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矿用输送机常用驱动方式的选择目前，在煤矿建设中，长距离、大运量带式输送机的需求迅速增长。
由于胶带机具有大惯量的特点，起、制动过程需要电机提供高起动转矩，如果在起动过程中，未采用软启动方式，可能会有以下问题：①驱动电机的起动电流会对电网造成很大冲击，同时又造成供电线路压降过大；②传动设备要承受猛烈冲击，胶带张力过大会危害输送带及其它部件；③胶带和滚筒之间可能发生严重打滑，加速胶带的损耗；④多台电动机驱动时还存在多台电机的负载分配问题；为此人们不断研究，开发新的设备和技术来实现胶带机的软启动。
目前实现软起动的主要方式分为机械和电气两大类。
机械方式：包括使用液力偶合器，CST（线性湿式离合器），等；电气方式：主要为变频调速（其它还有串电阻启动等方法，因在煤矿不经常采用，这里不再讨论）下面详细介绍各种软启动方式。
1 液力偶合器1.1液力偶合器铁粉压球机工作原理和特点液力偶合器是一种液力传动装置，又称液力连轴器。
液力耦合器的结构主要由壳体、涡轮、泵轮三个部分组成。
泵轮和涡轮相对安装，统称为工作轮。
在泵轮和涡轮上有径向排列的平直叶片，泵轮和涡轮互不接触。
两者之间有一定的间隙(约3mm～4mm);泵轮与涡轮装合成一个整体后，其轴线断面一般为圆形，在其内腔中充满液压油，电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下随之一同旋转。
在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮在受到液压油冲击力而旋转;冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘，然后又被泵轮再次甩向外缘。
液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。
液力耦合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其做功，其速度和动能逐渐增大；而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮做功，其速度和动能逐渐减小。
液压油循环流动的产生，是泵轮和涡轮之间存在着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差。
1号带式输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=650带速：V=1.25m/s长度：L=73m运输能力：Q=50t/h倾斜角度：α＝18°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动，自带逆止器。
电动滚筒功率为15KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D400胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
2号带式输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=650带速：V=1.25m/s长度：L=48m运输能力：Q=50t/h倾斜角度：α＝0°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动。
电动滚筒功率为7.5KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D400胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
平皮带输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=500带速：V=0.8m/s长度：L=30m运输能力：Q=6t/h倾斜角度：α＝0°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动。
电动滚筒功率为3KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D320胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
带式输送机的方案引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多行业，如矿山、冶金、建材、化工等。
它以其简单的结构、高效的输送能力和灵活的布置方式而受到广泛赞誉。
本文将介绍带式输送机的方案，包括其工作原理、主要部件以及常见的应用场景。
一、工作原理带式输送机的工作原理是利用带式皮带运输物料。
它主要由驱动装置、滚筒、张紧装置、托辊、支撑装置、中间架等组成。
当驱动装置启动时，皮带开始运行，将物料从一个位置输送到另一个位置。
带式输送机的运行速度可以根据物料输送的需求进行调整，从而实现精确的输送控制。
二、主要部件1. 驱动装置：驱动装置通常采用电机，通过带动皮带的运动来实现物料的输送。
电机的功率和转速决定了输送机的负荷能力和速度。
2. 滚筒：滚筒是带式输送机的核心部件之一，它支撑和传递皮带的运动。
滚筒通常由金属制成，其内部设有轴承，以降低摩擦力并保证带式输送机的正常运行。
3. 张紧装置：张紧装置的作用是保持皮带的张紧度，从而确保皮带的正常运转。
常见的张紧装置包括手动张紧装置和自动张紧装置。
4. 托辊：托辊位于输送机的侧边，用于支撑和引导皮带的运动。
托辊通常由金属或塑料制成，其设计和制造质量对输送机的正常运行起到关键作用。
5. 支撑装置：支撑装置用于支撑输送机的整体结构。
它通常由钢架或钢板构成，提供了稳定和坚固的支撑。
6. 中间架：中间架用于加强输送机的结构，以增加输送机的承载能力。
中间架通常由横梁和立柱构成，可以根据实际需要进行调整和布置。
三、常见应用场景1. 矿山行业：带式输送机在矿山行业中被广泛应用于矿石的运输和卸载。
它可以实现长距离、大量物料的连续输送，提高生产效率。
2. 建材行业：带式输送机在建材行业中主要用于水泥、石灰、砂石等物料的输送。
它可以将原材料从仓库输送到生产线，实现自动化生产。
3. 冶金行业：带式输送机在冶金行业中主要用于矿石的输送和筛选。
它可以将矿石从采矿区输送到选矿厂，提高矿石的利用率。
带式输送机的技术现状及发展趋势摘要：带式输送机是煤矿生产常见设备类型，设备逐渐向着大型化发展，技术难度逐渐增加，只有掌握关键技术采能够保证运行稳定和安全。
下面主要介绍煤矿带式输送机典型机型和应用现状，并提出带式输送机发展方向，为带式输送机安全使用提供参考。
关键词：带式输送机；技术1 带式输送机技术应用现状带式输送机根据不同煤矿类型有多种典型的带式输送机，常见带式输送机包括固定式、可伸缩式、大倾角用带式输送机、水平拐弯式带式输送机等，下面对这些设备进行具体分析。
1.1 固定式带式输送机固定式带式输送机是煤矿生产最常采用的典型机型之一，一般使用在倾角小于18度的场合中。
受到元部件的限制，单机长度较低。
在生产使用中，为了降低甲带强度，国内带式输送机应用中采用了中间卸载式驱动，也可以采用中间直接摩擦驱动方式。
国内在固定带式输送机应用有很多，运送量已经能够达到每小时7000t，运输距离最大可以达到8700m，如神东公司煤矿，大同煤业公司煤矿固定式带式输送机驱动总功率已经有了明显改进，现在已经达到了6×1850千瓦。
可伸缩式带式输送机一般使用在回采巷道，煤矿设置储带仓，机尾根据煤矿开采实际情况适当变化伸缩。
可伸缩式带式输送机结构紧凑，在使用时，可以直接安装在巷道地板上面，也有煤矿将带式输送机悬吊在顶板上。
可伸缩式带式输送机技巧较小，拆卸和安装都非常便利，输送带一般是整芯带。
可伸缩式带式输送机在使用时，如果输送能力要求较高，可以安装中间驱动装置。
国外很多国家都针对高效工作面设置了可伸缩带式输送机，国内在这方面也取得了成功，如煤炭科学院生产的可伸缩式带式输送机，带宽1.6m，每小时运量4000t，运距能够达到6千米。
国产可伸缩式带式输送机已经进入到应用阶段，并取得很好效果。
1.2 大倾角式带式输送机大倾角式带式输送机是为了实现国内煤矿大倾角需求而研发出现的设备，大倾角带式输送机能够实现软启动，在制动性能方面得到改进。
《机械设计》课程设计设计说明书带式输送机传动系统设计起止日期：2019 年12 月29 日至2020年 1 月10 日学生姓名王班级机设1706班学号1740570成绩指导教师(签字)目录第一部分概述 (1)1.1设计的目的 (1)1.2设计计算步骤 (1)第二部分.设计任务书及方案拟定 (2)2.1《机械设计》课程设计任务书 (2)2.2.传动系统方案拟定 (3)第三部分选择电动机 (3)3.1电动机类型的选择 (3)3.2确定传动装置的效率 (3)3.3选择电动机容量 (4)3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)3.5动力学参数计算 (6)第四部分减速器齿轮传动设计计算 (7)第五部分链传动设计计算 (11)第六部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (13)6.1输入轴设计计算 (13)5.2输出轴设计计算 (18)第七部分轴承的选择及校核计算 (22)7.1输入轴的轴承计算与校核 (22)7.2输出轴的轴承计算与校核 (23)第八部分键联接的选择及校核计算 (24)8.1输入轴键选择与校核 (24)8.2输出轴键选择与校核 (25)第九部分联轴器的选择 (25)第十部分减速器的润滑和密封 (25)10.1减速器的润滑 (25)10.2减速器的密封 (26)第十一部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (26)11.1减速器附件的设计与选取 (26)11.2减速器箱体主要结构尺寸 (31)第十二部分设计小结 (33)第十三部分参考文献 (34)第一部分概述1.1设计的目的设计目的在于培养机械设计能力。
设计是完成机械专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节，其目的为:1.通过设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识，解决工程实际问题的能力，并通过实际设计训练，使理论知识得以巩固和提高。
2.通过设计的实践，掌握一般机械设计的基本方法和程序，培养独立设计能力。
带式输送机工作原理
带式输送机是一种常见的物料输送设备，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 带式输送机由驱动辊、受力辊、弹簧拉紧装置、输送带和机架等组成。
输送带由多层橡胶帆布胶带或者塑料带制成，可承受物料的重量和冲击力。
2. 当输送机开始工作时，驱动辊通过电机、减速机等驱动装置带动输送带的运动，将物料从起点输送到终点。
3. 物料被投放到带式输送机的进料口，通过重力作用或者斜面导料装置，进入输送带上。
4. 输送带在驱动辊和受力辊的双重作用下不断向前运动，将物料从起点逐渐输送到终点。
输送带的速度和输送物料的量可根据实际需要进行调整。
5. 在输送过程中，弹簧拉紧装置可以保持输送带的适当张紧度，避免带式输送机在工作过程中产生松动或者过紧的情况。
6. 到达终点后，物料从输送带上卸下，可通过卸料口直接落入下一个工序或者料仓中。
需要注意的是，带式输送机在工作过程中应确保输送带的正常运行，及时清理物料粘附和堆积在输送带上的杂质，以保证其正常运转和安全性能。
窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要：本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。
一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。
2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准：GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。
五家沟集中主运二部带式输送机技术要求（一）概述地理位置及气象条件及输送物料特性1.1、朔州市山阴县为典型的大陆性季风气候，一年四季分明，冬季严寒，夏季凉爽，年平均温度4.8℃~ 8.6℃。
历史极端最高温度40℃，历史极端最低温度-36℃，年降水量273～687mm,平均为462mm。
年蒸发量在2028～2516mm之间，一般在2351mm左右。
年平均风速2.3~4.7m/s，环境温度25℃时，平均相对湿度不大于80%。
地震裂度为Ⅶ度。
1.2、设备安装运行：在煤矿井下有较重的煤尘污染。
输送物料：长焰煤松散密度：1.0t/m3物料粒度：0～300mm1.2供货范围供货方将成套提供带式输送机一套。
供货内容包括：机头机架，传动部（含机架、驱动座），张紧部，中间部（含上下托辊架、支腿、纵梁、自动调偏装置等等），机尾部，在供货前请与使用方联系，现场实测出图后再加工供货，确保整个输送机系统在制造、安装和使用方面满足设计和现场要求。
另外还免费提供相应的技术资（图册）。
详细的供货范围见下表:（二）、带式输送机的技术特征（三）标准和规定带式输送机主机的设计、制造、结构、性能、包装、运输、安装、试验、验收等方面至少应符合下列标准、规范、规程和其它有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。
如果供货方正在执行的标准、规范、规程高于下面标准，则执行供货方正在执行的标准、规范、规程。
MT/T 5031-2003 煤炭工业带式输送机工程设计规范GB50270 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB10595 带式输送机技术条件GB14784-1993 带式输送机安全规范GB987- 996 带式输送机基本参数与尺寸GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状与位置公差GB/T1804 一般公差线形尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000 锻件通用技术条件GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻件超声波纵波探伤方法JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标准GB10595-89《带式输送机技术条件》GB14784-93《带式输送机安全规范》MT820－99 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT／T653-97《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT／T656-97《煤矿用带式输送机机架型式与基本参数》MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差规定》JB/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》JB/ZQ4000.7-86《锻件通用技术要求》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术要求》MT113-93《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》JB/T5000.10-1999《重型机械通用技术条件》MT／T681-1997《煤矿用带式输送机减速器技术条件》《煤矿安全规程》国际标准化组织（ISO）以上只列出部分主要相关标准，供货方在设计和制造产品中不限于上述标准，可能采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
