饲料级磷酸氢钙工艺流程图

磷酸氢钙饲料用
1引言
磷酸氢钙（简称HCP）是一种维生素质量良好的饲料，用作一种添加剂，以促进家畜和家禽的饲养以及其营养增强。

它在动物饲料中主要用于增加飼品的营养价值，增强动物饲料的饲料功能，迅速促进家禽的生长发育，增加其蛋白质的吸收率，而且可以增加它们的生产效率，延长其存活。

HCP可用于家畜和家禽的不同类型的飼料，包括禽类、猪、蹄膀甚至牛羊，以增加动物饲料的营养价值、增加食物成分的利用率，从而提高动物的抗病能力，以及维持其饲料的化学平衡性。

2HCP的运用
磷酸氢钙在家畜和家禽的饲料中主要用于增加蛋白质的吸收率、增加动物饲料的营养价值以及延长食物的保质期，可改善动物的蛋白水平，以及增加动物的体重。

HCP含有丰富的碳水化合物、脂肪、B族维生素、叶酸和镁，为动物提供必要的养分以及促进他们健康成长所必需的元素。

此外，磷酸氢钙还可以促进维生素D的吸收，提高动物的免疫力，以及抗病能力，从而改善动物的健康和生长率。

3HCP的副作用
饲料中的磷酸氢钙含量太高，会影响肝脏和肾脏的功能，以及影响动物消化和新陈代谢等能力，引起他们出现维持平衡受到干扰，出现消化不良、抗衰老减缓、产蛋受影响不良等。

此外，磷酸氢钙还可
能对食用家禽产出的蛋拉高含磷量，从而影响动物本身的身体健康，以及人们食用它们产出的产品的安全性。

4总结
磷酸氢钙是一种重要的饲料添加剂，它能够促进家禽的发育，并提高家禽的健康和生长，以及提高动物饲料的营养价值等。

但是，也需要特别留意，它在动物饲料中的用量，以免可能带来的副作用对动物的健康造成损害。

磷肥生产工艺流程图•酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿，并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。

这是磷肥的主要生产方法，中特别是硫酸法。

硫酸分解磷矿，将硫酸钙分离后制得磷酸。

•磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。

酸法又称为湿法，用酸法制得的磷肥，常统称为湿法磷肥。

•热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。

这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。

磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产，再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。

用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。

•普通过磷酸钙生产方法有两种：稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。

前种用稀硫酸与矿粉发反应，再经化成熟化制得粉状SSP，后者用浓硫酸与矿浆反应，再经化成熟化制得粉状SSP。

•钙镁磷肥磷矿石，含镁矿石，燃料破碎成小块，按一定比例配料，装入高炉，在高温条件下，炉料熔融成FMP，放出用水淬速迅速冷却，成为颗粒状玻璃体，再经沥水，干燥及其研磨即成粉状FMP成品。

•湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿，得到磷酸。

现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。

湿法生产中绝大部分是硫酸法。

•磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵，生产方法主要有传统法和料浆法。

二铵采用传统法，一铵采用料浆法。

•重过磷酸钙•化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料，在混合机内生成料浆，并继续反应固化，然后转移到熟化仓库，经过缓慢反应成化，成为粉粒状半成品。

在造粒机内造粒，再经干燥，破碎，冷却等制成颗粒状成品。

•重过磷酸钙•料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料，在反应槽混合生成料浆，然后送到造粒机与返粒滚动成粒，再经干燥，破碎，冷冻制得粒状成品。

100斤饲料加多少磷酸氢钙，磷酸氢钙的作用饲料级磷酸氢钙在动物饲料中的添加量一般为1-3%，即每100斤饲料中添加1-3斤的饲料级磷酸氢钙，具体添加量需要根据动物的生长阶段以及饲料种类作出相应调整。

作用：1、可以为禽畜提供磷、钙两种营养元素，并且极易消化吸收。

2、可以提高饲料消化率，加速禽畜的生长发育，缩短禽畜的育肥周期，增加禽畜的日增重速度。

3、可以提高禽畜动物的产蛋量、产肉量、产乳量。

一、100斤饲料加多少磷酸氢钙1、饲料级磷酸氢钙在动物饲料中的添加量一般为1-3%左右，即每100斤饲料中添加1-3斤的饲料级磷酸氢钙，具体添加量需要根据动物的生长阶段以及饲料种类作出相应调整。

2、以猪为例，如果是10-20kg的小猪，磷酸氢钙的添加量为1%。

如果是20-60kg的中猪，磷酸氢钙的添加量为1.2%，如果是60-90kg 以上的大猪，磷酸氢钙的添加量为1%。

3、麸皮、米糠、小麦等饲料中的磷含量较高，而植酸酶可以将饲料中不可利用的有机磷转化分离出来，从而被动物消化利用。

因此如果使用上述饲料代替部分玉米，需要适当减少磷酸氢钙的添加量。

二、磷酸氢钙的作用1、磷元素和钙元素是动物生长过程中必不可少的营养元素，其中磷是动物机体内新陈代谢和维持生理机能的重要元素，钙是动物骨骼、牙齿形成的重要组成部分，并且可以促进血液循环。

而饲料级磷酸氢钙则可以为禽畜提供磷、钙两种营养元素，并且极易消化吸收。

2、饲料级磷酸氢钙可以提高饲料消化率，加速禽畜的生长发育，缩短禽畜的育肥周期，增加禽畜的日增重速度，提前禽畜出栏时间。

3、饲料级磷酸氢钙可以提高禽畜动物的产蛋量、产肉量、产乳量。

4、动物在生长过程中容易出现钙、磷缺乏症（主要症状有佝偻病、骨质疏松症、产后瘫痪、软壳蛋），其中草食动物容易出现磷缺乏，猪容易出现钙缺乏，而在饲料中添加磷酸氢钙可以有效预防和治疗该类疾病。

5、在饲料中添加磷酸氢钙可以提高畜禽的配种率及成活率，同时可以增强畜禽的抗病耐寒能力。

羊饲料配方补充磷酸氢钙可预防羊腿软站不起来
羔羊生长发育较快，需要营养水平较高，尤其是在长骨骼期，需
要大量的钙、磷供应，如果钙磷供应不足，会影响骨骼的发育，出现软
骨病，最典型的症状是四肢无力，站立不稳，或突然跌倒站不起来，这
些都是由于饲料中缺乏钙磷的供应，补钙的同时要补磷，只有钙磷比例
协调才容易被吸收利用。

磷酸氢钙是钙磷比例最合适的矿物饲料添加
剂，动物的消化利用率较高。

羔羊饲料配方：
磷酸氢
玉米麸皮豆粕石粉
小苏打食盐预混料合计
钙
550.0110.0300.010.010.5 3.0 6.510.01000.0。

骨质磷酸氢钙产品介绍 The document was finally revised on 2021骨质磷酸氢钙产品简介主要由有机成分和无机成分组成。

有机成分：和无机成分：1.钙，人体内的总钙量的99%存在于骨骼中。

2.磷，人体内的量的80-90%存在于骨骼中.骨制磷酸氢钙是明胶生产过程中的一种主要副产品，利用明胶生产过程中产生的乏灰乏酸进行合成，通过沉淀浓缩、离心脱水、干燥等工序产生骨制磷酸氢钙。

其工艺流程简单、可控，产品稳定性高，有效磷含量大于16%，有效钙含量大于21%，已广泛应用于饲料行业（用于禽料的多一些）。

（注：乏酸：为工序‘磷钙母液’的俗称.是利用盐酸将牛骨中的磷酸盐溶解后得到的磷酸盐饱和溶液。

乏灰；为生产工序对‘熟石灰乳’的俗称.是经过孰化后的石灰乳过滤.稀释后的石灰乳）骨质磷酸氢钙的生产工艺1.浸泡骨质磷酸氢钙是以牛骨头为主要原料在生产明胶时产生的一种副产品。

用脱脂脱胶的骨粒在盐酸池中浸泡一定的时间，将骨料中所含有的Ｃａ3(ＰＯ4)2溶解出来,使之成为可溶性的Ｃａ(Ｈ2ＰＯ4)2Ｃａ3(ＰＯ4)2+4ＨＣｌ=Ｃａ(Ｈ2ＰＯ4)2+2ＣａＣｌ2Ｃａ3ＣＯ3+2ＨＣｌ=ＣａＣｌ2+Ｈ2Ｏ+ＣＯ22.中和将可溶性的Ｃａ(Ｈ2ＰＯ4)2和石灰乳进行中和反应。

其反应式如下:Ｃａ(Ｈ2ＰＯ4)2+Ｃａ(ＯＨ)=ＣａＨＰＯ4+2Ｈ2Ｏ3.沉淀物水洗环节在用乏酸生产磷酸氢钙的中和过程中,除发生生成磷酸氢钙的主反应外,还同时伴随着副反应氯化钙的生成反应: 2ＨＣｌ+Ｃａ(ＯＨ)＝2ＣａＣｌ2+2Ｈ2Ｏ，磷酸氢钙不溶于水而氯化钙溶于水,采用水洗可将氯化钙除去。

有些生产企业出于某些方面原因考虑, 将中和后的水洗环节省掉,以为能得到更多的产品，氯化钙混入磷酸氢钙中。

4.氢钙的脱水烘干钙（ Ca ）含量： %~% 磷（ P ）含量≥ % 细度通过 40 目（）试验筛≥ 90%。

矿钙的生产方法湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙实际上是指硫酸法湿法磷酸，即用硫酸分解磷矿生产得到的磷酸。

磷酸氢钙技改方案(优选)word资料TCP装置技改生产10万吨/年饲料级磷酸氢钙方案一、方案提出背景TCP目前生产成本高，不能适应市场需要，因此市场开发难度大。

为了顺应饲料磷酸盐的市场需要，使公司产品生产多元化。

根据现有装置情况，制订饲料级磷酸氢钙的生产工艺方案。

二、方案思路根据瓮福实验情况和查询生产工艺技术，TCP装置不能进行造粒，回转窑也不能干燥磷酸氢钙。

因此只能在干燥工段与原料球磨工段基础上进行改造，生产粉状磷酸氢钙。

以下两种生产方法具有工艺简单，上新增加设备较少，产品纯度高，技术成熟等优点，但所需原料价格较贵，生产成偏高。

三、方案情况方案一：碳酸钙与磷酸合成法生产磷酸一氢钙(DCP)、磷酸二氢钙(MCP)（一）、合成原理：P2O5+2CaCO3+5H2O===2CaHPO4· 2H2O+2CO2↑P2O5+CaCO3+3H2O===Ca(H2PO4)2· H2O+CO2↑（二）、工艺流程：（三）、平面设计图（四）、工艺描述与新增设备1、碳酸钙：采用粉末状碳酸钙原料，需要一个原料仓存储碳酸钙，行车等设备吊装碳酸钙进仓。

原料仓下需要一个手动阀门控制开关，一条计量皮带准确计量碳酸钙的使用情况。

2、磷酸：由于本公司TCP生产已有磷酸罐，故不需要新的磷酸罐，原造粒机磷酸管线离反应槽有一段距离而且磷酸流量较大，故需新安装磷酸管线，并且由于管程压降，原磷酸泵达不到正常使用要求，需改换泵。

磷酸送至反应槽处，应设一个磷酸高位槽，来准确计量磷酸使用情况，同时高位槽下应有一个手动阀门控制开关。

3、反应槽：碳酸钙与磷酸反应所必须设备。

4、熟化堆场：碳酸钙与磷酸的反应需要一个熟化过程，故需一个合适的场地来堆放物料。

5、粉碎：熟化后的物料可能形状不符合要求，需要粉碎以达到后续设备正常运行要求。

6、烘干及球磨：可以使用原TCP生产中原料干燥、原料球磨以及相关罐子进行操作，包装设在原TCP生产V206精粉罐下。

1 磷酸装置工艺流程1.1工艺流程介绍采用“湿法二水—半水法制磷酸”工艺，主要包括原料处理工段、磷酸生产和两水磷石膏转化3个工段，工艺流程简述如下：1、原料处理磷矿石经鄂式破碎机破碎至粒度达到3~13mm后，由裙边胶带输送机、圆盘喂料机送至碎矿贮斗经计量后喂入球磨机内，与工艺水混合，研磨成含水约22%的磷矿浆。

出磨矿浆经滚筒筛去除粗粒子后在矿浆池暂存，然后由矿浆泵送入磷酸装置作为原料用；粗粒子返回碎矿贮斗循环使用。

部分磷矿浆去饲钙装置用于脱硫用。

鄂式破碎机上方设置集气罩，粉尘收集后送袋式收尘器除尘，除尘后的废气（G1-1）经1#排气筒（H=15m）排放。

2、磷酸生产①反应部分来自原料工段的磷矿浆由矿浆泵送到两级串联二水萃取反应槽的一级反应槽中，在进入反应槽前磷矿浆计量其流量和密度，以维持磷矿浆加料量的恒定。

来自硫酸装置的93%的浓硫酸（不足部分外购）计量后，送到二级串联二水萃取反应槽的一级反应槽中，同时加入下步回用的含磷酸的过滤酸、洗涤酸。

各类物料在反应槽中进行化学反应，硫酸分解磷矿石生成二水合结晶硫酸钙（CaSO4·2H2O）和稀磷酸。

反应方程式为：Ca5F(PO4)3 + 5 H2SO4 + 2H2O == 3H3PO4 + 5 CaSO4.·2H2O + HF↑为避免反应生成的硫酸钙在磷矿颗粒表面形成膜层，阻碍反应继续进行，反应过程是分成两步进行：第一步是磷矿溶解在磷酸中生成磷酸一钙；第二步是硫酸与磷酸一钙反应生成磷酸和硫酸钙，反应方程式为：Ca5F(PO4)3 + 7 H3PO4 + 2H2O == 5 Ca(H2PO4)2 + HF↑5Ca(H2PO4)2 + 5 H2SO4 + 2H2O == 10 H3PO4 + 5 CaSO4.·2H2O 反应过程中生成的含氟气体（G1-2），经微负压系统送入反应尾气洗涤系统采用文丘里洗涤器（采用水作为洗涤溶液）净化处理。

第1篇一、引言饲料作为养殖业的基础，其质量直接关系到养殖动物的饲料转化率和养殖效益。

饲料生产工艺的优化，可以提高饲料质量，降低生产成本，促进养殖业的发展。

本文将详细介绍饲料生产工艺的各个环节，以期为饲料生产提供参考。

二、原料采购与储存1. 原料采购饲料原料的采购是饲料生产的基础，主要包括玉米、豆粕、麦麸、米糠、鱼粉、骨粉等。

在采购过程中，要注重原料的质量，确保原料符合国家相关标准。

同时，要关注原料的价格波动，合理控制采购成本。

2. 原料储存原料采购后，需进行储存。

储存过程中，要注意以下几点：（1）原料应存放在干燥、通风、避光的环境中，防止霉变、虫害等。

（2）不同原料应分类存放，避免相互污染。

（3）储存时间不宜过长，以减少原料的营养成分损失。

三、饲料加工工艺1. 预处理预处理包括原料的粉碎、混合、筛分等。

粉碎过程中，要控制粉碎粒度，以确保饲料的适口性和消化率。

混合过程要确保各种原料均匀混合，避免营养成分不平衡。

筛分可去除原料中的杂质，提高饲料质量。

2. 配方设计根据养殖动物的种类、生长阶段和营养需求，设计合理的饲料配方。

配方设计要遵循以下原则：（1）保证饲料营养成分的全面性、平衡性。

（2）考虑原料的来源、价格、质量等因素。

（3）合理搭配粗蛋白、能量、矿物质、维生素等营养成分。

3. 调制与混合将预处理后的原料按照配方比例进行混合，混合过程要确保均匀，避免营养成分分布不均。

混合后的饲料送入下一道工序。

4. 制粒制粒是将混合好的饲料通过挤压、滚压等工艺制成颗粒。

制粒过程可以提高饲料的适口性、消化率和稳定性，降低饲料的粉尘污染。

制粒过程中，要注意以下几点：（1）控制制粒温度和压力，避免饲料糊化。

（2）选用合适的制粒设备，确保制粒质量。

（3）制粒后的饲料应冷却至室温，防止结块。

5. 包装与储存将制粒后的饲料进行包装，包装过程要确保密封、防潮、防虫。

包装后的饲料储存于干燥、通风的环境中，避免受潮、变质。

四、质量控制与检测1. 质量控制在饲料生产过程中，要严格执行国家相关标准，加强生产过程的监控，确保饲料质量。

前言 (2)1.工作说明书 (4)1.1工艺概述 (4)1.2反应机理 (4)1.2.1湿法磷酸的反应机理 (4)1.2.2 石灰乳和磷酸中和的反应机理 (4)1.3反应流程 (5)1.3.1工艺流程 (5)1.3.2流程图 (6)1.4各工段简要说明 (7)1.4.1脱硫工段 (7)1.4.1.1工段任务 (7)1.4.1.2反应机理 (8)1.4.1.3工艺指标 (8)1.4.2一段脱氟 (8)1.4.2.1 工段任务 (8)1.4.2.2反应机理 (9)1.4.2.3 工艺指标 (9)1.4.3压滤工段 (9)1.4.3.1工段任务 (9)1.4.3.2 压滤原理 (10)1.4.3.3工艺指标 (10)1.4.4二段脱氟 (10)1.4.4.1工段任务 (10)1.4.4.2反应机理 (10)1.4.4.3工艺指标 (10)1.4.5澄清 (11)1.4.5.1岗位任务 (11)1.4.5.2 沉降原理 (11)1.4.5.3 工艺指标 (11)1.4.6中和工段 (11)1.4.6.1岗位任务 (11)1.4.6.2反应机理 (11)1.4.6.3工艺指标 (11)1.4.7离心工段 (12)1.4.7.1工段任务 (12)1.4.7.2分离原理 (12)1.4.7.3工艺指标 (12)1.4.8 烘干工段 (12)1.4.8.1工段任务 (12)1.4.8.2烘干原理 (13)1.4.8.3工艺指标 (13)2主要工段设备的选择及相关计算 (14)2.1磷矿酸解过程 (14)2.1.1 反应器体积的计算 (14)2.1.2反应器的设计 (16)2.1.2.1热量衡算及反应器尺寸 (16)2.1.2.2搅拌器的选择及其功率 (17)2.1.2.3搅拌罐材料及厚度的选择 (19)2.2压滤过程 (22)2.2.1 板框压滤机的选择 (22)2.2.2 滤布的选型及应用 (23)2.2.3板框压滤机过滤面积的设计 (26)2.2.3.1过滤阶段 (27)2.2.3.2洗涤阶段 (28)2.2.3.3 生产能力 (28)2.2.3.4 操作压力对过滤的影响 (29)2.2.3.4 面积计算 (29)2.3中和过程 (30)2.3.1反应器体积的计算 (30)2.3.2 反应器的设计 (31)2.4aspen模拟及相关衡算 (33)3.各工段设备选择的简要介绍 (38)3.1酸解设备 (38)3.2一段脱氟设备 (38)3.3 压滤设备 (39)3.4二段脱氟设备 (39)3.5澄清设备 (39)3.6中和设备 (39)3.7离心设备 (40)3.8烘干设备 (40)3.9回收设备 (40)4.厂址选择 (41)4.1厂区选择原则 (41)4.2厂区位置简介 (42)4.3厂址位置介绍 (43)4.3.1园区简介 (43)4.3.2厂址原料提供概况 (44)4.3.3优惠政策 (45)4.4结论 (45)前言磷酸二氢钙，无机化合物，是无色三斜片状、粒状或结晶性粉末，广泛用于水产养殖动物及畜禽养殖动物的饲料添加剂，用作膨松剂、面团调节剂、缓冲剂、营养增补剂、乳化剂、稳定剂等品质改良剂。

饲料磷酸氢钙标准饲料磷酸氢钙（以下简称磷酸氢钙）是一种常用于饲料添加剂的无机化合物，具有补充磷元素的作用。

为了保障饲料磷酸氢钙的安全使用和质量控制，特制定以下标准：1. 名称和简写：本标准的名称为《饲料磷酸氢钙标准》，简写为《磷酸氢钙标准》。

2. 适用范围：本标准适用于饲料磷酸氢钙的生产和使用过程中的质量控制要求。

3. 化学性质：i. 外观：白色结晶或结晶粉末状；ii. 纯度：不低于98%；iii. 溶解性：在水中可溶，酸溶解度高；iv. 无机盐：检测结果应符合国家相关标准。

4. 稳定性评估：i. 磷酸氢钙样品应经受热稳定性试验，不得发生分解；ii. 应进行氧化性试验，不得有不正常反应；iii. 样品应进行光敏性试验，不得产生颜色变化。

5. 含量测定：i. 采用适当分析方法测定磷酸氢钙的总磷含量，结果应符合国家相关标准；ii. 采用适当分析方法测定磷酸氢钙的钙含量，结果应符合国家相关标准。

6. 重金属、有害物质和微生物限量：i. 重金属和有害物质含量应符合国家相关标准；ii. 微生物限量应符合国家相关饲料标准。

7. 包装和标识：i. 磷酸氢钙应采用适当的无毒、无味、无反应性材质包装；ii. 包装盛装应标明产品名称、批号、生产日期、保质期等信息。

8. 贮存和运输：i. 磷酸氢钙应贮存于清洁、干燥、通风良好的环境中，避免与有毒物质接触；ii. 运输过程中应注意防潮、防晒、防撞击。

9. 质量控制：i. 生产厂商应建立质量管理体系，保证产品的一致性和稳定性；ii. 产品质量缺陷应及时处理并进行记录。

10. 引用文件：无。

本标准的制定旨在规范饲料磷酸氢钙的生产和使用，确保其质量安全。

生产企业和使用单位应严格按照本标准执行，以确保饲料安全和动物健康。