材料设备的管理方案

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

第一章总则第一条为加强公司材料设备的采购、验收、保管、使用、维护和报废等环节的管理，确保材料设备的质量、数量和安全，提高材料设备的使用效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有材料设备的采购、验收、保管、使用、维护和报废等环节。

第三条本制度遵循以下原则：1. 规范化原则：建立健全材料设备管理制度，实现管理的规范化、标准化。

2. 质量第一原则：确保材料设备质量，满足生产、科研和办公需求。

3. 安全保障原则：确保材料设备使用安全，防止事故发生。

4. 效率优先原则：提高材料设备使用效率，降低成本。

第二章材料设备采购第四条材料设备采购应遵循以下程序：1. 需求计划：各部门根据生产、科研和办公需求，编制材料设备采购计划。

2. 询价与比价：采购部门根据采购计划，进行市场询价和比价，选择性价比高的供应商。

3. 招标与谈判：对采购金额较大的设备，应进行公开招标；对采购金额较小的设备，可进行谈判采购。

4. 签订合同：采购部门与供应商签订合同，明确双方的权利和义务。

第五条材料设备采购应满足以下要求：1. 符合国家相关法律法规和标准。

2. 具有良好的质量、性能和售后服务。

3. 供应商具备相应的资质和信誉。

第三章材料设备验收第六条材料设备验收应遵循以下程序：1. 验收准备：采购部门提前通知使用部门验收时间、地点和验收标准。

2. 验收过程：使用部门按照验收标准对材料设备进行检查，确认设备数量、型号、规格、质量等是否符合要求。

3. 验收记录：验收过程中，填写验收记录，对验收结果进行签字确认。

4. 验收结论：验收完成后，由验收部门对验收结果进行审核，形成验收结论。

第七条材料设备验收应满足以下要求：1. 验收时间不超过设备到货后的三天。

2. 验收过程应有采购部门、使用部门和供应商代表共同参与。

3. 验收记录应完整、准确。

第四章材料设备保管第八条材料设备保管应遵循以下要求：1. 设备分类存放：根据设备性质、用途和特点，合理划分存放区域。

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

施工现场材料、设备管理制度是为了规范施工现场的材料、设备的使用和管理，确保施工过程的安全、高效以及材料、设备的合理利用。

下面是一份可能的施工现场材料、设备管理制度的内容：1. 材料、设备的采购管理a. 项目经理或指定人员负责制定材料、设备的采购计划，并根据项目需要进行采购。

b. 采购人员应与供应商签订正式合同，并确保材料、设备的质量、数量与合同一致。

c. 采购人员应及时与施工现场人员沟通，确认材料、设备的到货时间，并做好相应的接收工作。

2. 材料、设备的仓储管理a. 为材料、设备设置专门的仓库，进行分类、标识和编码管理。

b. 仓库管理员负责对材料、设备进行清点、盘点，并记录库存情况。

c. 出入库时，应进行登记，确保材料、设备流转的可追溯性。

d. 仓库管理员应定期检查材料、设备的质量和数量，并做好防潮、防火等措施。

3. 材料、设备的分发与使用a. 项目经理或指定人员负责材料、设备的分发计划，并确保按照计划进行分发。

b. 使用人员应按照施工需要使用材料、设备，并做好相应的记录。

c. 使用过程中，如发现材料、设备有损坏或问题，应及时上报，并进行维修或更换。

d. 使用完毕的材料、设备应及时清点、回收，确保不浪费和遗失。

4. 材料、设备的维护与保养a. 设备管理人员应制定设备的维护保养计划，并按计划进行维护保养。

b. 使用人员应对设备进行日常检查，及时发现和解决问题，并做好相应的记录。

c. 材料应妥善保存，避免受潮、受损等问题。

5. 材料、设备的报废处理a. 根据使用寿命和质量状况，设备经过评估后报废处理，按相关规定进行处置。

b. 报废的材料应做好记录，并按相关规定进行分类处理，如回收利用或安全处理。

以上仅为一份施工现场材料、设备管理制度的参考内容，具体制度可以根据实际情况和项目特点进行适当调整和完善。

同时，施工企业应遵守国家有关法律法规和相关标准，确保施工现场的安全和环境保护。

5.4材料设备的管理方案5.4.1 甲供材料的申请5.4.1.1甲供材料设备应按图纸及定额规定的损耗率作为该工程甲供材料设备的总控制量。

施工班组按工程进展情况，分阶段提交各种材料的总量计划。

如由于图纸变更引起甲供材料设备的变化，施工班组应协助项目部以书面形式向甲方申请，由甲方审核后追加或减少甲供材料设备材料数量。

1.1施工班组于工程进场时须报总量统计表，同时于每月10日提交下月需求计划予项目部确认，由项目部报甲方后，由甲方负责统一招标采购，计划单中应包括材料设备的品种、名称、规格、型号、数量、供货日期、供货地点、已累计供应数。

计划申请单一式四联签字盖章后，报项目部、监理、业主合约部、业主工程部各一份。

5.4.1.2 项目部根据施工班组提交的材料申请计划单要求供货商及时送货到需求地点。

甲供材料设备7天内到场视为正常；超过7天到场，项目部应提前通知施工班组，施工班组应适时调整工序。

5.4.1.3 由于临时变更等原因施工班组需要材料时，需申报应急材料需求计划（并说明原因），应急需求计划必须由施工班组报项目部由项目经理签字确认后，报送甲方进行应急采购送货，应急申报手续办理后甲方将此应急材料申请单交于监理、作为变更依据。

5.4.1.4施工班组在上报计划时所用的材料设备名称的规格及型号应以行业统一名称并与图纸定额写法及供应商一致，不得使用简称、别称及俗称,以防造成采购品种有误。

5.4.2 乙供材料管理程序及规定5.4.2.1技术部根据设计图纸内容和规范要求，确定材料的具体、颜色、质量、技术要求与规格型号，用书面文件交招采部，招采部根据技术部的具体要求，在市场寻得样品交技术部选样签字确认。

5.4.2.2 若因招采部多次无法采集样品、样板，招采部应将信息在2日内书面反馈给技术部，技术部应主持并召开专题材料样品会议，并通知设计单位派人参加，提供样品材料采集信息或共同商定材料替代品。

5.4.2.3对特殊样品、样板材料属于市场异类材料或对整个工程效果有重大影响的类型材料，由技术部会同招采部共同到市场考察选择确认样品，设计部为样品具体定性的主要负责部门，招采部负责协助。

工具设备材料的维护管理方案工具设备材料的维护管理方案范文（精选13篇）为了确保事情或工作扎实开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。

怎样写方案才更能起到其作用呢？下面是小编整理的工具设备材料的维护管理方案范文（精选13篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

工具设备材料的维护管理方案1一、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

三、职责（一）操作人员1、培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

2、设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3、认真做好设备润滑、维护保养工作。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

（二）维修人员1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

3、认真做好设备维护保养工作。

（三）车间领导、设备管理人员1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2、总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

四、主要内容（一）设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

（1）严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

（2）设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

（3）设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

（4）设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

（二）设备的三级维护保养管理1、三级维护保养的内容：（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

材料设备管理方案根据本项目工程施工的采购范围，结合项目所在区县特点以及结合本公司实际情况的特点，特为本项目制定以下材料设备管理措施：1、设备材料管理制度1.1设备计划管理➢按照业主的要求和本工程网络进度计划，编制设备需求计划。

➢按照批准的设备需求计划协助业主进行设备催交。

➢根据工程进度要求，编制已到货设备开箱验收计划。

➢掌握工程进度信息，并了解设备到货情况，及时向业主汇报设备供应存在的问题。

1.2设备到货管理➢接到到货通知后，根据到货设备的状况，进行卸货保管的准备工作，包括：确定接货人、卸货机械、劳动力、盖垫器材以及卸货地点等。

➢货物运到贮存场地后，物料管理人员必须核对货物是否与装箱单和发运单内容相符以及货物包装状况是否完好。

如果发现包装箱或设备在卸货之前已经有实体损坏或有损坏迹象，应立即向业主通报，必要时应对损坏部位拍照记录，以备核查。

➢对于大型设备的到货，应事先通知工程技术部门,以确定卸货地点，充分做好卸车的准备工作，如：起重机械的准备、道路的平整等。

➢接货过程的实际情况必须做好记录，由业主代表、供货商代表、监理代表、我方代表共同签字认证。

➢货物卸完后，运输人员、接货人员与仓库保管人员之间的交接手续需及时办理，包括货物的数量、质量及相关的技术文件的交接，交接时应由经办人签认。

1.3设备开箱检验➢开箱检验以供货商提供的装箱单为依据，清点到货数量，核对到货设备的名称、型号、规格等，鉴别货物的残损情况；核对其数量、技术文件和质量证明文件等，验证所开箱的设备是否符合规定的要求。

➢开箱后，对所附的装箱单、图纸、说明书、质量证明文件等技术文件按规定处置。

➢对于设备安装用的备品备件及专用工具，须经业主、供货商、施工单位清点验收合格，并列出详细清单，由三方代表签字，备品备件交业主保管。

专用工具由施工单位领用，工程竣工后交还业主。

➢开箱后暂时不安装的设备要恢复原包装，任何人不得拿走包装物和衬垫物。

➢对已开箱和未开箱的设备要加以明确的标识，并经常检查。

材料设备管理制度材料设备管理制度1一、材料采购管理制度1．大宗材料的采购大宗材料的采购，就是针对特定工程项目所需要的建设工程材料的采购，这类材料需整批购入，以便施工项目的展开。

这类材料的采购流程为：（1）技术人员及相应工程预算人员根据图纸编制《材料预算书》。

（2）《材料预算书》编制完成后送交技术总负责人复审，复审过程中应及时跟技术人员联系，并解决相应问题。

（3）《材料预算书》复审通过后送交主管领导审核、签字确认，并将终稿下发材料采购员正式联系采购事宜。

（4）大宗材料的采购应采用招标的方式进行，遵循“货比三家，就近采购”的原则，并将招标情况上报主管领导，主管领导根据询价结果比质比价决定供货厂家。

（5）供货厂家确认后，由采购员依据法律法规与供货商签订供销合同，合同所包含的内容应有：材料规格型号、数量、价格及金额、运输方式和交货方式、运输费用和税金承担情况等所必需事项。

2．小批量材料及工具采购小批量材料及工具的采购，指的是在施工过程中所需消耗品，仪器配件，工具及劳保用品，如卷尺、火焊工具、砂轮片、角磨机等。

在此材料采购过程中必须遵循以下流程：（1）施工小组组长根据施工情况,对施工过程中所需的设备及工具进行盘查，将所需材料、设备等编制《材料、工具需用清单》，上报该项目的施工或生产主管经理。

（2）主管经理根据所报《材料、工具需用清单》对各项材料、工具等进行审核，审核完毕后，签字确认，交予材料采购员。

（3）采购员根据所报《材料、工具需用清单》，协调库管员对清单所列材料进行划分，对库存已有的材料，直接下发给施工小组，超出库存部分或库存没有的，及时予以采购并交付施工小组，保证施工正常进行。

同时规定：（1）对于劳保及常用的消耗品（如砂轮片、胶布、角磨片、石笔等），应有一定的采购循环周期，每次采购前，由采购员出具采购清单，报主管领导审核签字后方可组织采购。

（2）采购员不得采购未经主管领导签字确认的《材料采购清单》中所列材料。

现场材料设备存放与管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场材料设备的存放与管理，确保施工安全和工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有项目现场的材料设备的存放与管理。

第三条现场材料设备指施工项目所需的各类材料、设备、工具等。

第四条材料设备的存放与管理应遵循合理利用、安全保管、分类摆放、定期检查的原则。

第五条项目经理或项目负责人负责对现场材料设备的存放与管理进行组织、指导和监督。

第二章材料设备的存放第六条材料设备的存放应符合施工项目的平面布置和施工工序的要求，并与现场施工区域相互衔接。

第七条材料设备的存放地点应经过设计合理，平整、干燥、无积水，通风、排水畅通。

第八条材料设备的存放应遵循分区放置、分品类摆放的原则，并配备明显的标识和编号，以便于管理和查找。

第九条危险材料和易燃易爆物品应分别存放，单独划定存放区域，并采取相应的安全措施。

第十条施工现场的大型机械设备应按规定存放，采取防滑、防倾倒等措施，确保安全稳定。

第三章材料设备的管理第十一条材料设备管理应建立台账，主要记录材料设备的名称、规格、数量、验收日期、退库日期等。

第十二条材料设备应由专人负责管理，确保及时归还、定期检查和维护。

第十三条材料设备的借用、领用和归还应按照有关规定执行，并由经办人和验收人双方签字确认。

第十四条材料设备发生损坏或丢失的，应及时报告项目经理，并根据情况进行相应的赔偿和追责。

第十五条每个施工单位应自行采购、管理所需的材料设备，不得随便借用他人材料设备。

第四章安全措施第十六条对于涉及安全的材料设备，应加强安全防护和管理，防止发生事故。

第十七条现场人员应接受安全教育和培训，熟悉材料设备的使用方法和安全操作规程。

第十八条进入存放区域的人员必须佩戴安全防护用品，并按规定的通道进入。

第十九条对于材料设备使用过程中的安全事故和隐患，应立即报告项目经理，并采取相应的措施进行处理。

第五章附则第二十条对于本制度未涉及的事项，应参照相关法律法规和项目方的管理要求执行。

施工现场设备材料管理部署方案范文哎呀，这可是个大工程啊！咱们得好好规划一下，把施工现场设备材料管理部署方案给安排好了。

咱们得明确一下目标，就是让咱们的施工现场设备材料管理更加有序、高效、安全。

那怎么才能实现这个目标呢？我给大家分几个方面说说。

一、设备材料采购管理咱们的施工现场离不开各种各样的设备材料，所以采购管理可是个重头戏。

咱们得明确采购需求，然后根据需求制定采购计划。

在采购过程中，咱们要注意货比三家，争取买到性价比最高的设备材料。

还要做好设备的验收工作，确保设备质量过关。

当然了，采购过程中也要注意节约成本，不能花冤枉钱哦！二、设备材料入库管理设备材料采购回来后，还得有个妥善的管理。

这就涉及到设备材料的入库管理。

咱们要根据设备的种类和规格，合理划分库存区域，确保设备材料摆放整齐有序。

还要做好设备的登记工作，方便后续的查询和管理。

另外，还要注意定期盘点库存，防止设备材料丢失或者损坏。

三、设备材料领用管理设备材料在使用过程中，难免会有领用的需求。

这就要求咱们对领用进行严格的管理。

要明确领用流程，规定好领用人的资格和权限。

要建立领用台账，记录领用人、领用时间、领用数量等信息。

还要对领用的设备材料进行核对，确保与实际需求相符。

四、设备材料维修保养管理设备材料的使用过程中，难免会出现故障或者需要保养的情况。

这就要求咱们对维修保养进行有效的管理。

要建立健全维修保养制度，明确维修保养的时间、人员、内容等要求。

要加强设备的日常检查，发现问题及时处理，防止小问题变成大故障。

要做好维修保养记录，为设备的使用寿命提供参考。

五、设备材料报废处理管理设备材料的使用寿命有限，到了一定程度就需要报废处理。

这就要求咱们对报废设备材料进行合理的管理。

要建立报废设备的分类标准，按照不同的类别进行处理。

要加强对报废设备的审核工作，确保报废的设备材料符合相关规定。

要做好报废设备的处置工作，避免对环境造成污染。

六、设备材料安全使用管理设备材料的安全使用关系到施工现场的安全稳定。