桥式起重机的电气控制
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1 引言(或绪论)1.1 课题简介本次毕业设计课题为“20/5t桥式起重机电气控制系统设计”。
其主要任务是将接触—继电器控制的传统桥式起重机利用PLC进行改造.用到的实验台是THJPES-2型机床PLC电气控制实训考核装置,所以本次任务的重点是完成模拟实验.本次设计的控制部分主要是西门子S7—200 PLC系统,并结合STEP7软件进行了简单的控制编程。
1.2桥式起重机在现代工业中的发展情况桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化重要的工具和设备.所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
经过多年的发展,我国桥式起重机的应用不断扩大,随着技术进步,针对实际中桥式起重机的恶劣工作坏境及长时间超负荷作业而导致的事故,为桥式起重机改造提出了新的要求,以便在实际操作更加安全、更加高效。
1.3PLC在工业自动控制中的应用可编程程序控制器简称PLC,是微机技术与继电器常规控制技术相结合的产物,是在顺序控制器和微机控制器的基础上发展起来的新型控制器,是一种以微机处理器为核心用作数字控制的专用计算机。
它不仅充分利用微处理器的优点来满足各种工业领域的实时控制要求,同时也照顾到现场电器操作维护人员的技能和习惯,摒弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式,形成一套以继电器梯形图为基础的形象编程语言和模块化的软件结构,使用户程序的编制清晰直观、方便易学,调试和查错都很简单。
PLC现已成为现代工业控制三大支柱(PLC、CAD/CAM、ROBOT)之一,以其可靠性、逻辑功能强、体积小、可在线修改控制程序、具有远程通讯联网功能等优异性能,日益取代由大量中间继电器组成的传统继电—接触器控制系统在机械、化工、冶金等行业中的重要作用。
PLC的应用深度和广度已经成为一个国家工业先进水平的重要标志之一.微电子技术与计算机技术的结合,使PLC 的功能变得更加强大,通过可编程控制的实现,为PLC 增添了使用上的灵活性。
起重机电气控制设计说明书专业题目桥式起重机电气控制设计姓名班级指导教师1.题目:起重量/跨度桥式起重机电器控制设计2.设计内容通过对桥式起重机的学习,按实际要求对起重机各机构电气控制进行设计,培养学生用所学理论知识解决实际问题的能力。
3.设计要求1)设计计算说明书1份2)桥式起重机总电路原理图1张,各机构控制图在说明书上体现.课程设计题目及原始数据:说明:1.大车运行机构的工作级别与起升机构相同,选M5,小车运行机构的工作级别为M5;2.表中所列速度要求,在计算后所得的实际数值可允许有15%的偏差.8T桥式起重机电气控制设计摘要桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。
桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。
普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。
起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。
电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。
本文重点研究起重机的控制,通过使用串电阻的调速方法已实现对电机的控制,从而控制起重机。
关键词:起重小车;电动机;串电阻调速目录1.起重机控制系统方案选择…………………………………………2.电机容量选择及调速电阻器计算…………………………………2.1电机容量选择……………………………………………………2.1.1提升机构电机容量选择……………………………………2.1.2大车行走机构电机容量选择………………………………2.1.3 小车行走机构电机容量选择……………………………2.2调速电阻器计算…………………………………………………2.2.1起升机构调速电阻计算…………………………………2.2.2大车行走机构调速电阻器计算……………………………2.2.3小车行走机构调速电阻器计算……………………………3.起升机构控制系统………………………………………………………3.1控制系统组成………………………………………………………3.2起升机构控制电路图……………………………………………3.3起升机构的工作原理……………………………………………3.4系统的保护…………………………………………………4. 大车运行机构控制系统设计………………………………………4.1控制系统组成…………………………………………………4.2大车机构控制电路图………………………………………………5.小车运行机构控制系统设计……………………………………5.1控制系统组成……………………………………………………5.2小车机构控制电路图………………………………………………主钩以外的其他机构机构的工作原理图…………………………结论………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………1.起重机控制系统方案选择三相异步电动机的工作原理:当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
桥式起重机电气控制线路运行介绍
1.主控制电路:
主控制电路是控制起重机主梁上电动机运行的关键电路。
它通常包括控制主电动机的起动、制动、正反转等功能。
起动电路通过起动接触器将电动机与电源连接,使电动机转动起来。
制动电路通过制动接触器将电动机与电源断开,使电动机停止转动。
正反转电路通过正反转接触器控制电动机正反转运动,实现起重机的前进和后退。
2.限位保护电路:
限位保护电路是用来保护起重机行走机构的电路。
它通常包括起重机左右行走限位、前后行走限位等功能。
当起重机的行走到达限位位置时,限位保护电路会自动切断电动机电源,停止起重机的行走,以保护机械结构的安全。
3.紧急停止电路:
紧急停止电路是在紧急情况下,迅速切断电动机电源,停止起重机运行的电路。
一般情况下,紧急停止按钮会放置在机械操作员容易触及到的位置,如操作台、控制箱等处。
当发生紧急情况时,操作员可以按下紧急停止按钮,即可使起重机立即停止运行,确保操作人员的安全。
4.着陆线控制电路:
着陆线控制电路是用来控制起重机的货物吊取和放下的电路。
它通常包括启动按钮、停止按钮、上升按钮、下降按钮等功能。
通过按下相应的按钮,操作员可以控制货物的运动,完成起重任务。
以上是桥式起重机电气控制线路运行的简要介绍。
桥式起重机的电气控制线路具有复杂性和安全性要求高的特点,要求电路设计合理、可靠,并符合相关的安全标准。
对于操作人员来说,熟悉电气控制线路的原理和工作方式,掌握正确的操作方法,能够保证起重机安全、高效地运行。
项目五:桥式起重机电气控制电路的维护与故障检修1、了解桥式起重机的结构和电器控制电路的功能。
2、掌握桥式起重机的运动形式维护方法。
3、熟悉桥式起重机主要故障的诊断方法和检修。
1、维修20/5t桥式起重机主交流接触器不吸合的常见故障。
2、维修20/5t桥式起重机副钩能下降但不能上升的常见故障。
3、维修20/5t桥式起重机主钩既不能上升又不能下降的常见故障。
4、维修20/5t桥式起重机起重机不能启动的常见故障。
5、维修20/5t桥式起重机吊钩下降时,接触器就释放(掉闸)的常见故障。
随着现代机械制造技术的不断发展,机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。
桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备,由于作业环境复杂,工作方式特殊,发生故障的概率很高,起重机带病运转的现象普遍存在。
这里以20/5t桥式起重机的电气控制电路进行分析。
一、20/5t桥式起重机电气原理图如图2—5—1所示图2—5—1 20/5t桥式起重机的电路原理二、20/5t桥式起重机电气控制电路进行分析。
20/5t桥式起重机有两个卷扬机构,主钩起重量为20t,副钩起重量为5t。
电路由两大部分组成:凸轮控制器控制大车、小车、主副钩等五台电动机的电路;用GQR-GECDD型保护柜保护五台电动机正常工作的保护控制电路。
1、主交流接触器KM的控制将副钩、小大车凸轮控制器的手柄置于“0”位,联锁触头AC1-7、AC2-7、AC3-7(9区)处于闭合状态,关好横梁栏杆门(SQ8、SQ9闭合)及驾驶舱门(SQ7闭合),合上紧急开关QS4,按下启动按钮SB,交流接触器KM线圈得电,主触点闭合,两副常开辅助触点闭合自锁。
KM线圈得电路径:FU1→1→SB→11→AC2→13→AC3-7→14→SQ9→18→SQ8→17→SQ7→16→QS4→15→KA0 →19→KA1→20→KA2→21→KA3→22 →KA4→23→KM→24→FU1KM线圈闭合自锁路径:后(W13)直接引入各电动机定子接线端。
桥式起重机电气控制要求
1.起升机构的控制要求
(1)空钩能快速升降,轻载的起升速度应大于额定负载时的起升速度,以减少辅助工作时间。
(2)应具有一定的调速范围,普通起重机调速范围为3:1,要求较高的起重机调速范围可达5:1~10:1。
(3)具有适当的低速区,一般在30%额定速度内应分为几挡,以便灵活操作。
(4)起升第一挡的作用是为了消除传动间隙,将钢丝绳张紧,一般称之为预备级。
这一挡的电动机,启动转矩不能过大,以免产生过强的机械冲击,一般在额定转矩的一半以下。
(5)在负载下降时,根据负载的大小,起升电动机可以工作在电动、倒拉制动、回馈制动等工作状态下,以满足对不同下降速度的要求。
(6)为确保设备和人身安全,起重机采用断电制动方式的机械抱闸制动,以避免因停电造成无制动力矩,导致重物自由下落引发事故。
同时,也还要具备电气制动方式,以减小机械抱闸的磨损。
大车小车的运行机构,只要求具有一定的调速范围和分几挡控制。
启动的第一级也应具有消除传动机构间隙的作用。
为了启动平稳和准确停车,要求能实现恒加速和恒减速控制。
停车应采用电气和电磁机械双重制动。
采用电磁铁式制动器,要求电动机通电时,制动电磁铁也通电,闸靴松开,电动机旋转。
当电动机停止工作时,制动电磁铁同时失电,闸
轮紧抱在制动轮上,从而达到断电制动的目的。
桥式起重机的电气控制
电机与电气控制技术
桥式起重机的电气控制
第八章:桥式起重机的电气控制学习目标:熟悉桥式起重机的基本结构、运动形式、主要技术参数及对电力拖动的要求掌握凸轮控制器控制的线路的组成、工作原理及保护环节了解PQR10B型主令控制器控制的线路的基本工作原理及联锁和保护熟悉桥式起重机常用的保护方法,会分析10t交流桥式起重机控制电路原理电机与电气控制技术
桥式起重机的电气控制
第一节:桥式起重机概述案例:三峡1200/125t桥式起重机是世界上单钩起重量最大的起重机。
三峡工程1200/125t 桥式起重机主要用于吊装发电机组的转子(直径18.4米、重量1900吨)、定子等大型关键部件
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第一节:桥式起重机概述起重机是一种用来起重与空中搬运重物的机通用的桥式起重机是机械制造工业中最广泛械设备,广泛应用于工矿企业、车站、港口、使用的起重机械,又称“天车”或“行车”, 仓库、建筑工地等部门。
它对减轻工人劳动它是一种横架在固定跨间上空用来吊运各种强度、提高劳动生产率、促进生产过程机械物件的设备。
化起着重要作用,是现代化生产中不可缺少桥式起重机按起吊装置不同,可分为吊钩桥的工具。
起重机包括桥式、门式、梁氏和旋式起重机、电磁盘桥式起重机和抓斗桥式起转式等多种,其中以桥式起重机的应用最广。
重机。
其中尤以吊钩桥式起重机应用最广。
桥式类起重机又分为通用桥式起重机、冶金专用起重机、龙门起重机与缆索起重机等。
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一、桥式起重机的主要结构和运动形式
电机与电气控制技术
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一、桥式起重机的主要结构和运动形式
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桥式起重机的运动形式①起重机由大车电动机驱动沿车间两边的轨道作纵向前后运动;②小车及提升机构由小车电动机驱动沿桥架上的轨道作横向左右运动③在升降重物时由起重电动机驱动作垂直上下运动
实现重物在垂直、横向、纵向三个方向的运动
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二、桥式起重机主要技术参数(一)起重量又称额定起重量,是指起重机实际允许起吊小型:5 10t 的最大负荷量,以吨(t)为单位。
国产的桥式起重机系列其起重量有5、10(单钩)、按起重量15/3、20/5 、30/5 、50/10 、75/20 、100/20、中型:10 50t 分类125/20、150/30、200/30、250/30 (双钩) 等多种。
数字的分子为主钩起重量
,分母为副钩起重量。
重型:50t以上
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二、桥式起重机主要技术参数(二)跨度(三)提升高度起重机主梁两端车轮中心线间的距离,即起重机吊具或抓取装置的上极限位置与下大车轨道中心线间的距离称为跨度,以米( 极限位置之间的距离,称为起重机的提升高m) 为单位。
国产桥式起重机的跨度有10.5 、度,以m为单位。
常用的起升高度有12、13.5 16、16.5、
19.5 、22.5 、25.5 、28.5 、31.5m 12/14 、12/18 、16/18 、19/21 、20/22 、等,每3m为一个等级。
21/23 、22/26、24/26m等几种。
其中分子为主钩提升高度,分母为副钩提升高度。
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二、桥式起重机主要技术参数(四)运行速度(六)通电持续率运行机构在拖动电动机额定转速下运行的由于桥式起重机为断续工作,其工作的繁重速度,以m/min为单位。
小车运行速度一般程度用通电持续率JC%表示。
通电持续率为为40~60m/min,大车运行速度一般为100~ 工作时间与周期时间之比,一般一个周期通135m/min 。
标准的通电持续率规定为15%、常定为10min (五)提升速度25%、40%、60%四种。
提升机构的提升电动机以额定转速取物上升的速度,以m/min为单位。
一般提升速度不超过30m/min,依货物性质、重量、提升要求来决定。
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二、桥式起重机主要技术参数(七)工作类型起重机按其载荷率和工作繁忙程度可分为轻级、中级、重级和特重级四种工作类型。
③重级:工作繁重,经常在重载荷下工作,①轻级:工作速度低,使用次数少,满载机会少,通电持续率为通电持续率为40%,如冶金和铸造车间内使15%。
用于不需紧张及用的起重机。
繁重工作的场所,如在水电站、发电厂中用作安装检修用的起重机。
④特重级:经常起吊额定负荷,工作特别繁忙,通电持续率为60%,如冶金专用的桥式②中级:经常在不同载荷下工作,速度中等,工作不太繁重,通电持续率为25%,如一般起重机。
机械加工车间和装配车间用的起重机。
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三、桥式起重机对电力拖动的要求(一)对起重电动机的要求 1.
起重电动机为重复短时工作制。
所谓“重复短时工作制”,即FC介于25%~40%。
电动机较频繁地通、断电,经常处于起动、制动和反转状态,而且负载不规律,时轻时重,因此受过载和机械冲击较大;同时,由于工作时间较短,其温升要比长期工作制的电动机低(在同样的功率下),允许过载运
行。
因此,要求电动机有较强的过载能力。
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(一)对起重电动机的要求4. 为适应较恶劣的工作环境和机械冲击,电2. 有较大的起动转矩。
起重电动机往往是带负载起动,因此要求有较好的起动性能,即动机采用封闭式,要求有坚固的机械结构,起动转矩大,起动电流小。
采用较高的耐热绝缘等级。
3. 能进行电气调速。
由于起重机对重物停放的准确性要求较高,在起吊和下降重物时要起重用的交流异步电动机:YZR(绕线型)和进行调速,且调速大多数是在运行过程中进YZ(笼型)系列起重电动机。
在铭牌上标出的行,而且变换次数较多,所以不宜采用机械功率均为FC=25%时的输出功率调速,而应采用电气调速。
因此,起重电动机多采用绕线转子异步电动机,且采用转子电路串电阻的方法起动和调速。
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(二)电力拖动系统的构成及电气控制要求
①空钩能够快速升降,以减少辅助工⑥为确保安全,要求采用电气和机械①小车驱动电动机一台④提升的第一挡为预备挡,用以消除时;轻载时的提升速度应大于额定负双重制动,既可减轻机械抱闸的负担,传动系统中的齿轮间隙,并将钢丝绳载时的提升速度。
又可防止因突然断电而使重物自由下张紧,以避免过大的机械冲击电力拖动系统对电力拖②有一定的调速范围,普通的起重机落造成事故。
的组成②大车驱动电动机一至两台:动及控制调速范围
(高低速之比)一般为3∶1, 集中或分别驱动⑤负载是位能性反抗力矩,因此要的主要要要求较高的则要达到(5~10) ∶1 ⑦要求有完备的电气保护与联锁环节,求在下放重物时起重电动机可工作在求由于热继电器的热惯性较大,因此起电动机状态、反接制动或再生发电制③起重电动机一至两台:15t ③有适当的低速区,要求在30%额动状态,以满足对不同下降速度的要以上两台重机电路多采用过流继电器作过载保定速度内分成若干低速挡以供选择。
护;要有零压保护;行程终端限位保求同时要求由高速向低速过渡时应逐级护等等。
减速以保持稳定运行。
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第一节:凸轮控制器及其控制线路一、凸轮控制器的结构凸轮控制器是一种大型手动控制电器,是起重机上重要的电气操作设备之一,用以直接操作与控制电动机的正反转、调速、起动与停止。
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一、凸轮控制器的结构
动作原理示意图结构外形图
电机
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二、凸轮控制器的型号与主要技术参数
国产凸轮控制器有KT10、KT12、KT14、KT16等系列,以及KTJ1-50/1、KTJ150/5、KTJ1-80/1等型号
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三、凸轮控制器控制的电路
过流继电器
转子回路串入不对称电阻小车驱动电动机
制动电磁铁
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(一)电动机定子电路
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三、凸轮控制器控制的电路
正转自锁回路
反转自锁回路按下起动按钮SB2 零位:起动位置
零位时,M2不通电零位时抱闸制动
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(一)电动机定子电路
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三、凸轮控制器控制的电路手柄向左旋,触点手柄向右旋,触点、接通,电磁抱21 、43 接通,电磁抱闸松开,M2 反转闸松开,M2 正转
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(二)电动机转子电路
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三、凸轮控制器控制的电路
触点5~9用以控制M2转子外接电阻器R2,以实现对M2 起动和转速的调节
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(二)电动机转子电路
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三、凸轮控制器控制的电路
1.提升重物用于控制起重机吊钩的升降
第一档是作为预备级,在二至五档提升速度逐渐提高。
最后运行于第五档。