天然气制乙炔N

制备乙炔和合成气的方法乙炔（C2H2）和合成气是重要的工业原料，广泛应用于化学工业和能源领域。

本文将介绍制备乙炔和合成气的主要方法。

乙炔的制备方法：乙炔一般通过加热碳酸钙（CaCO3）与沸石或石英砂等材料的混合物来制备。

具体制备步骤如下：1.将碳酸钙与沸石或石英砂等混合物放置在加热炉中，并加热到1500°C左右。

2.加热过程中，碳酸钙会分解为氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2）。

3.然后，将高温下生成的氧化钙与水蒸气反应，生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。

4.氢氧化钙再与二氧化碳反应，生成乙炔和水。

该反应的方程式为：CaCO3→CaO+CO2CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+CO2→C2H2+H2O乙炔的制备方法还有其他途径，例如电解乙酸钠溶液、加热乙醇的脱水反应等。

但是，以上方法较少应用于大规模乙炔的生产，因为它们的成本较高或工艺条件较为复杂。

合成气的制备方法：合成气是一种含有一氧化碳（CO）和氢气（H2）的混合气体，可由多种原料制备，包括天然气、石油、煤炭和生物质。

以下是常见的几种制备合成气的方法：1.煤炭气化法：将煤炭在高温、高压和缺氧或少氧的条件下反应，产生一氧化碳和氢气。

该过程被称为煤气化，可通过煤气化炉来完成。

煤炭气化法是最常用的制备合成气的方法之一2.天然气重整法：将天然气通过催化剂，在高温下进行重整反应，产生一氧化碳和氢气。

该方法适用于富含甲烷的天然气。

3.生物质气化法：将生物质（例如木材、秸秆等）在高温和缺氧条件下加热，产生一氧化碳和氢气。

该方法利用可再生资源，具有环保和可持续发展的优势。

4.煤制油气化法：煤制油气化联产是在煤炭气化过程中不仅产生合成气，同时可以产生液体燃料（如石化原料）的方法。

这种方法将煤炭转化为石油化工原料，并充分利用煤炭资源。

以上是制备乙炔和合成气的主要方法。

不同的方法适用于不同的情况和需求，选择合适的制备方法对于工业生产至关重要。

实验室制乙炔的方程式制乙炔的方程式是C2H2，也可以写作HC≡CH。

制乙炔是一种化学反应过程，通过适当的实验条件，将合适的原料进行化学反应，生成乙炔这种有用的化学物质。

下面将详细解释制乙炔的方程式及相关过程。

乙炔是一种无色、有毒、易燃的气体，具有特殊的化学性质和广泛的应用价值。

它被广泛用于焊接、切割和加工金属，还可以用作照明和化学合成中的原料。

制乙炔的过程主要分为两个步骤：制备乙炔的原料制备和乙炔的生成。

制备乙炔的原料。

乙炔的主要原料是乙烯（C2H4），乙烯是一种无色、有毒、易燃的气体，也是一种广泛应用的化学物质。

乙烯可以通过石油和天然气中的烃类物质的热解或催化裂化得到。

这个过程通常在高温和压力下进行，通过将烃类物质分解成较小的分子来生成乙烯。

接下来，进行乙炔的生成。

乙炔的生成主要通过乙烯的部分氧化或裂解来实现。

在部分氧化反应中，乙烯和氧气在高温下反应，生成乙炔和水。

反应的化学方程式可以表示为：2C2H4 + O2 → 2C2H2 + 2H2O在裂解反应中，乙烯在高温下分解成乙炔和氢气。

反应的化学方程式可以表示为：C2H4 → C2H2 + H2这两种方法都可以用来制备乙炔，具体使用哪种方法取决于实际需求和条件。

部分氧化反应通常在工业生产中使用，而裂解反应则常用于实验室制备。

制乙炔的过程需要注意一些实验条件，如温度、压力、催化剂等。

在部分氧化反应中，通常需要在高温（约1500°C）和适当的压力下进行反应，以提高乙炔的产率和纯度。

同时，可以使用催化剂来促进反应速率和选择性。

常用的催化剂有铜、银、钯等。

在裂解反应中，温度通常要高于乙烯的热解温度，以促进分解反应的进行。

制乙炔的方程式是C2H2，制备乙炔的过程主要包括乙烯的制备和乙炔的生成。

乙烯可以通过烃类物质的热解或催化裂化得到，而乙炔的生成可以通过乙烯的部分氧化或裂解来实现。

制乙炔的过程需要适当的实验条件和催化剂的使用，以提高产率和纯度。

第33卷第1期现代化工Jan．20132013年1月Modern Chemical Industry 天然气制乙炔技术研究现状与思考安杰(中国石化集团四川维尼纶厂，重庆401254)摘要：分析了我国天然气部分氧化法生产乙炔技术的现状，介绍了国外天然气部分氧化法生产乙炔技术的研究进展。

通过分析比较并结合我国天然气化工企业的实际情况，提出了一些合理的意见。

关键词：乙炔；部分氧化；油淬冷；天然气中图分类号：TQ221．24+2文献标志码：A 文章编号：0253－4320（2013）01－0005－04Actuality and thoughts of natural gas to acetylene technologyAN Jie（SINOPEC Sichuan Vinylon Works ，Chongqing 401254，China ）Abstract ：The actuality of acetylene production from natural gas through partial oxidation in China is analyzed．Research progress of some natural gas to acetylene technology is introduced．Some reasonable suggestions are put forward according to the actual situation of domestic natural gas chemical enterprise．Key words ：acetylene ；partial oxidation ；oil quench ；natural gas收稿日期：2012－09－27作者简介：安杰（1982－），男，硕士，助理工程师，主要从事乙炔技术开发工作，8171842@163．com 。

乙炔的知识点乙炔是一种无色有毒气体，化学式为C2H2。

它是碳原子之间通过三键连接而形成的最简单的烃。

乙炔由于其独特的性质和应用价值，在工业生产和实验室中都有广泛的应用。

本文将探讨乙炔的形成、性质以及其在现实生活中的应用。

首先，让我们来了解一下乙炔的形成过程。

乙炔可以通过多种方式合成，其中最常见的有石油和天然气的催化裂化。

在这个过程中，碳氢化合物分子被加热至高温，破裂成较小的分子。

通过控制反应条件，我们可以得到乙炔这种较小分子。

乙炔具有很高的反应性，可以与氧气、水、氯气、溴气等多种物质发生激烈的反应。

这使得乙炔在实验室和工业生产中有着广泛的应用。

在实验室中，乙炔可以作为一种有机合成试剂，用于制备其他有机物。

而在工业上，乙炔可以被用来制备丙烯、醋酸乙炔酯等有机化合物，同时还可以用于焊接、金属切削以及化学燃烧等领域。

乙炔的应用不仅仅局限于实验室和工业生产，它还在日常生活中扮演着重要的角色。

例如，乙炔可以作为照明的一种手段。

在乙炔灯中，乙炔与空气混合后，通过点火可以产生高温的火焰，释放出明亮的光。

虽然乙炔灯已经被其他灯具取代，但它仍然可以在一些特定场合使用。

此外，乙炔还被广泛应用于气体焊接和切割领域。

由于乙炔的高燃烧温度和强大的热能，它可以用于将金属焊接在一起。

在乙炔打火机和喷灯中，乙炔也是常见的燃料。

乙炔还可以被用来进行金属切割。

切割时，乙炔与氧气混合在一起，通过高温的燃烧产生的火焰可以将金属材料切割成所需形状。

然而，乙炔的应用也存在一些隐患。

由于乙炔是易燃易爆的气体，一旦泄漏或不当使用，可能会引发火灾和爆炸事故。

因此，在使用乙炔的过程中，我们必须严格遵守相关的安全规章，并采取适当的防护措施，以确保人身安全。

总而言之，乙炔作为一种重要的化学物质，在工业生产和实验室中有着广泛的应用。

它具有高反应性和多种特殊性质，可以与其他物质发生激烈的反应。

在现实生活中，乙炔也被用于照明、焊接和切割等领域。

然而，我们必须注意乙炔的安全使用，避免潜在的危险。

溶解乙炔生产工艺及设备-11-24一、溶解乙炔旳生产措施工业上生产溶解乙炔旳措施重要有三种。

第一种是用天然气（其重要成分为甲烷）裂解法。

运用甲烷为原料加热至1500~1600℃旳高温，然后迅速冷却裂解制得乙炔气；第二种是烃类裂解法。

以乙烷、液化石油气、煤油等高碳烃类为原料，经1000℃以上旳高温裂解制得乙炔气；第三种措施就是运用电石与水反应生产乙炔气。

从以上三种措施制取乙炔比较，前两种裂解法制取旳乙炔气纯度较低，裂解反应后除了产生少许乙炔气之外，尚有大量旳其他副产品（如：氢、一氧化碳及其他气体）等。

为了得到高纯度旳乙炔气还必须对裂解后旳气体进行分离提纯，因而工艺流程长、设备复杂，建厂投入资金大，较难推广。

运用电石制取乙炔气已经有悠久旳历史，并且具有工艺流程短，设备简朴，操作以便，产品纯度高，投资资金少等长处，被国内外广泛采用。

但用电石法制取乙炔气与裂解法相比生产成本要高某些。

二、溶解乙炔旳生产工艺流程溶解乙炔旳生产工艺流程有多种。

运用电石法制取溶解乙炔旳生产工艺流程（如图1）所示。

电石水（图1）电石与水在发生器中持续反应生产粗乙炔气，通过冷却分离贮存在贮气柜中。

贮气柜内旳乙炔气经入净化器，在净化器中用化学措施除硫化氢、磷化氢等杂质气体，从而等到纯乙炔气。

纯乙炔气在除去水分后，进入乙炔压缩机，将乙炔气压缩至不不小于或等于2.5Mpa，压缩后旳高压乙炔气经高压油水分离器、高压干燥器清除乙炔气中旳油分和水分。

再通过阻火器进入乙炔气灌排，将乙炔气充入已加好丙酮旳合格乙炔瓶中，使乙炔气溶解在丙酮里，从而得到溶解乙炔。

充装完毕后，乙炔瓶静止一段时间，经检查合格后出厂，供顾客使用。

电石法生产旳溶解乙炔工艺流程，重要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气压缩、高压乙炔干燥、乙炔充灌和出厂检查等工序构成。

根据选用旳设备不一样，各溶解乙炔生产厂旳工艺流程也有较大旳差异。

目前我国溶解乙炔工艺流程重要分两大类；一类按乙炔发生器操作条件来分，另一类按乙炔气净化方式来分。

２０１１年第３ｌ卷第４期　安杰．天然气乙炔油淬冷工艺简介　４３　天然气乙炔油淬冷工艺简介　安杰　（中国石化集团四川维尼纶厂，重庆４０１２５４）　［摘要］　对天然气部分氧化法制乙炔的原理、设备以及主要的工艺流程进行了简要的说明；重点对德　国ＢＡＳＦ油淬冷工艺和Ｈｔｔｌｓ电弧乙炔油淬冷工艺进行了介绍；对天然气乙炔工艺的发展方向提出了一些参考　意见。　［关键词］　乙炔部分氧化油淬冷　

１　刖昌　乙炔炉作为天然气部分氧化制乙炔的关键设　备，其设备性能的好坏关系着乙炔收率以及整套　装置的能耗的高低。我厂于２０世纪７０年代引进　德国ＢＡＳＦ天然气部分氧化制乙炔工艺，经过二　十多年的消化吸收，已经形成一套自己的专有技　术，先后开发了７．５　ｋｔ／ａ・列、１０　ｋｔ／ａ・列的天然　气部分氧化制乙炔装置。其中在乙炔炉开发过程　中，需要将１　５００℃的裂化气急剧冷却到５００　ｏＣ以　下，否则，乙炔将分解成为炭黑和氢气，淬冷工艺　尤为重要。我厂由于采用了水淬冷工艺，高温裂　化气的热能不能得到有效的回收利用，造成大量　的热能浪费，为此，本文就天然气部分氧化制乙炔　油淬冷工艺作简单的介绍，以供大家参考。　

２天然气部分氧化法生产乙炔原理　天然气部分氧化法生产乙炔工艺最早是由　ＢＡＳＦ公司上世纪５０年代初开发的，其基本原理　在于气态烃和氧气在预热炉中分别预热，经过气　体混合器充分混合后进人乙炔炉中部分燃烧并发　生如下反应：　２　Ｃ＇Ｈ４　ｃ２Ｈ２＋３　Ｈ２（甲烷裂解制乙炔）　ＡＨ（２９８　Ｋ）＝３７６．４　ｋＪ／ｍｏｌ　（１）　Ｃ２Ｈ２—　Ｃ（Ｓ）＋Ｈ２（ｇ）　△　（２９８　Ｋ）＝一２０９．３　ｋＪ／ｍｏｌ　（２）　

ＣＨ４＋Ｏ２—＋ＣＯ＋Ｈ２＋Ｈ２Ｏ　ＡＨ（２９８　Ｋ）＝一２７７．５３　ｋＪ／ｍｏｌ　（３）　ＣＯ＋Ｈ２Ｏ＿＋ＣＯ２＋Ｈ２　ＡＨ（２９８　Ｋ）＝一４１．１９　ｋＪ／ｔｏｏｌ　（４）　其中式（１）为吸热反应，需要在极高的温度与　极短的反应时间内完成，因为在反应温度下，乙炔　不如炭黑以及氢气稳定。如图１所示，乙炔的吉　布斯自由能随着温度的升高而降低，当温度升高　到１　２３０　ｏＣ以上时，其它烃就不如乙炔稳定。分　解为乙炔和氢气。同时，可以看出，乙炔仍然不如　其组成元素炭黑和氢气稳定，如果停留时间太长，　则乙炔就会分解为炭黑和氢气，因此，为了防止乙　炔在高温下分解，必须用水或油淬冷以结束链式　反应。由于乙炔的生成是一个吸热反应，如图２　所示，只有当温度升高至１　０００　Ｋ以上时，乙炔才　开始出现，式（２）、（３）、（４）均为放热反应，天然气　部分氧化法制乙炔正是通过式（２）～（４）的部分　燃烧反应放热将部分原料烃升高到反应温度。　值得注意的是，随着温度的升高，各种饱和烃　的吉布斯自由能均不断升高，而饱和烃升高的速　度高于不饱和烃。如图１所示，以乙烯为例，当温　度升高到ｌ　０００　Ｋ以上时，除甲烷外的所有饱和烃　的吉布斯自由能均高于乙烯的吉布斯自由能，且　

天然气制乙炔装置副产炭黑处理技术陈海滨【摘要】介绍了乙炔装置部分氧化天然气副产物炭黑的生产工艺,分析了其缺点,提出了解决资源环境保护和综合利用问题的对策.它不仅解决了副产物炭黑废水的污染问题,而且产生了显著的经济价值.从工业炭黑在中国的应用出发,乙炔副产炭黑在天然气处理的不足是采用该技术并结合实际生产情况进行了分析,并讨论了过程方法.研究了副产物炭黑综合利用的可行性,以最大限度地利用炭黑.%The production process of carbon black for partial oxidation of natural gas by acetylene unit was introduced,its shortcomings were analyzed,and the countermeasures to solve the problem of resource environment protection and comprehensive utilization were put forward.It not only solved the pollution problem of by-product carbon black wastewater,but also produced significant economic value.On the basis of the application of industrial carbon black in China,the deficiency of acetylene by-product carbon black in natural gas treatment is the use of this technology and the actual production conditions are analyzed,and the process method is discussed.The feasibility of comprehensive utilization of by-product carbon black was studied in order to maximize the utilization of carbon black.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)007【总页数】2页(P57-58)【关键词】天然气制乙炔;副产炭黑;处理技术【作者】陈海滨【作者单位】青海盐湖工业股份有限公司化工分公司,青海盐湖 816000【正文语种】中文【中图分类】TQ221.24环保产业是高度重视，并已成为中国的七大新兴产业。

天然气制乙炔与电石制乙炔的研究发布时间：2021-06-07T11:44:27.823Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者： 1何峰 2宫雪丽[导读] 摘要：乙炔是化工企业常用原料之一，随着我国科学技术不断发展，制备乙炔的方法也在不断更新。

1.新疆美克化工股份有限公司新疆库尔勒市 8410002.中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司新疆库尔勒市 841000 摘要：乙炔是化工企业常用原料之一，随着我国科学技术不断发展，制备乙炔的方法也在不断更新。

就目前来看，企业中常用制备乙炔方法主要有天然气制乙炔和电石制乙炔两种，两种制备方法都是技术发展的产物，都有各自的优缺点。

本文将通过介绍天然气制乙炔和电石制乙炔两种方法的现状及制备工艺，分别从投资、环保等方面对两种制备方法进行对比探究。

关键词：天然气法；电石法；乙炔；制备工艺前言：在化工企业运行过程中，乙炔是比较常用的一种化工原料，在整个化工行业发展历程中有着相当重要作用。

就目前最为常见的两种制备方式而言，电石制乙炔法应用更为广泛。

但是电石法在运用过程中有着环境污染大、能源消耗量大的弊端，不利于生态环境建设。

随着科学技术不断深入，电石法开始逐渐被天然气制乙炔法所取代。

一、天然气制乙炔与电石制乙炔的现状分析（一）天然气制乙炔现状分析工业企业利用天然气法制备乙炔，可以为生产企业在生产技术上提供一定保障，天然气制乙炔方式其投入成本也相对较小，近年来，天然气制乙炔开始逐渐得已普及，逐渐成为现阶段企业制备乙炔的主要方法[1]。

但是由于我国在以往制备乙炔过程中，没有重视发展天然气制备方式，影响了天然气制备乙炔的研究与发展，我国和其他国家相比存在着一定技术和设备差距。

据相关资料记载，我国天然气制备乙炔的设备是1970年左右从德国引进的，距今已有50年左右的时间。

在设备引进初期，并不是用来生产乙炔的，而是用来生产聚乙烯醇等相关化学产品的，当时这台设备的生产能力能够达到0.75t/a，可以说是我国制备化学产品的领路者。

燃气制乙炔炭黑废水处理工艺我国目前天然气制乙炔厂仍然在运行过程中，而且一些新厂也在建设之中。

天然气制乙炔过程会产生一定量的炭黑废水，给环境造成严重污染，因此有效解决炭黑废水的污染问题，并实现对其的有效应用具有非常重要的实际意义。

目前我国的天然气制乙炔厂针对天然气制作乙炔过程中所产生的炭黑，通常情况下采取的都是天然气助燃方法来实现焚烧处理，以此来避免炭黑废水污染，但是这种处理方法所需要的燃烧装置需要投资大量成本，而且天然气燃烧成本也较高，燃烧过程中还会让炭黑粉随着燃烧扩散到大气中，造成二次粉尘污染。

1、炭黑废水处理工艺流程目前大多数天然气制乙炔厂在进行炭黑废水处理过程中主要有废水储存、配置和添加絮凝剂、炭黑分离、炭黑输送、炭黑泥脱水等几个环节。

2、炭黑废水储存乙炔裂解过程中所产生的炭黑废水在经过分离后直接进入沉降器，此时将沉降器进水阀打开，并关闭废水储槽进水阀，从而使得炭黑废水被直接输送到高效沉降器来完成分离过程，反冲洗过程中需要将炭黑废水在储槽内进行暂时储存，此时需要将炭黑废水储槽进水阀打开，并同时关闭高效沉降器进水阀。

当高效沉降器完成正洗和反洗两个过程之后，必须要将裂解过程中所产生的炭黑废水切换到高效沉降器内部进行处理，在这个过程中，通过输送泵就能够将储槽内储存的炭黑废水输送到高效沉降器进行处理，当储槽内部液位较低的时候关闭废水泵。

整个处理过程中必须要充分保证储槽内部液位处在较低的位置，如果炭黑废水在处理过程中出现问题，可以将其在炭黑废水储槽中进行暂时保存。

3、配置和添加絮凝剂3.1 配置絮凝剂搅拌溶液箱是配置絮凝剂的主要设备，在正常处理过程中间隔12小时必须要进行一次配药，在配药过程中通常情况下会配置两台搅拌溶液箱，其中一台作为备用。

首先将适量的生产水以及絮凝剂加入到人工搅拌溶液当中，当液位达到一定程度后就可以停止进水，并将搅拌电机启动进行30分钟自动搅拌，即可停止。

在实际进行配药过程中会结合实际的实验状况来选择合理的配药浓度，通常情况下取经验配药质量分数为0.1%。