浅析电动机缺相运行的问题及其预防措施

三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策摘要：在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域，三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。

异步电动机在运行中，会因各种原因造成损坏，这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等，而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。

据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。

缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。

基于此，本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。

关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策1.三相异步电动机缺相运行的危害三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。

三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。

三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障，不仅影响电动机的正常工作，而且影响生产任务的顺利进行，因此，做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。

1.三相异步电动机缺相运行的原因对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因，目前我们发现的有很多，而且各种造成原因都是具有不同的特点，但是总的来说，可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳，我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。

2.1内部原因内部原因是电机本身的一些原因所造成的缺相现象。

这种本身原因表现在电机一些接头的接触有些不灵，会使得发生缺相的现象的发生，还有就是有些路线发生熔断，这样也会造成缺相现象，其他一些线连接的接头发生断接，电机运行时间过久使得线路发热，这些电机本身的原因都有可能会使得缺相现象的发生。

电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。

电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。

因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。

电机缺相的原因主要有以下几点：1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。

2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。

3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。

4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。

对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法：1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。

3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。

可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。

电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。

因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题，应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。

这时，应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。

高压电动机缺相运行浅析发布时间：2022-04-19T10:39:06.453Z 来源：《中国电力企业管理》2022年1月作者：孙鑫鹏[导读] 高压电动机是现代工业生产中应用广泛，如果缺相运行，会出现什么问题呢？首先，会造成电动机振动增大，运行声音异常，会产生较大的嗡嗡声响；其次，电动机定子线圈会出现温度较快上升的情况，严重时会损坏绝缘，烧损电动机。

信阳发电有限责任公司孙鑫鹏河南省信阳市 4640001、背景：高压电动机是现代工业生产中应用广泛，如果缺相运行，会出现什么问题呢？首先，会造成电动机振动增大，运行声音异常，会产生较大的嗡嗡声响；其次，电动机定子线圈会出现温度较快上升的情况，严重时会损坏绝缘，烧损电动机。

2、经过某厂2号发电机为QFSN-320-2-20型三相同步交流发电机。

其两台一次风机电机为上海电机厂生产的YKK450-4型电动机，额定功率630kW，额定电压6kV，额定电流71.5A。

在一次启机过程中，DCS监测到B一次风机电流由34A突涨至59A，对比A、B一次风机入口静叶开度一致，A、B一次风机电流分别为34A和59A，B一次风机电流偏大。

就地检查B一次风机运行正常，风机出口挡板、静叶及B空预器出口一次风挡板就地位置正常，风压正常。

手动小幅开关挡板动作正常，就地手摇风机入口静叶调节挡板，未见明显卡涩。

停运B一次风机，检查B一次风机静叶、风机叶轮及出口电动挡板均正常。

试启B一次风机，启动时瞬间跳闸，检查开关“负序电流大”保护动作，解备后测量电机相间绝缘AB为零，AC 160MΩ，BC 140MΩ，三相对地绝缘合格，开关三相保险正常，打开电机接线盒，发现V 相接线柱断线，接线柱螺纹有挤压和磨损的印迹。

处理完毕后，再次启动B一次风机，就地检查风机振动异常，风机轴承处水平振动16丝，轴串振动15丝，且现场观察有逐渐扩大趋势。

随停运风机，电机惰走时，发现对轮处联轴器簧片断裂垂下，联轴器共16片簧片，断裂14片。

浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护摘要三相异步电动机缺相运行时，电动机绕组发热，若不及时切断电源，电动机的温升将会过高或有臭味、冒烟，最终可能会烧毁电动机，因此分析电动机缺相的原因及采取合适的缺相保护就显得十分重要。

关键词电动机缺相运行缺相保护三相异步电动机是大型火力发电厂中的主要的设备，其中又以低压电机为绝大多数，低压电机没有高压电机那样复杂的保护装置，在发生缺相故障时有时还会滞速旋转，不易被运行人员发现，导致最终烧毁，因此分析其缺相的原因及采用何种缺相保护就显得十分重要1、电动机缺相运行的特征及危害三相电动机缺相运行时，因所带负荷不变，势必会使绕组电流增大，增加发热，时间一长会使电动机烧损。

所谓三相异步电动机缺相运行，是指三相供电电源少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机运行的状态，也叫断相运行、双相运行或单相运行。

根据统计，三相异步电动机绕组烧毁事故，占70%是由于电动机缺相运行所造成的。

在负载功率相同的情况下，缺相运行电流比三相运行电流高一倍左右，此时电动机处于过载状态，若不及时处理，电动机绕组就会烧坏，如果电动机在启动前就有一相断路，在接通电源后会发出嗡嗡声而不能启动，此时必须立即切断电源，否则也会烧坏电动机。

2、电动机产生缺相运行的原因对于三相异步电动机，其正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌，造成电动机缺相主要有以下的情况。

（1）电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已少一相或两相，它可造成电动机无法启动或启动运转异常。

（2）配电变压器高端侧或低端侧一相断电（熔断器一相熔断）造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。

（3）动力回路造成缺相，动力回路中的动力开关、接触器的电气触点氧化、烧伤、松动、接触不良等现象造成缺相。

（4）接线端子触点氧化造成接触不良，电机定子三相绕组中一相绕组断开，从而造成电动机运行缺相。

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果三相异步电动机是工业领域常用的电机之一，但在实际运行过程中，可能会出现缺相运行的情况。

缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流，导致电机无法正常运行。

本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。

一、单相失电情况当三相电源中的其中一相失电时，三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。

此时，电动机会在其他两相的作用下旋转，但速度会变慢且输出功率会减少。

同时，电流会增加，导致电动机电流过大，可能会引发电机过热，甚至烧毁电机。

二、单相供电情况三相异步电动机应当在三相交流电源下运行，如果只有单相电源供电，电动机也会出现缺相运行的情况。

由于只有一相电源，电机只能得到其中一相的电流，而缺少了其他相的电流，导致电机失去平衡，不能正常运行。

此时，电机的功率将会大幅度下降，同时电机也有可能过热、损坏。

三、电源欠压或过压情况电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。

电源欠压或过压会导致电机无法得到正确的电压或频率，使得电机的输出功率降低，同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。

四、其他因素引起的缺相运行除了以上几种情况，三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。

例如，转子损坏、绕组断路、接触不良等。

这时，电动机也将无法正常运行，输出功率减少，进而导致电机损坏。

五、缺相运行的危害三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面：1.电机缺相运行会导致输出功率降低，降低电机效率，同时也会增加电机损坏的风险。

2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子，造成电机的维修或更换成本增加。

3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大，使机械零部件的磨损加剧，从而降低电机的使用寿命。

4.缺相电机的安全性也会降低，电机可能会发生异常的机械运动或超负荷运行，对人身和设备造成危害。

六、相应的解决方法针对不同情况，解决方法也会有所不同。

例如，对于单相失电的情况，需要及时检查电源供电系统，确定失电原因并及时修复。

电动机缺相运行危害及防范措施发布时间：2021-05-25T03:50:36.397Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第3期作者：刘海涛[导读] 全面提高电动机的使用效率，是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

安徽省临泉县晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉 236400摘要：在现代工业生产过程中，电动机的应用相对比较普遍，但是在生产中，电动机缺相运行具有极大的危害，电动机由于缺相运行导致的烧毁事故占据巨大比例，如何减少这些问题的发生，全面提高电动机的使用效率，是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

关键词：电动机；缺相；危害；措施电动机在工农业生产中得到广泛的应用。

在工业方面，中小型轧钢设备、各种机床和轻工业生产中的各种机械往往都是由电动机拖动的。

在发电厂中绝大多数的厂用机械，例如给水泵、循环水泵、磨煤机、风机及各种电动阀门等，都是用电动机拖动的。

在农业方面，拖动各种水泵和农业机械的大部分也是电动机。

在日常生活中电动机也得到了广泛的应用。

因此，电动机一旦产生故障则直接影响到工农业生产和人民的日常生活。

电动机断相变成缺相运行是电动机常见的故障之一，通过对电动机断相原因危害进行分析，采取积极措施，保证电动机正常的运行，对工农业生产和发电厂安全经济运行，具有很大的现实意义。

1、电动机断相变成缺相运行的危害分析在对三相电动机缺相运行进行分析之前，应先了解一下三相电动机正常运转的主要条件。

三相电动机在正常运转时有两个主要力矩：一个是电动机转动的电磁力矩，它是由电动机的定子绕组中流过三相电流产生的；另一个是阻碍电动机转动的阻力力矩，这个力矩是由电动机所带的机械负荷（如风机、水泵等）产生的。

它的方向与电动机转子转动方向正好相反。

要使三相感应电动机启动并且达到额定转速，其条件是：必须使电动机的电磁力矩在电动机转速自零上升到额定值的整个变化过程中大于电动机的阻力力矩。

三相异步电动机缺相运行烧毁电机的原因和处理方法我们在工作中发觉，三相异步电动机烧毁其中由于缺相运行烧毁电机所占的比例是很大的。

缺相运行烧毁电机的缘由，理论上分析起来可能很简单，我这里仅作简要说明。

一般三相异步电动机有二种接法，就是星形接法和三角形接法。

1、当星形接法的电机在运行时，突然断了一相电源，在轻载的状况下，电机尚能连续运行，，但转速下降，滑差变大。

此时，磁场切割导体的速率加大，转子电流增大。

其中一相绕组断电，其它二相变成串联形式通过的电流大增，长时间运行，导致二相绕组同时烧坏；2、如电机是三角形接法运行时，断了一相电源，也能连续运行，但转速下降，滑差变大。

其中二相绕组串联后和另一相绕组并联，在负荷不变的状况下，后一相绕组电流过大，运行时间一长，该绕组首先烧毁。

3、在电机停止状态下，缺一相电源启动电机时。

一般只会发出沉闷的嗡嗡声，电机不转，如不立刻断开电源，电机绕组烧毁。

正常的电机当通入对称的三相沟通电时，会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场，使电机正常运转。

但当电源缺一相时，定子铁芯中产生的是单相脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。

因此，电源缺一相时，电机不能启动。

但在运行中，缺了一相电源时，电机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行的电机缺了一相电源时后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增加，最终导致绕组烧毁。

处理方法：（1）无论电机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害是电机一相或二相绕组烧坏。

所以电机在运行时，要加强巡察检查。

一旦发觉转速下降，温度增高，应马上拉闸，断开电源，对电机进行检查。

排解故障后，再投入运转。

（2）电机在启动前，要加强对供电线路，掌握开关，元件的触点牢靠性，有利于杜绝缺相运行。

（3）采纳先进的缺相爱护元件或缺相爱护线路。

缺相运行的原因及预防在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策一、缺相运行的危害1. 危害电机的使用寿命和电气性能：由于缺相运行时，电子元件受到高电压和大电流的冲击，从而导致电机的外圈损坏、振动变大，以及电机的绝缘及绝缘耐压能力降低，甚至使电机发生烧结,降低使用寿命和电气性能。

2. 危害电气设备的安全：缺相运行时，上述电气设备处于缺相状态，而正常情况下，电气设备应处于三相平衡的状态，其受到的电压和电流是均匀分布在三相线上的，而当其中某一相缺失时，其他相的电压和电流将会大幅度增加，从而危及电气设备的安全。

3. 降低负载功率：缺相运行时，由于电子元件受到高电压和大电流的冲击，使得功率因数明显降低，从而大幅度降低了负载功率。

二、缺相运行的原因1. 三相电源缺相：由于电源的原因，三相电源缺相时，由于三相电源的输出电压不均衡，使得电机产生缺相的运行现象。

2. 电机烧结：由于电机故障，导致电机烧结时，电机三相电路被分割，从而使电机不能均衡的发挥功能，造成缺相运行的现象。

3. 电机内部调节系统故障：当电机内部的调节系统出现故障时，会导致电机运行不稳定，从而使电机产生缺相的运行现象。

三、缺相运行的对策1. 避免过大负荷运行：由于缺相运行时，电机的损耗增加，因此不能给它添加负荷，应避免过大负荷运行。

2. 三相电源缺相状态的检测：应安装三相电源的缺相检测器，以及三相电源电压平衡检测器，以便及时发现缺相状态并及时采取有效措施。

3. 加装短路保护：应对电机安装短路保护，在电机发生烧结的时候可以及时断开电机供电，以防止电机损坏。

4. 加装热继电器：应安装热继电器，热继电器在缺相运行时，可以及时断开电机供电，从而使得电机得以及时保护。

5. 加装激励装置：应安装激励装置，以稳定电机的缺相运行状态，使得电机得以安全而稳定的运行。

浅析电动机缺相运行的问题及其预防措施摘要：文章根据本人自身的实际工作经验及查阅相关资料，主要分析了电动机缺相运行、造成电动机缺相的原因及预防措施。

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行过热而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，提高电动机的使用效率，是一个值得我们认真思考的问题。

鉴于本人知识和经验有限，文章中所提之观点有一定的不足之处，敬请提出意见指正。

关键词：电动机；缺相运行；问题；保护措施1、电机保护原理及缺相运行的原因分析1.1 电机的负载特性由于电机在设备不同的运动状态下其电流的差异非常大，当电机处于重载负荷率大的时候，电流就会出现一个峰值，从而设备的有功功率也会达至顶峰；当过了这一峰值后受到平衡装置的作用，电机的有功功率逐渐变小，电流也较小，当设备受到外力的作用后造成负载，电机的转子也会受到拖动而沿着旋转磁场方向以大于同步转速的速度旋转，电机的转差率为负值，电机工作于发电机的状态并向电网输出有功功率。

如果定子绕组额定相电压与频率不变，则：Ψm=U/4.44KwNf。

式中：Ψm：旋转磁场最大磁通；U：定子绕组相电压；KwN：定子绕组有效匝数；f：定子频率。

由上式可以看出，电机不管是处于轻载还是重载的状态，其旋转磁场中的主磁通基本不变，所以电网所注入的建立主磁场的无功功率也不会发生变化。

不过在电机中不仅有主磁通，还包括漏磁磁通，其与相对于主磁通而言虽然相对较小，但是却不容忽略。

漏磁磁通会受到电流的变化而改变，建立这部分磁场则需要由电网中吸取无功。

如果电机缺相运行，很容易造成电动机绕组电流值升高，电机的震动更加剧烈，如果电机长期处于缺相状态中运行，最终电机可能会被烧坏，因此电机保护器就针对缺相问题提供相应的保护措施。

一般电机保护器有两种模式，即模拟电子保护和智能保护等。

电机缺相运行时，这种电机保护器的保护运动过程如下：三相电流由电流互感器采集后，经过整流滤波电路后直接转换为直流电压信号，保护器最终根据直流电压信号与保护整定值比较结果对缺相问题做出合理判定。

三相电动机缺相运行的具体应对措施和常用方法在三相电动机的运行过程中，三相电源或三相电动机绕组断一相，称为电动机的缺相运行，俗称“走单相”，这是一种故障状态。

当三相电动机缺相启动时，只听得“嗡翁”声，而电机不转，若不马上切断电源，绕组将很快烧毁。

若正常运行时缺相，负载不大，电动机可维持运转，但时间不长，绕组也会因过热而烧毁。

一、在实践中有一半以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，必需引起留意。

如何避开这种状况呢？我们的详细措施是：1.加强运行中的监视与检查，亲密留意电动机的温度、电流、转速的变化，发觉故障准时排解。

2.严格电器施工质量，尽量避开接触不良，接头松动，熔丝、导线的机械损伤等。

单股导线应弯圈压接，多股导线应选用合适的线鼻子压接，同时压接时不要忘了上弹簧垫子。

3.电动机短路爱护尽量不用熔断器，改用空气开关。

4.设置单独的缺相爱护装置。

二、三相电动机缺相爱护的方法和装置许多，主要有电机参数平衡检测法和热效应法。

在电机参数平衡检测法又包括电压、电流、零序电压、断丝电压四种。

1.电压型缺相爱护如图一所示，当A相O点以上断线时，电机处于缺相运行状态，P、Q两点电压为正常值。

无论哪种接法的电动机，依据分压原理，O点相对其他两相电压下降为原来的一半，约为190V左右，而沟通接触器释放动作电压的范围为20%—75%Ue，故沟通接触器不能牢靠地释放，无法起到正常的爱护作用。

再者，如线路在O点以下发生断相（如电动机接线端子未接好），则此时O、P、Q三点均为正常的电压，根本谈不上爱护。

我们利用缺相后，缺相检测点电压有肯定幅度的下降这一特点，通过电子线路来实现缺相爱护，正常工作时，稳压二极管工作于击穿状态，继电器吸合。

比如A相缺相后，A相的电压下降，稳压二极管截止，断开电动机掌握电路。

当然利用电压断信任号可以做出很多的电子断相爱护装置。

电压型缺相爱护的优点是制作简洁，通用性强，不考虑电动机的功率大小。

缺点是牢靠性差一点。

三相电动机缺相作业的详细应对办法和常用办法在三相电动机的作业进程中，三相电源或三相电动机绕组断一相，称为电动机的缺相作业，俗称“走单相”，这是一种缺陷状况。

当三相电动机缺相主张时，只听得“嗡翁”声，而电机不转，若不当即堵截电源，绕组将很快焚毁。

若正常作业时缺相，负载不大，电动机可坚持作业，但时刻不长，绕组也会因过热而焚毁。

lt;XML:NAMESPACEPREFIX=O/>一、在实习中有一半以上的电动机焚毁事端都是缺相作业所构成的，有必要致使留心。

怎样防止这种状况呢？咱们的详细办法是：加强作业中的监督与查看，挨近留心电动机的温度、电流、转速的改动，发现缺陷及时打扫。

严峻电器施工质量，尽量防止触摸不良，接头松动，熔丝、导线的机械危害等。

单股导线应弯圈压接，多股导线应选用适宜的线鼻子压接，一同压接时不要忘了上绷簧垫子。

电动机短路保护尽量不必熔断器，改用空气开关。

设置独自的缺相保护设备。

二、三相电动机缺相保护的办法和设备许多，首要有电机参数平衡查观念和热效应法。

在电机参数平衡查观念又包含电压、电流、零序电压、断丝电压四种。

电压型缺相保护如图一所示，当A相O点以上断线时，电机处于缺相作业状况，P、Q两点电压为正常值。

不管哪种接法的电动机，根据分压原理，O点相对别的两相电压降低为正本的一半，约为190V分配，而沟通触摸器开释动作电压的方案为20%—75%Ue，故沟通触摸器不能牢靠地开释，无法起到正常的保护效果。

再者，如线路在O点以下发作断相（如电动机接线端子未接好），则此刻O、P、Q三点均为正常的电压，根柢谈不上保护。

咱们运用缺相后，缺相查亮点电压有必定凹凸的降低这一特征，经过电子线路来结束缺相保护，正常作业时，稳压二极管作业于击穿状况，继电器吸合。

比方A相缺相后，A相的电压降低，稳压二极管截止，断开电动机操控电路。

当然运用电压断信任号可以做出许多的电子断相保护设备。

电压型缺相保护的利益是制作简略，通用性强，不思考电动机的功率巨细。

电动机造成缺相故障的原因电动机解决方案电机缺相原因是由于供电线路没有同时把三相电压供应电机，一般是或再有就是线路断线，现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响，转动无力，重载时只是嗡嗡响并瞬间高热，如决断电不适时就会烧毁电机。

对于三相异步，正常运行的情况应当是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场，当三相电流缺掉一相后．电机将会显现不正常的运行现象，电动机造成缺相故障的原因紧要有以下几种情况。

1.缺相三相电源接入交流电动机之前。

该电源已少一相或两相（电源已经显现问题，三相熔断器中的一相熔体被烧断），它可造成电机无法启动或启动运转异常。

2.掌控回路造成缺相掌控回路中的接触器、长期使用，触点可能存在确定程度的氧化。

引起接触不良，或元件动作机构长期磨损。

这些，当受到电动机启动电流（一般为额定电流的5—7倍）的冲击，或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作，定子绕组由此而缺相。

3.电动机接线盒中接线柱松脱电机定子三相绕组中一相绕组断开。

从而造成电机运行缺相。

4.连结头虚接或分断供电线路中的连结头显现虚接或可能受到外力而分断，也会使得电动机缺相。

5.绝缘老化电动机在运行相当一段时间后，定子绕组的绝缘可能显现老化（电动机运行的环境温度长期过高。

供电电压偏高或者是负载过大时），造成电动机定子绕组相间或匝间短路，电动机定子绕组也会显现一相或多相断开。

电动机轴承的清洗方法一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。

电动机轴承的清洗方法有以下两种：一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的电动机轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住电动机轴承，用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。

软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很简单从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。

有时只要将电动机轴承在油内多次摇摆。

油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面电动机轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子电动机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

电动机缺相运行的原因、后果及措施摘要：三相交流电动机在工业生产中应用十分广泛，但三相交流电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，给企业造成较大经济损失，本篇文章分析了三相电动机缺相运行后烧毁的故障现象及△接法的电动机和Y接法的电动机缺相时各相电流的变化和产生的后果及保护措施。

关键词：电动机缺相原因缺相运行后果预防措施一、造成电动机缺相运行的原因有①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

②开关发触器的触头接触不良。

③导线接头松动或断一根线。

④有一相绕组开路。

二、电动机缺相运行的后果1、缺相时电机电流的变化正常起动或运行时，三相电机为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。

出现一相断线后，使一相线电流为零，另两相线电流会增大。

例如，对于三角形接法的电动机，在额定值下正常运行时，每相绕组的相电流为电动机额定电流（线电流）的1/√3倍。

当U相断开，如下图a所示，U、W两相绕组串联后再与V相绕组并联接在V、W两相电源上运行。

在额定负载不变时，V相绕组的相电流将是最大，为正常运行时的2倍（即为电动机额定电流的1.16倍），而U、W两相的相电流仍不变，而线路上的线电流增大到额定电流的√3倍。

由于V相绕组的相电流比正常运行时增大了一倍，引起绕组过热。

对于星形接法的电动机，当U相断开，如图b所示，V、W两相绕组串联接在电源V、W两相上运行。

在额定负载不变时，U相电流为零，V、W两相绕组的电流增大到额定电流的√3倍，使绕组过热。

从上述分析可知，两种接法的电动机，当发生缺相运行时，都会使某一相绕组（三角形接法）或某两相绕组（星形接法）的相电流和线电流增大。

但增大的电流不能使熔丝熔断，可如果长期缺相运行，温度上升很快，容易烧毁电动机。

事实证明，当电动机的负载为额定负载的40%以上发生缺相运行时，绕组的相电流就会超过正常值。

所以在实践中60%-70%以上的电动机烧毁事故都是缺相运行所致，故对电动机的缺相防护十分重要。

三相异步电动机缺相的原因及处理方法一、原因：1.相线断裂：电机的其中一相线由于老化、摩擦或外来物体撞击等原因导致断裂，使相线无法传导电流。

2.接触不良：电机的其中一相线由于接头松动、接触面脏污或氧化等原因导致接触不良，导致电流传输不畅。

3.电机绕组损坏：电机的绕组损坏，如绕组短路、绝缘老化等，会导致相线断裂或接触不良，从而引起缺相故障。

二、处理方法：1.检查线路连接：检查电机的线路连接情况，包括相线的连接是否牢固、接触面是否干净等。

若发现接触不良，应重新紧固电线连接或清洁接触面。

2.检查绕组绝缘：使用绝缘测试仪检查电机的绕组绝缘情况，判断是否出现老化或短路等问题。

若发现绝缘损坏，则需更换绕组或进行修理。

3.找出缺相原因：使用仪器检测缺相的具体原因，找出断开或接触不良的相线。

可使用相序表、相序仪、相变器等工具，进行相线的验证及检测。

4.更换开关设备：若发现开关设备有问题，如开关触头磨损、接触不良等，应及时更换或修理开关设备。

5.检查电机保护装置：电机保护装置如热继电器、过载保护装置等能够对缺相进行监测和保护。

因此，检查电机保护装置的工作情况，确保其正常工作。

6.修理绕组：若发现电机绕组有断线或出现短路等问题，可进行绕组烧焊、修复或更换绕组等方式进行修理。

在处理三相异步电动机缺相故障时，需要注意的几点：1.安全第一：在进行任何操作之前，必须确保断开电源，并使用电压表确认线路无电压。

2.精确检查：在检查相线连接和绕组绝缘等方面，应仔细、准确地进行检查，以确保找出故障根源。

3.禁止插电运行：在发现缺相故障后，切勿插电运行电机，以免导致更大的损害。

4.寻求专业帮助：若无法解决故障，应及时寻求专业的电机维修人员或电气工程师的帮助。

总之，三相异步电动机缺相是一种常见的故障，处理方法需要仔细、准确地检查线路连接、绕组绝缘等方面，并进行相应的修理或更换工作。

为了确保处理过程的安全和正确性，有必要寻求专业帮助。

电动机缺相运行的原因，现象及预控措施一、电动机缺相运行的原因：1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。

2、开关发触器的触头接触不良。

3、导线接头松动或断一根线。

4、有一相绕组开路。

二、电动机缺相故障现象：振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。

三、电动机缺相的预防措施1、断路器断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。

2、熔断器故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。

选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。

非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。

3. 接触器不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。

例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。

不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。

电动机缺相故障解决办法论文摘要：交流电动机在国民经济的各行各业起着重要作用。

而许多电动机使用年限长久并缺乏必要的保养维护．有的在恶劣条件下运行，所以时有电动机烧坏的事情发生。

70％以上电动机烧毁的原因就是如此。

就电动机烧毁的原因和解决方法，收及如何防止电动机发生故障提出一些解决方法。

关键词：电动机故障；解决办法；缺相；电压；轴承润滑一、三相电动机常见故障原因及解决办法1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

a电源没通，至少两相未通。

控制设备接线错误，检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点。

b熔丝熔断最少有两相熔断。

检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝，最好更换相应容量的断路器-防止电动机单相运行。

c电机已经损坏。

检查电机。

2通电后电动机不转，然后熔丝烧断或断路器跳闸。

a缺一相电源，或定子线圈一相反接。

检查断路器、接触器是否有一相未合好，或电源回路有一相断线。

b定子绕组相间短路。

查处短路点。

c定子绕组接地。

消除接地。

d定子绕组接线错误。

查出误接，予以更正。

e熔丝截面过小。

更换较大容量的熔丝，最好换成断路器。

f电源线短路或接地。

消除接地点。

3通电后电动机不转，有嗡嗡声。

a定子、转子绕组有断路，一相断线，或电源一相失电。

查明断点。

b绕组引出线始末端接错或绕组内部接反。

检查绕组极性，判断绕组首末端是否正确。

c电源回路接点松动．接触电阻大。

紧固松动的接线螺检，用万用表判断各接头是否假接。

d电动机负载过大或转子卡住。

减载或查出并消除机械故障。

e电源电压过低。

检查是否把规定的△接法误接为Y接法。

是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正。

f小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。

重新装配使之灵活，更换合格油脂。

4电动机起动困难，带额定负载时电动机转速低于额定转速。

a电源电压过低。

测量电源电压．设法改善。

b接法误接为Y接法。

纠正接法。

c笼形转子开焊或断裂。

检查开焊和断点并修复。

d定子、转子局部线圈错接、接反。