缺相运行的原因及预防
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电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多,如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化,导致接触不良缺相;电机引线或电缆一相断开;电源动力保险一相烧融断开;电机绕组接头焊接不好,过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配,就是平时所说的小马拉大车现象;机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行;机械与电机连接处同心度不好;电机本身轴承严重卡涩或损坏;电机绕组选择不合理或接线错误,空载电流就偏大;定子绕组匝间有短路;电源电压过高;电动机在检修过程中取过定子铁芯,造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重,就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞;电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏;电动机冷却风叶安装错误,正向吹风变成反向吸风,冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个:①星形接法接成了三角形接法,造成单相绕组承担高电压而过流运行;②电机引出线的首尾搞反,不满足三相交流电互差120电角度的要求,造成启动瞬间定子绕组冒烟;③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路,造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后,在定子绕组修复的过程中,存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具;②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行,造成匝间短路;③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行;④绕组层间、相间绝缘没垫好;五是电机绕组端部整形不好,端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动,由于启动电流过大,加速电机绕组绝缘老化而烧损,尤其是电机热态情况下频繁启动;运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机;对长期停运的电机,未进行绝缘测试和盘车,启动电动机。
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多,如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化,导致接触不良缺相;电机引线或电缆一相断开;电源动力保险一相烧融断开;电机绕组接头焊接不好,过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配,就是平时所说的小马拉大车现象;机械局部瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行;机械与电机连接处同心度不好;电机本身轴承严重卡涩或损坏;电机绕组选择不合理或接线错误,空载电流就偏大;定子绕组匝间有短路;电源电压过高;电动机在检修过程中取过定子铁芯,造成容量缺乏等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重,就会导致电动机的外表通风散热槽堵塞;电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏;电动机冷却风叶安装错误,正向吹风变成反向吸风,冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个:①星形接法接成了三角形接法,造成单相绕组承当高电压而过流运行;②电机引出线的首尾搞反,不满足三相交流电互差120电角度的要求,造成启动瞬间定子绕组冒烟;③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路,造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后,在定子绕组修复的过程中,存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具;②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行,造成匝间短路;③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸〞的程序和标准进行;④绕组层间、相间绝缘没垫好;五是电机绕组端部整形不好,端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动,由于启动电流过大,加速电机绕组绝缘老化而烧损,尤其是电机热态情况下频繁启动;运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机;对长期停运的电机,未进行绝缘测试和盘车,启动电动机。
OCCUPATION2012 03144经验交流E xperience 三相电动机缺相的原因及预防文/张丰雷在工业生产中,三相交流电动机因缺项运行造成烧毁的事故在生产中比较多,会给企业造成较大经济损失。
为此,笔者对三相电动机缺相运行的原因及预防措施进行了分析。
一、电动机缺相的原因及预防措施1.熔断器熔断(1)故障熔断。
由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施是,选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
(2)非故障性熔断。
例如,熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为,在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小的,这样才能够保护电机。
要明确的是,熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,绝不能作为电动机的过负荷保护。
2.正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为:额定电流=K×电动机的额定电流。
耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.5-2.5;耐热容量较小的熔断器K值可选择4-6。
对于电动机所带的负荷不同,K值也相应不同,如电动机直接带动风机,则K值可选择大一些;如电动机的负荷不大,K值可选择小一些的,具体情况视电机所带的负荷而定。
另外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触点发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。
安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
对于铜、铝连接,尽可能使用铜铝过渡接头,如果没有铜铝接头,可在铜接头处挂锡进行连接;对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好;检查、调整熔体和熔座间的接触压力;接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。
3.主回路方面易出现的故障(1)接触器的动静触头接触不良。
主要原因是接触器选择不当。
电动机造成缺相故障的原因电动机是工业生产中最常用的动力设备之一,也是最容易出故障的设备之一。
其中,缺相故障是电动机常见的一种故障类型,那么,电动机缺相故障的原因是什么呢?我们来一起探讨一下。
什么是电动机缺相故障电动机缺相故障,指的是电动机某一相路断电,导致电动机无法正常运转的一种故障。
缺相故障的表现为电机加速慢,输出功率下降,热升高,还伴随着刺耳的噪音。
电动机缺相故障的原因电动机缺相故障的原因可能会有很多,我们来一一分析一下。
1. 相间短路相间短路是造成电动机缺相故障的主要原因之一,它会导致某一相路电流大幅度增加,而其他相路电流下降,导致电机输出功率减小,最终导致电机启动困难,发生异响等故障。
相间短路的形成原因颇多,包括绕组绝缘老化、电机受潮、水泡侵入绕组、外壳受损等。
2. 电源供电故障电源供电故障也是电动机缺相故障的一个常见原因,它会导致电机控制器无法正常工作,从而导致电机启动困难。
电源供电故障的原因可能是电源电压不稳定,电网电压波动过大等。
3. 电机绕组故障电机绕组故障也是导致电动机缺相故障的罪魁祸首之一。
电机绕组故障包括绕组短路、绝缘老化、绕组线圈松动等。
这些故障会严重影响电机的正常工作,导致电机发生缺相故障。
4. 机械损伤电动机在工作中,如果受到机械损伤,也有可能会导致电动机缺相故障。
比如,轴承磨损、转子不平衡、轴承卡死等机械故障都有可能导致电机运行不正常,最终引起缺相故障。
电动机缺相故障的预防与处理以上分析了电动机缺相故障的原因,那么,面对这种情况,我们应该如何预防和处理呢?1. 定期维护防范事故,必须把预防措施摆在第一位。
电动机定期检修和维护是预防电机故障的主要措施之一。
可以针对电机的运行状况、绝缘电阻、绕组温度等进行检查,及时发现、排除各种故障。
2. 停电检修在电机故障发生时,应及时停机检修,先排除电机绝缘破坏等故障再通电试运行。
此外,还应注意停电检修的安全,切断电源,避免触电事故的发生。
家庭用电缺相是什么原因家庭用电缺相是指家庭电路中的三相电源中,有一相正常工作,另两相无电流输出的现象。
这一现象常常发生在一些老旧住宅或电力供应不稳定的地区。
家庭用电缺相不仅会影响到正常的生活用电,还可能给家庭带来一些电气安全隐患。
那么,家庭用电缺相的原因是什么呢?首先,一个常见的原因是电线老化或接触不良。
随着时间的推移,电线表面的绝缘层会磨损,甚至出现断裂,导致电流无法正常通过。
此外,电线连接处如果没有牢固地接触,也会导致电阻增大,从而引发缺相现象。
其次,过载也是导致家庭用电缺相的一个重要原因。
在家庭生活中,我们常常会遇到突然使用大功率电器的情况,比如同时打开多台空调、电热水壶等。
这时,电路中的电流会超过额定负载,导致电源无法正常供应电能,造成了家庭用电缺相现象。
另外,电力供应不稳定也是导致家庭用电缺相的重要原因之一。
在一些地区,电力供应可能存在变压器负载不均衡、电网电压不稳定等问题。
这些问题都会导致电力供应不足,使得家庭用电中的某些相无法正常工作。
然而,并不是所有的家庭用电缺相都是由于这些常见原因造成的。
有时,缺相问题还可能与电力供应部门的维护工作有关。
在电网维护或设备检修期间,电力供应部门可能会临时切断某一相的电源,造成家庭用电中该相无法正常工作。
为了解决家庭用电缺相的问题,我们可以采取一些措施。
首先,定期检测家庭电路,及时发现和修复电线老化、接触不良等问题。
可以请专业的电工进行检查,保证家庭用电安全可靠。
其次,合理规划家庭用电,避免过载现象的发生。
在使用大功率电器时,可以适当错开使用时间,以减少对电力供应的冲击。
此外,加强与电力供应部门的沟通和合作也是解决家庭用电缺相问题的关键。
及时向电力供应部门反映自己的问题,让他们了解到你所处的困境,这样他们就能更好地进行电力供应计划和维护工作,减少缺相问题的发生。
综上所述,家庭用电缺相是一个常见但又让人头疼的问题。
它的发生原因多种多样,对家庭生活和电力安全都有一定的影响。
三相电机烧毁原因及预防措施一、电动机烧坏的几个原因:1、电动机缺相运行:电动机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果电动机缺相运行时(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),电动机振动将会变大,出现异常声音,转速下降电流增加,电机温升将会急剧升高,从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组,部分绕组变成黑色。
电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏。
电动机是星形(Y)接法:有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表(摇表)测量出两相绕组对地绝缘破坏。
总之:如果电动机是因为缺相而烧掉,那么就会有绕组没有被烧掉,如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。
2、长期过负荷运行:由于电动机长时间过载或过热运行,将会加速定子绕组绝缘老化,绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组,全部绕组变成黑色。
电机超负荷运行.温度升高.导致电机发热。
或者电机启动频繁,导致电机过热。
这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀3、电源:电压过低加上负载在额定情况下,电流加大,电机过热。
电源电压过高,烧机。
或者电机缺相运行。
这种情况比较少,也很容易判断,主要是线路有烧灼的痕迹。
4、绝缘:电机内部绝缘不符合标准,存在匝间相间短路。
或者内部接线错误。
这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆,定转子同样会烧黑,不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹,比如有的时候会出现铜镏。
绕组局部严重烧毁。
3、机械故障原因引起:电动机轴承损坏(缺油等)、电机被卡住、转子不平衡或连接的机泵振动,联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标,从而引起电动机绕组匝间松驰,绝缘出现裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绝缘受到磨损,加速了绝缘老化,最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组,一组绕组断相或匝间短路,但绕组不会变色。
空开缺相的原因-回复空开缺相指的是三相电路中的一个相线突然中断或者无法正常工作,造成三相电压不平衡的现象。
这种情况可能会导致电气设备故障、瞬时停电或者火灾等危险,因此空开缺相问题的出现需要引起我们的高度重视。
本文将从导致空开缺相的原因、其危害以及如何进行预防等方面进行探讨。
导致空开缺相的原因有很多,下面将逐一进行介绍:1. 负载不均衡:当三相负载不均衡时,会导致电流在三相之间不等,进而引发空开缺相问题。
特别是在电气设备老化或者负载分配不当的情况下,这一问题可能会更加严重。
2. 线路损坏:线路的老化、断开或者连接不牢固等情况都会导致空开缺相。
比如,过载电流造成线路过热,可能会使导线熔断,进而导致相线中断。
此外,由于线路长期使用,连接点松动或者绝缘子损坏也会导致相线无法正常工作。
3. 电源问题:供电电源的问题也是导致空开缺相的原因之一。
比如,供电电源短路、过压或者不稳定都会引发相线中断。
在供电电源问题严重的地区,空开缺相问题也会更加普遍。
空开缺相问题的危害不可小觑。
首先,它会导致三相电压不平衡,使得电气设备工作在不正常的工作环境下,增加了电气设备的故障风险。
其次,空开缺相可能会导致设备突然停电,造成生产中断或者数据丢失等不良后果。
更为严重的是,空开缺相引发的电弧可能会造成火灾,给人身和财产带来巨大的损失。
因此,预防空开缺相问题是非常重要的。
以下是一些建议:1. 均衡负载:在设计和规划电气系统时,合理安排负载,尽量保持负载的均衡。
定期检查和平衡负载,确保负载在各个相线上分配均匀。
2. 定期检查线路:定期检查线路的状态,包括导线的老化情况、连接点的松动程度以及绝缘子的完好性。
如果发现线路损坏或者异常情况,及时维修和更换。
3. 保证电源稳定:选择稳定可靠的供电电源,确保供电电源的质量符合规范要求。
并定期监测供电电源的状态,确保其不会对电气系统造成损害。
4. 定期维护和保养:定期进行电气设备的维护和保养,确保其良好的工作状态。
变频器缺相的异常处理步骤(原创实用版)目录1.变频器缺相故障的基本概念2.变频器缺相故障的判断方法3.变频器缺相故障的处理步骤4.预防变频器缺相故障的措施正文一、变频器缺相故障的基本概念变频器缺相故障是指在变频器运行过程中,由于某种原因导致输入或输出电源相缺失,从而引发设备运行异常的现象。
这种故障可能会导致电机运行不平稳、效率降低,甚至损坏设备。
因此,了解变频器缺相故障的基本概念,掌握其判断和处理方法至关重要。
二、变频器缺相故障的判断方法1.观察变频器显示屏上的故障代码:不同品牌的变频器其故障代码不一样,一般会出现 err12 等表示缺相的代码。
通过查看使用说明书,了解各个代码的含义,有助于快速判断故障原因。
2.检查电源输入:变频器的输入电源是否正常,三相交流电源的 r、s、t 相是否存在断路或接触不良的情况。
此外,还需检查熔断器和断路器是否正常。
3.检查输出电缆和接线:检查电机接线触点和电缆是否有松动、破损或接触不良的现象,以及电机三相 u、v、w 是否存在缺相或严重不对称的情况。
三、变频器缺相故障的处理步骤1.根据故障代码,查阅变频器使用说明书,了解故障原因及相应处理方法。
2.检查电源输入是否正常,如有问题,修复电源线路或更换熔断器、断路器等设备。
3.检查输出电缆和接线,如有问题,修复或更换电缆、接线触点等设备。
4.若故障仍然存在,可尝试调整变频器的参数设置,或联系厂家或专业技术人员进行维修。
四、预防变频器缺相故障的措施1.加强设备维护,定期检查电源线路、熔断器、断路器等设备,确保其正常运行。
2.选择质量可靠的电缆和接线触点,确保输出电路的稳定性。
3.合理设置变频器的参数,避免长时间运行在过载或过热的状态。
4.定期对变频器进行保养和维修,确保设备的长期稳定运行。
总之,在处理变频器缺相故障时,应先判断故障原因,然后采取相应的处理措施。
三相异步电动机缺相运行的原因后果和预防措施三相异步电动机(以下简称电动机)在发电厂中应用很广泛,如各种油泵电动机,水泵电动机,气泵电动机等等,但电动机因缺相运行造成的损坏占相当大的比例,从而影响发电厂的正常生产,怎样减少这类问题的出现,全面提高电动机的使用效率和寿命,是一个值得探讨的问题,本人根据多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机缺相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。
标签:电动机;缺相原因;现象及后果;预防措施1、前言三相异步电动机在三相电源正常供电运行时,电动机为对称负载,三相电流大小相等,小于或等于额定值。
当由于某种原因某相突然断电时,会导致电动机缺一项电源而继续运行的方式成为三相异步电电动机的缺相运行,这是一种非正常运行方式。
会导致电动机严重发热直至烧毁。
一般情况下电动机功率在三千瓦及以下三相绕组采用星形接法,在四千瓦以上三相绕组采用三角形接法。
2、三相异步电动机缺相的原因(1)主回路开关电器接触不良。
接触器的动静触头磨损严重及表面不平、使用环境恶劣、热继电器选择不当、安装不当、电器元件质量不合格、电动机本身质量问题等都会引起缺相运行。
其主要原因是接触器主触头压力不足而造成缺相运行。
(2)主回路发生短路。
电动机运行过程中,由于运行环境、工作条件及电气设备绝缘老化等原因,发生电动机主回路单相接地或相问短路而造成其中一相熔断器熔断,从而使电动机缺相运行。
(3)一相熔断器非故障性熔断。
熔断器熔体容量选择不当,容量偏小,或由于客观原因熔体受到外伤。
在起动电动机时,受起动电流的冲击,熔断器发生一相熔断,从而使电动机缺相运行。
(4)熔断器失去有效保护。
一般情况下电动机容量为14kw及以下可采用全压起动方式。
全压起动的电动机熔体的额定电流一般选择为电动机额定电流的1.5~2.5倍。
熔体的额定电流为熔体中长期允许通过的电流值,当通过熔体的电流超过其额定电流的1.3~2.1倍时熔体就熔断,超过越多,熔断越快。
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年2月上 145变压器缺相引起三相电机烧毁的原因及预防方法余玉福 何朝丽广西民族大学 广西 南宁 530006摘 要 本文分析了10kV Yyn0型配电变压器高压侧发生缺相后低压侧各相电压的变化情况及造成三相异步电机烧毁的原因,提出在三相电机启停控制器加装一套三相电压平衡保护装置,分析其工作原理。
在三相异步电机正常运行时一旦配电变压器高压侧发生缺相,三相电机启停控制器能及时保护,保证三相异步电机不被烧毁。
关键词 变压器;缺相运行;保护装置Causes and Preventive Measures of Three Phase Motor Burning Caused by Phase Loss of Transformer Yu Yu-fu, He Chao-liGuangxi University for Nationalities, Nanning 530006, Guangxi Zhuang Autonomous Region, ChinaAbstract This article analyzes the voltage change of each phase at low voltage side after the 10kV Yyn0 distribution transformer lacks phase at high voltage side and the cause of three-phase asynchronous motor burning. A set of three-phase voltage balance protection device is recommended to be added to the three-phase motor start-stop controller, and its working principle is analyzed. In the normal operation of three-phase asynchronous motor, once the high-voltage side of the transformer has phase loss, the three-phase motor start-stop controller can timely protect the three-phase asynchronous motor from being burned.Key words transformer; open phase operation; protection device引言10/0.4 kV Yyn0A 型配电变压器其高压侧绕组为星形接线,中性线不接地,低压侧绕组为星形接线,且中性线接地。
380v缺相怎么处理380v三相电是我们日常生活和工业生产中常用的电源,但在使用过程中,偶尔会出现缺相的情况。
所谓缺相,指的是三相电源中的某一相无法正常供电,导致电路无法正常工作。
那么,当我们面临380v缺相问题时,应该如何处理呢?首先,我们需要明确的是,处理380v缺相问题的关键在于保证电路的运行安全。
在不影响正常工作的前提下,我们需要及时找出并解决缺相的原因。
在处理380v缺相问题时,首先需要进行一系列的检查和测试,来确定缺相的具体原因。
以下是一些常见的缺相原因和处理方法:1.检查电源供电情况:当出现380v缺相问题时,首先要检查电源供电是否正常。
可能是因为供电线路损坏、断路器跳闸等原因导致某一相无法正常供电。
解决方法是检查供电线路和断路器是否正常,修复或更换损坏的部件。
2.检查电源开关和接线端子:不正确的电源开关操作或者松动的接线端子都可能导致380v缺相。
解决方法是检查电源开关和接线端子的紧固情况,并进行必要的修复或紧固操作。
3.检查电动机和控制器:缺相问题有可能源自电动机本身或其控制器的故障。
解决方法是检查电动机和控制器的工作状态,查看是否存在损坏或故障的部件并进行修复或更换。
4.检查电动机的三相线圈:当380v缺相时,有可能是因为电动机的某一相线圈损坏导致的。
解决方法是进行线圈的测量和检查,找出损坏的线圈并进行修复或更换。
5.调整电压平衡:在确认没有其他故障的情况下,当某一相缺相时,可以调整其他两相的电压,使其保持平衡。
这样可以确保电路能够正常供电,但仍需要找出并解决缺相的根本原因。
总之,处理380v缺相问题需要进行一系列的检查和测试,找出并解决缺相的具体原因。
在处理过程中,我们要始终以保证电路的安全和正常运行为目标,采取适当的方法和措施来修复和调整。
当然,对于一般用户而言,遇到380v缺相问题时最好还是请专业人士进行检修。
他们会有更专业的知识和技能,能够准确地找出故障原因并进行修复。
变压器缺相引起三相电机烧毁的原因及预防方法变压器是将一种电压转换为另一种电压的设备,常用于输电、配电和电子设备等领域。
当变压器出现缺相现象时,会对接入其输出端的设备造成严重的损坏,尤其是对于三相电机来说,缺相会导致电机过热、击穿、烧毁等问题。
本文将介绍变压器缺相引起三相电机烧毁的原因,并提出相关的预防方法。
1.输电线路故障:当变压器输入端的输电线路发生短路或开路故障时,会导致其中一相的电源中断,从而造成变压器输出端对应相的缺相现象。
2.变压器内部故障:变压器内部的绕组或接线板出现接触不良、烧毁等问题时,也会引起缺相现象。
这可能是由于长期运行导致的老化,或是由于制造过程中操作不当造成的。
3.变压器负荷不平衡:当三相负载不均匀时,会导致变压器的输出相电压差异较大,从而引起缺相现象。
这种情况通常发生在三相负载分布不均匀、负载变化较大或是出现故障时。
缺相会导致三相电机烧毁的原因主要有以下几点:1.电机过载:缺相会导致剩余两相电流变大,从而造成电机过载。
电机长时间工作在过载状态下,会导致绕组过热,进而引起电机烧毁。
2.不对称磁场:缺相会导致三相电流不均匀,进而造成电机内部磁场不对称。
这会使得电机受力不均匀,产生震动和噪音,进而加速电机的磨损和烧毁。
3.过电压和过电流:缺相会使得剩余两相的电压和电流超出额定值,进而导致电机绝缘击穿和设备过电流损坏。
为了预防变压器缺相引起三相电机烧毁的问题,我们可以采取以下预防措施:1.定期检测变压器:定期进行变压器的绝缘电阻测试和绕组温升测试,及时发现和处理变压器内部的故障,避免缺相现象的发生。
2.安装保护装置:在变压器的输入端安装过流保护装置和短路保护装置,及时检测和切断输电线路的异常情况,以防止故障传导到变压器和电机。
3.实施均衡负载:合理规划和布置三相负载,在变压器的输出端均衡分配负载,避免因负载不均衡引起的缺相问题。
4.定期检测电机:定期进行电机的绝缘电阻测试和运行温度测试,及时发现和处理电机内部的故障,避免过热和烧毁的风险。
变频器缺相保护与控制变频器作为一种电力调节装置,在工业领域中有着非常重要的作用。
然而,变频器在长时间使用过程中可能会出现缺相问题,这会影响设备的正常运行。
因此,实施缺相保护与控制措施对于提高设备的可靠性和安全性至关重要。
本文将讨论变频器缺相问题的原因、影响及相应的保护与控制方法。
一、变频器缺相问题的原因变频器缺相问题一般由以下原因引起:1. 电源问题:电源供应中出现断电、过载或相序错乱等问题,导致变频器无法正常接收电能。
2. 电缆连接问题:电缆连接不良、断开或短路等问题会导致电能传输中断,进而引发变频器缺相。
3. 内部故障:变频器内部电路元件出现故障,例如电容器损坏、继电器失效等情况,也会产生缺相现象。
二、变频器缺相问题的影响变频器缺相问题会对设备和系统产生不良的影响,具体表现在以下几个方面:1. 电机工作异常:当变频器缺相时,电机会受到不正常的供电,导致其转速不稳定、产生振动或噪音等问题。
2. 设备寿命缩短:长期处于缺相状态,电机可能会过载,从而导致电机或变频器其他部件的损坏,严重情况下甚至会导致设备报废。
3. 生产效率降低:缺相问题会导致设备无法正常运行,从而使生产线停工,造成生产效率下降和成本增加。
4. 安全隐患:变频器缺相可能引发设备故障,从而对工作人员和设备造成伤害和损失。
三、变频器缺相保护与控制方法为了解决变频器缺相问题,可以采取以下措施进行保护与控制:1. 监测电源状态:安装电源质量监测装置,实时检测电源的稳定性,一旦发现供电异常,及时报警并采取相应的措施。
2. 安装缺相保护装置:通过安装缺相保护装置,当供电异常或变频器内部发生故障时,可以迅速切断电源,防止缺相情况对设备的进一步损害。
3. 检查电缆连接:定期检查变频器与电机之间的电缆连接情况,确保连接牢固可靠,避免因电缆故障引发缺相问题。
4. 提供紧急备用电源:在关键设备运行过程中,安装备用电源系统,当主电源出现故障时,迅速切换至备用电源,保证设备的连续运行。
电动机缺相运行的原因,现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因:1、保险丝选择不当或压合不好,使熔丝断一相。
2、开关发触器的触头接触不良。
3、导线接头松动或断一根线。
4、有一相绕组开路。
二、电动机缺相故障现象:振动增大,有异常声响,温度升高,转速下降,电流增大,启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。
三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时,有两点需要特别注意,一是它的过载能力,二是它的起动电流很大,因此,在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布,严格规定先停用电设备再拉断路器,再也没有出现断路缺相现象。
2、熔断器故障性熔断,严格按标准安装设备、电气线路。
选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。
非故障性熔断,在非故障性熔断器熔断方面,要合理选择,不要存在一些误区,认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值,因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器,其实安装熔断保护器的作用,是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故,而不是用来对电动机进行过负荷保护,过负荷保护功能是由热继电器来完成的。
3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。
例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器,铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。
不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈,增大动静触头间拉弧距离,减少吸合力,引起卡阻现象,铁芯极面不平等等。
缺相运行的原因及预防
在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提升电动机的使用效率,是一个值得认真思索的问题,我依据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参照,不够之处,请提出宝贵看法。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
1、熔断器熔断
⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施:选择适应四周环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,强化日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的状况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为:
额定电流=K×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器〔有填料式的〕•K值可选择1.5~2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。
关于电动机所带的负荷不同,•K值也相应不同,如电动机直接带动风机,•那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体状况视电机所带的负荷来决定。
此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触优良,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中,应采纳恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴关于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵关于容量较大的插入式熔断器,•在接线处可加垫薄铜片〔0.2mm〕,这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。
3、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,•使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。
预防措施:选择比较合适的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。
预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善四周环境,定期改换元器件。
⑶不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不够而造成缺相运行。
预防措施:依据实际状况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。
预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范〞严
细认真,文明施工。
⑹电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施:选择合适的元器件,安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。
预防措施:选择质量较好的电动机。
二、单相运行的分析和维护
依据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采用的保护方式也不同。
例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负载下,两相相电流应增大1.5倍,一相线电流增加到1.5倍,其它两相线电流增加√3/2倍。
当△型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载状况下,线电流增大3/2倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大1/2倍。
在轻载状况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流坚持轻载电流不变,第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化,而且还依据负载不同发生变化。
综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的:
1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
2、保险非正常性熔断。
3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动,接触不良,选择不当等造成电源断一相。
4、电动机定子绕组一相断路。
5、新电机本身故障。
6、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装,在正常运行及维护检修过程中,•严格按标准执行,一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。