性石墨填料环行业标准探讨...............辛安见(4-5)调速型液力偶合器故障统计研究及危害性分析.........................................张健，等(4-7)石油钻机管柱处理系统研究现状和发展趋势分析.........................................康.，等(5-1)吊舱推进器的发展及应用前景............郑安宾，等(6-1)我国液压技术发展现状分析及展望............户艳(7-1)高压水射流技术的应用现状与发展前景……程效锐，等(8-1)核电站带压堵漏技术中的风险识别与管理...................................孙传福，芮守龙(8-6)丘陵山地履带车辆转向性能研究综述.....岳锋，等(9-1)液压油橡胶相容性发展趋势............郑延波，等(10-1)工程专业认证背景下《机械工程设计》课程的逆计研究.................................钱善华，等(11-1)气缸排气回收研究概述................虞启辉，等(12-1)研究五柱塞往复泵曲轴轴承的多体动力学分析.................................杨旭博，冀宏，等(1-10)应用蓄能器实现液压支腿自适应柔性支...............................范春伟，谢文建，等(1-15)密封用铜垫片氧化过程分析及合金元素对其抗氧化性能的影响...................................何松,王春燕，等(1-17)基于Fluent的静压轴承结构优化及温度特性研究...............................张远深，蔺相伟，等(1-21)浅谈API682密封代码....................王永拖(1-24)直驱式小型往复泵流量特性分析及优化...............................杨国来，满万鑫，等(1-27)工业源VOCs减排过程与阀门密封的研究...............................耿艳春，刘新梅，等(1-31)城轨被动式液压制动系统可靠性分析........张春阳(1-37)高液位控制阀节流槽流量特性和稳态液动力仿真研究...............................杨东宇，张世富，等(1-41)机械密封运行过程中失效机理的分析研究...............................李凤成，王永乐，等(1-46)渐开线外啮合圆柱斜齿轮流量计脉动性研究.................................陈晨,杨国来，等(1-50)转速对叶片泵配流盘摩擦副摩擦特性的影响.................................李少年，林凯，等(1-53)绞车滚筒高低速气控系统的设计优化...............................李秀珍，任克忍，等(1-56)万能轧机立辐平衡油缸控制阀组改进研究……吴远洪(1-60)兑铁水倾翻机构液压系统设计..............陈永军(1-63)油液混合动力液压挖掘机原理及系统研究综述...................................林贵J,龚进，等(1-66)基于AMESim的板带纠偏装置电液伺服系统分析和仿真...............................米晓明，王杭凯，等(1-72)液控单向阀的气穴旋涡现象和流量分析……杨国来，等(2-1)超临界二氧化碳高压反应釜釜体及密封结构研究.......................................马秋艳，等(2-4)不同结构参数对水润滑滑动轴承动压效应的影响…………………………………………………华，(2-9)外骨骼液压系统的污染与控制..........贾正伟，等(2-14)节流槽个数对滑阀阀芯热变形的影响……袁王博，等(2-17)力容动清洗装置设计..............，等(2-21)附加压力切断阀的液压缸缓冲结构分析.....................................范超超，等(2-24)二维(2D)活塞泵的设计与静力学仿真研究........................................虞儒敏，等(2-27)基于Ansoft的盘式磁力耦合器的仿真研究..........................................于娇，等(2-32)调速型液力偶合器叶片有限元分析……张健，邱(2-36)一种可防爆的液压控制系统.............王姗姗，等(2-39)影响比例电磁铁吸力的结构因素研究.................................毛乐园，周连刚(2-41)浮子引导阀与燃油电磁阀联合测试装置的设计…………………………………………………王，(3-4)液压支架用大流量安全阀的阀芯结构改进及流场仿真分析…………………………………………………来，(3-9)某恒定压装置设计计算及仿真研究..........王辉(3-12)小型电磁插装阀流量-压差特性研究.................................胡燕平，范亚雄(3-16)城市桥梁上部结构快速更换装备........昌，等(3-21)基于PIA的旋涡泵性能测试试验台研究.................................花同宾，李祥阳(3-23)飞行器舵面模拟负载系统的设计研究……张小红，等(3-26)反渗透海水淡化中脉动能的利用方法及特性研究.....................................凌长明，等(3-30)装载机行走静液压传动系统特性仿真与试验研究………………………………………………王松林，(3-34)液压活套控制机理研究........................范春(4-10)某型机液压污染模拟试验台设计.............王龙刚(4-14)91液压气动与&封/2019年第12期基于ZigBee拓扑结构的液压支架监控系统设计与研究.........................................潘锋(4-16)基于极限工况的悬架蓄能器选型计算方法研究.....................................张圣卓，等(4-19)控制飞行器舵面的电液伺服系统数字动压反馈算法...................................张小红，等(4-25)基于CAN总线的TBM模态掘进试验台控制系统设计.........................................徐韬(4-30)溶液表面张力对反气泡稳定时间的影响……安骥，等(4-34)基于气压传动的搬运机械手设计研究.................................孙秀茹，邓丰山(4-38)液压蓄能式风力发电机组蓄能发电系统的转速刚度的研究.......................................魏列江，等(5-6)摆杆刚度对连接器自动对接控制系统影响分析.......................................翟旺，等(5-11)电液混合动力轨道车制动能量回收率的研究.................................蒋越,刘桓龙(5-15)基于四开关阀错时调制的气动位置控制系统研究.......................................谢琦，等(5-19)一种基于气压传动的机械手及电气控制系统研究...............................蒋金伟，蒋正炎(5-26)基于电液位置伺服系统机床滑台模糊自适应控制研究..........................................司昌练(5-32)基于CFD的三螺杆泵螺杆轴向力计算……王兆强，等(6-4)基于粒子群算法的液压缓冲器优化设计……张宏宇，等(6-8) DCMC行式液车转系统计……......，(6-12)一种无窜流的液压换向回路................吕少力(6-14)一种挖掘机破碎锤回油管路布置方案.....李培，等(6-17)导卫油缸密封改型研究与应用..............陈知虎(6-19)松散岩样三轴夹持器的研制...........赵希春，等(6-21)机电伺服系统极限环谐振现象的影响因素研究.....................................汤力，等(6-23)一种无人转运小车的电液控制系统设计与应用..........................................熊征伟(6-27)民机用高压高速液压泵的研究..........陈经跃，等(6-32)工程机械冷却风扇液压驱动系统匹配研究.......................................郑建丰，等(7-3)基于2D技术的电磁换向阀设计与实验研究……………………………………………………，(7-6)液力变矩器叶片固定滚i机主轴液压系统设计与研究.........................................潘文宏(7-9)超高压液压系统设计...................李阳，等(7-12)重型液压缸测试试验台设计............于安才，等(7-15)基于LabVIEW的双离合器汽车液压控制模块测试系统的设计.........................................刘明(7-18)电动液压缸智能动力控制系统设计.....王建任，等(7-22)影响闭式液压伺服系统低频相位的非线性因素分析.....................................汤力，等(7-26)超长行程液压缸结构设计................李阳，等(8-11)液力变矩器滚i机上下料液压控制系统的设计与研究.........................................潘文宏(8-13)基于压力释放过程研究的闭式电动液压伺服系统技术改进.....................................汤力，等(8-16) TBM液进系统计及研究...................................王平豪，等(8-21)通过改变转速实现液压泵恒功率控制的研究.........................................唐维定(8-26)液压四足机器人单腿阀控缸位置自适应控制研究.........................................王炳恺(8-29)一种集成HerscheeQumcke管的双调谐内插管扩张室液压脉动衰减器的设计与分析..................杨帆，邓斌(8-34)风电轮毂工装液压系统设计................王飞(8-41)基于智能自动化锁罐摇台液压系统设计.....李荣丽(9-5)并联作动筒密封接触仿真研究............李奕宁，等(9-8)油泵用石墨密封环生产过程质量控制研究刘凤江，等(9-13)轴流系数技及试研究.................................肖冈U，李正祥(9-15)同步建模技术在液压阀块设计中的应用……王培，等(9-20)基于相邻交叉耦合的四缸升降同步控制…杨彦琳，等(9-23)二维液压泵吸油特性分析...............任威，等(9-28)液力变矩器滚i机自动上下料系统设计与研究.......................................潘文宏(9-30)土壤热脱附系统的控制策略及仿真.....李运华，等(10-5)飞机液压油加油车设计.................柳艳琴(10-10)油气弹簧内缸筒气密性能改进..........王培，等(10-13)基于ANSYS的城轨被动式液压制动系统设计...................................陈尊,雷显昱(10-15)转炉活动烟罩升降系统优化设计............陆茜(10-18)电液伺服三向六自由度地震模拟振动台研制.....................................赵春生，等(10-21)关于液压缸活塞螺纹副松脱的设计改进.....................................李瑞生，等(10-23)开路式变量柱塞泵的研究..............王远，等(10-26)液力偶合器油环对设备振动的影响.....谢厚刚，等(10-30)不同织构几何参数对轴向柱塞泵配流副动压支承的影响研究...................................杨国来，等(10-32)高温介质机械密封温度场分析.........姚黎明，等(11-4)长期贮存条件下的O形橡胶密封圈摩擦力变化研究...................................李洪春，等(11-7)92Hydraulios Pneumatios&Seals/No..2.2019电液联合校直机校直精度控制方法研究……崔福霞(11-14)基于双联泵的液压回路系统特性分析与研究..........................................高红英(12-7)微型高压压缩机菌状阀设计方法.......李国强，等(12-11)基于PumpLinx柱塞泵配流盘三角槽结构的优化.......................................张静，等(12-14)液压滑阀V型节流槽内部空化流动仿真分析.....................................林言丕，等(12-19)航空变量柱塞泵中开关电磁阀对其流量控制影响的分析.....................................负振刚，等(12-23)新型卫星包带预紧力加载装置系统设计……张立建(12-28)调节阀优化设计......................朱宝庆，等(12-33)系统与应用一种动作顺序可控的三油口两级双作用液压缸.................................梁兴,曹常贞，等(1-76)斜盘式轴向柱塞泵中心弹簧的优化设计.................................孟嘉嘉，潘科，等(1-78)泵控马达速度伺服系统建模与仿真分析.....................................沈伟，崔霞(1-80) YOXA型系列液力偶合器在带式输送机上应用的探讨..........................................江树基(1-89)实用液压、机械传动系统计算软件……陈永昌，周细威(1-92)磨损对VL结构密封性能的影响分析.....徐敏，等(2-45)干式螺杆真空泵转子热力耦合分析与冷却系统优化………………………………………………，(2-49)多自由度教学机械手电气控制系统的研究……田小静(2-54)浅析二通压力补偿器..................唐剑锋，等(2-58)汽车自动传动液电性能研究............徐晶晶，等(2-60)伺服液压缸低速特性研究................李阳，等(2-63)一种用绝压传感器实现的全压压力测量装置.....................................孙和泰，等(2-67)三辐卷板机倾倒机构液压系统分析........朱军，等(2-69)一种水轮机新型检修密封的研制........闫志旭，等(2-72)挖掘机机电液联合仿真技术研究........杨国玺，等(2-77)电液步进液压缸在结晶器调宽系统的应用……谢吉明(2-81)包装容器气体置换形式对置换效率的影响.....................................白永钢，等(2-84)液压破碎锤换向阀空蚀问题分析........张立强，等(3-40)乙烯空分装置空气压缩机冷却系统故障分析.................................莫才颂，刘绍静(3-44)变频钻机游吊系统液压蓄能装置........武卫卫，等(3-46)一种伺服直驱式液压实验台设计与实现.................................李祥阳，陈万强(3-48)自动化轻气炮中单向阀的分析与设计……安继萍，等(3-51)高密度桂加注装置设计................王姗姗，等(3-56)航空齿轮泵径向配合间隙的研究与分析…王向前，等(3-62)无障碍公交车门气动系统设计........陈辉，王磊(4-44)静液压推土机自动下线检测技术..........陈岩，等(4-46)一种齿轮式燃油泵用浮动轴套的设计……刘宝林，等(4-49)基于STM32水力系统的研究...................................桑勇，胡登极(4-51)风机风量调整电液伺服系统模糊PIA控制器设计.................................刘轶菌，苏东海(4-56)浅谈泵类产品检测常用方法..............周伟，等(4-59) V形节流阀口瞬态空化特性研究........吴必霖，等(4-61)液压升降框架运输车的研制........高爱华，周细威(4-65)钢包精炼炉升降系统的优化设计............陆茜(4-67) 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CNG长管拖车气瓶爆破泄放装置结构探讨.....................................文武，等(12-82)使用与维护液压系统维修和故障诊断的一些误区...............................张二岩，宋磊，等(1-87)船舱内产生大量液压油蒸汽的原因分析及对策...................................王艳华，乔小军，等(1-94)基于功能跟踪筛检法的某型特种车辆乘员空调系统故障分析与排除...............................邓会来，等(2-88)某型号自增压油箱安全阀渗漏油故障分析及解决措施...................................刘晓静，等(2-91)某型机油箱增压统系故障对低压告警影响分析………………………………………………………(2-94)一种履带式液压挖掘机无法自动怠速且行走异常故障分析.....................................高皓，等(3-64)调速型液力偶合器故障监测系统设计.....张健，等(3-67)中辐磨ATOS液压油站故障实例研究.......薄志斌(4-70)平衡阀对举升平衡回路稳定性影响的分析…许路，等(4-73)刹车液压系统最大压力偏低问题分析及措施.....................................杨莎，等(4-77)飞机液压电磁阀故障分析...............刘赞，等(4-79)高压海水泵密封故障分析及解决方案研究...................................李凤成，等(5-92)钢包升降液压系统的故障分析.........王训安，等(5-95)机偏障的分析及改进………王，(6-62)某型机液压油箱增压系统管路堵塞失效故障分析与诊断.................................张婷，肖晓蕾(6-68)风电行业主轴密封系统泄漏原因分析及解决措施.......................................曾军林(6-73)变量马达控制管路引起的故障分析及排除...............................李剑钊，张立彬(6-78)溢流阀性能实验液压教学实验台的故障分析与改进………………………………………………玲玲，(6-80)机液管路的流量响应分析及障诊...................................彭飞良，等(7-62)某型航空液压泵低温渗油故障研究.....陈经跃，等(7-73) KD-A4VS系列液压柱塞泵常见故障分析及维护.......................................钟龙辉(7-76)装卸料机管嘴抱卡泄漏率超标原因分析及处理...............................苗润泽，李平原(7-80)液压系统水分监测及维护.................朱可(7-84) 2D电磁换向阀复位故障原因分析及处理…朱登魁，等(8-61)绝缘纸筒热压粘合机液压系统的应用及故障分析...................................夏雪，张明(8-77)某飞机液压柱塞泵失效机理分析.......王仁江，等(9-70)某工程车液压系统发热故障分析...........邓江涛(9-75)电液压力伺服阀故障分析研究.........王利宁，等(9-78)滑阀内泄漏控制方法的研究.............郑芳，等(9-81)基于故障树的气动球阀用电磁换向阀故障诊断.....................................王飞，等(10-64)液轴障分析与改进.................................贺凯歌，王鹏(11-73)液压附件内漏引起系统串油分析.......金磊，等(11-76)特种汽车底盘悬架调平电磁阀泄漏分析……王培，等(11-79)某型特种车辆液压装置典型故障分析和排除...................................屈建业，等(11-82)核电厂主蒸汽安全阀内漏原因分析及处理...................................杨胜凯，等(12-85)液压油滤端盖漏油分析与改进...........杨莎，等(12-88)新产品•新技术•新工艺一种新型液压助力阀开发设计...........李鑫，等(4-82)能承受双向力的旋转接头.................张忠波(7-87)液力传动箱体焊接设计及工艺.......张斌,谢福志(7-89)高温猛系磷化液的检测准确性及测量系统分析.................................刘发刚，叶岚(7-92)快速启动的缓冲油缸.............杨民正，李钱宇(7-95)工程机械液压缸DFSS研发简述.........苏晶亮，等(9-84)输入轴免车工艺在叉车液力变矩器上的应用...................................李钱宇，等(9-86)整体式多路阀铸造工艺开发...............赵颖烈(9-89)95液压气动与&封/2019年第12期工程机械铸造多路阀阀体加工技术探究……戚振红，等(9-94)一种清理伺服阀阀体节流边毛刺的方法.....................................张亚娟，等(11-85)锥柱塞高温猛系磷化尺寸控制.......叶岚,刘发刚(11-88)提高活塞杆装配一次合格率..............魏伊，等(11-92)企业之声主配融合协同发展----记行走机械液压试验技术创新交流会..........................................本刊编辑部(1-98)主配融合协同发展---记行走机械液压试验技术创新交流会(续).................................本刊编辑部(2-98)学习与分享(之二十九)一$清华大学机械工程系密封与润滑研究室团队...........................本刊编辑部(3-98)世达密封行业闪耀的星一一访广州市世达密封实业有限公司董事长、总裁杨文平..............本刊记者万磊(3-103)学习与分享(之三十:北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院蔡茂林教授气动技术实验室).....本刊编辑部(4-98)李斌工人阶级的杰出代表——写在告别李斌之后.....................................本刊记者万磊(4-103)学习与分享(之三十一)一一清华大学流体动力与控制研究中心科研团队...........................本刊编辑部(5-98)爱力领富从新起点再出发——访杭州爱力领富科技股份有限公司总经理陈威................本刊记者万磊(5-102)学习与分享(之三十二)一$北京工业大学机械工程与应用电子技术学院新型流体传动与控制研究中心..........................................本刊编辑部(6-98)华液做中国电液控制专家——访宁波华液机器制造有限公司总经理翁之旦..................本刊记者万磊(6-103)学习与分享(之三十三)——北京精密机电控制设备研究所..........................................本刊编辑部(7-98)走进长沙国际工程机械展览会..........本刊编辑部(8-98)走访邵阳维克液压股份有限公司(之一) .....................................本刊记者万磊(8-103)走访邵阳维克液压股份有限公司(之二) ..........................................本刊编辑部(9-98)学习与分享(之三十四)一$武汉科技大学流体与控制研究所科研团队...........................本刊编辑部(10-90)共同学习共同进步一一记2019年工程机械液压技术培训.....................................本刊记者万磊(10-94)恒立铸造助力恒立液压高质量发展............江苏恒立液压股份有限公司特约报道(11-97) PTC ASIA引领行业迈向“智”造新时代一一记第二十四届亚洲国际动力传动与控制技术展览会……本刊记者万磊(12-98)密封技术专题过盈配合公差对镶嵌式机械密封性能的影响研究.....................................郑国运，等(3-57)高速齿轮箱迷宫密封研究综述..........原建博，等(3-72)聚氨酯材料液压密封的磨损加速试验方法浅析.......................................吴用，等(3-77)高参数螺杆装置机械密封及其密封保障系统的设计研究..........................................李凤成，等(3-82)一种新型端面封液压旋转接头................乔新艳(3-85)氨盐水泵机械密封泄漏原因分析及改进.....张忠波(3-87)轻桂泵机械密封改造......................王永拖(3-90)平面式机械密封的密封特性分析........高巧娟，等(3-93)液压技术专题(与太重集团榆次液压工业有限公司合办)掘进机行走系统的BVD平衡阀原理分析及研究...............................................张瑞敏(4-85)柱塞泵球面配流盘圆弧形卸荷槽加工分析.....王锋(4-88)热处理工艺对球墨铸铁阀体组织和性能的影响•…雷欣瑞，等(4-90)展成法内外球面加工工艺研究........电磁技术专题杨超,雷欣瑞(4-94)FAST工程液压促动器的电磁屏蔽设计……梁浩骞，等(6-85)一种基于Mawel软件的双余度电磁阀的优化设计.....................................郝伟成，等(6-88) 2D液压阀旋转电磁铁零件加工工艺优化..........................................张亚娟，等(6-91) 20#钢与DT4C材料对阀用直流电磁铁吸力的影响研究.............................................谢斌，等(6-94)气动技术专题快堆气液联动装置最低预充气压的模拟计算........................................张为荣，章良(8-80)探讨气源子系统压力流量控制方案…栗秀中，闫花茹(8-83)增强核级直行程气动装置抗震性能的措施.....................................杨亚东，等(8-86)两种典型液压与气动连接器自动对接装置对比分析履带式掘进机超前支护液压装置设计与研究•…翟旺，等(8-89)重型设备的气垫转运车设计..........工专题••袁广宏，等(8-93)李荣丽(10-67)三臂凿岩台车无法高冲作业的分析处理……李皓楠(10-70)工程机械液路阀阀密工探研究.......................................徐明，等(10-72)轻量化臂架液压缸设计..................左美燕(10-75)翻车机液压系统油温高故障解析............李洋(10-78)起重机提升平衡阀的研究分析..........叶俊峰，等(10-82) LUDV多路阀M7的压力补偿和定比分流特性分析与研制.......................................郭励敏(10-85)96。
《液压传动与气动》课程标准学分：3学时：52(44+8)适用专业:数控专业第一部分课程概述一、课程性质和作用（一)课程性质《液压传动与气动》是数控技术专业、机电一体化技术专业和铁道机车车辆制造与维护专业的一门重要的专业基础课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
该课程主要研究液压与气压传动技术一般规律和具体应用的一门科学。
这门技术与其它传动形式有不可比拟的优势而应用广泛，以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段，无论是机电一体化技术、模具、数控,还是自动化都有广泛的实际应用价值.（二)课程作用通过本课程的学习，使学生系统地掌握液压与气压传动的基础知识，基本原理和基本计算方法；初步具备机电一体化产品开发设计及技术改造的能力，具备简单机电设备的安装调试、维修的能力；认识到这门技术的实用价值,增强应用意识；逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力，为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础;同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。
二、课程的基本要求1．坚持以教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。
2．注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3．把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力.4．培养学生分析问题、解决问题的能力.三、课程标准设计思路及依据（一) 设计思路和依据1。
坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在数控类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点,突出应用能力和综合素质培养，充分注意“教、学、做"三结合。
2。
符合学生的认识过程和接受能力，遵循由浅入深、由易到难、循序渐进的原则.从元件的结构、原理及应用到基本回路的分析与应用,最后到具体实际生产中的复杂系统的分析与应用。
《液压与气动》课程标准课程类别：职业能力模块课程适用专业：机电一体化授课系（部）：机电工程系学分学时：4/56编写执笔人：张梦洁审核人签字：1．课程性质和课程设计1. 1课程定位与作用1.1.1课程的定位 :《液压与气动》课程是机电一体化技术专业的专业必修课程1.1.2课程的作用:1）课程地位本课程是机电一体化专业的必修专业课程，面向制造装备业设备制造、操作与维护岗位专门人才的培养。
通过本课程的学习使学生熟知液压和气动技术是机电设备不可或缺的组成部分，更好地了解并制造、操作和维护机电设备。
它不仅是机械类及近机类有关专业一门专业必修课，而且也是一门能直接用于工程实际的技术学科，该课程是机电工程系重点建设和教学改革试点课程。
本课程研究液压与气动元件的结构原理、回路功能及用途、常见故障与处理方法，培养学生分析解决一般机电设备液压气动系统常见问题的能力。
2）课程作用本课程采用理实一体化教学模式，打破传统授课方式中理论和实践脱离，采用“讲、学、练”为一体的教学模式，突出教学过程的实践性，强化实验、实训实践环节，注重校内学习与实际工作的一致性，课堂与实训地点的一体化，使理论环节与实践环节相融合，强化学生实践能力的培养。
通过本课程的学习，使学生熟悉液压与气动元件的结构原理，学会识别选用各类液压元件气动元件，学会实践动手搭接各种液压与气压传动的常用回路，熟悉液压与气动基本回路功能及用途，学会处理生产实际中一般液压与气压传动故障，学会分析解决一般机电设备的液压气动系统常见问题的能力。
最终使学生具有较强的实践动手能力、独立分析问题能力与解决问题的能力，在这个过程中形成良好的职业习惯与职业素养，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
1.1.3与其他课程的关系1)与前导课程的联系：高等数学：掌握数学相关概念和计算工具；物理：掌握电学基本概念和定律；电工基础：学会交直流电路的分析方法；电工电子实训：掌握了电气控制的基本方法和安装技巧；机械制图：学会看机械图样。
《液压与气压传动》（高技）课程教学大纲一、课程名称液压与气压传动二、课程性质、学分、课时《液压与气压传动》是一门技术基础课，具有较强的理论性和实践性，是从理论性和系统性都很强的基础课向实践性很强的专业课过渡的转折点。
本课程标准，适用于机电一体化专业。
本课程68学时。
三、课程设计思路液压与气压传动技术是学生必须掌握的能力之一。
本课程以就业为导向，在行业专家小组的指导下，对机电一体化工作岗位进行工作任务与职业能力分析，以实际的工作任务作指导，以液压与气压传动技术涉及工作技能为课程主线；以各专业方向应共同具有的岗位职业能力为依据；根据学生认知的特点，采用“一体化”教学，通过单项训练及案例分析等活动项目来组织教学，提倡“寓教于乐”，通过一个个具体的实例任务来提高学生学习兴趣，充分发挥学生的主体作用，让学生在学习完成任务和活动时能体验到满足和成就感。
四、课程教学目标通过课程学习使学生掌握液压与气压传动技术技能操作相关的知识。
具体达到如下的职业能力目标：（一）掌握液压与气动系统设计的基本方法和步骤；（二）掌握液压与气动元件的结构、工作原理（三）掌握液压与气动元件的性能，并能合理地选用；（四）掌握液压与气动典型基本回路的工作原理与特点，并能合理地应用；（五）能按要求正确地设计液压与气动原理图、电气控制原理图和PLC控制原理图；（六）能根据原理图实现模拟控制并最终实现实际控制。
六、课程考核办法本课程为学期考查课，采用百分制形式计分。
该课程考核内容与所占比重如下表：七、课程建议（1）教学建议：教学过程中以学生为主体，采用小组合作完成与学生个体独立完成相结合，（2）教材建议：理论讲解选用《液压与气压传动》国防科技大学出版社教材，参考用《液压与气压传动》武汉大学出版社八、实训教学资源要求教学用制图模型及多媒体教学九、其它说明。
《液压与气动技术》教学大纲一、课程的性质与任务课程的性质：本课程是高职教育类机电一体化技术专业第四学期开设的专业核心课。
课程的任务：使学生掌握液压与气动元件的基本原理、液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用。
熟练掌握液压与气动控制系统的组装及一般故障排除。
为学习后续课程和毕业后从事专业工作打下坚实的基础。
本课程采用模块化结构构建教学内容，将课程的主要知识点分为八个单元，由各专业按培养目标选用，所有课内实践内容均由模块式实训项目单落实。
前导课程：《机械制图》，《电工与电气测量技术》，《机械设计基础》，《传感器与PLC应用》后续课程：《液压与气动综合实训》、《机电一体化技术》，《毕业设计》二、教学基本要求通过本课程的教学，在理论知识和能力培养两方面要求学生达到下述目标：1.知识目标①掌握液压与气压传动的基础知识和基本计算方法。
②了解常用液压泵、液压缸、气缸及控制阀的工作原理、特点及应用。
③了解国内外先进液压与气动技术成果在机电一体化设备中的应用。
2.技能目标① 掌握分析一般的液压与气动控制回路的方法，读懂液压与气动控制系统回路图。
②按照回路图熟练选用元件，按照项目要求正确组装并调试液压与气动控制回路。
3.职业素质目标4严格遵守实训操作规程；5保持工作环境整洁、爱护设备，实训完后整理清洁实训台面；6善于沟通，具备良好的团队合作精神；三、教学条件1.教学环境为保证理论与实际操作密切结合，将“教、学、做”融为一体，在课程的后三分之二阶段要求在机电一体化实训室的液压与气动技术实训分室的进行。
2.实训设备以机电一体化实训室的液压训练台10台和气动MTS （机电一体化训练系统）设备12套为主；液压透明元件系统和气动剖面元件、液压与气动仿真软件fluidsim）教学为辅；学生每3-4人一组共用。
3.教学资源课件、国家精品课程液压与气动技术教学网站、仿真软件、教学短片。
4.教学实施必备文件1）教学进度计划表、教学大纲；2）电子课件、实训项目单；3）学生考勤表及课程考核记录表；四、教学前提要求（一）学生能力要求：1.具备工程图的识读能力；2.具备基本的机械设计基础知识；3.具备电工与电子、传感器与PLC的基本知识；（二）教师能力要求：1.熟悉液压与气动控制技术理论及应用；2.熟练操作机电一体化实训室液压与气动设备与控制调试，熟练判断设备故障与解决;3.具有扎实的机电一体化知识五、教学内容及学时安排六、教学组织与方法1.本课程是一门专业基础课程，其实践性较强。
《液压与气动技术》授课教案课题液压传动基础知识课次 2 授课班级学时 2 上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力2、设备拆装、维护维修能力3、根据原理图进行实物连接4、系统回路设计及其应用1、各元件符号识别2、基本回路的分析3、复杂回路的分析4、简单系统的设计及其应用1、岗位精神2、团队合作意识的培养3、培养良好的设备维护和保养意识4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项教学重点与难点重点：1、初步认识油压千斤顶并学会使用2、油压千斤顶工作原理分析3、认识平面磨床工作台及其液压系统组成4、初步学会分析系统回路5、独立分析组合机床工作台液压系统工作原理难点：1、组合机床工作台原理示意图2、分析组合机床工作台教学过程主要教学内容备注讲授50 min 一、油压千斤顶在实际生活工业中的应用介绍1、油压千斤顶实物认识图1 立式油压千斤顶实物多媒体手段加强认识和了解1-杠杆手柄； 2.小活塞；3-小油缸；4、5-单向阀；6-大油缸；7-大活塞；8-重物；9-卸油阀；10-油箱图2 液压千斤顶的工作原理示意图2、油压千斤顶工作原理分析通过生产中经常见到的液压千斤顶来了解液压传动的工作原理，图2所示为该液压系统的工作原理示意图。
由图可知，该系统由举升液压缸和手动液压泵两部分组成，大油缸6、大活塞7、单向阀5和卸油阀9组成举升液压缸，杠杆手柄1、小活塞2、小油缸3、单向阀4和5组成手动液压泵。
活塞和缸体之间既保持良好的配合关系，又能实现可靠的密封。
提起手柄1使小活塞2向上移动，小活塞2下端密封的油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀5关闭并阻断其所在的油路，而单向阀4打开使其所在油路畅通，油箱10中的液压油就在大气压的作用下通过吸油管道进入并充满小缸体3，完成一次吸油动作；用力压下手柄1，小活塞2下移，小活塞2下腔容积减小，腔内压力升高，这时单向阀4关闭同时阻断其所在的油路，当压力升高到一定值时单向阀5打开，小油缸3中的油液经管道输入大油缸6的下腔，由于卸油阀9处于关闭状态，大油缸6中的液压油增多迫使大活塞7向上移动，顶起重物。
《液压传动技术与气动技术》课程思政元素一、引言液压传动技术与气动技术是现代工业中常用的两种传动方式，它们在机械设备中发挥着重要的作用。
本课程将介绍液压传动技术与气动技术的概念、原理、应用和发展趋势，旨在帮助学生了解这两种技术的特点和优缺点，为将来在机械、制造、自动化等领域的工作奠定基础。
二、课程思政元素1. 创新精神：液压传动技术与气动技术都是经过多年的发展和创新才得以广泛应用。
在教学中，要引导学生树立创新意识，敢于尝试新技术、新方法，不断推动机械行业的发展。
2. 团队协作：液压传动与气动技术在许多机械设备中需要与其他技术相结合，如传感器、控制器等。
在教学中，要注重培养学生的团队协作精神，学会与他人合作，共同解决问题。
3. 安全意识：液压传动与气动技术中涉及到一些高压、高温、易燃易爆等危险因素，在教学中要注重培养学生的安全意识，了解安全操作规程，避免事故发生。
4. 绿色环保：随着人们对环境保护意识的提高，液压传动与气动技术在未来的发展中，需要更加注重绿色环保，减少能源消耗和环境污染。
5. 诚信敬业：在液压传动与气动技术的应用中，诚信敬业是必不可少的品质。
在教学中，要引导学生树立诚信意识，对工作认真负责，不断提高自己的职业素养。
三、课程内容1. 液压传动原理及系统组成：介绍液压传动的基本原理、液压油的性质和选用、液压系统的组成及各部分的作用。
2. 液压泵与液压马达：讲解液压泵与液压马达的工作原理、性能特点及选型应用。
3. 液压控制阀：介绍各种液压控制阀（如压力阀、流量阀、方向阀等）的工作原理及在控制系统中的作用。
4. 气动技术基本原理：讲解气动技术的原理、特点及常用气动元件（如气缸、气马达、电磁阀等）的作用及选型应用。
5. 气动控制系统：介绍气动控制系统的组成、工作原理及设计方法，分析典型气动控制系统的应用。
6. 液压传动与气动技术的应用：结合实际案例，分析液压传动与气动技术在机械、制造、自动化等领域的应用前景及发展趋势。
