清理篦冷机雪人的有关规定

2023年篦冷机清大块安全作业管理规定第一章总则第一条为确保篦冷机清大块作业安全，有效预防和减少事故发生，保障工人的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本管理规定。

第二条本规定适用于所有进行篦冷机清大块作业的人员，包括管理人员、操作人员、安全员等。

第三条清大块作业是指对篦冷机进行清理时，需要清除积存在篦板上的大块杂物和碎块的作业。

第四条管理人员应当严格遵守本规定，履行安全管理职责，并对操作人员进行相关安全培训。

第二章安全准备工作第五条在进行篦冷机清大块作业之前，操作人员应当进行必要的安全准备工作，包括但不限于以下内容：1. 检查篦冷机的工作状态和运行情况，确保设备安全可靠，不存在故障和异常情况。

2. 清除篦冷机周围的杂物和障碍物，保持通道畅通。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

4. 检查清理工具的完好性和可用性，确保工具能够有效清除大块杂物。

第六条管理人员应当对安全准备工作进行检查，确保操作人员按照要求进行，并可以随时对安全准备工作进行监督和检验。

第三章操作规范第七条操作人员在进行篦冷机清大块作业时，应当按照以下规范进行操作：1. 在进行清理作业前，应当停机并切断电源，确保操作安全。

2. 使用合适的工具进行清理，切勿用手直接触摸篦板以免造成伤害。

3. 清理时应当注意杂物的重量和尺寸，以免造成不必要的困难和危险。

4. 清理结束后，应当及时清除清理工具和散落的杂物，保持现场整洁。

第八条操作人员在清理过程中，发现篦冷机存在故障或异常情况时，应当立即停机并报告管理人员处理。

第四章紧急情况处理第九条发生紧急情况时，操作人员应当立即采取以下措施进行处理：1. 首先确保自身安全，远离危险区域。

2. 然后立即报告管理人员，并向周围人员发出紧急求救信号。

3. 如果有条件，可以尝试采取紧急救援措施，如使用灭火器灭火等。

第十条管理人员在接到紧急情况报告后，应当立即组织应急人员进行处理，并做好相应的安全防护工作。

篦冷机清大块安全作业管理规定以下是一份篦冷机清大块安全作业管理规定的草稿：1. 作业概述：篦冷机清大块作业是指对篦冷机进行定期的大块清理工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 作业人员：a. 只有经过相关培训和持证人员才可以参与篦冷机清大块作业。

b. 作业人员应具备相关安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行工作。

3. 安全设备：a. 作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

b. 若作业环境存在噪音、悬挂物等危险因素，应配备合适的防护设备，如耳罩、安全绳索等。

4. 安全操作：a. 在开展篦冷机清大块作业前，应对作业环境进行安全检查和事故风险评估，并采取相应的安全措施来预防事故发生。

b. 在进行清理作业时，要确保相应的电源已切断，并采取有效的防护措施，以避免意外开动或伤害。

c. 清理大块时，应使用适当的工具和设备，并按照正确的操作方法进行，严禁使用超负荷的工具或设备。

d. 在清理作业期间，应保持作业区域的整洁和无杂物，避免滑倒或触碰危险物品。

5. 紧急情况：a. 在紧急情况下，作业人员应立即停止作业并向上级报告。

b. 作业人员应知悉相关应急设备的位置，并了解紧急情况下的应急预案和逃生路线。

6. 管理措施：a. 管理人员应定期进行安全培训，以提高作业人员的安全意识和技能水平。

b. 管理人员应监督和检查清大块作业的执行情况，并进行必要的安全检查和评估。

c. 发现安全问题或事故隐患时，应立即采取措施进行整改和报告，并落实相应的责任追究。

请注意，以上仅是草稿，具体的规定内容还需要根据实际情况进行修改和完善。

在制定和执行规定时，建议您参考相关法律法规和标准，并结合实际情况制定适合自身企业的安全管理规定。

篦冷机清大块作业安全管理制度
1 目的
为了确保篦冷机清大块作业人员的安全和健康，预防和控制篦冷机清大块作业可能出现的风险，避免发生篦冷机清大块作业的生产安全事故，制定本制度。

2 适用范围
本制度适用于冀东水泥永吉有限责任公司熟料系统。

3 引用文件
参考《水泥企业安全标准化评定标准》
4 名词解释
篦冷机清大块作业是指作业人员使用钢钎、风镐、高压水枪等工具清除篦冷机烧结料、大球、“雪人”的作业。

5 职责
5.1相关部门管理职责
5.1.1安全环保部门组织制定、管理和维护本制度，对篦冷机清大块作业管理程序的执行提供咨询、支持和审核；
5.1.2 生产运行部负责对本制度组织培训、实施和考核，并提出改进建议；
5.1.3员工接受篦冷机清大块作业培训，执行篦冷机清大块作业管理程序，参加作业前风险分析，并提出改进建议。

5.2 相关人员职责
5.2.1作业负责人的职责。

2024年篦冷机清大块安全作业管理规定____年篦冷机清大块安全作业管理规定第一章总则第一条为了确保篦冷机清大块作业的安全和高效进行，依据国家相关法律法规，结合企业实际情况，制定本管理规定。

第二条本规定适用于我国篦冷机清大块作业的所有企业和从业人员，包括篦冷机作业人员、现场监督员、安全管理人员。

第三条在篦冷机清大块作业中，必须充分考虑安全和效率的双重要求，采取科学的工艺措施和严格的安全操作规范，确保作业人员的身体安全和设备的正常运行。

第四条涉及本规定未涵盖的情况，应参照相关国家安全管理制度和行业标准进行处理。

第五条所有从业人员必须接受相关安全操作培训，并持有相应的操作证书方可上岗作业。

第二章安全管理第六条建立和健全篦冷机清大块作业的安全管理体系，明确各级岗位的安全责任和管理要求。

第七条在篦冷机清大块作业现场，设立专门的安全监督员，负责现场监督和安全应急处理。

第八条安全监督员应定期检查和维护篦冷机设备的安全状况，发现问题及时处理，并上报相关部门。

第九条各级领导和安全管理人员应加强对作业人员的安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。

第三章安全操作规程第十条在篦冷机清大块作业前，必须进行现场安全检查，确保设备和环境符合安全标准。

第十一条作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保自身安全。

第十二条在篦冷机清大块作业过程中，作业人员必须按照操作规程进行操作，不得违反规定，确保作业安全。

第十三条当发现设备异常或存在安全隐患时，作业人员必须立即停止作业，通知相关部门进行处理。

第十四条工作结束后，作业人员必须进行设备清洁，保持设备的正常运行状态。

第四章应急处理与事故报告第十五条在篦冷机清大块作业过程中，发生事故或突发情况时，应按照事故应急预案进行处理，确保人员安全。

第十六条各级领导和安全管理人员应及时进行事故报告，并按照相关法律法规进行事故调查和处理。

第五章安全责任追究第十七条对于违反本管理规定的从业人员，将按照相关法律法规进行处理，包括但不限于警告、罚款、停工整顿等。

篦冷机打大块,清“雪人”安全操作规程1目的规范员工行为,实现清堵作业标准化,确保人身安全2适用范围本规程适用于篦冷机打大块、清理雪人作业3内容与要求作业前的准备工作3.1工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品(高温防护帽、高温防护服,高温防护鞋,高温防护手套等)),并检查作业工具好,确保安全使用3.2必须严格办理相关设备停电签字手续及《危险作业申请表》，各级管理人员现场确认后，方可会签实施3.3清理作业前必须通知中控室操作员,清理过程中时刻保持与操作员的联系,操作员要保证系统处于负压状态,生料磨、回转窑,煤磨、余热发电各工序禁止调整风路阀3.4必须与预热器.回转窑岗位人员联系好,确认预热器各级筒内。

三次风管吸风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料,并禁止转窑确认预热器系统各级翻板阀锁死,需要先用空气炮将浮料清除干净并将空气炮储气罐内的气体排放干净,将进气阀置于关闭位置,切断空气炮电源,悬挂“有人作业，禁止操作”警示牌,要检查所有清理用工具是否安全可靠3.6篦冷机内部照明应使用12V安全低压照明,保证照明充足3.7进入蓖冷机作业时注意事项3.7.1在篦冷机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,确保通道畅通3.7.2一次进入篦冷机作业人员不得超过2人,同时安排专人监护,工作人员要分组轮换作业3.3处理完毕后、应认真清点工器具,禁止把工器具遗留在能冷机内或破破机内3.3.4大块清空后要检查辊破是否完好,下料口是否畅通,检查结束将检修门镇紧3.8清雪人件业注意事项3.8.1密止料后将密内物料尽量例空,筐冷机内物料推空,并冷却8小时后方可进入3.8.2专职安全员必簧到现场盐控、杜绝违章指挥及违章作业3.8.3一次进入冷机作业人员不得超过2人,同时安排专人监护,工作人员要分组轮接3.8.4清理前及过程中,操作员要始终将饱冷机一段料层保持在一定范围内,以利于作业3.8.5如需观察内部结料状况,需将清料杆抽出;严禁人头部置于清料杆上观察其内部状况3.8.6清理过程中严禁将腿叉骑杆上;除双手外身体其他部位不得处于杆身平行位置,并与清料杆保持安全距离,防止窑内掉落大块物料砸杆弹伤作业人员38.7需多杆作业时,要将使用过的热杆及时移放至安全部位,避免造成烫伤事故3.88作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中,必须设专人指挥,作业人员应服从统一指挥,协调一致3.9.1在篦冷机检修门作业时注意事项3.9.2两人一组,分组轮流作业,一人作业、一人监护3.9.3作业人员必须系好安全带、安全绳,监护人员保护好作业人员并密切观察篦冷机内状况、如遇异常情况及时安全撤离3.9.4其余人员在安全区域待命,并保持安全通道畅通3.9.5作业业结束要及时恢复空气炮的供气,并及时诵知中控操作员作业完成情况。

篦冷机清大块安全作业管理规定范本第一章总则第一条为了保障篦冷机清大块的作业安全，规范作业行为，防止事故的发生，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有从事篦冷机清大块作业的人员。

第三条所有从事篦冷机清大块作业的人员必须认真遵守本规定，按照规定进行安全作业，确保自身安全和设备正常运行。

第四条管理层有权根据实际情况对本规定进行修订，并及时通知所有从事篦冷机清大块作业的人员。

第五条对于违反本规定的人员，将依法追究责任，并根据违反程度进行相应的处罚。

第二章安全操作要求第六条在篦冷机清大块的作业环节中，必须戴上防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自己的人身安全。

第七条在进行清大块作业前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。

第八条操作人员必须熟悉设备的操作流程和各项安全规定，确保操作的准确性和安全性。

第九条在清大块作业过程中，必须注意排除设备周围的杂物，确保作业场地的整洁和安全。

第十条在清大块作业过程中，必须确保作业时的工作环境良好，避免有毒有害气体的产生和积聚。

第十一条在清大块作业过程中，必须确保作业区域阳光充足，有良好的通风条件。

第十二条在清大块作业过程中，必须遵守作业规定，不得随意改变作业方式，避免引发事故。

第十三条在清大块作业过程中，必须注意器材的使用，严禁私自分配和擅自使用他人的器材。

第十四条在清大块作业过程中，必须保持设备的清洁和正常运行，及时对设备进行维护和保养。

第十五条在清大块作业过程中，操作人员应经常参加安全培训和学习，提高安全意识和应急处理能力。

第三章事故预防和应急处理第十六条在清大块作业过程中，如发现有异常情况，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。

第十七条在发生事故时，操作人员应根据应急处理预案，采取适当的应急措施，确保事故不扩大。

第十八条在事故处理过程中，必须保持冷静，遵守应急处理指令，确保自己和他人的人身安全。

第十九条在事故处理过程中，必须及时引导群众进行疏散，并组织力量进行抢救和救援。

篦冷机堆雪人的原因及预防措施和处理篦冷机是新型干法水泥生产中冷却出窑熟料的主要设备。

但在使用中“堆雪人”现象经常出现。

何谓篦冷机堆雪人？所谓篦冷机堆雪人是一种形象的称呼，实际就是堵溜子。

即在靠篦冷机前壁回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，活动篦板没有及时将细热熟料推走，使其越积越高，堆积形状就向冬季小孩堆砌的雪人，严重时可堵到窑口。

处理篦冷机堆雪人的难度很大，捅掉一块又堆上一块。

当细热熟料堆积到窑口时，就会剧烈磨损窑口护铁，使耐热钢护铁很快报废。

堆雪人还会影响窑内的热工制度和窑内通风，有时还会烧坏篦冷机，导致大梁变形等恶性事故发生。

一、原因分析1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。

篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合，其中轴向位置配合必须是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边，且第一排篦板必须是活动篦板，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体短或篦板活动行不好，就会造成篦冷机频繁堆雪人。

篦冷机与回转窑横向位置配合必须保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。

如缺乏经验，两中心线设计到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁的堆雪人，还会影响窑的正常操作；2、熟料飞沙料多或液相量大，都会导致篦冷机堆雪人。

对预分解窑，如果煅烧温度过高，就容易使熟料粉尘增多，即飞沙料多，这时，冷却效率较低，粉尘循环加剧，有可能造成篦冷机出现“红河”，篦板烧坏、螺栓变形断裂，也会使液相量过多。

过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起，形成了浮动料层，尽管篦板反复运动，却不能把物料推走。

随物料的不断下落，篦冷机堆雪人就在所难免；3、篦床结构不合理；4、配料不当，熟料n值高，Al2O含量高；4、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人（1）窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全，沉降后二次燃烧。

（2）堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板温度高诱发雪人的形成。

（3）篦床故障停车而窑仍运转下料。

篦冷机清大块安全作业管理规定一、总则为了保障企业生产安全、员工健康和设备设施的正常运行，规范篦冷机清大块的安全作业管理，特订立本规定。

二、适用范围本规定适用于公司篦冷机清大块的作业管理，包含但不限于操作人员、监督人员和其他相关部门人员。

三、安全责任1.公司领导层负有最终的安全责任，要对篦冷机清大块的安全作业负责，并确保所需的人力、物力和技术条件的供应。

2.管理部门应组织实施篦冷机清大块安全作业管理，明确责任人，建立健全管理制度。

四、人员管理1.全部从事篦冷机清大块的人员必需经过岗前培训，掌握相关知识和操作技能，具备相应的安全意识。

2.每个作业班组应有专职的安全负责人，负责监督和落实安全工作，确保作业过程中的安全措施得到有效执行。

3.人员进入作业现场前必需穿着符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4.严禁酒后作业、疲乏作业和生病作业，如发现身体不适应或有安全隐患的情况，必需立刻向上级报告并停止作业。

五、安全设施1.篦冷机清大块作业现场应设置明显的安全警示标志，包含作业区域的禁止通行标志、高温区域警示标志等。

2.要定期检查和维护作业区域的安全设施，确保其完好有效。

3.应配备作业过程中所需的紧急救援设备，例如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护。

六、作业程序1.在进行篦冷机清大块作业前，应进行充分的准备工作，包含检查设备状态、调整设备参数、清理作业区域等。

2.作业人员必需依照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作流程。

3.作业过程中必需保持机器设备、作业区域的清洁和乾净，防止杂物积存和滑倒等意外事故的发生。

4.定期对篦冷机进行维护保养，检查设备的运行状态和安全情形，及时处理故障和隐患。

5.严禁在作业过程中进行私拉乱接电源、私自改动设备结构等违法违规行为。

6.作业完成后，必需做好设备清理和复位工作，将作业区域恢复到正常状态。

七、安全防范1.在篦冷机清大块作业过程中，必需确保作业人员的安全隔离。

安全管理经验交流材料预热器清堵和篦冷机打“雪人”作业危险源的防控主办单位：股份公司安全环保部青水股份公司第二期5月18日为进一步规范重点作业环节的作业管理，防范作业中安全隐患，股份公司安全环保部与青水股份公司共同主办了第二期安全管理经验交流会，主题是：预热器清堵和篦冷机打“雪人”作业危险源的防控。

一、预热器清堵作业危险源的控制1、预热器结皮及堵塞判断、表现1.1中控室判断青水公司：正常生产时，预分解窑从中控操作画面上看，预热器系统各控制参数分布呈现一定规律：从上至下压力(负压)逐级降低，温度逐级升高，且同级两列相差很小。

当某列发生堵料时，操作画面会显示堵料部位温度较正常下降，压力变得很小甚至正压。

其上部温度、压力呈上升趋势，下部温度特别是分解炉、烟室温度上升特别快，短时间内可升至l000℃以上。

银川公司：堵塞后下一级预热器压力会增大（急剧增大）；六盘山公司：堵塞以预热器所堵部位上部和下部的负压和温度变化情况来判断；天水公司：生产线刚投入生产，发生堵料是由于各测压管有的让浇注料堵塞，中控操作员技能有限造成的；1.2 现场判断青水公司：当发生堵料时，堵料部位压力很小或呈正压，翻板阀被压死，因此现场一般表现为向外窜灰、翻板阀不动作等。

说明：预热器五级发生堵料时，对分解炉的功能影响较小，其温度变化不太明显。

总结性建议：中控判断的特征：首先是系统压力变化；堵料部位（四级或五级）下料的温度降低；窑电流缓慢下降。

现场判断的特征：堵料部位的上部向外窜灰，下部或窑尾处冒烟或正压。

2、预热器堵料的原因2.1结皮致堵青水公司：结皮是指部分熔融的物料粘附在预热器系统形成的层状物，它多发生在四级、五级的旋风筒锥部、下料管、分解炉缩口、烟室墙壁等高温部位，结皮的粘结粘附占去了预热器的部分有效空间，使其孔径截面变小，当来料较多或结皮垮落时，很容易在旋风筒锥体、下料管等空间狭小的地方受阻滞留，造成堵料。

2.2烧结性堵塞青水公司：当某级预热器温度过高，使生料在预热器内发生烧成反应而堵塞。

篦冷机打大块、清理”雪人“及预热器清堵安全操作规程一、目的规范员工行为,实现清堵作业标准化,确保人身安全；二、适用范围本规程适用于篦冷机打大块、清理雪人作业、预热器清堵作业；三、篦冷机打大块、清理“雪人”安全操作规程（一）工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品(高温防护帽、高温防护服,高温防护鞋,高温防护手套等)),并检查作业工具是否完好,确保安全使用；（二）必须严格办理相关设备停电签字手续及《危险作业申请表》,各级管理人员现场确认后,方可会签实施；（三）清理作业前必须通知中控室操作员,清理过程中时刻保持与操作员的联系,操作员要保证系统处于负压状态,生料磨、回转窑,煤磨、余热发电各工序禁止调整风路阀；（四）必须与预热器.回转窑岗位人员联系好,确认预热器各级筒内。

三次风管吸风管、窑头罩斜坡、篦冷机各出风口等无积料,并禁止转窑确认预热器系统各级翻板阀锁死,需要先用空气炮将浮料清除干净并将空气炮储气罐内的气体排放干净,将进气阀置于关闭位置,切断空气炮电源,悬挂“有人作业,禁止操作”警示牌,要检查所有清理用工具是否安全可靠；（五）篦冷机内部照明应使用12V安全低压照明,保证照明充足；（六）进入蓖冷机作业时注意事项1、在篦冷机检修门处搭好安全过桥,过桥要足够的宽度或设有护栏,确保通道畅通；2、一次进入篦冷机作业人员不得超过2人,同时安排专人监护,工作人员要分组轮换作业，处理完毕后、应认真清点工器具,禁止把工器具遗留在能冷机内或破破机内；3、大块清空后要检查辊破是否完好,下料口是否畅通,检查结束将检修门镇紧；（七）清”雪人“件业注意事项1、窑止料后将窑内物料尽量拉空,筐将篦冷机内物料推空；2、专职安全员必簧需到现场监控、杜绝违章指挥及违章作业；3、清理前及过程中,操作员要始终将饱冷机一段料层保持在一定范围内,以利于作业；4、如需观察内部结料状况,需将清料杆抽出;严禁人头部置于清料杆上观察其内部状况；5、清理过程中严禁将腿叉骑杆上;除双手外身体其他部位不得处于杆身平行位置,并与清料杆保持安全距离,防止窑内掉落大块物料砸杆弹伤作业人员；6、需多杆作业时,要将使用过的热杆及时移放至安全部位,避免造成烫伤事故；7、作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中,必须设专人指挥,作业人员应服从统一指挥,协调一致；（八）在篦冷机检修门作业时注意事项1、两人一组,分组轮流作业,一人作业、一人监护；2、作业人员必须系好安全带、安全绳,监护人员保护好作业人员并密切观察篦冷机内状况、如遇异常情况及时安全撤离；3、其余人员在安全区域待命,并保持安全通道畅通；4、作业业结束要及时恢复空气炮的供气,并及时诵知中控操作员作业完成情况。