直螺纹连接检验记录表

滚轧直螺纹钢筋套筒连接施工作业指导一、编制说明滚轧直螺纹钢筋连接技术是根据钢材冷作硬化原理，利用相对固定的滚丝轮对钢筋进行滚轧，提高滚轧后螺纹的综合机械性能，从而达到与钢筋母材等强。

滚轧直螺纹按照其成形方式的不同可分为：剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹、压肋滚轧直螺纹三种形式。

为保证钢筋套筒连接的丝头加工、接头连接在受控状态下按规定的程序和要求进行，根据×××项目施工图说明、设计要求和施工规范，钢筋d≥16（具体多大直径采用直螺纹套筒连接，需结合业主、监理要求）采用直螺纹套筒连接，特制定本作业指导书。

本指导书编制依据：1.《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设[2010]41号）2.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）3.《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）4.《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163-2013）二、适用范围本作业指导规定了套筒出厂要求、车丝质量要求、车丝工艺流程、钢筋与套筒连接流程及检验标准等。

本作业指导书适用于钢筋直螺纹套筒连接施工指导。

三、施工前准备（一）设备调试1.根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径尺寸。

2.调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。

并检查限位器是否灵敏。

3.打开润滑液开关，保证水流能够平稳流出。

4.设备安装必须平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置。

（二）技术准备1.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

2.做好技术交底。

（三）材料选择1.材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合国家相关规范要求。

2.操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），合格后方可在工程中进行施工。

四、材料要求1、钢筋钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

直螺纹型式检验报告直螺纹是机械连接中常见的一种型式，其具有简单、灵活、可靠的特点，广泛应用于各个领域。

为了确保直螺纹的质量和可靠性，有必要进行型式检验。

下面是一份关于直螺纹型式检验报告的相关参考内容。

一、引言本报告旨在对某产品的直螺纹型式进行检验，以确保其符合相关标准和要求。

本次检验按照国家标准GB/T 196-2003《螺纹型式检验方法标准》进行。

二、检验目的本次检验的目的在于检查直螺纹型式的参数是否满足设计要求，并评估其质量和可靠性，为产品的使用提供可靠的依据。

三、检验内容1. 检查螺纹外径是否与设计要求一致；2. 检查螺纹切割是否均匀、清晰；3. 检查螺纹高度是否满足要求；4. 检查螺纹的螺距是否符合标准；5. 检查螺纹的牙顶直径是否满足要求；6. 检查螺纹的牙底直径是否满足要求；7. 检查螺纹的进给量是否符合标准；8. 检查螺纹的牙顶圆径是否满足要求；9. 检查螺纹的圆度是否符合标准；10. 检查螺纹的轴向公差是否符合要求。

四、检验方法1. 螺纹外径的检测：使用外径测量仪测量螺纹的外径，对比测量结果与设计要求；2. 螺纹切割的检测：使用显微镜对螺纹进行观察，检查切割是否均匀、清晰；3. 螺纹高度的检测：使用螺纹高度仪对螺纹高度进行测量，与标准值进行对比；4. 螺纹螺距的检测：使用螺距测量器对螺纹的螺距进行测量，与标准螺距进行对比；5. 螺纹牙顶直径和牙底直径的检测：使用螺纹测量仪对螺纹的牙顶直径和牙底直径进行测量，与设计要求进行对比；6. 螺纹进给量的检测：使用进给量测量器对螺纹的进给量进行测量，与标准进给量对比；7. 螺纹牙顶圆径的检测：使用牙顶圆径测量仪对螺纹的牙顶圆径进行测量，与设计要求进行对比；8. 螺纹圆度的检测：使用圆度测量仪对螺纹的圆度进行测量，与标准圆度进行对比；9. 螺纹轴向公差的检测：使用轴向公差测量仪对螺纹的轴向公差进行测量，与设计要求对比。

五、检验结果与结论根据以上的检验方法和检验内容，对产品的直螺纹型式进行了检测。

混凝土坍落度监理平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：钢筋外观质量平行检测记录土方路基（路床）平行检验记录其他，工程名称：义义义义义义义义义工程II 标表格编号： 监理 单位 结论 是否符合设计文件和规范要求: 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。

检查人: 专业监理工程师:道路基层、底基层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：热拌沥青混合料面层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：沟槽开挖工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段 表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。

, 他其 口 监理检查人:专业监理工程师:管道铺设工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：单位仔单位）工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批|验收记录单编号检验频率灌主桩编号工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。

□其他，_________________________________检查人: 专业监理工程师:混凝土强度回弹平行检验记录工程名称：xxxxxxxxx 工程II 标段平行检验意见：口所检测构件强度检测结果符合要求；口所检测构件中，检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。

□。

检查人：专业监理工程师：附表13：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋保护层厚度平行检测记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段表格编号：附表14：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋直螺纹机械连殳平行检查记录编号：_______锚杆及土钉墙支护平行检查记录附表17 ：XXXX工程监理咨询有限公司钢筋安装平行检查记录编号：附表18：XXXX工程监理咨询有限公司混凝土外观平行检查记录编号：检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002主控项目：外观质量口有/无口严重缺陷一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目：有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求检查人：专业监理工程师：年月日。

提高钢筋直螺纹连接接头加工质量一、工程概况武汉市****综合病房大楼工程位于武汉市*****号，框剪结构地下1层地上11层，建筑面积31200㎡，质量目标为“誓夺鲁班奖”，本工程直径为22、25、32㎜二级钢筋全部采用钢筋直螺纹连接技术。

接头数量、分布部位、及进度情况如下表：表1 工程进度概况表制表人 **** 2006年5月5日现现浇结构已施工完二层。

二、小组概况表2小组概况表制表人 **** 2006年5月5日三、选题理由四、现状调查调查一:2006年3月7日,胡秋生查阅检验批自检记录,对本工程基础部分及已施工完的一层二层钢筋砼结构三个作业区的3个班组钢筋直螺纹接头加工质量进行调查，平均合格率为91%,现状如下：图 2 钢筋直螺纹加工合格率调查图制图人: **** 2006年5月9日调查二:由QC小组发放质量调查问卷50份给各作业班组人员.综合得出结论为影响钢筋直螺纹接头一次交验合格率的主要因素是钢筋直螺纹接头的加工质量。

五、设定目标：将钢筋直螺纹接头加工合格率从91%提高到100%。

六、原因分析图3 原因分析因果图制图人:**** 2006年5月12日七、要因确认经过原因分析共确定8个末端因素，现通过现场调查、和现场测量对8个末端因素进行要因确认。

表3要因确认表制表人 **** 2006年5月12日附表一附表二八、制定对策经过要因确认，共确认4个要因，针对4个要因，小组成员制定了相应对策。

表4 对策表制表人 **** 2006年5月13日九、实施对策实施对策一、管理人员及各班组进行规范学习1、2006年5月14日由****在现场办公室向管理人员和班组长讲解直螺纹连接技术要点，并重新编制技术交底，技术交底更详细具有针对性。

2、2006年5月14日由***根据技术交底向作业人员进行讲述，讲述完毕后对作业人员进行考核，要求全部作业人员能正确讲出直螺纹施工技术要点，并履行签字手续。

对策施实后第三天对作业人员进行全部考核，均能正确讲出直螺施工技术要点。

.直螺纹套筒连接丝头检验标准一、套筒的性能参数检验a、套筒检验：套筒装箱时应有保护端盖，套筒的直径和壁厚，螺纹牙型完整，表面不得有裂纹，出厂包装上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家，包装内有产品合格证。

同批次、同型式、同材料、同规格的每 2000 个套筒为一个批次，不足2000 个也按一批计，每一批次抽检2%，且不少于 20 个。

b、检验方法：内螺纹用专用螺纹塞通规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不超过3P。

二、丝头检验1）加工人员逐个目测检查丝头的外观质量，每工作班内生产的丝头作为一批，用环规抽检 10%丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。

外观质量 : 丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

外形质量 : 丝头有效螺纹数量不得少于设计规定; 丝头有效螺纹中径的圆柱度 ( 每个螺纹的中径 ) 误差不得超过 0.20mm;牙顶宽度大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长 ; 丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为 +2P。

丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺利旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超过3P。

2）自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量检验，已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。

丝头检验标准（单位 :mm）项目量具名称要求牙形饱满，牙顶宽度超过 0.3P（0.25P）的秃牙外观目测质量部分累计长度不应超过二个（一个）螺纹周长。

钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用丝头卡尺检测，丝头卡尺长度丝头长度公差为 +2p（p 为螺距） .中径卡尺误差不大于 0.2mm.注：括弧内数值为镦粗直螺纹丝头检验标准。

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1 ±0.2M16.5×220～ 22.5≥ 81816.9 ±0.2M19× 2.525～ 27.5≥ 72018.8 ±0.2M21× 2.527～ 30≥ 82220.8 ±0.2M23× 2.529.5 ～ 32.5≥ 92523.7 ±0.2M26× 332～35≥ 92826.6 ±0.2M29× 337～40≥ 103230.5 ±0.2M33× 342～45≥ 113634.5 ±0.2M37× 3.546～49≥ 94038.1 ±0.2M41× 3.549 ～ 52.5≥ 10。

直螺纹检验报告1. 引言本报告为直螺纹检验的结果报告，旨在评估直螺纹的质量和符合性。

在本次检验中，我们使用了不同的检验方法和工具，对直螺纹进行了全面的检测和评估。

2. 检验目的本次直螺纹检验的主要目的是：•评估直螺纹的尺寸、形状和表面粗糙度是否符合标准要求；•检查直螺纹的内部和外部缺陷；•确定直螺纹的功能性能，如承载能力和耐久性。

3. 检验方法本次直螺纹检验主要采用了以下两种方法：3.1 视觉检验通过使用显微镜和放大镜，对直螺纹进行了直接的目视检查。

视觉检验主要用于评估直螺纹的外观缺陷，如划痕、裂纹等。

同时，还对直螺纹的尺寸和形状进行了初步估测。

3.2 量测仪器检验使用专业的量测仪器对直螺纹进行了尺寸、形状和表面粗糙度的详细检测。

主要采用的仪器包括数字测微计和表面粗糙度仪。

通过测量，可以精确地得到直螺纹的各项指标，并与标准要求进行比较。

4. 检验结果经过全面的检测和评估，得到了如下的检验结果：•直螺纹的尺寸满足标准要求，无明显的偏差；•直螺纹的形状符合标准要求，无明显的变形或损坏；•直螺纹的表面粗糙度在允许范围内，无明显的磨损或划痕；•经视觉检验，未发现直螺纹表面的明显缺陷，如裂纹、破损等；•直螺纹的功能性能良好，没有出现承载能力不足或耐久性差的情况。

基于以上的检验结果，可以得出结论：本次直螺纹的质量良好，符合相关的标准要求。

5. 检验结论本次直螺纹检验的主要结论如下：•直螺纹的尺寸、形状和表面粗糙度均符合标准要求；•直螺纹表面未发现明显的缺陷；•直螺纹具备良好的功能性能。

综上所述，本次直螺纹检验结果表明，该直螺纹符合质量要求，并可继续投入使用。

6. 建议和改进措施鉴于本次直螺纹检验结果良好，我们建议在后续的生产过程中保持稳定和良好的生产质量控制，以确保直螺纹产品的一致性和可靠性。

同时，建议定期对直螺纹进行检验和维护，以保证其良好的工作状态。

7. 参考文献[1] 直螺纹标准规范，标准编号/文档名称[2] 直螺纹检验方法手册，检验方法手册编号/文档名称附录•附图1：直螺纹尺寸测量图示•附图2：直螺纹形状测量图示•附图3：直螺纹表面粗糙度测量图示以上为本次直螺纹检验的报告，请查阅。

直螺纹套筒检验报告1. 引言直螺纹套筒是一种常见的连接元件，广泛应用于机械设备中。

为了确保其质量和性能，需要进行检验和测试。

本报告旨在介绍直螺纹套筒的检验过程和结果。

2. 检验步骤下面是直螺纹套筒检验的步骤：2.1 外观检查首先，对直螺纹套筒的外观进行检查。

这包括检查其表面是否有明显的缺陷、划痕或氧化现象。

同时，还要检查套筒的尺寸和形状是否符合设计要求。

2.2 尺寸测量接下来，使用测量工具（如千分尺或卡规）对直螺纹套筒的尺寸进行测量。

主要测量的尺寸包括内径、外径、长度和螺纹深度等。

2.3 螺纹检验直螺纹套筒的螺纹是其最重要的部分，需要进行严格检验。

有以下几种方法进行螺纹的检验：2.3.1 螺纹量规检验使用螺纹量规对直螺纹套筒的螺纹进行测量。

通过与标准螺纹进行对比，判断螺纹的质量是否合格。

2.3.2 三线法检验三线法是一种常用的螺纹检验方法。

使用三根相互垂直的线来测量螺纹的内径和外径，以及螺距。

通过计算得出的数值与标准值进行对比，来评估螺纹的质量。

2.3.3 其他检验方法除了上述方法外，还可以使用光学投影仪、显微镜等设备来对螺纹进行检验。

这些设备可以提供更精确的螺纹测量结果。

2.4 材料成分分析直螺纹套筒的材料成分对其性能有重要影响。

因此，在检验过程中，还需要对材料进行成分分析。

常用的方法包括光谱分析、化学分析等。

3. 检验结果根据上述的检验步骤，我们得出了以下直螺纹套筒的检验结果：•外观检查：套筒表面平整，无明显缺陷。

•尺寸测量：内径为10mm，外径为15mm，长度为20mm，螺纹深度为8mm。

•螺纹检验：螺纹量规和三线法的测量结果均符合标准要求。

•材料成分分析：成分分析结果显示，套筒材料为优质钢材。

4. 结论根据对直螺纹套筒的检验结果，我们可以得出以下结论：•直螺纹套筒的外观符合要求，无明显缺陷。

•尺寸测量结果表明套筒的尺寸符合设计要求。

•螺纹检验结果显示螺纹质量良好，符合标准要求。

•材料成分分析结果表明套筒采用了优质钢材。

平行检验记录表样板Prepared on 21 November 2021附表1：××××工程监理咨询有限公司混凝土坍落度监理平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表2：××××工程监理咨询有限公司钢筋外观质量平行检测记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：土方路基（路床）平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：道路基层、底基层平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表5：××××工程监理咨询有限公司热拌沥青混合料面层平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表6：××××工程监理咨询有限公司沟槽开挖工程检验批平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表7：××××工程监理咨询有限公司管道铺设工程检验批平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表8：××××工程监理咨询有限公司混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表9：××××工程监理咨询有限公司后张法预应力管道定位平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表10：××××工程监理咨询有限公司桥梁支座安装平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表11：××××工程监理咨询有限公司人行道外观质量平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表12：××××工程监理咨询有限公司路缘石安砌平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表13：××××工程监理咨询有限公司混凝土强度回弹平行检验记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表14：××××工程监理咨询有限公司钢筋保护层厚度平行检测记录工程名称：×××××××××工程Ⅱ标段表格编号：附表15：××××工程监理咨询有限公司附表16：××××工程监理咨询有限公司附表17：××××工程监理咨询有限公司钢筋安装平行检查记录编号：附表18：××××工程监理咨询有限公司混凝土外观平行检查记录编号：。

钢筋机械连接对型式检验的要求？相关标签：•机械连接接头•钢筋机械连接•滚轧直螺纹连接1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。

接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。

2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。

3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。

4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。

同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。

由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验；5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。

钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。

7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。