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焊接工程外观质量测量检查记录表

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钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录

钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。
检验方法：观察检查。
5.2.7
预热和后热处理
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两端，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5％，总抽查处不应少于5处。
检验方法：观察检查。
钢构件焊接检验批质量验收记录（尾页）
表5.2.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100％
20％
内部缺陷射线探伤
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
钢构件焊接检验批质量验收记录（中1页）
项目
规范
序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
5.2.4
内部
缺陷
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊条检查记录

焊条检查记录
□良好□焊瘤□烧穿□凹陷□超高□修磨□刨除□清理□补焊□整改
飞溅
焊缝清洁度
□良好□超标□整改
角焊缝焊角不对称
焊缝直线度
□良好□扭斜□整改
表面夹渣
焊缝尺寸
□饱满□欠缺□补焊
角焊缝厚度不足
焊疤
□修磨□补焊□热处理
电弧擦伤划痕
弧孔
表面裂纹
表面气孔
未熔合
未焊透
咬边
焊缝错边量
焊缝宽度
焊缝余高
焊缝平缓过渡
焊瘤
要求及跟踪
焊材检查表
单位工程名称编号
焊材检查表
承包商
检查表编号
组织部门及职务
装置系统号
1焊材库房
焊材保管程序及制度
包装及标识
温度及湿度
抽湿设施
焊材存放
焊材验收记录
2烘干保温
烘干温度
烘干设备
烘箱内焊材种类及存放
焊材完好度
烘干保温记录
3发放回收
回收焊材标识及存放
发放回收记录
再次烘干记录
4焊条筒
焊条筒持续加热
焊条随用随取随盖
使用的标准规范编号
规格
焊接材料供货商
检查类型
□管线□钢结构□储罐□其他
图纸单线图号
无损检测比例
组织部门
1焊条及耗材
检查结果及评定
耗材类型
已批准的焊接程序规程中要求的耗材类型
存储条件符合要求（库房）
现场焊条存放在适合的恒温筒内
现场焊条存放在干燥条件下
2焊接程序监控
编号（图纸焊缝或区域）
批准（焊接程序工艺评定或作业指导书）
现场作业指导书WPS
焊接施工方案
焊接技术交底

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

工程质量监督检查记录表(施工)

工程质量监督检查记录表(施工)
（2）施工技术措施或作业指导书内容充实,可操作性强,审批手续完备.技术交底制度健全并认真实施，交底和被交底各方签字记录规范
齐全
4.6
施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环
齐全
4。7
设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全,实施过程闭环
齐全
4。8
技术档案管理制度健全，档案管理人员到位工作.
无（垃圾坑地基承载力试验报告如没有到我们资料拿复印件）
（10)其它施工工艺试验报告
暂无
3．施工现场和工程实体质量检查
序号
抽测内容
自检结果
3。1
工程现场总平面布置符合施工组织总设计
符合要求
3.2
已完或在建的建(构)筑物的外观质量、几何尺寸、预埋件（预留孔洞)偏差、设备基础二次灌浆质量及施工环境条件
符合要求
暂无
2.2.14
蓄水构筑物灌水试验记录
暂无
2。2.15
电气绝缘和接地电阻测试记录
暂无
2。2。16
混凝土生产质量水平评定
暂无
2。2.17
混凝土烟囱基础施工记录
无
2。2。18
冷却水塔施工记录
无
2.2。19
钢筋混凝土压力管现场制作施工记录
无
2。2.20
现场综合检查报告
有
2。3
质量检验记录
2.3.1
检验批、分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程质量验收记录；单位工程观感质量检查记录
暂无
2。1。3
反映设备及其工艺系统安全可靠、技术性能、稳定运行、经济技术指标的资料
暂无
2.1.4
涉及环境保护、职业健康、消防特种设备等方面的资料
暂无

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。

5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

0。

6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。

7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。

0。

9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。

10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。

0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。

钢结构焊接防腐

钢结构焊接防腐

武汉建设监理统一用表桥式起重机安装分部工程报验申请表工程名称：新冶钢年产100万吨矿渣微粉工程编号：致：武汉星宇监理公司（监理单位）我单位已完成了桥式起重机安装分部工程安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

承包单位﹙章﹚项目经理日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总／专业监理工程师日期QESM/F518022119桥式起重机安装分部（子分部）工程质量验收记录表G3 编号：单位（子单位）工程名称新冶钢年产100万吨矿渣微粉工程结构类型及层数安装施工单位洛阳矿山机械工程设计研究院技术负责人许卫革项目经理郑国辉分包单位河南矿山起重机有限公司分包单位负责人徐书辉序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1 设备安装9 合格2 电气安装8 合格3 钢结构安装 3 合格质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目负责人：年月日施工单位项目负责人：年月日勘察单位设计单位监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日武汉建设监理统一用表钢结构分项工程报验申请表工程名称：新冶钢年产100万吨矿渣微粉工程编号：致：武汉星宇监理公司（监理单位）我单位已完成了钢结构安装分项工程工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、钢结构安装分项工程质量验收记录承包单位﹙章﹚项目经理日期审查意见：项目监理机构总／专业监理工程师日期QESM/F518022118钢结构安装分项工程质量验收记录表G2 编号：单位（子单位）工程名称新冶钢年产100万吨矿渣微粉工程结构类型安装分部（子分部）工程名称桥式起重机安装检验批数 3施工单位洛阳矿山机械工程设计研究院项目经理郑国辉序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1 钢结构安装焊接合格2 防腐涂装合格3 隐蔽工程验收合格检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日A4武汉建设监理统一用表钢结构安装焊接报验申请表工程名称：新冶钢年产100万吨矿渣微粉工程编号：致：武汉星宇监理公司（监理单位）我单位已完成了钢结构安装焊接工程工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

钢结构工程检验批质量验收记录表格

钢结构制作 (安装 )焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）01090 1020401单位 (子单位 )工程名称 鹰潭资料库车棚工程分部 (子分部 ) 工程名查收部位车棚称施工单位 江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设 )单位查收记录1 焊接资料品种、 规格 第 条 合格2 焊接资料复验 第 条 合格3 资料般配 第 条 合格4 焊工证书 第 条 合格主控项目焊接工艺评定 第 条 合格5 6 内部缺点 第 条 合格 7 组合焊缝尺寸 第 条 合格 8 焊缝表面缺点 第 条 合格 1 焊接资料外观质量 第 条 合格 2 预热和后热办理 第 条 合格 3 焊缝外观质量第 条 合格 一般项目4焊缝尺寸误差第条合格5 凹形角焊缝第 合格条6 焊缝感观第 合格条专业工长（施工林上荣施工班 汪明员）组长施工单位检查评定结果切合要求切合要求项目专业质量检查2015 年 11月20日员：监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师 ( 建设单年月日位项目专业技术负责人 )：焊钉（栓钉）焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090102040单位 (子单位 ) 工程名称鹰潭资料库车棚工程1分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1焊接资料品种规格第条合格主2焊接资料复验第条合格控项3焊接工艺评定第条合格目4焊后曲折试验第条合格一1焊钉和瓷环尺寸第条合格般项2焊缝外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015年 11 月20日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：通紧固件连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010902020402单位 (子单位 )工程名鹰潭资料库车棚工程称分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条合格主控2螺栓实物复验第条合格项目3般配及间距第条合格一1螺栓紧固第条合格般项2外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2014年12月 20 日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：高强度螺栓连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090202040单位 (子单位 )工程名称鹰潭资料库车棚工程2分部 (子分部 )工程名称查收部位车棚施工单位江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条主2扭矩系统或预拉力复验第 4.2.2 条或第控条项3抗滑移系统试验第条目4第 6.3.2 条或第终拧扭矩条1成品进场查验第条一2表面硬度试验第条3初拧、复拧扭矩第条般项4连结外观质量第条目5摩擦面外观第条6扩孔第条专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015 年 11月 20日监理 (建设 ) 单位查收结论专业监理工程师 (建设单)：年月日位项目专业技术负责人说明： 1 、主控项目：①用一般紧固连结。

钢结构检验表格

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。

O。

2编号：010902/020402□□□钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

O。

3编号：010903/020403□□□钢结构（高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J。

O。

4编号：010904/020404□□□钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J.0。

5 编号:010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

0。

6 编号：020406钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

O。

7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J。

0。

8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J。

0。

9 编号：020409□□□钢结构（网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。

10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

0。

11 编号:020411钢结构(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。

0。

12 编号：020412□□□21钢结构(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.0。

13 编号:020413□□□22。

聚乙烯管道电熔焊接记录表


19 2018/5/18 073 100 11 090mm 聚乙烯 180s 15mn
1.3 117.334KJ
√
√
无
√
3m/s 合格 合格
20 2018/5/18 074 100 11 090mm 聚乙烯 180s 15mn
1.33 115.901KJ
√
√
无
√
3m/s 合格 合格
21
22
23
24
25
√
√
无
√
3m/s 合格 合格
17 2018/5/17 069 100 11 200mm 聚乙烯 550s 20mn
0.66 705.657KJ
√
√
无
√
2m/s 合格 合格
18 2018/5/17 068 100 11 200mm 聚乙烯 540s 10mn
0.72 743.631KJ
√
√
无
√
2m/s 合格 合格
0.66 708.868KJ
√
√
无
√
3m/s 合格 合格
8 2018/5/11 058 100 11 200mm 聚乙烯 550s 20mn
0.66 704.568KJ
√
√
无
√
4m/s 合格 合格
9 2018/5/18 072 100 11 090mm 聚乙烯 180s 15mn
1.34 115.728KJ
0.65 709.640KJ
√
√
无
√
3m/s 合格 合格
15 2018/5/16 064 100 11 200mm 聚乙烯 550s 20mn
0.66 709.877KJ
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焊接施工记录
分项工程名称：厂区综合管架（一）钢支架焊接 第 1 页 共 1页
焊口编号 材质 规格 焊工代号 焊接日期
无损检 测结果 一次返 修代号 二次返 修代号 备
注
ZJ1-1 Q235B Φ273*10 TS6JGSS04860120 2011.04.20 / / /
ZJ1-2 Q235 Φ273*10 HJ37120220080011 2011.04.20 / / /
ZJ3-1 Q235 Φ273*10 TS6JLWS01339 2011.05.15 / / /
ZJ3-2 Q235 Φ273*10 HJ37120216132481 2011.05.25 / / /
ZJ3-3 Q235 Φ273*10 HJ3712020220156463 2011.05.25 / / /
ZJ4-1 Q235 Φ273*10 HJ37120220079883 2011.06.15 / / /
ZJ4-2 Q235 Φ273*10 TS6JGSS04860120 2011.06.15 / / /
ZJ4-3 Q235 Φ351*10 HJ37120220080011 2011.05.30 / / /
ZJ2-1 Q235 Φ273*10 TS6JLWS01339 2011.04.20 / / /
ZJ2-2 Q235 Φ351*10 HJ37120216132481 2011.04.20 / / /
ZJ2-3 Q235 Φ351*10 HJ3712020220156463 2011-03-30 / / /
ZJ2-4 Q235 Φ273*10 HJ37120220079883 2011.04.20 / / /
ZJ2-5 Q235 Φ273*10 TS6JGSS04860120 2011-03-30 / / /
ZJ2-6 Q235 Φ273*10 HJ37120220080011 2011-03-30 / / /
ZJ2-7 Q235 Φ351*10 TS6JLWS01339 2011-03-30 / / /
ZJ2-8 Q235 Φ351*10 HJ37120216132481 2011-03-30 / / /
ZJ2-9 Q235 Φ273*10 HJ3712020220156463 2011-03-30 / / /
ZJ2-10 Q235 Φ273*10 HJ37120220079883 2011.04.20 / / /
ZJ2-11 Q235 Φ273*10 TS6JGSS04860120 2011.04.20 / / /
ZJ2-12 Q235 Φ273*10 HJ37120220080011 2011-03-30 / / /
ZJ2-13 Q235 Φ273*10 TS6JLWS01339 2011-03-15 / / /
ZJ2-14 Q235 Φ273*10 HJ37120216132481 2011-03-15 / / /
ZJ2-15 Q235 Φ273*10 HJ3712020220156463 2011-03-30 / / /
ZJ2-16 Q235 Φ273*10 HJ37120220079883 2011-03-30 / / /
ZJ2-17 Q235 Φ273*10 TS6JGSS04860120 2011-03-30 / / /
ZJ2-18 Q235 Φ273*10 HJ37120220080011 2011-03-30 / / /
ZJ2-19 Q235 Φ273*10 TS6JLWS01339 2011-03-30 / / /
ZJ2-20 Q235 Φ273*10 HJ37120216132481 2011.04.20 / / /
ZJ2-21 Q235 Φ273*10 HJ3712020220156463 2011.04.20 / / /
ZJ2-22 Q235 Φ351*10 HJ37120220079883 2011-03-30 / / /
ZJ2-23 Q235 Φ351*10 TS6JGSS04860120 2011-03-30 / / /
ZJ2-24 Q235 Φ351*10 HJ37120220080011 2011.05.10 / / /
ZJ2-25 Q235 Φ351*10 TS6JLWS01339 2011.05.10 / / /
ZJ2-26 Q235 Φ273*10 HJ37120216132481 2011.04.20 / / /
ZJ2-27 Q235 Φ273*10 HJ3712020220156463 2011.04.20 / / /
ZJ2-28 Q235 Φ273*10 HJ37120220079883 2011-03-30 / / /
ZJ2-29 Q235 Φ351*10 TS6JGSS04860120 2011-03-30 / / /
ZJ2-30 Q235 Φ351*10 HJ37120220080011 2011-03-30 / / /

记录： 施工负责人： 技术负责人：
焊接工程外观质量测量检查记录表
工程名称：华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程 工程编号：100TJ-09-105-00-04-02-01-01-03
分项工程名称 厂区综合管架（一）钢支架焊接 工程类别 E1

检查焊口编号 ZJ1-2、ZJ3-1、ZJ3-2、ZJ2-14、ZJ2-15、ZJ2-16、 ZJ2-25、ZJ2-26、ZJ2-27 接头数量 38

类 别 检查测量焊口编号
检 验 项 目
焊缝成型 焊缝 余高 焊缝宽窄差 焊脚尺寸 咬边 错边 角变形 表面缺陷 检查结论

抽
样
测
量
检
查
记
录

ZJ1-2
优良 11 1 13 无 无 优良
ZJ3-1
优良 10 1 12 无 无
优良

ZJ3-2
优良 12 0.8 14 无 无
优良

ZJ2-14
优良 11 0.9 13 无 无
优良
ZJ2-15
优良 9 0.5 11 无 无
优良
ZJ2-16
优良 10 0.7 12 无 无
优良

ZJ2-25
优良 10 1 12 无 无
优良
ZJ2-26
优良 10 1 12 无 无
优良
ZJ2-27
优良 12 0.8 14 无 无
优良

抽样汇总 检验点数 9 合格数 0 优良数 9
检 验 结 论 施工作业单位检查意见： 二级质量员： 年 月 日 质量部门复查意见：

三级质量员： 年 月 日
厂区综合管架（一）钢支架吊装记录
单位工程 厂区综合管架（一） 分项工程 钢支架
施工单位 山东电力建设第三工程公司
施工队伍 莱芜天达六
厂区综合管架（一）布置在东起燃油泵房、西至#4输煤转运站，共计安装各类型号大小支
架38榀，安装采用50T汽车吊，支架吊装安全设施齐全。

吊装开始时间 年 月 日
吊装结束时间 年 月 日

施工队长

年 月 日
班组、技术员

年 月 日
工程部

年 月 日