现场钢筋丝头加工质量检验记录表

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标钢筋直螺纹套筒连接检验记录表中铁XXXXXXXXX公司西安·二〇一五年说明钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010节选6 施工现场接头的加工与安装6．1接头的加工在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定：1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定；2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行;直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0～p为螺距：4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p;抽检数量10%,检验合格率不应小于95％;锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为－0．5p～－1．5p；3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%,检验合格率不应小于95％;6．2接头的安装直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧;标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p;2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表的规定;表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级;锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致；2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表的要求；表锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级;套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物；2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；3挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内,并提供专用量规进行检验;4 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹;7 施工现场接头的检验与验收工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告;钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验;工艺检验应符合下列规定：1 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表和表的规定；3接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按按本规程附录A 表中的单向拉伸加载制度进行试验；4 第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复验,复验仍不合格时判为工艺检验不合格;、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号;现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验,加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目;接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批;螺纹接头安装后应按本规程第条的验收批,抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止;对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定;当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格;如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检;复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评为不合格;现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时,验收批接头数量可扩大1倍;现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接;对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案;质检负责人：检验员：检验日期：注：P-表示螺距；合格：√,不合格：×；C-表示螺纹周长;。

成都第二绕城高速公路东段项目分项工程检验申请批复单施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司合同号：A2 监理单位：珠海市公路工程监理有限公司编号：成都第二绕城高速公路东段项目钢筋加工及安装质量检验评定表分项工程名称：钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部构造所属建设项目：成都第二绕城高速公路东段项目工程部位：某某大桥K58+120左幅某墩墩柱施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：珠海市公路工程监理有限公司评表49基本要求：1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

4、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。

实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均值、代表值合格率（%）权值得分1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5 / / /100 3 100 同排梁、板、拱肋±10 / / /基础、锚碇、墩台、柱±20 应测72处，实测72处，合格72处，见钢筋检测附表灌注桩±20 / / /2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm) ±10 -6 +3 -3 -1 -1 100 2 100 3钢筋骨架尺寸（mm)长±10 +5 -6 +3 +4 …100 1 100 宽、高或直径±5 +3 -5 +3 +3 …4 弯起钢筋位置（mm）±20 / / /5△保护层厚度（mm)柱、梁、拱肋±5 +5+1 +2 +3 +2 +3 -3 -4100 3 100 基础、锚碇、墩台±10 / / /板±3 / / /合计分项工程得分==900/9=100 外观鉴定钢筋表面有少许铁锈. 减分 2监理意见质量保证资料齐全、真实、系统减分0工程质量等级评定评分：98质量等级：合格检验负责人：检测：记录：复核：年月日成都第二绕城高速公路东段项目柱或双壁墩身质量检验评定表分项工程名称：墩柱所属分部工程名称：基础及下部构造所属建设项目：成都第二绕城高速公路东段项目工程部位：某某大桥K58+120左幅某某墩施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：珠海市公路工程监理有限公司评表71 基本要求：1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

现场丝头、钢筋接头连接质量记录表
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现场钢筋丝头加工质量检验记录表
编号：C5 工程名称钢筋规格抽检数量
工程部位生产班次代表数量
提供单位生产日期接头类型
检验结构
序号钢筋直径
丝头螺纹检查丝头外观检验
备注通环规环止规有效螺纹长度不完整螺纹外观检查
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：抽取数量为每个检验批数量的10%；检验合格的在相应格里打“√”；不合格时打“×”。

注2：丝头螺纹检查，通环规应能够顺利通过，环止规旋入长度不超过3P；螺纹有效长度
应不小于1/2连接套筒长度(由套筒厂家提供)，误差范围为+2P。

现场钢筋接头连接质量记录表
编号：C5 工程名称钢筋规格抽检数量
工程部位生产班次代表数量
提供单位生产日期接头类型
检验结构
序号钢筋直径拧紧力矩外露有效螺纹检验（不超过2p）备注（油漆标记）左右
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：抽取数量为每个检验批数量的10%；检验合格的在相应格里打“√”；不合格时打“×”注2：最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）≤1618~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩（N·m）100 200 260 320 360 注：不同直径钢筋连接时，拧紧扭矩按较小钢筋直径相应值取用。

现场钢筋丝头加工质量检验记录表北京新机场工作 工程名称 区市政交通工程 钢筋规格 006 标段HRB400E C28抽检数量5剥肋滚压直螺纹 工程部位 F4-93 墩柱 接头类型 I级 检验结果 钢筋直径 mm 丝头螺纹检查 环通规 √ 环止规 √ 丝头外观检验 备注 有效螺纹长度 不完整螺纹 √ √ 外观检查 √ 代表数量78序号1C282C28√√√√√3C28√√√√√4C28√√√√√5C28√√√√√监理工程师：检验日期：2017/9/3注：1、本表引用《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004 中附录 D； 2、直螺纹接头的加工质量应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 中 6.1.2 的规定； 3、有效螺纹长度：C20=25~26; C22=27~28; C25=30~31; C28=32~33; C32=37~38; 4、相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏里加以标注。

现场钢筋丝头加工质量检验记录表北京新机场工作工程名称 区市政交通工程 钢筋规格 HRB400E C28 抽检数量 5006 标段剥肋滚压直螺纹 工程部位 F4-94 墩柱 接头类型 I级 检验结果 钢筋直径 mm 丝头螺纹检查 环通规 √ 环止规 √ 丝头外观检验 备注 有效螺纹长度 不完整螺纹 √ √ 外观检查 √ 代表数量78序号1C282C28√√√√√3C28√√√√√4C28√√√√√5C28√√√√√监理工程师：检验日期：2017/9/3注：1、本表引用《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004 中附录 D； 2、直螺纹接头的加工质量应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 中 6.1.2 的规定； 3、有效螺纹长度：C20=25~26; C22=27~28; C25=30~31; C28=32~33; C32=37~38; 4、相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏里加以标注。

检查记录（钢筋安装）
编号:
2、连接套筒单边外露有效螺纹是否超过2P，抽查中的合格数量不能少于80%,实际合格量
3、钢筋网架内不得岀现垃圾、多余垫块、铁丝等，合格数量不能少于80%,实际合格量
4、钢筋表面不得污染，合格数量不能少于80%实际合格量。

钢筋开料质量
一般项目：
1、钢筋原材允许偏差和检验方法，如下表，实测数据详见附图。

、机械连接：加工丝头长度对照表:
钢筋加工丝头标准丝扣是否符合上表要求：是口，否口，处。

3、钢筋切口端面是否与钢筋轴线垂直，是否有马蹄形成挠曲：是□，否口，处。

4、标准型接头丝头有效螺纹长度是否大于于1/2连接套筒长度：是□，否口，处。

评分标准：1）主控项目合格必须100%，占总分的40%。

2）单个项目合格率不低于80%，占总分的60%。

检查结论:。

成都第二绕城高速公路东段项目分项工程检验申请批复单施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司合同号：A2 监理单位：珠海市公路工程监理有限公司编号：成都第二绕城高速公路东段项目钢筋加工及安装质量检验评定表分项工程名称：钢筋加工及安装所属分部工程名称：基础及下部构造所属建设项目：成都第二绕城高速公路东段项目工程部位：某某大桥K36+125某墩盖梁及挡块施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：珠海市公路工程监理有限公司基本要求：1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

4、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。

实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均值、代表值合格率（%）权值得分1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5 应测 38点，实测38点，合格38点，数据详见钢筋加工及安装现场质量检验表100 3 100 同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20 应测 76 点，实测76点，合格76点，数据详见钢筋加工及安装现场质量检验表灌注桩±20 \ \ \2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm) ±10 +3 +5 +7 +8 +9 -5 -6 100 2 1003 钢筋骨架尺寸（mm)长±10 +10 +8 -10 +6 +4 -10 -11 +8 -7 +6 +590 1 90宽、高或直径±5 +4 -3 +3 +4 -5 -4 +4 -2 +6 +4 -44 弯起钢筋位置（mm）±20 +12 -9 +12 +15 -17 +18 100 2 100 5△保护层厚度（mm)柱、梁、拱肋±5100 3 100 基础、锚碇、墩台±10 +3 -4 +3 -2 +5 -4 +3 +4板±3 \ \ \合计分项工程得分==1090/11=99.1 外观鉴定钢筋表面有少许铁锈. 减分 2监理意见质量保证资料齐全、真实减分0工程质量等级评定评分：97.1质量等级：合格检验负责人：检测：记录：复核：年月日成都第二绕城高速公路东段项目墩、台帽或盖梁质量检验评定表分项工程名称：盖梁所属分部工程名称：基础及下部构造所属建设项目：成都第二绕城高速公路东段项目工程部位：某某大桥K36+125某墩施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：珠海市公路工程监理有限公司评表68基本要求：1、所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。

重庆市涪陵区建设工程质量监督站关于加强钢筋机械连接质量管理的通知各建设（开发）、施工、监理等单位：目前，我区钢筋机械连接普遍存在丝接头加工前未进行工艺评定，施工现场接头安装无外露螺纹或外露螺纹超过2P等质量问题，为工程质量安全埋下隐患。

为进一步提高我区钢筋机械连接加工、安装质量，现就加强钢筋机械连接质量管理提出如下要求：一、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗。

二、钢筋接头技术提供单位应提供真实、有效的产品合格证及型式检验报告。

建设、施工、监理人员应对照型式检验报告逐一检查不同类型钢筋的机械连接接头，当材料、工艺、规格发生变化、型式检验报告超过2年时，应要求接头技术提供单位重新进行型式检验。

产品合格证应包括如下信息：（1）钢筋直径、（2）接头性能等级、（3）套筒类型、（4）生产单位、（5）生产日期、（6）产品原材料力学性能、（7）加工质量的生产批号。

三、施工单位应在钢筋接头加工前，委托有资质的检测机构对不同钢筋生产厂的每种规格的进场钢筋进行接头工艺性实验，工艺试验包括强度检测和变形检测（见附表1）。

工艺检验合格后方可进行钢筋接头加工。

四、钢筋机械连接必须配备环通规、环止规、扭矩扳手等检测工具检测接头的相关参数，检测工具应定期校核。

五、钢筋墩头切口应平直，应使用切割机墩头，严禁使用断钢机墩头，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。

六、现场连接套筒应按每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。

七、钢筋连接完毕后，建设、施工、监理人员应仔细检查接头连接套筒外露有效螺纹是否满足规范要求（连接套筒两边外露有效螺纹不得超过2P），是否按《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（GJ163-2004）要求填写相关检查记录（见附表1、附表2）。

八、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。