单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍
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多绳摩擦提升多绳摩擦提升概述•随着矿井开采深度的增加和一次提升量的增大,如仍采用单绳缠绕式提升,就必须制造和选用更大的提升机滚筒和直径更粗的钢丝绳,不但会使设备的尺寸加大,投资增加,并带来制造、使用和维护上的一系列问题。
正是在这种条件下,制成了多绳摩擦式提升机。
工作原理•摩擦式提升与单绳缠绕式提升的不同之处在于钢丝绳不是缠绕在滚筒上,而是搭放在主导轮(摩擦轮)上。
两个提升容器分别悬挂在钢丝绳的两端,当提升电动机通过减速器带动主导轮转动时,主导轮上的摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力便带动钢丝绳随着主导轮转动,完成提升和下放重物的任务。
•多绳摩擦式提升设备根据布置方式不同,可分为井塔式和落地式两种类型。
1-摩擦轮;2-导向轮;3-钢丝绳;4-提升容器;5-尾绳•井塔式多绳摩擦提升可分为无导向轮和有导向轮两种。
•有导向轮的优点为:(1)两提升容器的中心距不受摩擦轮直径的限制,可减小井筒断面;(2)可加大钢丝绳在主导轮上的围包角。
缺点是:使钢丝绳产生反向弯曲,影响使用寿命。
因此,在设计时应尽可能优先考虑无导向轮系统。
•多绳摩擦式提升机的优点(1)提升高度不受滚筒容绳量的限制,适用于深井提升;(2)多绳摩擦式提升利用多根钢丝绳同时承受载荷,数根钢丝绳同时被拉断的可能性很小,其安全性较高,因此可以不再使用防坠器,并且在钢丝绳的安全系数、材料强度及总截面积相同的情况下,其钢丝绳直径较细。
(3)由于钢丝绳直径较细,其主导轮直径较小。
(4)由于主导轮直径较小,使提升机尺寸减小,质量减轻,易于搬运和布置;并且在相同的提升速度下,可使用转速较高的电动机和质量较轻的减速器。
(5)钢丝绳捻向按左右各半配置,消除了提升容器在提升过程中的转动,减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力,延长了罐耳和罐道的使用寿命。
•多绳摩擦式提升机的缺点(1)对钢丝绳的悬挂、调整和维护比较困难。
如调整不好,会产生张力不平衡现象。
(2)一根钢丝绳损坏需要更换时,其他钢丝绳也得更换。
缠绕式提升机提升机的类型•按提升钢丝绳工作原理分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。
•缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。
•单绳缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种;但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。
•摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式和落地式两种。
按提升绳数量分为单绳摩擦式和多绳摩擦式•摩擦提升一般均采用尾绳平衡,以减小两端张力差,提高运行的可靠性。
因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上,静应力将随容器位置变化而变化。
矿井越深,应力的波动值越大。
•为了保证提升钢丝绳的必要使用寿命,在提升钢丝绳任意断面处的应力波动值一般不应大于165MPa,否则会影响其使用寿命。
•缠绕式提升机一般不设平衡尾绳。
单绳缠绕式工作原理•单缠绕式双滚筒提升机工作原理是:将两根钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。
这样,通过电动机改变滚筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松,以达到提升或下放容器,完成提升任务的目的。
•双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同:其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起,称为固定滚筒(又称为死滚筒);另一个滚筒滑装在主轴上,通过离合器与主轴连接,故称之为游动滚筒(又称为活滚筒)。
采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长,或在多水平提升中提升水平的转换,需要两个滚筒之间能够相对转动,以调节绳长,使得两个容器分别对准井口和井底水平。
JK型矿井提升机组成矿井提升机的主要组成有:•工作机构(包括主轴装置及主轴承);•制动系统(包括制动器和控制装置);•机械传动装置(包括减速器、离合器和联轴器);•润滑系统(包括润滑油泵站和管路);•检测及操纵系统(包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置);•拖动、控制和自动保护系统(包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统)•辅助部分(包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置)等。
单绳缠绕和多绳摩擦式提升机机械结构的介绍单绳缠绕和多绳摩擦式提升机是一种常用的货物提升装置,广泛应用于矿山、港口、物流仓储等领域。
其机械结构设计和工作原理直接影响其安全性、工作效率和使用寿命,下面将对单绳缠绕和多绳摩擦式提升机的机械结构进行详细介绍。
单绳缠绕式提升机的机械结构主要包括:提升轮组、驱动装置、制动装置、护罩等部分。
其中,提升轮组是提升机的核心部件,它由主提升轮、副提升轮、支撑滑轮、缆绳等组成。
驱动装置一般采用电动机驱动,通过减速机、联轴器等传递力矩给提升轮组。
制动装置用于实现提升机的停止和保持货物在提升过程中的稳定。
护罩则用于保护提升机的机械部件不受外界物体的侵蚀和破坏。
单绳缠绕式提升机的工作原理是:电动机带动提升轮组旋转,通过缆绳将物体提升至指定高度。
物体的重力通过提升轮和缆绳传递给支撑滑轮,从而实现提升。
当电动机停止时,制动装置自动启动,将提升轮组制动,防止物体自由下落。
多绳摩擦式提升机是一种提高提升效率的装置,其机械结构相对复杂一些。
它由提升鼓轮、架桥、缆绳、摩擦轮、驱动装置等部分组成。
提升鼓轮是多绳摩擦式提升机的核心部件,它由鼓轮胎、顶滚筒、导向滚筒等组成。
架桥是提升机的承重结构部分,它支撑和固定提升鼓轮。
缆绳是连接货物和提升鼓轮的关键部分,它根据提升机的需要采用不同的结构形式,如平行绕组、对绞绕组等。
摩擦轮是用于提高提升机起动力矩和提升效率的装置,它通过压紧缆绳与之接触,并通过摩擦力传递动力。
驱动装置一般采用电动机,通过减速机、联轴器等将动力传递给提升鼓轮。
多绳摩擦式提升机的工作原理是:电动机驱动提升鼓轮旋转,通过摩擦轮将动力传递给缆绳,再由缆绳将动力传递给货物,实现提升。
由于多绳并联工作,所以提升鼓轮的受力均衡,从而提高了提升效率。
当电动机停止时,制动装置启动,防止物体自由下落。
综上所述,单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机具有不同的机械结构和工作原理。
单绳缠绕式提升机结构相对简单,适用于装载量较小,要求不太高的场合;而多绳摩擦式提升机结构复杂,但提升效率高,适用于装载量大、要求提升效率高的场合。
分类
1、提升机按照传动方式分为齿轮传动提升机和液压传动提升机
2、提升机按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式提升机和摩擦式提升机;
3、提升机按照滚筒数目可分为单滚筒提升机和双滚筒提升机
4、提升机按照防爆性能可分为防爆提升机和非防爆提升机
5、提升机按照调速方式可分为变频调速提升机、直流调速提升机和电阻调速提升机。
组成:
提升机部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台(电控装置)、诚速机、深度指示器
装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PC接口装置等。
矿井提升机系中实重机公司的主导产品,已具有30余年的生产历史及产品,有单绳多绳和凿井、高炉运料绞车等规格40余种,公司拥有专业的研发设计中心市级企业研发中心,经过多年的发展,公司已是国家矿井提升机重点生产企业,系国内集研发,生产成套设备最具实力公司之一.。
单绳缠绕及多绳摩擦式提升机机械结构介绍单绳缠绕式提升机主要由提升机主机、受力机构和控制系统组成。
1.提升机主机
提升机主机是整个提升机的核心部分,它由电机、减速器、卷筒、制动器等组件构成。
电机通过轴连接减速器,减速器通过内齿轮传动将电机的高速旋转转化为提升机所需的低速高扭矩旋转力。
卷筒是提升机主机的关键部件,它通过卷绕提升绳来实现货物的升降。
制动器是为了确保提升机停止时能够立即刹车,防止由于制动失效导致的意外事故发生。
2.受力机构
受力机构主要包括提升绳、滑轮、导向鼓等。
提升绳是承担货物重量的部件,通常使用钢丝绳,在提升机主机的卷筒上卷绕成若干圈。
滑轮主要起到导向和转向作用,使提升绳顺利地缠绕在卷筒上。
导向鼓是卷绕提升绳的辅助装置,使绳索在卷绕过程中保持稳定。
3.控制系统
控制系统包括电气控制设备和控制装置。
电气控制设备主要包括电气元件、接线盒、开关等,用于控制提升机的启动、停止和运行方向。
控制装置通常安装在提升机的驾驶室或控制台上,操作员通过控制装置来控制提升机的运行。
多绳摩擦式提升机也是一种常见的提升设备,它采用多根绳索与摩擦轮配合,通过提升绳的张力来提升货物。
1.提升机主机
多绳摩擦式提升机的主机主要由电动机、驱动装置和摩擦轮组成。
电
动机通过减速器将电机的高速旋转转化为提升绳所需的低速高扭矩力。
驱
动装置通过传动装置将电机产生的力传递给摩擦轮,使其产生摩擦力。
2.受力机构
受力机构由多根提升绳和摩擦轮组成。
多根提升绳固定在提升机的上
部和下部,通过摩擦轮产生的摩擦力来提升货物。
摩擦轮上有凹槽用于固
定提升绳,保证绳索与摩擦轮之间有足够的摩擦力。
3.控制系统
控制系统包括电气控制装置和传感器。
电气控制装置用于控制提升机
的启动、停止和运行方向,传感器用于检测提升机的位置和速度,并通过
信号反馈给控制装置,实现提升机的自动控制。
总结:单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机在机械结构上有所不同,但它们都能够有效地实现货物的升降。
根据实际需求和工作环境,选择适
合的提升机结构能够提高工作效率和安全性。