7月22日贵阳2#篦冷机堆雪人处理通报
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分厂立即组织人员连接高压水枪进行清理，效果不佳。
7月22日10：40分中控操作员周其波发现一段篦床5列、8列输送轨道行程动作不到位，电话联系现场人员检查“雪人”是否垮塌并汇报分厂领导，10：50分一段篦床8列输送轨道陆续出现动作不到位现象。
经公司相关工艺专业人员到现场观察和研讨，判断为前墙“雪人”垮塌，决定停窑处理，2#窑于11：00停机。
停窑后，公司组织召开了现场会议，布置了具体清料方案和检修项目的安排，经过42小时的连续清理，24日05：15“雪人”清理完毕，篦冷机试机正常，窑检修继续开展，检修结束后2#窑于7月26日14：06分投料。
二、原因分析及责任界定
经现场检查确认，窑头共有3台空气炮不能正常运行，推“雪人”装置运行正常，公司三大专业就事故原因进行了认真的分析和研讨，原因分析如下：
1、中控操作员周其波在发现“雪人”垮塌后，仅要求现场进行检查确认和汇报分厂领导，操作上未及时止料、减风、减煤，导致出窑高温物料不断粘结在“雪人”上，促使物料堆积，难以清理，是导致本次事故的主要原因；
2、制造分厂在“雪人”处理上未引起高度重视，“雪人”生长期间未安排专人负责清理，未制定详细的处理方案，在清理过程中，清理效果不佳，对粘结在窑口前墙的“雪人”
没有足够的处理手段，是导致堆“雪人”的直接原因；
3、窑头有3台空气炮运行不正常，空气炮压力不够且为单独动作，清理作用未能有效发挥，是导致本次事故的间接原因；
综上所述，这是一起因中控操作不当，专业管理不到位而导致的工艺事故。
中控操作员周其波操作技能不强，系统应急处理能力不够，在发现“雪人”垮塌后不能及时止料、止煤、停窑或采取其它有效措施，过于依赖分厂领导指示，中控操作主观能动性差。
篦冷机行程异常时，操作不当回转窑未及时止料且低窑速运行，造成堆积料过多，清理时间过长，在此次事故中应负主要责任；
工艺主管王成兵、烧成工段长陈刚，日常对中控操作员管理、教育、培训不到位，“雪人”垮塌后未要求操作员及时止料停窑，“雪人”生长期清理不得力，工艺管理制度执行不严谨，在此次事故中应负次要责任；
制造分厂分管工艺厂长助理吴相春，对中控操作员要求不高，未能按时开展中控操作应急演练和培训，窑头3台空气炮不动作未能及时安排人员处理，在此次事故中负有管理责任；
生产安全处处长助理王亮，工艺管理职能、工艺管理制度落实不到位，对异常的安全生产指导不到位，在此次事故
中负有一定的职能管理责任。
三、事故定性及处理意见
本次篦冷机堆“雪人”导致回转窑停机42：15分，根据《工艺事故管理办法》的相关规定，本次事故属于工艺事故，为严肃公司管理制度和工艺管理制度，经研究决定对相关责任人处理意见如下：
取消中控窑操作员周其波当月K2系数；
考核工艺主管王成兵当月考核分-10分；
考核烧成工段长陈刚当月考核分-10分；
考核制造分厂厂长助理吴相春当月考核分-10分；
考核生产安全处处长助理王亮当月考核分-5分。
四、防范措施
针对此次事故的发生，公司各单位要高度重视，认真吸取教训，引以为戒，举一反三，重点加强各项基础管理和专业检查工作，规范应急操作规程，具体防范措施如下：
1、保持设备完好性。
一是立即恢复窑头3台不能正常工作的空气炮（从水泥分厂调剂）；二是对于空气炮膜片易损坏的实际情况，采购质量好，使用周期长的进口空气炮膜片，保证其使用效果和使用周期；三是要确保推“雪人”装置的完好性，随时可以投入运行。
2、提高中控操作要求。
一是在熟料煅烧合格的情况下，将二次风温控制在1150度左右，严禁长时间在1200度以上
运行或瞬时高温，f-cao控制在0.7以上，杜绝窑内高温操作；二是根据窑电流、料层和篦床压力综合判断窑内是否掉窑皮或有“雪人”垮塌，如有此现象发生应提前提高一段篦速，合理降低窑速，增加固定端用风量，联系现场管理人员确认；三是如出现系统紧急情况需要SP窑运行，运行时长不得超过30分钟，窑系统减料、减风后，立即采取相应减煤措施，减小系统低产高温运行时长，提高系统安全运行系数；
3、提高现场管控力度。
一是制定推雪人点检制度，每班至少要保证使用两次推雪人装置，检查空气炮压力和动作情况，观察固定端物料情况，发现堆料立即处理。
白班由工段和分厂管理人员进行抽查，将隐患消除在初始阶段；二是现场巡检要及时清理燃烧器结焦保证火焰顺畅，避免因火焰变形而产生局部高温和高温物料；三是中控操作员要勤下现场，通过观察镜了解篦冷机运行情况，是否有红河或其它异常情况；
4、从煤料对口入手，解决窑内结长辅窑皮等问题。
一是根据无烟煤的掺入量和矿山主台段石灰石品位，将三率值合格率控制在90%以上，标准偏差控制在1%以下，把好源头控制关，减小波动、稳定窑内热工制度、稳定窑皮；二是窑磨操作员要加强分析出磨生料和入窑生料率值差异性，找出规律提高预判能力，提前做出操作调整；。
