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公司设备材料管理制度范本1、总则为了规范公司设备材料的管理，提高公司设备材料的利用率和保值率，保障公司设备材料的安全和完整性，制定本管理制度。
2、适用范围本管理制度适用于公司所有设备材料的管理。
3、管理体系公司设备材料的管理遵循“谁使用、谁负责”的原则，设备材料使用人应当严格按照公司相关规定使用设备材料，确保设备材料的安全和完整性。
4、设备材料分类管理公司设备材料按照品种、规格、数量等进行分类管理，设备材料应当进行清单登记，并标注设备材料的名称、规格、数量、存放位置等信息。
5、设备材料采购管理公司设备材料的采购应当符合公司相关规定，采购人员应当按照公司相关规定采购设备材料，并保存采购凭证和发票等相关文件。
6、设备材料入库管理公司设备材料应当经过验收后方可入库，入库人员应当认真核对设备材料的品种、规格、数量等信息，并填写相关入库登记表。
7、设备材料领用管理领用设备材料的人员应当按照公司相关规定填写领用申请单，并经过相关部门批准后方可领用设备材料，领用人员应当凭借领用申请单到仓库领取设备材料。
8、设备材料使用管理设备材料使用人应当按照设备材料的使用手册使用设备材料，确保设备材料的安全和正常使用，对于设备材料的损坏或丢失，应当及时向上级主管报告。
9、设备材料保养管理公司设备材料应当定期进行保养和维护，保养和维护人员应当按照设备材料的保养手册进行保养和维护，确保设备材料的正常使用。
10、设备材料报废管理对于无法修复或维护的设备材料，应当按照公司相关规定进行报废处理，报废人员应当填写报废申请单，并经过相关部门批准后方可报废设备材料。
11、设备材料盘点管理公司设备材料应当定期进行盘点，盘点人员应当认真核对设备材料的数量和品种等信息，确保设备材料清点无误。
12、违规处理对于违反公司设备材料管理制度的人员，应当按照公司相关规定进行处理，严肃追究其责任。
13、附则本管理制度自发布之日起生效，并由公司设备材料管理部门负责解释。
进场工程材料设备质量监理控制措施引言：进场工程材料设备质量监理控制措施对于项目的顺利进行至关重要。
通过有效的监理控制措施，可以确保工程材料设备的质量符合预期，避免施工过程中出现质量问题，提高工程的成功率和项目的整体质量。
本文将重点介绍进场工程材料设备质量监理的相关控制措施。
一、完善的进场检验制度为了保证进场工程材料设备的质量，建立完善的进场检验制度至关重要。
具体控制措施包括：1. 制定详细的进场检验方案：根据工程的不同特点和施工要求，制定进场检验方案，明确检验的内容和标准。
2. 严格执行进场检验程序：对每批进场的工程材料设备进行全面检验，保证材料设备的合格性。
3. 建立进场检验档案：将进场检验的结果进行记录和归档，作为后续工程质量评估和追溯的依据。
二、严格的进场质量监控进场工程材料设备的质量监控是确保工程质量的重要环节。
为了实施有效的监控，以下控制措施应予以落实：1. 制定进场质量监控计划：根据工程进度和施工要求，制定进场质量监控计划，明确监控的重点和措施。
2. 加强供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应商提供的材料设备质量符合要求，并及时对供应商进行评估和管理。
3. 配备专业监理人员：监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程经验，能够对进场工程材料设备进行全面监控。
4. 强化进场质量抽检：对进场工程材料设备进行定期抽检，确保整个进场过程中的质量符合预期。
三、及时的质量问题处理在进场工程材料设备质量监理过程中，可能会出现一些质量问题。
为了及时解决这些问题，以下控制措施应予以实施：1. 建立质量问题反馈机制：监理人员应建立质量问题反馈机制，及时收集和记录进场工程材料设备质量问题。
项目材料设备供应及成本管控存在问题及措施一、项目材料设备供应及成本管控存在的问题1.1供应链不稳定：供应商能力不足，交货延迟、质量无法保证，导致项目进度延迟和额外成本损失。
1.2成本超支：材料设备成本控制不严，存在成本超支现象，影响项目总成本控制。
1.3设备选型不当：在设备选型上存在不合理的现象，导致后期更换和修正，增加项目成本。
1.4材料浪费：工地材料管理不当，存在浪费现象，增加了项目成本。
1.5质量问题：材料设备质量无法保证，存在安全隐患，带来后期维修和更换的成本。
1.6供应价格波动：市场价格波动大，导致材料设备成本控制困难，容易出现成本超支。
1.7成本控制手段不足：缺乏成本控制手段和方法，对项目成本控制缺乏有效手段。
二、项目材料设备供应及成本管控的解决措施2.1供应链稳定化：建立稳定的供应链体系，与可靠的供应商合作，签定长期合同，保证供应稳定。
2.2成本管控强化：严格控制项目材料设备的采购成本，建立合理的成本控制标准，规范采购流程。
2.3设备选型优化：与专业工程师合作，合理选型，减少后期更换和修正的成本。
2.4精细管理：加强工地材料管理，做好库存管理和使用计划，减少材料浪费。
2.5质量监管：加强对材料设备质量的监管，确保项目安全，减少后期维修和更换成本。
2.6价格稳定化：对市场价格进行跟踪监测，合理制定采购计划，减少成本波动带来的风险。
2.7成本控制手段完善：建立有效的成本控制手段和方法，提高对项目成本控制的能力。
三、从供应链管理角度解决项目材料设备供应及成本管控问题的措施3.1供应链合作伙伴选择：选择稳定可靠的供应商，建立长期合作关系，保证供应链稳定。
3.2供应链可视化管理：建立供应链可视化管理平台，实现对供应链各环节的监控和管理，及时发现问题，做出调整。
3.3供应链风险管理：建立供应链风险管理机制，对供应链风险进行评估和分析，建立应对措施，降低供应链风险。
3.4供应链成本控制：通过供应链管理技术手段，实现对材料设备采购成本的控制和优化。
设备材料方案第一节设备、材料采购的管理方式及程序1.目的：1.1确保采购设备、材料100％符合有关国家规范及标准。
1.2确保采购设备、材料严格按合同要求进场，保证工程按质按期完成。
1.3严格按采购合同要求支付设备、材料款，做到付款进度不超前于设备、材料进场进度。
2.职责：2.1从建筑设计角度考虑，提出采购设备、材料美观及使用功能等方面的要求，并提供材设备、材料清单及验收规范。
2.2工程部负责设备、材料的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查采购设备、材料是否按合同要求进场。
2.3预算财务部负责控制采购设备、材料的付款方式以及付款进度。
3.程序：3.1工程采购部负责按《工程设备、材料采购管理工作细则》规定要求进行设备、材料的采购。
3.2工程采购部负责拟定《采购合同》，并报请部门经理审批。
3.3工程采购部按经审批的《采购合同》组织实施采购。
3.4施工图纸确认后7天内，工程采购部应要求工程部上交材料设备使用计划，同时考虑生产周期，由主办工程师体例《按工程进度设备、材料采购到场事情计划》，作为设备、材料采购的依据之一。
3.5所有设备、材料须在工程使用前20天内签订采购合同。
3.6工程采购部会同预算财务部人员实施采购。
4.设备、材料进场管理工作程序：4.1设备、材料出场之前，主办工程师必须搜检供货厂商的法人委托书、地址、业务执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合同》和工程有关技术规定的要求。
4.2监理公司、施工单位材料员检查进场设备、材料与“产品封样”是否相符，并将“产品封样”保留到工程竣工及至保修期结束。
4.3检查进场设备、材料的品牌是否符合合同和工程要求。
4.4检查进场设备、材料的色泽、材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求。
4.5检查进场设备、材料的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
4.6检查进场设备、材料是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准。
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案为了推广新科技成果，提高经济效益，确保工程质量和工期，我们需要采取一些应用措施方案。
以下是我们的组织措施和新工艺、新技术的应用方法：一、组织措施1.公司的技术主管和项目技术总工应该在使用“四新”技术之前，认真组织施工人员对相关资料进行全面细致的了解。
2.施工人员应该对新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣进行全面对比。
项目技术负责人应该根据新技术、新工艺、新材料和新设备应用的进展情况，提前编制详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行研究，提高他们的思想认识和施工技术。
二、新工艺、新技术的应用1.运用砼的质量控制标准（GB-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2.钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。
这种接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。
接头性能达到GJ107-96中B级接头标准，并能断于母材。
连接方便、操作简单、快捷。
钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产，不占工期，加工效率高。
检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。
施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可全天候施工。
适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。
3.砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。
因此，我们专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。
该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
4.新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
5.为提高现场综合管理能力，我们配置了影像设备，拍摄主要工序和重点部位的过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。
6.施工现场塔吊及施工升降机运输、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。
工程项目材料设备管理制度第一章总则第一条为规范工程项目材料设备管理，确保项目进度和质量，提高管理效率，制定本制度。
第二条本制度适用于工程项目的材料设备管理，涉及的项目经理、采购人员、仓库管理员等相关人员必须严格遵守。
第三条工程项目材料设备管理应遵循“合理、规范、节约、有序”的原则，加强对材料设备的计划采购、入库管理、使用和报废处理。
第四条项目经理是本项目的最高管理者，负责项目的整体进度和质量，必须保证材料设备的正常供应和管理工作的顺利进行。
第五条采购人员负责项目中材料设备的采购工作，必须根据项目需求，合理选购符合质量要求的材料设备，确保项目进度。
第六条仓库管理员负责项目中材料设备的入库、出库、库存管理等工作，必须严格遵守管理规定，确保材料设备的安全、完整。
第七条项目管理部门负责制定相关管理制度和流程，对项目进行全面监督和管理，确保材料设备管理工作的顺利进行。
第二章材料设备的采购第八条采购人员在采购材料设备时，必须先制定采购计划，明确数量、型号、质量要求等，并经项目经理审核同意后方可进行采购。
第九条采购人员应根据项目的实际需求，选择信誉良好、价格合理、质量可靠的供应商，签订正规合同，并及时与供应商沟通、确认。
第十条采购人员应定期检查采购的材料设备，确保质量符合标准，发现问题要及时与供应商联系并协商解决。
第十一条采购人员要合理安排采购过程，确保项目进度，避免由于采购问题导致项目延误。
第三章材料设备的入库管理第十二条仓库管理员应在材料设备入库时，进行验收并记录相关信息，确保材料设备完好无损，与采购合同一致。
第十三条仓库管理员要按照入库清单对材料设备进行编码、分类、标注，做到有序摆放，方便管理和查找。
第十四条仓库管理员要定期清点库存，及时更新库存信息，确保库存准确无误。
第十五条仓库管理员要对高值材料设备实行定期盘点，并建立详细的盘点记录和报表，确保资产安全。
第四章材料设备的使用管理第十六条项目经理负责对材料设备的使用计划和分配，确保项目所需材料设备供应充足。
因施工场地狭小,主要设备材料、构件采购、加工、进场及现场搬运、堆放等实施方案因为施工场地狭小，我们需要制定实施方案来管理主要设备材料、构件采购、加工、进场及现场搬运、堆放等方面。
第一节：现场场地条件在考虑场地条件时，我们需要明确场地大小、形状、地形、土质、地下管线等因素，以便更好地规划施工方案。
第二节：生产生活设施布置1.搭设原则在搭设生产设施时，我们需要考虑安全、稳定、便捷、节约等原则，以便提高工作效率和减少安全风险。
2.生产设施布置在生产设施布置方面，我们需要根据实际情况合理布局，以便提高空间利用率和工作效率。
3.临时道路工地出入口的布置在布置临时道路工地出入口时，我们需要考虑交通流量、安全、便捷等因素，以便保证施工进度和安全。
4.施工临时用地计划表在编制施工临时用地计划表时，我们需要根据实际情况考虑用地面积、用地时间、用地用途等因素，以便更好地规划施工进程。
第三节：场地狭小组织保证措施1.建立项目管理机构，明确职责做好分工在建立项目管理机构时，我们需要明确各部门职责和分工，以便更好地管理施工进程。
2.实地考察分析，收集相关数据在实地考察分析时，我们需要收集有关场地条件、施工进程、人力物力等方面的数据，以便更好地制定施工方案。
3.论证对比，优化方案在论证对比时，我们需要考虑不同方案的优缺点，以便优化施工方案。
4.合理布局，节约占地在合理布局时，我们需要充分考虑场地大小、形状等因素，以便节约占地。
5.结合工程特点，设置机械设备在设置机械设备时，我们需要结合工程特点和实际情况，以便提高工作效率。
6.充分利用空间，增加工作面在充分利用空间时，我们需要考虑场地大小、形状等因素，以便增加工作面。
7.合理计划，材料及时进场在合理计划时，我们需要考虑施工进程、材料需求等因素，以便及时进场。
现场生产生活设施的布置是保证施工顺利进行的重要环节。
在施工现场，应当设置临时办公室、宿舍、厕所等设施，并确保这些设施的安全、卫生和通风条件。
确保材料设备供应充足的方案措施可以包括以下几个方面：
1.供应商管理：与可靠的供应商建立长期合作关系，并定期评估
供应商的供货能力和质量。
确保供应商能够及时提供所需的材料和设备，并且质量符合要求。
2.库存管理：建立科学的库存管理制度，根据生产计划和实际需
求，合理安排库存。
保持适当的库存水平，以满足生产过程中的突发需求。
3.采购计划：制定详细的采购计划，根据生产计划和库存情况，
预测材料和设备的需用量。
提前与供应商协商，确保及时采购到所需的材料和设备。
4.物流管理：优化物流配送网络，确保材料和设备能够及时、准
确地送达目的地。
与物流公司建立良好的合作关系，提高运输效率。
5.数据分析与预测：运用数据分析工具，对历史销售数据、生产
数据进行分析，预测未来的需求趋势。
根据预测结果，提前调整采购计划和库存水平。
6.风险管理：识别可能影响材料和设备供应的风险因素，并制定
应对措施。
例如，自然灾害、政治风险、供应链中断等。
提前做好应急预案，以应对突发情况。
7.持续改进：定期评估供应保障体系的运行情况，发现存在的问
题和不足之处。
根据评估结果，持续改进和完善供应保障体系，提高效率和可靠性。
设备材料出、入库管理程序范文一、背景介绍随着企业规模的扩大和业务的发展，设备材料的管理变得越来越重要。
为提高设备材料的出、入库管理效率，减少出入库差错和损失，制定了以下设备材料出、入库管理程序。
二、目标和原则1. 目标：确保设备材料的出、入库过程安全、高效、准确。
2. 原则：安全性、准确性、透明度、规范性。
三、程序细节1. 设备材料出库管理1.1 申请出库：申请人填写设备材料出库申请单，明确申请数量、用途和出库日期，并提交给库存管理员。
1.2 审批出库：库存管理员对申请进行审批，核实申请单上的信息与实际库存情况是否一致，审批通过后将申请单交给仓库保管员。
1.3 出库操作：仓库保管员按照申请单的要求，查找对应设备材料，并在库存管理系统中进行出库记录，同时在设备材料表上做出库标记，将设备材料交给申请人。
1.4 出库记录：仓库保管员记录设备材料的出库时间、数量和申请人等信息，并将记录保存在出库记录册中。
1.5 提交报告：库存管理员定期汇总设备材料的出库情况，并上报给上级主管部门。
2. 设备材料入库管理2.1 申请入库：申请人填写设备材料入库申请单，明确申请数量、来源和入库日期，并提交给库存管理员。
2.2 审批入库：库存管理员对申请进行审批，核实申请单上的信息与实际库存情况是否一致，审批通过后将申请单交给仓库保管员。
2.3 入库操作：仓库保管员按照申请单的要求，查找对应设备材料，并在库存管理系统中进行入库记录，同时在设备材料表上做入库标记，将设备材料放置在指定位置。
2.4 入库记录：仓库保管员记录设备材料的入库时间、数量和来源等信息，并将记录保存在入库记录册中。
2.5 提交报告：库存管理员定期汇总设备材料的入库情况，并上报给上级主管部门。
四、监控措施1. 盘点：定期对设备材料库存进行盘点，核实库存数量与实际情况是否一致。
2. 监控系统：建立设备材料出、入库监控系统，实时监控出、入库操作记录，确保操作的准确性和规范性。
设备材料管理措施方案第一节主要材料进场计划工程项目的材料供应在整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。
本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的目的重要性更为突出。
工期紧；材料供应大；对材料的要求质量高；现场狭窄，材料存储能力小，通道不通畅，倒运困难；根据以上特点，我们采取相应对策：考虑材料的进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。
材料进场后暂时堆放在指定的临时材料堆放场地，并尽快输送到各作业层。
对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料存备，以免造成停工待料，延误工期。
对甲指材料部分，我们提早做出计划送交投资方和分包方，以利投资方及时安排供应。
投资方指定供应材料部分若为成品，存放中稍不注意，极易造成损坏。
针对这个特点，甲指材料一到场，马上安装就位，尽量避免存放。
如到数量大，则专设库房存放，并加强保护。
主要材料组织进场总体原则：材料根据现场实际情况而决定进场时间；材料进场时间不是一成不变的，可根据现场实际进度及其他情况而适当调整。
第二节材料管理制度根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂家联络拟订货时间；材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。
堆放十应注意以下几点：1）不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；2）选择较高的、干燥的地势堆放；3）按照材料的不同类别堆放，便于取用；4）易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；5）易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；6）即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；7）机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；8）切实作好材料进场的签发工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量今年性登记以备检验。
第三节主要材料物资进场检验严格按公司IS09001质量体系文件、IS014001环境管理体系要求、OHSAS18001职业健康安全管理体系要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。
针对本工程特点，材料的环保性非常重要。
按公司管理体系要求针对石材的放射性、墙地砖的放射性、夹板及木面板的环保证书，油漆的环保证书进行严格检查。
对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。
同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。
对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备险要按要求核准。
送投资方及监理工程师审批的材料，尺寸要反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购得到的材料。
第四节材料质量保证措施一、质量保证措施材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
建立、健全进场前检查验收和取样送样制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的储存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
各级材料和设备的管理人员都有加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
二、把好进货渠道关（一）、对供应商的选择1、主材供应商（包括A/B/C类）有合法的营业执照（提供复印件）；生产能力、供货能力能满足工程的要求，供货及时；产品质量良好（必须时可要求提供样品及合格证件材料，包括合格证、型式实验报告等）；必要时，有产品的环保和安全性能保证证件；与同类商家相比，价格合适，售后服务良好；社会信誉良好；必要时，要求建立IS09000质量管理体系及IS014000环境管理体系。
2、消耗性材料和敷料供应商有合法的营业资质（可由采购人员现场核实）；有足够的供货能力，最好有现货；产品质量良好（可由采购人员现场查验，并提供产品出厂合格证或相关的检验证明材料等）；价格合理，售后服务良好。
（二）材料的选择1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。
供应的产品必须符合下列要求：达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
产品包装必须符合国家有关规定和标准。
使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、包换、包退，并赔偿经济损失。
如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
3、建筑材料、设备的工序双方均应按上述1、2两条的要求签订购货合同，并按合同条款进行质量验收。
4、严格执行有关的验收和保管发放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用，保管储存中，作到不损坏、不变质、不混放。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
8、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
9、材料认证不合格时，不许用于工程中。
有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。
三、材料的环保性要求采购产品中有安全及环保性能要求的有：化学危险品，如油漆及其稀释剂、清洗剂、胶水等的安全要求及防泄露要求；地砖、瓷砖、等辐射强度的要求；采购及维修设备的噪音要求；对于有环保/安全性能要求的采购产品，采购员应尽量可能选用正规厂家的产品。
优先选用已通过IS09000质量管理体系、IS014000环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证的企业的产品。
在排除其他因素的情况下，优先选用名牌产品，包括国家内及国标名牌。
积极选用新材料（如不包含苯的胶水等）。
可行时，要求厂家提供有关安全或环保性能的测试报告，如噪声测试数据，辐射测试数据，有害成份测试数据，安全性能测试数据等。
必要时，向相关方发出书面要求，对相关施加影响，建议相关方按公司要求，控制有关安全及环保性能。
可行时，公司组织对采购产品进行有关安全和环保性能的测试，不合格产品拒绝进货。
第五节材料仓库管理一、材料仓库管理该工程项目的材料仓库的用途面积、位置根据施工现场总平面图。
易燃易爆物品单独堆放。
装饰材料的堆放方式：箱形堆放适应箱形立方体物品；三角形堆放适用圆形或管状物品；阶段堆放适用方形物品；梅花形堆放适用桶形物品；纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品；错叠式适用便于计数，且呈平板形物品；平面堆放适用平板形物品；箱内存放适用于圆球形等小单件物品；多层台架式适用利用空间增加堆放高度；各类货架式适用规格繁多的小件物品；施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。
贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
二、限额领料制度签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。
下达：将限额单下达到队组并进行用料交底应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。
每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。
检查：在用料过程中，管理部门要对影响用料的因素进行检查。
帮助班组正确执行定额、合理使用材料。
验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。
结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。
分析：查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训。
奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。
三、材料管理人员职责收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员，库管员保管的文件资料。
四、材料的采购项目材料使用总计划工程管理部经理指定专人根据设计图纸、预算书及工地实际情况，编制《工程项目材料使用总计划》（JL—XC04—1），该计划应对本工程项目需使用的材料进行全盘计划，计划应包括材料名称、型号规范、品牌产地、使用部位及计划总用量、资金需要量等。
工程项目材料使用总计划经预算员复核、技术负责人审核并报项目经理审批后使用。
材料采购计划材料员根据《工程项目材料使用总计划》及工地实际进度的需要编制《周/月材料采购计划》，包括材料名称、型号规格、使用部位及计划用量、资金用量等。
经项目经理审批后，采购员组织实施。
选择合格供方采购员根据《周/月材料采购计划》到市场询价并选择合格供方。
主材原则上在已选定的合格供方处购买，如需另选必须队供应商进行合格评价。
见公司IS09001质量体系文件、IS014001环境管理体系要求、OHSAS18001职业健康安全管理体系文件《供方选择与评价作业规程》。
采购采购员在采购之前要填写《购买材料申请单》，采购员负责在已确定的合格供方处购买材料，必要时，与供方签订采购合同。
本地工程的采购合同由工程管理部与供方签订。
采购时应要求供方填报《送货单》，《送货单》必须注明材料名称、型号规格、数量、单价及总价等，《送货单》一式两份，一份作为台帐的输入；一份作为报帐的凭证。
必须时，还需供方提供合格证明资料等。
验证与入库采购员将己采购的材料连同《送货单》送交工地仓库验收入库。
采购员在采购过程中，必须进行自检，本地工程还需报质检员验证，只有自检合格的产品才能送交仓库验收，采购产品在入库前的验证由仓管员或施工队长负责进行。
仓管员必须严禁严格按照发票及送货单上注明的规格型号、数量进行清点，同时检查材料的包装是否完好、产品质量（合格证、必要时包括其他合格证明文件）是否符合要求等。
经验收无差错后，仓管员和采购员在送货单上签字，以及项目经理（或施工队长）在送货单上签字或盖“验证合格”章后可以办理入库手续；如不合格，由采购员负责马上退货。
