2014试验人员继续教育----钢筋保护层厚度检测方法

河南建材2019年第2期钢筋保护层厚度检验方法与注意事项张大科温州市建筑质监科学研究所有限公司（325000）摘要:随着标准与规范的不断更新,对建筑物的要求也越来越严，近年来钢筋保护层厚度检验也越来越受重视。

符合规范要求的钢筋保护层厚度能有效地保障钢筋性能，使钢筋发挥重要作用，使建筑结构更加牢固可靠，延长了建筑物的使用寿命。

文章介绍了结构现场检验方面的经验和规范的钢筋保护层厚度检验操作方法。

关键词:钢筋保护层；厚度；检验方法1现场检验时应注意的安全问题工地情况复杂,做现场检验要时刻牢记安全第一:①不能穿短裤,宜穿硬底鞋,也不能穿拖鞋;②正确佩戴安全帽;③选用安全、牢固、完好的铝合金梯子,要确保在梯子旁边有人扶稳的情况下开始操作;如果是采用搭龙门架或脚手架的方式,也要确保架子平稳、安全、牢固;④上、下梯子不可往下跳跃;⑤注意其它可能引发安全问题的因素。

2钢筋保护层厚度抽检频率做结构钢筋保护层厚度检验之前,要确定抽检频率。

构件的选取点应分布均匀,并应符合下列规定:①对于非悬挑梁和非悬挑板类构件,应分别抽取构件总量的2%且≥5个构件进行检验;②对于悬挑梁构件,应抽取构件总量的5%且≥10个构件进行检验;当悬挑梁构件数量≤10个时,应进行全数构件检验;③对悬挑板构件,应抽取构件总量的10%且≥20个构件进行检验;当悬挑板构件数量≤20个时,应进行全数构件检验。

在做钢筋保护层厚度检验时,首先要看结构设计说明及构件环境类别,并做好记录。

目前比较常用的扫描仪有海创高科的HC-GY61T型一体式扫描仪,在现场操作前需对仪器进行校准,确保数据有效可靠;打开仪器后要先进行仪器标定,标定时注意远离钢筋物体。

依据结构图纸,设置好钢筋间距,为保证每次检验数据的准确性,可在每次钢筋大小变化时进行仪器标定。

3钢筋保护层厚度检验方法钢筋保护层厚度检验应根据钢筋施工设计资料信息,选择有代表性的检验构件,带有饰面层钢筋混凝土构件,混凝土表面要清洁、平整后再进行检验,并远离含有铁磁性物质的金属物体预埋件,如扎丝和钢筋接头等。

钢筋保护检测方法说实话钢筋保护检测方法这事儿，我一开始也是瞎摸索。

我试过用那种简单的目视检查法，就像你睁大眼睛找东西一样。

我就沿着钢筋的暴露部分看，看看有没有锈斑、坑洼啥的，这个方法能看出点表面的问题。

比如说有些钢筋，明显能看到表面开始发红了，那肯定就是保护有点问题开始生锈啦。

但这个方法的缺点也很明显，它只能看到表面的情况，那些躲在混凝土里面不那么明显的，你用眼睛根本就看不到。

后来我又想，那我敲敲看呗。

就像你敲西瓜一样，想听听声音是不是正常。

我用小锤子轻轻敲打着覆盖钢筋的混凝土，想着如果声音听起来空空的或者很奇怪，那里面的钢筋估计就有问题。

可是这个真的不好判断，因为我根本不确定什么样的声音对应着钢筋啥样的状态，更多的时候是瞎蒙。

再之后呢，我开始用仪器了。

有一种叫钢筋保护层测试仪的东西，这东西刚拿到手的时候我都不知道咋摆弄。

我就乱按上面的按钮，结果肯定是测不出来准确值。

后来我就认真看说明书，就跟看武功秘籍一样一个字一个字的研究。

原来你得先校准这个仪器，就像你调手表一样得让它准确了才行。

校准好之后，把传感器放在混凝土表面，按照一定的顺序慢慢移动，这样就能测量到钢筋表面到混凝土表面的距离啦，就能知道保护的咋样。

但是这个也有问题，周围电磁环境啊、混凝土的湿度啥的都会影响它的准确性，你得心里有个数。

我还试过钻孔取芯法，这可真是个大工程，就像在墙上钻洞一样麻烦。

先找好位置，然后用那种专业的钻机小心翼翼的钻孔，钻取混凝土芯样之后，拿尺子量量钢筋到芯样表面的距离，这样也能知道保护层厚度。

不过这方法有破坏，得补好钻的孔不说，在重要结构上你可不能随便这么干。

反正钢筋保护检测这事儿啊，就得把这些方法啥时候用最合适琢磨透了，再结合着来，才能得出比较准确的结果。

有时候别嫌麻烦，多试几种方法心里就更有数。

不过在这过程中可小心别把结构给破坏了，那可就麻烦大了。

还有就是对于那些比较特殊的结构或者环境里的钢筋，检测的时候要更加小心谨慎，就像照顾生病的孩子一样细致。

混凝土中钢筋保护层检测方法一、背景介绍混凝土结构中的钢筋保护层是保护钢筋不被腐蚀的重要层，对于混凝土结构的安全性和使用寿命有着至关重要的作用。

因此，钢筋保护层的检测是混凝土结构维护和检修的必要步骤，能够及时发现和解决混凝土结构中的问题，保障其安全性和稳定性。

二、检测方法1.外观检测外观检测是目视或触摸钢筋保护层表面，通过观察保护层表面的变化来判断其质量是否达到要求。

外观检测方法主要包括：视察检测和触摸检测。

2.超声波检测超声波检测是通过发射超声波来检测混凝土中钢筋的位置和保护层的厚度。

超声波检测的优点是非破坏性检测，可以快速准确地测量混凝土中钢筋的位置和保护层的厚度，但其缺点是受混凝土密度和含水量等因素的影响较大。

3.电磁感应检测电磁感应检测是通过电磁感应原理检测混凝土中的钢筋位置和保护层的厚度。

电磁感应检测的优点是非破坏性检测，对混凝土密度和含水量等因素的影响较小，但其缺点是对钢筋直径和材质的适应性较差。

4.核磁共振检测核磁共振检测是通过核磁共振技术检测混凝土中钢筋的位置和保护层的厚度。

核磁共振检测的优点是非破坏性检测，精度高，对混凝土密度和含水量等因素的影响较小，但其缺点是设备价格昂贵，使用成本较高。

5.毫米波检测毫米波检测是通过发射毫米波来检测混凝土中钢筋的位置和保护层的厚度。

毫米波检测的优点是非破坏性检测，对混凝土密度和含水量等因素的影响较小，但其缺点是设备价格昂贵，使用成本较高。

三、检测步骤1.外观检测（1）视察检测：目视检测钢筋保护层表面是否平整、无裂缝、无松动，表面是否有鼓泡或起皮等情况。

（2）触摸检测：用手触摸保护层表面是否光滑、无凹陷、无毛刺，是否有裂缝或松动等情况。

2.超声波检测（1）准备工作：将超声波探头固定在测量仪上，根据实际情况选择合适的探头和频率。

（2）调试测量仪：将测量仪连接上电源，开机后进行自检和校准，确认测量仪正常工作。

（3）测量保护层厚度：将超声波探头放置在保护层表面，发射超声波，测量保护层厚度。

混凝土构件钢筋保护层检测标准一、前言混凝土构件的钢筋保护层对于其使用寿命和稳定性有着重要的影响，因此对其进行检测是非常必要的。

本文旨在提供一份全面详细的混凝土构件钢筋保护层检测标准，以供相关人员在实践中参考和使用。

二、检测原则1. 检测应严格按照国家规定的相关标准进行，检测结果应真实可靠。

2. 检测应在混凝土构件完全养护后进行，以避免受到养护不当等因素的干扰。

3. 检测应对混凝土构件的不同部位进行，不应只局限于某一部位的检测。

三、检测方法1. 钢针法检测钢针法是一种简单、快速、直观的检测方法，其基本原理是在混凝土表面用钢针进行划痕，通过观察划痕深度来判断钢筋保护层的厚度。

具体步骤如下：（1）将钢针竖直插入混凝土表面；（2）观察钢针插入混凝土的深度；（3）根据钢针的插入深度判断钢筋保护层的厚度。

2. 电磁感应法检测电磁感应法是一种非接触式的检测方法，其基本原理是通过电磁感应原理测量钢筋保护层的厚度。

具体步骤如下：（1）将探头放置于混凝土表面；（2）开启电磁感应仪器进行检测；（3）根据仪器显示的数据判断钢筋保护层的厚度。

3. 超声波检测法超声波检测法是一种通过声波在材料中传播的速度和衰减特性来测量钢筋保护层厚度的方法。

具体步骤如下：（1）将超声波探头放置于混凝土表面；（2）开启超声波检测仪器进行检测；（3）根据仪器显示的数据判断钢筋保护层的厚度。

四、检测要求1. 检测应在光线充足、干燥、无风等环境下进行，以确保检测结果的准确性。

2. 检测前应对混凝土表面进行清理，以确保检测仪器的正常使用。

3. 检测时应对不同部位进行，以充分了解整个混凝土构件的钢筋保护层情况。

4. 检测结果应详细记录，包括检测方法、检测位置、检测结果等信息，并进行归档保存。

5. 检测结果应及时向相关部门汇报，并作出相应的处理措施。

五、检测限值根据国家相关标准，混凝土构件的钢筋保护层厚度应符合以下要求：1. 钢筋直径≤50mm，保护层厚度不得小于20mm；2. 钢筋直径＞50mm，保护层厚度不得小于30mm；3. 钢筋直径≥100mm，保护层厚度不得小于40mm。

探析混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度是保证混凝土结构耐久性和抗腐蚀能力的重要参数之一。

对于混凝土结构的维护和安全评估，准确测量钢筋保护层厚度至关重要。

混凝土结构中的钢筋保护层主要起到两个作用：一是保护钢筋不受外界侵蚀和腐蚀，二是增加混凝土结构的耐久性和抗震性能。

如果钢筋保护层的厚度不达标，就会导致钢筋锈蚀、损坏甚至结构的破坏，给建筑物带来安全隐患。

钢筋保护层厚度的检测方法主要有以下几种：非破坏检测方法、破坏检测方法和施工过程中的质量检测。

非破坏检测方法包括超声波检测、电磁法检测、射线透射法检测等。

超声波检测是一种常用的非破坏检测方法，它通过超声波在不同介质中传播速度的不同来测定混凝土结构中钢筋保护层的厚度。

电磁法检测是根据电磁场的变化来测定钢筋保护层的厚度，适用于较大的结构和混凝土表面不平整的情况。

射线透射法检测则是利用射线的穿透性来测定钢筋保护层厚度，适用于较小的结构和混凝土表面平整的情况。

破坏检测方法主要包括剥离法、钢针法和钢球法。

剥离法是将一层混凝土薄层剥离，然后测量薄层剥离前后的厚度差来确定钢筋保护层的厚度。

钢针法是在混凝土结构上钻孔，然后测量钢针长度来确定钢筋保护层的厚度。

钢球法则是将一颗钢球从一定高度自由坠落，然后测量混凝土表面突起的高度来确定钢筋保护层的厚度。

施工过程中的质量检测主要包括设备检查、材料检查和验收检查等。

设备检查是指对检测设备的性能和使用方法进行检查和核验，确保设备能够正常工作。

材料检查是指对使用的检测材料进行检验和测试，保证材料的质量和性能符合要求。

验收检查是指对检测结果进行评估和判定，确定钢筋保护层的厚度是否满足设计要求。

混凝土结构中钢筋保护层厚度的检测是建筑物安全评估和结构维护的重要环节。

准确测量钢筋保护层厚度对于保护钢筋免受腐蚀和结构的耐久性起到至关重要的作用。

非破坏检测方法和破坏检测方法是常用的钢筋保护层厚度检测方法，而施工过程中的质量检测则是保证检测结果准确可靠的重要手段。

浙江省公路水运工程钢筋保护层厚度检测作业指导书1目的和适用范围1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展，特制定本作业指导书。

1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。

2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋保护层厚度混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。

对于光圆钢筋，为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，为肋外缘到混凝土表面的最小距离，其值如图1中C1所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图1带肋钢筋保护层厚度C i =C 12.1.2电磁感应法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内，会干扰磁力线使之变形，导致电磁场强度的分布改变，这种改变被探头探测到，通过仪器显示出来，进而检测到钢筋保护层厚度。

2.1.3雷达法由雷达天线发射电磁波，与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质（如钢筋等）的界面产生反射，反射波由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。

2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。

2.2符号D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值；niD——构件某处的钢筋保护层厚度平均值；nD——构件某处的钢筋保护层厚度特征值；neS——钢筋保护层厚度实测值标准差；Dc——混凝土保护层厚度修正值；cT——检测环境温度。

3引用标准3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-20083.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.3《水运工程质量检验标准》JTS257-20083.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[2014]122号3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20023.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-20064仪器设备4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下：I、钢筋保护层厚度在40mm（含）以下时，测量允许偏差为±1mm；II、钢筋保护层厚度在40mm～60mm（含）时，测量允许偏差为±2mm；III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时，其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。

钢筋保护层厚度检测与相关因素分析钢筋保护层是指混凝土构件表面与钢筋之间的一层混凝土，其作用是保护钢筋不受外界环境的侵害，同时也可以增加混凝土构件的耐久性和承载能力。

钢筋保护层厚度是一个重要的质量指标，它直接关系到混凝土构件的使用寿命和安全性。

保护层厚度的不合格可能导致钢筋锈蚀、腐蚀，进而引起混凝土结构的质量问题，甚至造成结构的倒塌。

钢筋保护层厚度的检测是非常必要的。

钢筋保护层厚度可以通过非破坏性检测方法进行，常用的方法有超声波检测、电磁法和振动法等。

超声波检测是一种比较常用的方法，其原理是通过声波在不同介质中的传播速度差异来确定保护层的厚度。

电磁法则是根据电磁场的变化来测量保护层的厚度，振动法则是通过对混凝土构件施加振动，测量反弹信号的强度来推算保护层的厚度。

保护层厚度的不合格可能与以下几个因素有关：1.施工操作不当：保护层的厚度与施工的质量密切相关，如果施工时没有按照设计要求进行，比如混凝土的浇筑不均匀，或者在混凝土浇筑过程中没有采取措施防止钢筋沉降，就会导致保护层的厚度不均匀或者过薄。

2.材料质量问题：混凝土的配比和原材料的质量也会对保护层厚度产生影响。

如果混凝土的配比不合理，或者原材料含有过多的杂质，就可能导致混凝土的强度不够，保护层厚度过薄。

3.外界环境因素：混凝土构件在使用过程中受到的外界环境因素也会影响保护层的厚度。

比如在海洋环境、酸碱环境或者高温环境下，保护层的厚度容易受到侵蚀，导致锈蚀。

为了保证钢筋保护层厚度的质量，需要加强施工操作的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的浇筑质量和配比合理。

在混凝土构件的维护和保养过程中，要注意定期检测保护层厚度，及时修补和处理不合格的部位，延长混凝土构件的使用寿命。

钢筋保护层厚度及间距检测1适用范围本作业指导书适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和钢筋保护层厚度的现场检测。

2 执行标准GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50344-2004《建筑结构检测技术标准》JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》3仪器设备钢筋位置测定仪。

4检测目的检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。

5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1.工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；2.建设、设计施工及监理单位名称；3.混凝土中含有的铁磁性物质；4.检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；5.施工记录等相关资料；6.检测原因。

6现场检测6.1抽样原则6.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

6.1.2 对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。

6.2测区、测点的布置6.2.1对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.2 对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.3 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；6.2.4 在测定钢筋保护层厚度时须标记检测范围内设计间距相同的连续钢筋轴线位置，连续量测构件钢筋的间距。

6.2.5 当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处（当试剂检测数量不到6处时全部选取），采用钻孔、剃凿等方法验证，并填写相应的记录表：①认为相邻钢筋对检测结果有影响时；②钢筋工程直径未知或有异议；③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。

6.3技术指标依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015，对于纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为+10mm,-7mm；板类构件允许偏差为+8mm,-5mm。