提升机制动系统的工作原理

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井字架提升机安全技术交底模板

一、交底对象1. 井字架提升机操作人员2. 维护保养人员3. 安全管理人员4. 项目管理人员二、交底目的为确保井字架提升机安全、稳定、高效地运行，提高操作人员的安全意识和技能，防止事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 井字架提升机的基本结构及工作原理（1）井字架提升机主要由提升机本体、卷扬机、电机、制动器、控制系统、钢丝绳、吊钩等组成。

（2）工作原理：电机通过卷扬机带动钢丝绳绕过卷筒，实现吊钩上升或下降，完成物料的垂直运输。

2. 井字架提升机的安全操作规程（1）操作前检查1）检查电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备是否正常；2）检查钢丝绳是否有磨损、断丝等现象；3）检查吊钩、链条、滑轮等吊具是否完好；4）检查井字架基础是否牢固。

（2）操作中注意事项1）操作人员必须熟悉设备性能，了解操作规程；2）操作时注意力集中，不得擅离岗位；3）吊运物料时，应确保物料绑扎牢固，吊钩挂设正确；4）严禁超载吊运，不得同时吊运多个物料；5）上下运行时，严禁人员从井字架内通过；6）发现异常情况，应立即停止运行，报告相关部门处理。

3. 井字架提升机的维护保养（1）定期检查1）检查电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备是否正常；2）检查钢丝绳是否有磨损、断丝等现象；3）检查吊钩、链条、滑轮等吊具是否完好；4）检查井字架基础是否牢固。

（2）定期保养1）对电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备进行清洁、润滑；2）检查钢丝绳、吊钩、链条、滑轮等吊具的磨损情况，必要时进行更换；3）检查井字架基础是否牢固，如有松动，应及时加固。

4. 井字架提升机的安全防护措施（1）设置防护栏杆，防止人员坠落；（2）设置警示标志，提醒人员注意安全；（3）定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识；（4）加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本交底内容，并掌握安全操作规程；2. 安全管理人员应加强对井字架提升机的安全检查，确保设备安全运行；3. 项目管理人员应督促操作人员遵守安全操作规程，确保施工安全。

01-ABB提升机系统概述

© Copyright 2005 ABB - 38 -
ABB 矿井提升机
系统组态, 功能描述
Main Control Desk
Hoist Controller
AF100#1
Remote Diagnostics
DriveBus
PG SE
AF100#1, I/O Dumping box
Shaft bus
Power Products and Systems in China在中国的电力产品与系统
高压产品 HighVoltage Products
中压产品 MediumVoltage Products
变压器 Transformers
电力自动化系统
Utility Automation Systems
电力系统 Power Systems
摩擦提升，以主要参数安装
Hoisting distance Friction hoists 摩擦提升的提升距离: Vaal Reef No. 2 1859 m (design value设计值 2100 m) WDL currently 1890 m Malm Norway 挪威 1540 m Pyhasalmi Finland 芬兰1407 m Motor power up to 11,200 kW (Newcrest Telfer)
中国矿山强大的本地工程服务能力
• Leading the technical development in several areas
在许多领域技术领先
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ABB Mine Hoist Systems ABB矿用提升系统
Designs and manufactures complete hoists since 1937

提升机培训

§6—3 提升钢丝绳
作用：一、钢丝绳的结构组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯（常用）、金属绳芯）。材质： 1、钢丝为优质炭素结构钢，一般直径为0.4～4㎜。矿井提升抗拉强度一般采用1700Mpa以下的。 2、钢丝绳表面光面和镀锌（常用于摩擦提升）两种。钢丝的表面状态标记代号为：光面钢丝，NAT； A级镀锌钢丝，ZAA；AB级镀锌钢丝，ZAB；B级镀锌钢丝，ZBB。
2、牌坊式深度指示器牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴，直齿轮，锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转，利用支柱分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个丝杠都是右螺纹，故迫使两个螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移动，从而指示出井筒中两容器一个向上，另一个向下的位置。在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的具体情况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度，当装有指针的梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井筒的位置。特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。
（2）结构主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器（双滚筒特有）等。滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢丝绳的磨损。2m单滚筒只有一个制动盘，而单滚筒 2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
其它符号意义同上。
2、罐笼的主要结构图6—4 单绳1t单层普通罐笼。提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆连接。罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围，罐笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方便。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖，以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚性罐道有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器（又称为断绳保险器）。

绞车房

矿井提升机应知应会题库1、矿井提升系统有什么组成？答：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备组成。

2、根据用途矿井提升系统可分为？答；主井提升系统和副井提升系统。

3、根据提升容器矿井提升系统可分为罐笼提升系统、箕斗提升系统、串车提升系统和吊桶提升系统。

4、井架的作用？答：井架作用是支撑天轮和承受全部提升重量，固定固定钢丝绳罐道和卸载曲轨，架设普通罐笼的承接装置。

5、什么叫局部接地极？答：在集中或者单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地极。

6、矿井主提升机盘式制动器，闸瓦间隙一般在1—1.5mm之间，最大允许间隙不得大于2mm，以免影响制动性能，经常检查闸瓦过磨损开关的作用，防止失灵。

7、为了主提升机的安全运行，要经常清洗油泵吸油口的网式滤油器，并定期更换液压油，以免因油变质而影响油压稳定，一般每半年更换一次。

8、矿井提升设备的作用？答：沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料及设备。

10、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？防坠器的作用？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。

基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。

4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。

作用：是提升系统的安全装置之一。

当提升钢丝绳或连接装置断裂时，防坠器能迅速、自动、准确的使提升容器平稳地支撑在罐道或制动绳上，防止坠井造成事故。

11、钢丝绳绳芯的作用？答：1、支持绳股保持一定地断面形状，减少钢丝间地接触应力合和挤压变形。

2、增加钢丝绳柔性，起弹性垫层作用，当钢丝绳弯曲时，绳股间或钢丝间可以相对移动；3、储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀合减少钢丝间地摩擦。

油压—重锤式提升机制动系统故障的处理

第３０２期
高速缓冲存储器的应用
王慧敏
（台矿业集团技工学校，河北邢台邢０４０）５００
摘要：绍了高速缓存产生的原因，介高速缓存的组成、类及应用。论述了高速缓存的工作方式。种
不发生，只有在敞闸时才发生。处理方法是将四通阀的阀芯往上调直到蓄压器重砣不下降为止。（）制动闸没劲。油压一重锤式制动闸的闸劲３
图１提升机制动系统示意
Ｉ四通阀；２三通阀；３横梁；４立拉杆；一一一一
当司机把制动手把拉向身边，三通阀活塞下降，
打开油缸通向蓄压器的通路，重锤的重力作用下，在
少，活塞与缸底距离太小，墩缸底的危险，是因有这为三通阀阀芯靠下而造成的。三通阀是一个流量控制阀，当需要敞闸时，司机推动手把使三通阀阀芯上移，力油进入油缸，压活塞上升，差动机构的作用在
要。
２制动系统容易出现的故障及处理方法
（）司机不敞闸时蓄压器重砣下降。说明三通１
阀至蓄压器之间有漏油部位，主要检查以下方面： ①
放油阀是否关严；油泵是否反转。如果油泵反转， ②
制动系统是矿井提升机非常重要的组成部分，

提升机制动系统制动油压的确定及二级制动失效处理（论文）

TECHNOLOGY WIND[摘要]本文介绍了邢台矿副井提升机概况及TE160液压站原理，确定了制动油压，分析了二级制动失效的原因，指出了解决方法。

[关键词]制动油压；二级制动；失效；处理提升机制动系统制动油压的确定及二级制动失效处理张燕平（冀中能源股份有限公司邢台矿，河北邢台054026）邢台矿副井提升机型号为2JK-4×1.8，由中信重工机械有限责任公司生产。

制动系统为液压盘形闸制动系统，所用液压站为TE160液压站。

盘形制动器装置与液压站组成了矿井提升机的制动系统，用于实现提升机的工作制动和安全制动。

盘型制动器装置是制动系统的执行部件，由闸瓦、蝶形弹簧、液压组件、带筒体的衬板、密封圈和制动器体等组成。

工作原理如图所示，它由蝶形弹簧提供制动力，用液压站提供的高压油来实现松闸。

当从液压站输送来的高压油进入油腔时，活塞便带动闸瓦离开制动盘，蝶形弹簧组受到压缩，闸瓦与制动盘间就有了间隙，制动器就处于松闸状态。

当油腔的高压油压力缓慢降低时，在蝶形弹簧弹簧力作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，若系统的油压继续降低，碟簧所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力达最大值，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力即是提升机工作制动力，提升机将处于正常工作制动状态。

制动力的大小可以通过改变液压系统的制动油压高低来调节。

油压的变化受液压站上的比例阀控制，而比例阀在手动操作方式时又受操作台上的制动手把的控制，在全自动化提升提升时受电气控制系统的闭环控制。

当提升机在提升过程中因突发事件如全矿停电等，提升机必须实现紧急制动。

此时电机，KT 线圈，电磁铁G3，G4断电，固定卷筒的盘形制动器油压立刻降为零，游动卷筒的盘形制动器油压降为溢流阀调定的压力值，即第一级制动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5断电，G6通电，油压降到零，实现安全制动。

在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单项节流截止阀的开口度可调节其补油量，使延时过程中基本稳定在要求值。

矿井提升设备的结构

用的鼓形装载设备撤煤量较大，当前我国广泛采用定量斗箱式和定量输送机两种装载设备。
第二节提升钢丝绳
提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分，它沿全线布置。对提升设备的安全经济运转起着极为重要的作用。
一般股捻钢丝绳，圆股绳按国家标准GBll07—74 选用；异形股(三角股和椭圆股)绳按冶金工业部标准 YB829—79选用；优质股捻钢丝绳按国家标准 GB8918—88选用；密封钢线绳按国家标准GB352— 88选用。
二、分类及特点
1.按股在绳中的捻向 2.按丝在股中和股在绳中的捻向关系 3.按钢丝在股中相互接触的情况 4.按照绳股断面形状 5.按绳中股数和股中丝数
6.按韧性 7.特种钢丝绳
同向捻和交互捻钢丝绳
丝在股中和股在绳中捻向相同时称为同向捻(顺捻)。丝在股中和股在绳中捻向相反时称为交互捻(逆捻)，如图9—10所示。同向捻钢丝绳表面光滑，与滚筒天轮接触面积大，磨损均匀，弯曲应力小，使用寿命长，断丝后断丝头翘起易发现。故矿山提升中一般多采用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳易打结和松散。把上述1、2合起来，钢丝绳可分为左同向捻，左交互捻，右同向捻和右交互捻。
第9章矿井提升设备的结构、工作原理
可以预言，未来的“文盲” 将不再是目不识丁的人，而是一些没有学会学习方法，不会自己钻研问题，没有预见能力、分析能力的人。
武汉理工大学机电工程学院
第一节提升容器
提升容器是直接装运煤炭、矿石、矸石、人员、材料及设备的工具。
主要有箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。矿车与斜井人车主要用于斜井。吊桶是立井凿井时使用的提升容器。
二、罐笼承接装置
在井底、中间水平及井口车场为了便于矿车出入罐笼，设置有承接装置。罐笼承接装置主要有承接梁、罐座和摇台。

矿井提升机液压站制动油压计算及维护技术指引

提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引（试行）主编部门：中煤第设机电管理部批准单位：中煤第设施行日期：2015年3月25日目次1 围 (1)2 规性引用文件 (1)3 技术术语 (1)4 液压站及盘形制动器简介 (2)4.1液压站 (2)4.2盘形制动器 (5)5 制动油压值计算及整定 (6)5.1单钩提升 (6)5.2双钩提升 (10)6 安装及调试要点 (12)6.1制动盘 (12)6.2盘形制动器 (12)6.3液压站及管路 (13)7 调绳操作要点 (13)8 日常维护要点 (14)提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引1 围本指引对公司围在用提升机液压站进行分析综述，进一步规制动油压计算，对提升机液压站及制动系统日常维护提出具体要求。

本指引适用于公司围所有在用提升机。

2 规性引用文件煤矿安全规程2011版煤矿建设安全规（AQ 1083—2011）矿井提升设备(煤矿工业玉蓉周法孔主编)矿山大型固定设备技术测试（中国矿业大学于修等主编）煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规AQ 1035—2007矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器JB 8519—1997立井井筒施工标准（试行）QB/LJSG002-2011斜井井筒施工标准（试行）QB/XJSG006-2012巷道及硐室施工标准（试行）QB/HDDSSG007-2012矿井提升机说明书矿井提升机液压站说明书3 技术术语3.1 单（双）钩提升单（双）提升容器或串车（作上、下交替）提升的方式。

3.2 多水平提升一台矿井提升设备同时用于一个以上开采水平的提升方式。

3.3 出绳角钢丝绳绳弦与水平面之间的夹角。

3.4 钢丝绳安全系数钢丝绳所有合格钢丝的破断拉力总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重）之比。

3.5 钢丝绳弦长提升钢丝绳在卷筒与天轮公切线上两切点之间的距离。

3.6 错绳圈卷筒上做多层缠绕式，留作定期错动钢丝绳接触相对位置的绳圈。

缠绕式提升机设计

Z1 绪论我国是世界第一产煤大国，煤炭是我国最主要的一次能源。

在未来相当长的时期内，我国以煤为主的能源供应和消费格局难以改变，随着煤炭增长方式的转变、煤炭用途的扩展，煤炭的战略地位更加重要。

党中央国务院已经明确提出了“要大力调整和优化能源结构，坚持以煤炭为主体，以电力为中心，油气和新能源全面发展”的战略，进一步明确了煤炭在我国能源结构中的主体地位。

目前我国煤炭主要是以井下方式开采，需要通过提升设备提升到地面以实现其使用价值和经济、社会效益。

提升作为重要的一个环节，在一定程度上制约着煤炭生产能力。

提升设备的合理结构及设计，安全经济运行和科学管理维护，直接关系到矿井生产能力及技术经济指标。

现代采矿业的发展对提升设备在机械结构、工艺、设计理论和方法及安全检测等方面都有明确的要求。

矿井提升设备的功能特点及生产的基本环节，提升设备的合理结构及设计、安全经济运行和科学管理维护直接关系到矿井生产能力及经济技术指标。

国家将在“十一五”期间对有发展潜力的小煤矿进行改造提升以满足我国目前能源供应紧张的局面，更好的为全面建设社会主义小康社会提供“动力”支持。

目前我国中小型煤矿作为我国煤炭生产的重要部分其提升设备同大型煤矿及世界先进水平相比，仍有很大差距，主要表现在：（1）提升设备的自动化水平较低，提升设备自动控制化控制较国内与国外大型和先进煤矿提升系统落后；（2）提升设备的配套产品（钢丝绳、大型电机、减速器等）的质量安全性能尚不能满足要求，在一定程度上制约了提升设备的总体水平；（3）矿井提升的监、检手段落后、制动系统的可靠性明显不足，有待进一步提高。

近几年煤炭开采与提升技术的发展速度很快，对提升机的要求必然随着先进技术的进步而不断发展,其发展趋势是:（1）向适用型发展。

（2）向高耐久性,高可靠性方向发展。

（3）向智能化自动化方向发展。

提升系统采用 PLC 控制监测系统等，并可根据要求调节，信号用声、光、影像来传送。

提升机理论考试试题

一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。

二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。

三、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式(本矿用)由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。

基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。

4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。

规程规定：1、新安装及大修后便进行脱钩试验，2、立井每年一次脱钩试验，6个月一次不脱钩试验，3、斜井人车，每班1次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。

四、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。

有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。

五、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。

六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。

七、离合器的作用是什么？试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。

答：作用：将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。

操作过程：1、正常工作状态：电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭，回油管处于回油状态，联锁阀锁紧。

2、调绳准备：机器处于制动状态，调绳开关处于调绳位置，安全阀失电，电磁阀G2通电，高压油通过联锁阀进入调绳油缸，离开腔，联锁阀柱销移动，驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。

单绳缠绕式矿井提升机说明书

1、本说明书的内容涉及矿井提升机主机的机械部分，及有关电气控制方面的内容。 2、与机械部分相关的液压站、润滑站的内容也包括在本说明书内，请用户参阅。 3、与主机配套的行星减速器的内容也在本说明书内，请用户参阅。 4、本说明书为 JK 系列、JKZ 系列、JTP 系列通用产品说明书。随着技术的不断进步，公司对所供产品可能随时进行局部改进或更新，如用户发现产品有与本说明书不符之处，请详见随机出厂图纸或补充说明。 5、选择钢丝绳时，其安全系数和缠绕层数必须符合《煤矿安全规程》的规定。 6、如用户在安装和使用中发现问题，请及时与我公司联系。
两瓣（四瓣）装配式塑衬（木衬）卷筒，每个卷筒的部分面都已在制造厂内精加工完毕。现场安装时只需要用螺栓固定即可，不再需要焊接。卷筒与制动盘的连接采用了高强度螺栓连接，现场安装时要使用随机专配的扭力扳手。
卷筒上钢丝绳的出绳方向和出绳口位置的确定：对于单筒提升机，用户应将钢丝绳的出绳方向选择在卷筒的上侧，即“右旋上出绳”，严禁下出绳！对于双筒提升机，固定的钢丝绳在卷筒上侧出绳，游动卷筒的钢丝绳在卷筒的下侧出绳，固定卷筒上开有两个出绳孔，根据提升高度确定钢丝绳的缠绕层数在 1.25~2.25 时，为避免提升过程中两卷筒上的钢丝绳过分集中在主轴的中部，使主轴受力状态恶化，应使用左侧（既靠近游动卷筒一侧）的出绳孔，其余情况使用右侧出绳孔。游动卷筒一般使用左侧出绳孔，即“右旋下出绳”。 1.4.1.3 主轴承主轴承采用双列向心球面滚子轴承，结构简单，传动效率高，承载力大，使用中只需定期加注润滑脂即可，减少了用户的维修工作量。
1.2 产品的型号、名称
本产品执行标准：AQ1035-2007、GB/T20961-2007、Q/KL00 001-2010。其型号表示方法符合中

提升绞车制动力矩的测试

提升绞车制动力矩的测试崔大文王宏伟杨晓梅(黑龙江煤矿基建公司租赁站,哈尔滨150001)(七集集团公司设备租赁总公司,七台河154600)Test for Braking Moment of Hoist WinchCui Da wen Wang Hongwei(Rent Station,Hei Longjing Province C oal Mine Capital Construction Company,Harbin150001)Yang Xiaomei(Equipment Rent Company,Qi Taihe Prepared Coal Group Company,Qi Taihe154600)0 概述目前我国所使用的提升机基本上是GM型、KJ 型、JKA型三种类型,这些提升机有的超期服役,有的勉强使用。

由于制动系统结构陈旧或缺陷,存在着事故隐患。

作为设备租赁和管理单位应与设备使用单位共同将制动力矩的检测重视起来。

现矿井提升机制动装置主要有三种:液压驱动的角移式制动器;液压或气压驱动的平移式制动器;液压驱动的盘式制动器。

1 制动器的制动原理提升机的三种制动器的制动原理基本相同,其制动都是通过制动闸瓦和制动轮间摩擦力实现的。

P=N f KN(1)式中:N闸瓦时制动轮的正压力,KNf闸瓦与制动轮的摩擦系数,制动力矩为:Mc=NfR Z KN m(2)式中:R Z制动半径,mRz已知,P由制动力源产生,经过传力元件转换到闸瓦上,摩擦系数与实际摩擦副材料有关。

现在须确定M Z,对于M Z的确定角移式与平移式制动器一般采用直接测定制动力P,来乘以R Z。

传感器应变仪示波器P R P M Z。

对于盘式制动器制动力矩M Z的确定一般同时测定各个影响因素,再计算出制动力矩。

测试过程:传感器应变仪示波器Nf N f R Z M Z最直接。

Kuuskraa和B oyer曾做过这方面的工作。

如表1所示。

E142A

５．５ＭＰａ），经延时（５ｓ）后，盘形制动器的全双系统独立运行，确保液压制动系统安全可靠性。在紧急制动工况下．迅速降到预先调定的某一值（通过电控系统实现恒减速控制制动．同时保留了原有的恒力矩二级制部油压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。二级制动分两个阶段完成：第一阶段：Ｇ１不带电，Ｇ２带电，系统为动性能，可在恒减速控制系统失效时．自动转换为恒力矩二级制动状态．增加了系统的可靠性。通路。Ｇ３带电，Ｇ４不带电．油路不通油路走向：制动器一Ｇ１阀一Ｇ２阀一溢流阀（２１）一油箱蓄能器（１６）向系统内补充油压，此时压力维持在５．５ＭＰａ。第二阶段：延时５ｓ后，Ｇ３阀不带电，Ｃ４带电，油路为１．１Ｅ１４２Ａ液压站的构成本液压站主要由油箱（１）、电机（６）液压泵（７）、遥控溢流阀（８）、滤通路。油路走向：制动器一Ｇ３阀、Ｇ４阀一油箱．系统压力降为０ＭＰａ。油器（９）、比例溢流阀（１Ｏ）、单向阀（１１）、截止阀（１５）、蓄能器（１６）、比（３）井１２１一级安全制动：在距离上井口２０ｍ范围内，发生任何事例方向阀（１７）、溢流阀（１９）、电磁换向阀（２Ｏ）、溢流阀（２１）、电磁换向故状态下．盘形制动器的全部油压值立即回到零。使提升系统处于全阀（２２、２３、２４）、节流阀（２５）等组成制动状态。

提升机液压站讲解

提升机液压站讲座一、概述：1、提升机液压站的重要性：矿井提升机液压站是矿井提升机的重要组成部分之一。

液压站和盘式制动器、管路连接系统构成一完整的制动系统，它为执行元件提供压力油源，控制油路使制动装置和调绳装置按要求实现各项功能，其经常性的工作就是调节油压使制动器实现松闸、工作制动和必要时的安全制动。

液压站性能和质量的好坏，是影响矿井提升工作、矿井产量、提升设备寿命及人身安全等的直接因素，因此使用单位都应该十分重视液压站这一重要组成部件。

2、提升机液压站的结构特点：（1）、油源部分：要压力足够和工作充分可靠，通常是采用两套动力设备组成并联油路，一套工作时，另一套备用，并能方便地转换。

（2）、整定的油压值：必须保证使制动器符合《安全规程》关于制动力矩的规定。

主要是针对安全制动而言，为了满足安全制动对制动器制动力矩的要求，必须处理好各组制动器的制动力和投入时间的关系。

（3）、应满足工作制动的要求：可以为盘式制动器提供可调节的压力油源，以获得大小不同的制动力矩，为提升机运转、减速和停车提供可能。

（4）、应满足安全制动的要求：当提升容器在井筒中安全制动时，应能实现二级制动，以满足减速度要求；当上升容器在井口附近安全制动时，对竖井要有解除二级制动的可能性。

（5）、用于缠绕式双筒提升机的液压站，应能为调绳离合器的液压缸提供压力油源，并能按要求控制离合动作。

（6）、各液压元件要装配简单、维护检修方便、结构紧凑和通用性好。

二、典型液压站的组成及工作原理：（一）、液压站的调压原理：液压站的调压方式可分为三种类型：a) 采用电液调压装置调节；b) 采用比例溢流阀调节；c) 采用手动调压装置调节。

a)电液调压装置调压原理：（图1）液压油经网式滤油器2被泵3吸入，泵出的压力油再经过压力管路过滤器4将油中大于10μm的细屑、杂质和微粒除去后，由阀座14的P口进入溢流阀的H腔和A腔，由于溢流阀的A腔与H腔和压力管路过滤器4相通，A腔的油压就是系统油压。

ABB液压站对提升机制动系统的重要作用

在矿井提升机的各种配备设施中，升机制动系统是其中一个非常重要的提因素。关涉到提升机的安全运行以及人身财产安全。所以对提升机制动系统进行研究，升其运行过程中的安全指数，非常必要的。ＡＢ液压站在提升提是Ｂ机制动系统中的应用就是一个很大的进步。本文就ＡＢ压站对提升机制动Ｂ液系统的重要作用进行一定的探讨，以期对有关研究有一定的帮助。１提升机制动系统概述矿井提升机的主要功用是对人员和相关设备进行升降，升矿石以及下方提工作所需要的各种材料。由此可以看出，升机能否正常运转直接关系到矿区提的工作人员的生命安全以及矿井的财产安全。提升机平时的运转就是反复启动、停车，中间夹杂了加速、匀速、减速等过程。在提升机的运行过程中，一个非常重要的装置就是主要由制动装置、液压等配套设施组成的制动系统。提升机制动系统的主要作用就是可以使提升机在需要的时候正常停车，另外，还要求制动系统在提升机放下物体或者在减速时可以参与控制。尤其是在工作过程中有紧急事件发生时，制动系统可以迅速、及时的做到安全制动，确准的参与、配合提升机的控制。因此提高提升机制动系统的安全性，才可以为提升机的安全运行提供一定的保证。在提升机制动系统中一个不可或缺的装置就是提升机液压站。它主要由油泵、过滤器、安全阀、电业调压装置等设备组成，主要是在制动系统工作中通过产生工作油压来帮助制动器获得制动力矩，做到第二次安全制动，同时控制调绳装置。由此可知，液压站在制动系统中的作用非同一般，提升制动系统安全运行上有不可替代的作用。在２ＡＢ液压站对提升机制动系统中的重要性Ｂ上文已经提到液压站对提升制动系统中的重要作用以及在保证系统安全运行中的不可替代性。下文将进一步详细说明ＡＢＢ液压站的特点，后在对其然工作原理和运行情况做一定了解之后也就可以明白其在提升制动系统安全性能上具体有哪些重要作用。２１Ｂ液压站简述ＡＢ提升机的制动系统主要由两个系统组成，电控系统和液压制动系统。即其中，液压制动系统是执行装置。Ｂ液压制动系统是有国外引进的一种制动ＡＢ装置，相较于国内常用的一些制动系统来说，阀件、维护、密封性等方面都在有一定的优势。主要有横减速和恒力距两种安全制动模式。ＡＢ液压站主要Ｂ为制动系统提供制动压力。液压站主要由过滤器、柱塞泵、电磁溢流阀、节流阀、压力传感器、恒温器、截止阀、单向截止阀、远程温控器等等设备组成。液压站的工作过程主要如下，首先液压系统的各种压力值按照要求进行设定，当有需要时，控制系统就会发出各种命令，活控制阀和调节阀，激从而调节电压和油压，并进而引起各设备的系列动作。最终完成在自动条件下系统提出

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提升机制动系统的工作原理
提升机制动系统是指在提升机运行过程中，通过制动装置对提升机进行控制和停止的一种系统。

其主要作用是保证提升机在运行过程中的安全性和稳定性。

本文将从工作原理方面介绍提升机制动系统的相关知识。

提升机制动系统的工作原理主要包括制动器、制动电机、制动控制器等几个方面。

其中，制动器是提升机制动系统的核心部件，其作用是通过摩擦力将提升机的运动转化为热能，从而实现制动的目的。

制动器的种类有很多，常见的有电磁制动器、液压制动器、机械制动器等。

制动电机是提升机制动系统的另一个重要组成部分，其作用是通过电机的转动来驱动制动器的工作。

制动电机的控制方式有很多种，常见的有直流电机、交流电机等。

在制动电机的控制过程中，需要根据提升机的运行状态和工作负荷来进行调节，以保证制动系统的稳定性和安全性。

制动控制器是提升机制动系统的另一个重要组成部分，其作用是对制动电机进行控制和调节。

制动控制器的种类有很多，常见的有电子控制器、机械控制器等。

在制动控制器的控制过程中，需要根据提升机的运行状态和工作负荷来进行调节，以保证制动系统的稳定性和安全性。

提升机制动系统的工作原理是一个复杂的过程，需要多个部件的协同配合才能实现。

在实际应用中，需要根据提升机的具体情况来进行选择和调节，以保证制动系统的稳定性和安全性。