当前位置：文档之家 › 普通混凝土配合比设计总结

普通混凝土配合比设计总结

  • 格式：doc
  • 大小：429.50 KB
  • 文档页数：18

普通混凝土配合比设计（新规范） 一、术语、符号 1.1 普通混凝土 干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。 （在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）

1.2 干硬性混凝土 拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。 （维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。）

1.3 塑性混凝土 拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。 1.4 流动性混凝土 拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。 1.5 大流动性混凝土 拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。 1.6 胶凝材料 混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 1.7 胶凝材料用量 混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 1.8 水胶比 混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。（代替水灰比） （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受）

二、设计方法、步骤及相关规定 2.1 基本参数 （1）水胶比W/B； （2）每立方米砼用水量mw； （3）每立方米砼胶凝材料用量mb； （4）每立方米砼水泥用量mC； （5）每立方米砼矿物掺合料用量mf； （6）砂率βS：砂与骨料总量的重量比； （7）每立方米砼砂用量mS； （8）每立方米砼石用量mg。

2.2 理论配合比（计算配合比）的设计与计算 基本步骤： 混凝土配制强度的确定； 计算水胶比； 确定每立方米混凝土用水量； 计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量； 确定混凝土砂率； 计算粗骨料和细骨料用量。 （1）混凝土配制强度的确定 混凝土配制强度应按下列规定确定： 当混凝土设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式确定： 645.1,0,kcucuff （1）

式中：0,cuf——混凝土配制强度（MPa）；

kcuf,——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强 度等级值（MPa）； ——混凝土强度标准差（MPa）。

当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式确定： kcucuff,0,15.1 （2）

混凝土强度标准差应按下列规定确定： 有近1～3个月同品种、同等级混凝土强度资料，且试件组数不小于30，其混凝土强度标准差时 (≥ 30组数据)按式（3）统计计算：

1122,nmnfnifcuicu （3）

式中：icuf,——第i组试件强度（MPa）； 2fcum——n组试件的强度平均值（MPa）；

n——试件组数。

对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时，按式（3）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时，应取3.0MPa。 对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时，应按式（3）的计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时，应取4.0MPa。 当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差可按下表取值。 表1 标准差取值（MPa） 混凝土强度标准差 ≤C20 C25~C45 C50~C55 ∑ 4.0 5.0 6.0

（2）水胶比确定 当混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比宜按下式计算：

bbacubafffBW0, （4） 式中：BW——混凝土水胶比； a、b——回归系数，按表2取值；

bf——胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa），可以实测；也可

按照式（5）计算确定。 表2 回归系数a、b取值表 系数 碎石 卵石 a 0.53 0.49

b 0.20 0.13

当胶凝材料28d胶砂抗压强度值（bf）无实测值时，可按下式计算： cesfbff （5） 式中：f、s——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，按表3 选用； cef——水泥28d胶砂抗压强度（MPa），可以实测；也可按 照式（6）计算确定。 表3 粉煤灰影响系数f和粒化高炉矿渣粉影响系数s

掺量 （%） f

s

0 1.00 1.00 10 0.85-0.95 1.00 20 0.75-0.85 0.95-1.00 30 0.65-0.75 0.90-1.00 40 0.55-0.65 0.80-0.90 50 ▔ 0.70-0.85 注：1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值； 2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉 宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05； 3.当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数经试验确定

当水泥28d胶砂抗压强度（cef）无实测值时，可按下式计算： gcecceff, （6）

式中：c——水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定， 也可按表4选用； gcef,——水泥强度等级值（MPa）。 表4 水泥强度等级值的富余系数（c） 水泥强度等级 32.5 42.5 52.5 富余系数 1.12 1.16 1.10 耐久性验证： 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的规定。（控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数） 混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。 表5 结构混凝土材料水胶比基本要求 环境等级 一 二a 二b 三a 三b 最大水胶比 0.60 0.55 0.50（0.55） 0.45（0.50） 0.40 注：处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂，并可采用括号中的有关参数。 混凝土结构暴露的环境类别按表6进行划分。 表6 混凝土结构的环境类别 环境类别 条件 一 室内干燥环境； 无侵蚀性静水浸没环境 二a 室内潮湿环境； 非严寒和非寒冷地区的露天环境； 非严寒和寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境； 严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 二b 干湿交替环境； 水位频繁变动环境； 严寒和寒冷地区的露天环境； 严寒和寒冷地区冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 三a 严寒和寒冷地区冬季水位变动区环境； 受除冰盐作用环境； 海岸环境 三b 盐渍土环境 受除冰盐作用环境 海岸环境 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境

混凝土的最小胶凝材料用量应符合表7的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表7的限制。（在满足最大水胶比条件下，最小胶凝材料用量是满足混凝土施工性能和掺加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的胶凝材料用量） 表7 最小胶凝材料用量 环境类别 素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土 一 200 260 300 二a 225 280 300 二b 250 280 300 三 300 300 300

（3）用水量确定 每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量（0wm）应符合下列规定： 1）混凝土水胶比在0.40-0.80范围时，可以按表8、9选取； 2）混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。 表8 干硬性混凝土的用水量（kg/m3） 拌合物稠度 卵石最大公称粒径（mm） 碎石最大公称粒径（mm） 项目 指标 10.0 20.0 40.0 16.0 20.0 40.0

维勃稠度（s）

16-20 175 160 145 180 170 155

11-15 180 165 150 185 175 160 5-10 185 170 155 190 180 165

表9 塑性混凝土的用水量（kg/m3） 拌合物稠度 卵石最大公称粒径（mm） 碎石最大公称粒径（mm） 项目 指标 10.0 20.0 31.5 40.0 16.0 20.0 31.5 40.0

坍落度（mm） 10-30 190 170 160 150 200 185 175 165 35-50 200 180 170 160 210 195 185 175 55-70 210 190 180 170 220 205 195 185 75-90 215 195 185 175 230 215 205 195 注：1.本表用水量系采用中砂时的取值。采用细砂时，每立方米混凝土用水量可以增加5kg-10kg；采用粗砂时，可减少5kg-10kg； 2.掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。

（4）胶凝材料用量确定 每立方米混凝土的胶凝材料用量（0bm）应按式（7）计算，并应进行试拌调整，在拌合物性能满足的情况下，取经济合理的胶凝材料用量。

BWmmwb00 （7）

式中：0bm——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3）； 0wm——计算配合比每立方米混凝土中用水量（kg/m3）；

BW——水胶比。

（5）砂率确定

合集下载

混凝土配合比设计规范及计算方法

混凝土配合比设计规范及计算方法

混凝⼟配合⽐设计规范及计算⽅法混凝⼟是⼀种建筑材料，⽽混凝⼟的质量往往就决定了建筑的使⽤寿命及质量，如何把握好混凝⼟的质量？混凝⼟配合⽐就是控制混凝⼟质量的重要因素，⽽混凝⼟配合⽐就是指混凝⼟中各组成材料(⽔，⽔泥，砂和⽯)的⽐例关系，下⾯为⼤家介绍⼀下混凝⼟配合⽐设计规范、混凝⼟配合⽐计算⽅法。

混凝⼟配合⽐设计规范混凝⼟配合⽐并不是⼏种简单的数字⽐例，混凝⼟配合⽐不但要满⾜建筑必要的强度，还要使混凝⼟拌合物具有良好的和易性，不离析、不泌⽔等，以及配合⽐的经济性。

混凝⼟配合⽐设计规范应满⾜⼀下要求：1、满⾜混凝⼟设计的强度等级；2、满⾜施⼯要求的混凝⼟和易性；3、满⾜混凝⼟使⽤要求的耐久性；4、满⾜上述条件下做到节约⽔泥和降低混凝⼟成本。

混凝⼟配合⽐设计过程⼀般分为四个阶段，即初步配合⽐计算、基准配合⽐的确定，实验配合⽐确定和施⼯配合⽐的确定。

通过这⼀系列的⼯作，从⽽选择混凝⼟各组分的最佳配合⽐例。

混凝⼟配合⽐设计要求：强度要求满⾜结构设计强度要求是混凝⼟配合⽐设计的⾸要任务。

任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计”要求。

为了保证配合⽐设计符合这⼀要求，必须掌握配合⽐设计相关的标准、规范，结合使⽤材料的质量波动、⽣产⽔平、施⼯⽔平等因素，正确掌握⾼于设计强度等级的“配制强度”。

配制强度毕竟是在试验室条件下确定的混凝⼟强度，在实际⽣产过程中影响强度的因素较多，因此，还需要根据实际⽣产的留样检验数据，及时做好统计分析，必要时进⾏适当的调整，保证实际⽣产强度符合《混凝⼟强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，这才是真正意义的配合⽐设计应满⾜结构设计强度的要求。

满⾜施⼯和易性的要求根据⼯程结构部位、钢筋的配筋量、施⼯⽅法及其他要求，确定混凝⼟拌合物的坍落度，确保混凝⼟拌合物有良好的均质性，不发⽣离析和泌⽔，易于浇筑和抹⾯。

满⾜耐久性要求混凝⼟配合⽐的设计不仅要满⾜结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，⽽且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路⾯、桥梁，处于⽔位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。

C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)

C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)

一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

普通混凝土配合比设计的基本要求

普通混凝土配合比设计的基本要求

普通混凝土配合比设计的基本要求混凝土是现代建筑工程中最常用的结构材料之一。

其组成材料如水、水泥、砂、石子以及其他混合剂的种类和配比，直接影响着混凝土的质量、稳定性和强度。

因此，混凝土的配合比设计是非常重要的。

混凝土的配合比设计，是根据具体工程需求，确定混凝土中各种材料的比例和用量，以确保所得到的混凝土具有所要求的强度、密实性和耐久性。

基本要求如下：
首先，混凝土中的水泥、砂、石子和水等材料的比例应合理，并根据所需强度和环境条件，确定其配比比例。

例如在建筑高层或桥梁等工程中，强度要求较高，配比应以水泥为主要材料，砂、石子比例适当增加，水量减少。

其次，在确定配合比时，应注意选择合适的水泥品种，确定其标号、早期和强度指标等，并据此调整砂、石子的配合比例。

同时，水的选择也很关键，应根据工程情况，选择适当的水源，以确保水的质量，保证混凝土的质量。

此外，为确保混凝土的稳定性，配合比中还应考虑添加物质的使用。

例如，在特殊环境或工程要求下，可以选用一些特殊材料用于替代部分水泥或调节混凝土的性能，如添加外加剂、纤维加强料等。

最后，在配合比的制定过程中，还应注意控制混凝土的施工方法、技术和养护等方面。

只有通过严格的施工管理和质量监控，始能保证混凝土具有所要求的强度、耐久性和稳定性。

总之，混凝土配合比设计是现代建筑工程中不可或缺的重要环节，深入了解并掌握其基本要求，对保障工程质量和建筑行业的可持续发展都起着重要的作用。

C30混凝土配合比设计书P042.5

C30混凝土配合比设计书P042.5

C30混凝土配合比设计书一 设计条件设计条件 1 水泥品种水泥品种南方P .042.5,水泥活性42.5MPa 2 混凝土强度等级混凝土强度等级 C30 3 坍落度坍落度 30~50(mm)4 砂 石 中砂,密度ρs =2570(㎏/m 3);1-3卵石,ρg =2630(㎏/m 3) 5 减水剂减水剂 永利,推荐掺量1.1% 6粉煤灰粉煤灰Ⅱ级灰,密度ρf =2300(㎏/m 3)二 设计依据设计依据1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)2、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146-90)3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)4、GBJ107-87（混凝土强度评定标准）（混凝土强度评定标准）5、GB14902-2003（预拌混凝土）（预拌混凝土）6、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规程混凝土外加剂应用技术规程三 混凝土C30初步配合比设计初步配合比设计1 试配强度fcu,o按JGJ55-2000第3.0.1条规定: f cu,o =f cu,k +1.645σf cu,o =30+1.645×4=36.58(MPa) 2水灰比W/C按JGJ55-2000第5.0.3条 W/C= αa ×f ce f ce ---水泥实际强度水泥实际强度f cu,o +αa ×αb ×f ce αa 、αb ---回归系数回归系数W/C= 0.46×42.5=0.52取W/C=0.52 36.58+0.46×0.07×42.53 初步用水量m w0按JGJ55-2000表4.0.1-2规定坍落度50mm 时用水量根据骨料的粒径选择。

径选择。

m w0取165(㎏/m 3)4掺外加剂时用水量m wam wa = m w0×(1-β) 减水剂减水率采用13% m wa ---掺外加剂时用水量掺外加剂时用水量β---外加剂减水率外加剂减水率m wa =165×(1-13%)=144(㎏/m 3)5水泥用量m ca按JGJ55-2000第5.0.6条m ca =m wa /(w/c) m ca =144/0.55=287(㎏/m 3)取287(㎏/m 3)6掺粉煤灰后水泥用量m cf 按GBJ146-90附3-19、3-22式m cf =m ca ×(1-βc )βc ---掺粉煤灰取代水泥系数掺粉煤灰取代水泥系数 取15.0%m cf =287×（1-15.0%）=244(㎏/m 3) 7粉煤灰用量m f按GBJ146-90附3-20式m f =m ca ×βc ×θcm f ---粉煤灰用量粉煤灰用量 θc ---超掺量系数超掺量系数超量系数1.4 m f =244×15.0%×1.4=51(㎏/m 3) 8 确定砂率确定砂率 砂率取Sp=36%9 砼外加剂用量m am a =(m cf +m f ) ×A% m a ---外加剂掺量系数外加剂掺量系数m a =(244+51) ×1.1%=3.3固含量3%用水量:m wa0=144-3.3×（1-3%)=136.2 取141(㎏/m 3)10砂、石用量m sm g 按JGJ55-2000第5.0.8条 m cf +m f +m s +m g +m wa =m cpSp=m s /(m s +m g ) 244+51+m s +m g +3.3+141=2450m s /(m s +m g )=36%得:m s =724 m g =1287(㎏/m 3)11 砼配合比初步确定砼配合比初步确定 m wa0: m cf : m s : m g : m f : m a141:244:724:1287:51:3.312 砼方量估算砼方量估算 m cf /ρc +m f /ρf +m s /ρs +m g /ρg +m a /ρw +0.01a=1244/3100+51/2300+724/2570+1287/2630+141/1000+0.01×1=1=1.023 1.023审核: 设计:。