天然气乙炔法生产PVC

乙炔法生产氯乙烯三．反应条件的选择1．反应温度: T=130~180度2．反应压力：C2H2压缩用水环泵P<300mmHg3．催化剂：HgCl2/活性炭温度高时，HgCl2升华；其质量百分比为8~15%，常用10%。

4．原料纯度：（1）原料中有毒杂质：H2S , H3P HgCl2+H2S ——>HgS+2HCl （2）含水:H2O+HCl——>盐酸H2O+C2H2——>CH3CHO控制在小于0.03%（3）含O2: 导致乙炔含量减少。

（4）含Cl2:是在HCl加入时带入的，会与乙炔反应，降低乙炔含量，必须控制在小于0.02%。

5． 原料配比：C 2H 2+HCl ——>C 2H 3Cl （放热反应） 理论配比：1 / 1实际配比：1 / 1.05~1.1 为了防止发生：C 2H 2+HgCl 2——>Hg 2Cl 26． 空速:单位：M^3/M^3催化剂*h 适宜空速：30~50 ※四．工艺流程氯乙烯高沸物低沸物冷冻水NaOH水HClC H 123456789烯碱液稀盐酸N a O H22图7-11 乙炔加氯化氢制氯乙烯工艺流程1-混合器；2-反应器；3-水洗塔；4-碱洗塔；5-干燥塔；6-冷凝塔；7-气液分离器；8-冷凝蒸出塔；9-氯乙烯塔1． 原料预热处理 2． 精致 3． 反应 五．问题讨论1．转化器:工业措施：a.二台转化器串联使用；b.加强冷却段数，在初期冷却水加多点。

2．精制流程方案a:先分离出高沸物；再分离初低沸物和VCM方案b:先分离初低沸物；再分离出高沸物和VCM比较：b方案节省能量，节省投资，产品质量好。

以乙炔为原料制取聚氯乙烯方程式下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!原料：乙炔制备过程：1. 氯乙烯的氯化。

a. 将乙炔与氯气在石墨催化剂的存在下进行氯化反应。

VCM生产工艺一、生产工艺分类:VCM生产按生产工艺分有：电石法（天然气乙炔法)、联合法、氧氯化法和平衡氧氯化法.几种生产工艺相比，电石法和联合法具有能耗大、成本高、汞污染和电石渣严重等缺点。

平衡氧氯化法在生产过程中氯化氢是平衡的,不需由外部进入,具有规模大、能耗低、经济效益好、有利于环保等优点，是目前世界上较先进和经济的生产方法。

拥有氧氯化生产的主要专利厂商有日本三井东压、德国HOECHST、EVC、SOLVAY、美国GEON、DOW、PPG等。

我国VCM的生产始于1958年。

2001年采用平衡氧氯化法生产PVC的总能力为87万t/a,其中上海天原氯碱股份有限责任公司（30万t/a）、齐鲁石化公司（23万t/a）、北京化工二厂股份公司(16万t/a）、渤海化工集团大沽化工厂（10万t/a)、锦化化工集团有限责任公司(8万t/a)等成为我国VCM和PVC 生产的大型骨干企业。

二、生产工艺特点:本项目具有乙烯和氯气两种原料，将采用平衡氧氯化法工艺。

平衡氧氯化法生产VCM主要由直接氯化、氧氯化、EDC裂解和精馏、VCM精馏等部分组成。

1、直接氯化单元乙烯与氯气在三氯化铁催化剂的作用下反应生成二氯乙烷(EDC)，根据反应条件和EDC的不同出料方式分为高温氯化和低温氯化二种技术。

⑴高温氯化乙烯和氯气采用低压和90℃左右进行直接氯化反应.高温氯化生产的特点是：EDC气相塔顶出料不带走催化剂，所以无需补加，也无需水洗脱铁和干燥，无废水产生；产品EDC纯度高，可不经精制直接去裂解；反应热移出方便、热效率高。

不足之处是所有与液体接触的设备都需使用合金钢、不锈钢材料，投资较高。

⑵低温氯化乙烯和氯气在50℃左右进行反应，EDC液相出料,反应生成热由较复杂的外循环冷却器导出，EDC需经水洗除催化剂、碱洗和干燥,流程较长。

低温氯化的特点是消耗催化剂多，需经常补充，但新型的氯化反应器则不存在催化剂补充问题。

反应热不能利用，能耗大.有一定的尾气损失，尾气中含氧必须用氮气稀释,造成氮气消耗的增加。

电石乙炔法生产聚氯乙烯节能措施摘要：在不断的改进和革新中，聚乙烯生产已经拥有了很多有效的措施，并且成本也得到了降低，使企业的可持续发展目标得到了体现。

在未来能源紧缺的日子里，为解决原材料的问题，相关人员需要通过提高管理水平、技术创、实施节能减排措施来解决企业出现的问题，从而使企业的发展更加健康。

下面针对电石乙炔法生产聚氯乙烯的节能方法展开论述。

关键词：电石乙炔法；原理概述；节能措施聚氯乙烯作为我们生活中不可缺少的使用材料，曾在人们的生活中扮演着很重要的角色，但是近些年来随着环境污染日益加重，国家开始号召节能减排、绿色生活，所以聚氯乙烯的使用也大不如前，可是又作为目前人们生活离不开的材料之一，它的地位也一时无法替代，所以如何在聚氯乙烯的生产上降低能耗是目前生产聚氯乙烯的主要任务。

目前来开，生产乙炔气的方法有很多，包括煤直接抽取法、烃类裂解法、电石法等，其中电石法凭借其诸多优势，受到了越来越多的关注和应用，加快了我国乙炔气生产设备和工艺的不断更新改进，由于乙炔自身是一种易燃气体，所以在生产中必须要注意生产问题，才能够避免乙炔与空气接触出现爆炸等问题，在应用电石法中，通常需要结合实际情况采取水入电石法或者电石入水法两种方式，获取乙炔气体，始终将安全生产置于首位。

然而在实际情况中，很多化学企业在电石法生产乙炔中，还面临着很多危险因素没有加以注意和解决，安全生产水平较低，给企业、操作人员和社会经济发展埋下了安全隐患，基于此，如何更好的分析解决电石法生产乙炔气过程中的生产问题，已经成为现代化工企业发展中面临的重要问题。

一、聚氯乙烯生产工艺按照氯乙烯单体的获得方法来划分，主要分为两种：电石法和乙烯氧氯化法。

电石法生产聚氯乙烯的主要原料是电石、煤炭和原盐，首先使用石灰石和煤炭制造出电石，电石与水反应生成乙炔，乙炔与HCl反应生成单体VCM，最后通过聚合反应生成聚氯乙烯。

电石法的优点是工艺和设备较简单易操作，投资低，收率高；缺点是能耗大，原料成本高，电石渣量大、催化剂汞盐毒性大及汞污染问题。

乙炔生产乙烯工艺流程乙烯是一种重要的有机化工原料，被广泛用于塑料、橡胶、纺织、合成纤维等众多领域。

乙烯可以通过乙炔生产工艺得到。

乙炔与水可以反应生成乙烯和氢气，这个反应被称为乙炔加氢反应。

乙炔生产乙烯的工艺流程主要包括制备乙炔和乙炔加氢两个步骤。

首先，制备乙炔的步骤。

乙炔的制备可以通过以下几种方法：酸碱中和法、电弧法和蒸煮法。

酸碱中和法是最主要的制备乙炔的方法之一。

该法主要是将石灰石和焦炭等原料在电石炉中进行高温煅烧得到电石，然后将电石与水进行反应生成乙炔：CaC2 + 2H2O → C2H2↑ + Ca(OH)2此反应是放热反应，需要控制反应温度和反应速度，以保证乙炔的产率和纯度。

接下来，乙炔加氢反应的步骤。

乙炔加氢反应主要是将乙炔与过量的水进行加氢反应，生成乙烯和氢气：C2H2 + H2 → C2H4此反应是一个放热反应，需要在适当的温度和压力下进行，以提高反应速率和产率。

一般情况下，乙炔加氢反应是在高压下进行，反应温度在250°C至400°C之间。

乙炔生产乙烯的工艺流程还需要考虑工艺装置和操作条件的设计。

传统的乙炔生产工艺中，使用的主要是电石法。

电石法的工艺装置包括电石炉、水箱、气体分离装置、净化装置等。

电石炉是乙炔生产的核心设备，主要由炉体、出石器、出炉气体分配系统等组成。

石灰石和焦炭等原料进入炉体后，在高温下发生热分解反应，生成电石。

电石与水反应生成乙炔和氢气，然后通过气体分配系统进行分离、净化等处理，最终将乙炔纯度提高到90%以上。

然而，传统的乙炔生产工艺存在一些问题，如能源消耗大、环境污染等。

为了解决这些问题，近年来发展了多种新的乙炔生产工艺，如煤基乙炔、生物质乙炔等。

煤基乙炔是利用煤作为原料，经过高温热解和气化等处理，将煤中的碳转化为乙炔的工艺。

这种方法具有原料丰富、能耗低等优点，但是在操作过程中需要克服煤的灰化和积碳等问题。

生物质乙炔是利用生物质作为原料，经过生物质热解和裂解等处理，将生物质中的碳转化为乙炔的工艺。

氯乙烯的生产摘要聚氯乙烯（简称PVC）是五大通用合成树脂之一，世界产量和消费量仅次于聚乙烯和聚丙烯，位居世界第三位。

生产聚氯乙烯的单体为氯乙烯，其市场需求量很大。

本文探讨了氯乙烯的生产工艺，介绍了乙炔法生产氯乙烯的原理及对原料气的要求，着重探讨了其合成工序中需要注意的问题，以及介绍了其生产过程中的环境保护问题。

关键字氯乙烯单体生产工艺合成工序乙炔法目录摘要 (I)正文 (1)一前言 (1)二氯乙烯的生产工艺 (1)2.1 氯乙烯的生产方法 (1)2.2 氯乙烯生产合成工序中的原理 (2)2.2.1 酸雾过滤器的除雾原理 (2)2.2.2 合成工序水洗塔的净化原理 (2)2.2.3 合成工序碱洗塔的净化原理 (2)2.2.4 压缩工序 (2)2.2.5 精馏工序 (2)2.3 氯乙烯生产流程 (3)三生产氯乙烯对原料气的要求 (3)3.1 对乙炔气的要求 (3)3.1.1 纯度 (3)3.1.2 硫磷含量 (3)3.1.3水分 (4)3.2 对氯化氢气的要求 (4)3.2.1 纯度 (4)3.2.2 游离氯 (4)3.2.3 含氧 (5)四氯乙烯生产合成中应注意的问题 (5)4.1 混合脱水对温度控制的要求 (5)4.2 氯乙烯生产中应特别注意的问题 (5)五氯乙烯生产中的环境保护问题 (6)5.1废气处理 (6)5.2废水处理 (6)5.3噪声处理 (6)致谢......................................................................................................... 错误！未定义书签。

参考文献 . (6)正文一前言氯乙烯（CH2=CHCl）无色气体，易液化。

沸点-13.4℃。

微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

有毒性，长期吸入或接触可致肝癌。

燃烧时火焰边缘微绿。

与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限4～22％（体积）。

一、工业生产方法、原理和发展历程聚氯乙烯（PVC）是全球五大热塑性合成树脂之一，产量仅次于聚乙烯，约占世界合成树脂总消费的30%。

PVC树脂价格低廉，其制品广泛应用于工农业建设和人民的日常生活。

从整个世界PVC市场的地区分布情况来看，当前，北美洲和亚洲是世界最大的PVC消费市场；未来十几年间，拉美和中国将成为PVC消费增长最快的地区、因此，伴随我国经济的长期持续发展，PVC生产企业降存在着较大的利润空间。

1.1 PVC的发展历程1835年法国人V.勒尼奥用氢氧化钾在乙醇溶液中处理二氯乙烷首先得到氯乙烯。

20世纪30年代，德国格里斯海姆电子公司基于氯化氢与乙炔加成，首先实现了氯乙烯的工业生产。

初期，氯乙烯采用电石，乙炔与氯化氢催化加成的方法生产，简称乙炔法。

以后，随着石油化工的发展，氯乙烯的合成迅速转向以乙烯为原料的工艺路线。

1940年，美国联合碳化物公司开发了二氯乙烷法。

为了平衡氯气的利用，日本吴羽化学工业公司又开发了将乙炔法和二氯乙烷法联合生产氯乙烯的联合法。

1960年，美国陶氏化学公司开发了乙烯经氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法配合，开发成以乙烯为原料生产氯乙烯的完整方法， 1此法得到了迅速发展。

乙炔法、混合烯炔法等其他方法由于能耗高而处于逐步被淘汰的地位。

氯乙烯可发生加成反应。

在引发剂（如有机的过氧化物或偶氮化合物）作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC）塑料。

还可以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改性品种。

如与醋酸乙烯酯的共聚物，用于制造薄膜、涂料、塑料地板、唱片、短纤维等；又如与偏二氯乙烯CCl2=CH2的共聚物具有无毒、透明、防腐等特性，可用于制渔网，座垫织物、滤布、包装薄膜等，商品名莎纶、合成1，1，2-三氯乙烷等。

工业上用乙炔与氯化氢于汞盐作用下加成，或由乙烯氯化后热解生成氯化氢和氯乙烯、二氯乙烷热裂解等方法制得。

1.2 PVC生产方法及原理PVC的生产工艺有多种，根据其单体氯乙烯的不同，生产工艺主要分为电石法制PVC和乙烯法制PVC两种。

乙炔法生产氯乙烯工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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乙炔法PVC企业面临原料挑战业内人士也许已经注意到了，由于聚氯乙烯（PVC）销售价一路飙升，沉寂了几年的PVC生产企业几乎无一不在兴高采烈地考虑投资扩产。

但是，一场新的考验正悄悄逼近。

PVC的扩建热潮初春三月，河南焦作化电集团有限责任公司的工地上热火朝天。

这个河南省百强企业和氯碱行业的骨干企业，目前正投资3.4亿元，建设5万吨离子膜烧碱和5万吨聚氯乙烯项目。

自从去年6月份开工建设以来，工程建设一路顺风，眼下主体土建工程已经结束，他们打算今年七八月就要投产。

按照化电集团的规划，目前所建设的仅是工程的一期，二期工程将把一期的烧碱和PVC产量再扩1倍。

届时，化电集团PVC的年产能将达到18万吨。

焦作化电集团只是目前氯碱行业扩产热潮中的一个缩影。

作为5大合成树脂之一的PVC，去年全国产量达到了407万吨，但仍有较大缺口，进口量大约在220万吨左右。

同时，由于去年我国对原产于美国、韩国、日本、俄罗斯和中国台湾等地PVC反倾销获胜，低价涌入的进口PVC被遏制，为国内PVC生产腾出了一个较大空间，价格从两年前每吨5000元以上升至目前的每吨8000元。

这种形势极大地刺激了PVC 生产企业。

四川宜宾天原公司、金路集团公司、新希望集团、金星碱厂这两年就都有扩建项目；河南、内蒙古方面扩建生产装置的消息不断；上海、宁夏两地也联手建设年产38万吨烧碱、50万吨聚氯乙烯项目；云南盐化股份有限公司的10万吨PVC及配套项目也有着手……中国氯碱协会的刘东升副秘书长告诉记者，到2006年，PVC的产能将在去年底的基础上增加350万吨左右。

在这些扩建新建项目中，采用乙炔法工艺的占60%左右。

电石企业整改已经逼近在焦作化电集团忙于建设新生产线的同时，集团的另一路人马身上的压力并不比工地上的人轻、那就是为了新上项目的“口粮”——电石四处奔波的采购人员。

PVC的生产工艺分为乙烯法、乙炔法和单体法。

其中乙炔法是传统工艺。

这个工艺最突出的特点是要以电石为原料，每生产1吨PVC要耗用电石1.5吨左右。

pvc生产原理
PVC（聚氯乙烯）是一种重要的合成塑料，其生产原理是通过聚合反应将氯乙烯（VC）单体分子连接成长链聚合物。

以下是PVC的生产过程：
1. 氯乙烯制备：氯乙烯是从石油基础化工产品经过裂解或氯化生产的。

主要方法有乙炔法、乙烷氯化法和氯化乙炔法。

其中乙炔法是常用的制备氯乙烯的方法。

2. 聚合反应：将氯乙烯单体加入反应釜中，同时加入过氧化物类或乙酰过氧乙酸类的引发剂，引发剂在加热条件下会分解产生自由基。

自由基与氯乙烯发生链引发反应，将氯乙烯单体分子连接起来形成线性聚合物。

3. PVC颗粒化：聚合反应后的PVC以悬浮液的形式存在于反应体系中。

通过加入棕榈油、硬脂酸等表面活性剂，使聚合物颗粒分散均匀，避免颗粒间的聚集。

4. 脱水和干燥：将悬浮液通过过滤或离心分离，去除大部分的反应剩余物和溶剂。

然后将湿润的PVC颗粒置于干燥室中进行烘干，以去除残余的溶剂和水分。

5. 熔融加工：将烘干后的PVC颗粒通过塑料挤出机或注塑机进行熔融加工，使其变为可塑性良好的热塑性塑料。

在熔融状态下，可以通过挤出或注塑成型，制备出各种形状的PVC制品。

PVC生产的关键在于聚合反应，通过控制反应条件、化学添加剂的选择和控制，可以获得具有不同性能和用途的PVC产品。