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600MW超临界机组适应电网灵活性调峰探索
600MW超临界机组具有快速启停、负荷调整和起动时间短的特点，能够快速响应电力
系统的灵活性调峰需求。
这是由于该型机组采用超临界压力运行，使得汽轮机的启动时间
大大缩短，可在几分钟内达到满负荷运行。
而在负荷调整方面，该机组具有较大的负荷调
整范围和灵活的调节方式，可以根据实际需求进行快速调整，提高电力系统调峰的能力。
600MW超临界机组具有较高的热效率和运行灵活性，能够提供更为经济和可靠的电力
供应。
与传统机组相比，该型机组具有更高的热效率，可以在保证供电负荷的尽可能地减
少能源消耗和排放量。
该型机组还具有较大的运行灵活性，能够适应电力系统负荷的快速
变化，确保电力供应的稳定性和可靠性。
600MW超临界机组在适应电网灵活性调峰方面仍然存在一些挑战。
该型机组的投资成
本较高，需要较长的回收周期。
目前，由于该型机组的技术和设备相对较新，造成了机组
建设和运营的投资成本较高，需要更长的时间来回收成本。
由于该型机组的建设规模较大，要求占地面积较大，对供电系统的稳定性和可靠性提出了更高的要求。
为了解决上述问题，提高600MW超临界机组的适应性，需要加强技术研发和改进。
一
方面，可以通过技术创新和研发，降低该型机组的建设和运营成本，提高其经济性和可靠性。
可以通过优化机组的设计和运行方式，提高其灵活性和响应能力，进一步适应电网灵
活性调峰需求。
创优规划山西神头发电有限责任公司中电投电力工程有限公司神头项目部2011年8月审批页批准：审核：编制：目录1工程概况 (5)2 编制依据 (5)3 综合目标 (5)3.1工程质量总体目标： (5)3.2工程安全总体目标： (5)3.3工程造价控制目标： (6)3.4工程目标分解 (6)4创优组织机构及职责 (10)4.1工程创优组织机构 (10)4.2创优工作小组 (10)5工程合法性文件 (11)5.1建设单位归口办理 (11)5.2施工单位归口办理： (12)6设计策划 (12)7绿色施工策划 (12)7.1绿色施工要求 (12)7.2绿色施工管理应形成的资料 (13)7.3低碳化施工 (14)8亮点工程策划 (15)9工程评价策划 (15)9.1质量评价定义和执行标准 (15)9.2质量评价工作计划 (17)10技术标准、规程规范管理 (17)11工程建设强制性条文管理 (18)11.1强制性条文管理 (18)11.2技术策划 (19)12创优工作计划 (31)12.1创优总体计划 (31)12.2各单位创优实施细则编制要求 (31)13参考资料 (33)1工程概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程位于山西省朔州市平鲁区东部，西距井坪镇约18km，南距朔州市约22km，西距规划的东露天煤矿工业广场约1.5km（该矿为本期工程提供煤源）。
本期工程安装2×600MW超临界、燃煤、间接空冷机组，同步建设烟气脱硫及脱硝装置，不设烟气旁路，采用三塔合一，汽动引风机，同时考虑留有再扩建2×1000MW超临界机组的建设条件。
工程由中国电力国际发展有限公司出资建设，属于上大压小、坑口电站项目，项目于2010年12月31正式核准，计划2012年12月30日第一台机组投入运行，2013 年02月28日第二台机组投入运行。
2 编制依据《电力工程达标投产管理办法》《中国电力优质工程评选办法》《国家优质工程审定与管理办法》《中国建筑工程鲁班奖评选办法》3 综合目标3.1工程质量总体目标：创建中电投集团公司和中国电力600MW等级燃煤间接空冷机组示范工程，创中国电力行业优质工程奖，争创国家级优质工程银奖。
超临界600MW机组性能测试及分析王增建【摘要】对某电厂1号汽轮机组进行了检修前的热力试验,在611MW下,经参数修正后机组热耗率为8308 kJ/(kW·h),比热耗率设计值8120 kJ/(kW·h)高188kJ/(kW·h).高压缸效率为82.14％,中压缸效率为91.44％,经漏汽修正后为89.65％.机组热耗率偏高的主要原因是高、中压缸效率降低,调速汽门节流损失大,加热器端差偏离设计值.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P69-71)【关键词】汽轮机;热耗率;高压缸;汽封【作者】王增建【作者单位】中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司,西安 710065【正文语种】中文【中图分类】TK229.2随着国民经济的不断发展，我国发电装机容量不断提高，已跃居世界第一，其中火电装机占据了绝大部分。
“上大压小“政策的不断实施，火电的结构也持续优化［1］，在未来600 MW及以上的机组将会成为我国火力发电的主力［2］。
然而我国大多数机组投产多年，能耗较高，充分挖掘这些机组的节能潜力，对于提高机组的经济性，降低机组能耗具有非常重要的意义［3］。
该电厂1号汽轮机为东方汽轮机有限公司制造的NZK600-24.2/566/566型抽凝式汽轮机，自投产以来，机组通过不断地磨合和系统改进，能耗指标持续向好，但与其他同类型的机组比，其能耗水平还比较高，因此该机计划于2015年进行A级检修。
在检修之前对机组进行了A级检修前的热力性能试验，以期发现机组存在的问题及缺陷，来指导本次检修工作。
2.1 热耗率及汽耗率计算试验热耗率计算式为式中：HRt为试验热耗率，kJ/（kW·h）；Gms为主蒸汽流量，t/h；Hms为主蒸汽焓，kJ/kg；Hfw为给水焓，kJ/kg；Hhrh为热再热蒸汽焓，kJ/kg；Hcrh为冷再热蒸汽焓，kJ/kg；Hrhsp为再热减温水焓，kJ/kg；Hshsp为过热减温水焓，kJ/kg；Nt为发电机输出有用功功率，MW。
神华国能宝清电厂2×600MW超临界湿冷机组新建工程机组设备智能变送器神华国能宝清电厂2×600MW超临界湿冷机组新建工程机组设备热工进口智能变送器（差压变送器）采购技术规范买方：神神华国能宝清煤电化有限公司设计方：中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司二零一五年七月1目录附件1 技术规范 -------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
1 总则 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------ 43 环境条件 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 54 规范和标准 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 65技术规范------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 附件2 供货范围 ----------------------------------------------------------------------------------- 91 一般要求 -------------------------------------------------------------------------------------------- 92 供货范围 -------------------------------------------------------------------------------------------- 9附件3 技术资料及交付进度 ------------------------------------------------------------------ 12附件4 交货进度 ---------------------------------------------------------------------------------- 13附件5 监造（检验）和性能验收试验 ----------------------------------------------------- 14附件6 技术服务和设计联络 ------------------------------------------------------------------ 19附件7 分包商/外购部件情况----------------------------------------------------------------- 23附件8 大部件情况 ------------------------------------------------------------------------------- 24附件9 差异表 ------------------------------------------------------------------------------------- 25附件10 投标方需要说明的其他内容------------------------------------------------------- 26附件12 设备性能保证及罚款条件---------------------------------------------------------- 26附件13 包装、保管及组装要求--------------------------------------------------------------- 26技术规范1 总则1.1 本规范适用于神华国能宝清电厂2×600MW超临界湿冷机组新建工程变送器设备。
600MW超临界机组总体介绍
首先，600MW超临界机组是一种燃煤发电机组，采用超临界锅炉及超
临界蒸汽参数运行。
其设计能力达到了600兆瓦，是一种大型的发电机组。
它采用了先进的燃煤发电技术，具有较高的发电效率，可以最大限度地利
用煤炭资源。
600MW超临界机组的核心设备是超临界锅炉。
它采用了高温高压的工质，将锅炉内的水蒸汽压力提高到临界值以上，使得蒸汽温度大幅度提高。
这种工艺使得机组的热效率得到提高，能耗减少。
同时，超临界锅炉还具
有较小的包容性和快速启停的特点，适合应对电网负荷波动和需求峰谷的
变化。
此外，600MW超临界机组还采用了先进的自动化控制系统。
通过实时
监测和分析各项参数，调整机组的工作状态，使其保持在最佳的工作状态。
这种自动化控制系统能够有效地提高机组的稳定性和可靠性，减少人工干
预的需求。
总的来说，600MW超临界机组是一种现代化、高效能的发电设备。
它
不仅具有高热效率和低耗能的特点，还具有较低的排放量和高度自动化的
控制系统。
这使得600MW超临界机组成为了目前燃煤发电的首选，为能源
供应提供了可靠支持，同时也对环境保护做出了贡献。
华能营口电厂二期工程2×600MW超超临界机组设计特点摘要：华能营口电厂二期工程2×600超超临界机组，是我国最先投运的600级超超临界机组，本文介绍锅炉设备及其系统在系统拟定、设备选型和主厂房布置等方面的设计特点。
关键词：超超临界锅炉经济性主厂房布置1概述华能营口电厂二期工程安装两台600超超临界机组，三大主机由哈尔滨三大动力厂引进日本三菱技术设计制造。
两台机组分别于2007年8月31日及10月14日移交生产，通过投产后运行实践，两台机组各项指标达到设计要求2锅炉设计特点2.1锅炉型式锅炉为超超临界参数、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、墙式切圆燃烧、紧身封闭结构、固态排渣、全钢构架、带启动循环泵、全悬吊结构π型变压运行直流炉。
锅炉型号：hg-1795/26.15-y1型锅炉主要热力参数见下表：名称单位brbrl35%br过热蒸汽流量t/h1795628过热器出口蒸汽压力pa(g)26.1525.9612.87过热器出口蒸汽温度℃605605605再热蒸汽流量t/h14641331513再热器进口蒸汽压力pa(g)4.844.39再热器出口蒸汽压力pa(g)4.624.191.61再热器进口蒸汽温度℃350338333再热器出口蒸汽温度℃603603579省煤器进口给水温度℃293286229预热器出口一次风温度℃340333285预热器出口二次风温度℃346340286排烟温度（未修正）℃13012795排烟温度（修正后）℃124121105燃料消耗量23521798计算热效率（按低位发热量）%93.7293.8494.23保证热效率（按低位发热量）%93.22————截面热负荷/24.64.21.8容积热负荷k/37733燃烧器区域热负荷k/213901280550一次风率%24.525.932.3炉膛出口过剩空气系数-1.151.151.502.2锅炉设备主要设计特点营口电厂锅炉采用引进日本三菱公司技术生产的超超临界锅炉，采用正方形单炉膛、п型布置、悬吊结构。
中国电力神头发电公司“上大压小”2x600MW超临界燃煤间冷汽机的选型及优化蒋华1，詹华忠2，陈恺2, 王鹏2, 马源滨2，（1中国电力神头发电有限公司山西 0360112北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司北京 100040）摘要：本文简要介绍了中国电力山西神头发电公司“上大压小”2x600MW超临界表面式间接空冷汽机的技术特点，及对空冷机组低压缸所做的优化。
Abstraction: This article briefly introduces the technical features of steam turbine for Shentou 2x600MW super-critical air cooled (indirect) units in Shanxi, invested by China Power International Holding Ltd.1．项目概况山西神头发电有限责任公司“上大压小”工程电厂规划容量为3200MW燃煤机组，一期建设规模为2×600MW，二期建设规模为2×1000MW。
厂址位于山西省朔州市平鲁区东部，西距井坪镇约18km，南距朔州市约22km。
该电厂由中国电力山西神头发电有限责任公司投资建设。
一期工程采用2x600MW超临界间接冷却机组，三塔合一设计。
于2010年4月30日开工建设，计划1号机组于2012年12月30日投产发电，2号机组于20113年2月28日投产发电。
一期工程采用北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司提供的汽轮机和发电机。
汽轮机为超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式），反动式。
额定出力600MW，主汽参数为24.2MPa/566℃/566℃, 设计背压12kPa(a),夏季背压28kPa(a)。
2. 汽轮机简介2.1 设计特点机组采用模块化设计，包括1个反向单流的高压模块，1个分流的中压模块，2个分流的低压模块，高、中压阀门直接与汽缸连接，减小了进汽管道数量（仅高压过载阀下半进汽有管道相连）（见附图），高、中、低压缸进汽全部为切向全周进汽，高、中压为2个进汽口，低压为1个进汽口（见附图）。
中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介：山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站（一期规划容量为2×600MW，二期扩建规划容量为2×1000MW）。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约1.3公里，燃煤采用带式输送机运输进厂，是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统，厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近，满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源，保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源，具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议，每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式，符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，脱硫装置不设旁路，无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标：锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式）发电机组，汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为5.2%（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式），发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式）。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW（热季）和0.089 m3/s·GW（冷季）。
（优于同期同类型空冷机组设计值）电袋除尘器效率设计不小于99.94%，设计排放浓度不大于30mg/Nm3（干态）。
600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机简介及选型浅析摘要：简要介绍了三大主机厂600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机的设计特点和性能参数，对空冷汽轮机选型进行了初步论证并提出了建议。
关键词：600MW；超临界；超超临界；空冷汽轮机随着国家“十五”重大技术装备研制计划“600MW超临界火电机组成套设备研制”项目的成功实施，带动了我国超临界燃煤火电机组的快速发展，目前国产600MW级超临界燃煤火电机组已经成为我国在建火电工程的主力机型。
这对于优化我国电网中火电机组的装机结构、提高我国火电机组技术发展的整体水平和节能降耗及减排工作等方面都起到了积极的推动作用。
其中超临界和超超临界空冷汽轮机由于具有非常显著的节水效果，在我国北方缺水地区也已有了快速的发展。
下面对三大主机厂600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机的设计特点和性能参数进行简要介绍，对空冷汽轮机选型进行初步论证并提出建议。
1哈尔滨汽轮机厂有限责任公司哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（以下简称哈汽）通过引进并吸收日本三菱技术，现已具有独立开发600MW等级超临界和超超临界空冷机组的能力。
哈汽600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机组采用模块化的设计方法，主要有两种机型：两缸两排汽机型和三缸四排汽机型。
超临界和超超临界参数汽轮机的关键部分在高中压部分，空冷汽轮机的关键部分在低压部分，600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机分别采用600MW等级超临界和超超临界湿冷汽轮机的高中压模块及600MW等级亚临界空冷汽轮机的低压模块，无论是两缸两排汽机型，还是三缸四排汽机型，均采用具有成熟运行业绩的模块，从而保证超临界和超超临界空冷汽轮机组的安全可靠。
哈汽600MW等级超临界和超超临界空冷汽轮机组主要有两种机型：两缸两排汽机型和三缸四排汽机型。
两缸两排汽机型为高中压合缸，一个低压缸、两个排汽口，低压缸末级叶片长度为940mm，高中压缸采用双层缸，支持轴承采用可倾瓦式，低压缸采用落地轴承、内缸，汽轮机总长约19m（汽轮机长度指汽轮机一号轴承中心线至发电机前轴承中心线的距离，下同）。
600MW超临界机组适应电网灵活性调峰探索随着社会经济的不断发展和用电需求的增加，电力系统的安全稳定运行面临着日益严峻的挑战。
特别是在电力消费高峰期，电网将面临较大的负荷挑战。
为了更好地适应电网的灵活性调峰需求，600MW超临界机组成为了一种新的尝试和探索。
下面将对600MW超临界机组适应电网灵活性调峰的相关情况进行详细介绍。
600MW超临界机组是指其机组功率达到了600兆瓦，并且其所采用的燃煤技术达到了超临界状态。
这种机组具有高效、低排放、可靠性强等特点，是当今电力工业中非常先进的一种机组类型。
600MW超临界机组在适应电网灵活性调峰方面具有很大的潜力和前景。
600MW超临界机组具有较高的燃煤燃料适应性和快速启动能力。
由于其采用了先进的超临界燃煤技术，使得其可以适应各种类型的燃煤，并具有较高的燃煤燃料适应性。
在电力调峰需求高峰期，600MW超临界机组可以快速启动，并且在较短的时间内达到全负荷运行状态，从而能够满足电网调峰的要求。
这种能力对于提高电网的灵活性和稳定性具有非常重要的意义。
600MW超临界机组在环保方面也具有很大的优势。
其采用了先进的燃煤技术，使得其在燃煤燃料的燃烧过程中，排放的污染物大大降低，从而减少了对环境的影响。
这种环保的特点使得600MW超临界机组在大规模应用时，能够有效减少电力系统的环境污染，保护生态环境。
600MW超临界机组适应电网灵活性调峰探索具有很大的潜力和前景。
其高效、灵活、环保的特点使得其能够更好地满足电网灵活性调峰的需求，提高电网的稳定性和灵活性。
600MW超临界机组也可以为电力系统的可持续发展做出很大的贡献。
加大对600MW超临界机组的研究和推广应用，将有助于推动电力系统的智能化、绿色化发展。
中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介：山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站（一期规划容量为2×600MW，二期扩建规划容量为2×1000MW）。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约1.3公里，燃煤采用带式输送机运输进厂，是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统，厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近，满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源，保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源，具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议，每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式，符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置，脱硫装置不设旁路，无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标：锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式（表面式）发电机组，汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为5.2%（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式），发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h（含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式）。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW（热季）和0.089 m3/s·GW（冷季）。
（优于同期同类型空冷机组设计值）电袋除尘器效率设计不小于99.94%，设计排放浓度不大于30mg/Nm3（干态）。
每台机组设一套SCR脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)处理100%烟气量两层催化剂投运条件下，脱硝效率不小于80％（预留一层催化剂空间）。
脱硫装置采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，脱硫吸收塔布置在间冷塔内，脱硫率设计不小于97%（设计煤种）/96.5%(校核煤种)。
三、工程特点：工程本着节约占地、节约造价、节能环保、提高机组盈利能力、主要经济指标争创国内同类型机组标杆的原则，优化设计方案和设备选型。
应用“四新”先进理念、低碳化设计，技术经济指标优势明显，工程特点突出。
1、表面式间接空冷本工程厂址所在地山西省朔州市平鲁区为三北缺水地区，考虑到2×600MW 空冷机组可比同容量的湿冷机组每年节约1440×103万吨水，节水约 80 %，本工程采用表面式间接空冷系统。
与直接空冷系统相比，表面式间接空冷耗电量小、背压稳定、无噪音、防冻能力好、煤耗低（较直接空冷系统发电标准煤耗低约4g/kW·h）、受风力和风向影响小。
虽然初投资总体略高于直接空冷系统，但技术经济性比较年总费用要远低于直接空冷。
而且随着煤价的上涨，这一趋势会更加明显，优越性会进一步发挥。
空冷选型符合中国电力规划设计协会提出的关于大型空冷电站优先考虑建设间接空冷机组趋势的建议和意见。
2、三塔合一本工程采用烟囱、冷却塔、脱硫塔三塔合一方案，将脱硫吸收塔放置在空冷塔内，利用冷却塔中的热能来提升烟气的排放高度。
通过空冷塔排出烟气排放扩散范围更广，高度更高，减轻环保压力。
不设烟囱，大大降低了电厂的空间高度、节省了烟囱初期投资，同时也解决了运行期间烟囱腐蚀给电厂带来的维修困难。
不设GGH装置，节省了GGH系统设备及运行费用和初期投资。
三塔合一对环境的影响小于常规烟囱排放产生的影响，具有烟气治理水平高、节水、节煤、景观好、无噪声等环境效益及节约投资、节约占地等优势。
3、侧煤仓本工程采用汽机房—除氧间—锅炉房三列式布置，打破了我国沿用前苏联传统的四列式布置思路。
两炉合用一煤仓间，布置在两台炉的中间，充分利用了两炉之间的空间，减小了主厂房体积，缩短了汽机房与锅炉房之间的距离，使机炉间的汽水管道短捷。
两炉磨煤机合用一套检修设备和检修通道，在总结以往工程侧煤仓布置中磨煤机检修场地相对较小的工程经验基础，两炉适度拉开炉间距，改善了磨煤机检修条件。
在土建结构方面，较前煤仓间方案布置规则、受力对称、整体均匀，故结构体系刚度分布更有利。
避免了前煤仓间方案出现短柱的不利现象。
在电控方面，不在两炉间设集中控制楼，电子设备间考虑物理分散，只在两台机之间运转层设集中控制室，节省了电缆长度。
侧煤仓方案与常规的前煤仓方案相比其优势是占地面积减小、节省四大管道材料、电缆和土建结构总费用。
4、取消电动给水泵为了降低工程初投资、节约厂用电，本工程取消了电动启动/备用给水泵，配置2台50%容量的汽动给水泵。
取消电动给水泵后，在机组启动前，锅炉充水和冲洗时可采用汽动给水泵的前置泵供水。
锅炉点火启动后，可采用辅助蒸汽启动汽动给水泵，机组在40%THA负荷时辅汽将切换至四段抽汽，保证机组启动期间给水泵正常供水。
机组在高负荷工况下跳闸后，在锅炉水冷壁温度下降前给水泵不停止供水，以防止水冷壁变形；采用闷炉方，对锅炉水冷壁没有影响、对锅炉不会造成损坏。
调试期间，调试时间有保障，因本工程汽动给水泵是独立的EH油系统，不受主机进度的影响，小汽机和汽动给水泵的试运将不再是关键路径。
随着汽动给水泵可靠性的提高，其大修的间隔完全能做到与主机相同或更长。
目前国内1000MW机组取消电动启动/备用给水泵逐渐成为设计主流，国内已有汽动给水泵正常启动的电厂运行实例。
5、引风机与增压风机合并及汽动引风机本工程取消增压风机，采用三合一式引风机，由于脱硫不设旁路，故在运行经济性方面三合一风机方案更具优势。
虽然取消增压风机后，引风机的压头有所提高，但对于引风机的整体造价并未提高很多。
对于目前国内大部分电网按发电机端的输出功率(铭牌功率)进行调度的调度特点，减少厂用电耗能、增加机组的净供电量、提高电厂的收益一定程度上已成为工程低碳设计所追求的目标。
因此本工程取消增压风机并采用引风机汽动。
本工程配置2台50%容量三合一式凝汽式小汽机驱动引风机，单台引风机的轴功率高达约6800～7000kW，两台机组采用汽动引风机方案比电动引风机方案每年可节约用电7849.6万度，可增加毛利润约1327万元，虽然初投资需增加约4360万元，但若不考虑费率的影响，约3.3年即可收回成本。
节省了厂用电，增加了上网电量，全年收益要好于电动引风机方案。
在电网按发电机端的输出功率(铭牌功率)进行调度的前提下，相当于每年可多供电，增加了供电收入。
6、弹簧基础本工程汽轮发电机组采用弹簧基础，每台汽轮发电机组采用三种规格共49台弹簧隔振器。
弹簧隔振器与顶台板之间设有调整垫片，利用液压千斤顶可使弹簧隔振器与顶台板分离，进行调整垫片的加（或减）工作，当基础发生沉降时，便可通过调整垫片对沉降量加以补偿，可有效解决基础沉降对机组产生的危害。
弹性基础的系统固有频率为3 3.5Hz，远小于机器的工作转速50 Hz，不仅满足了足够的避开裕量的要求，而且显示了很好的隔振效果。
7、主、辅控制系统硬件一体化本工程辅助车间控制系统将采用与主机DCS系统相同的硬件。
由于以往进口DCS系统的价格较高，出于造价考虑，传统的辅助车间控制系统多采用进口PLC，也有部分发电厂采用国产DCS系统。
随着进口DCS系统价格的一再降低，采用进口DCS系统和进口PLC系统的造价已基本持平。
辅助车间控制系统采用进口DCS 已具备条件。
实现主、辅控制系统硬件一体化将有利于机组投运后的设备维护、人员培训及备品备件管理等工作。
8、循环水管道布置本工程为三塔合一，为了减少锅炉烟气的排放距离，节省烟道的投资，往往将冷却塔布置在锅炉的后部，即原有烟囱的方位，且尽量靠近锅炉。
与此同时，也给循环水管道的布置带来问题，因为汽轮机的凝汽器的进出水管道一般是朝向主厂房的A列，受此限制，在以往工程中，循环水管道都从主厂房的A列外部变压器外侧及固定端外部绕行至冷却塔和循环水泵房，大大增加了管道长度，由此带来循环水系统初投资的增加及水泵扬程的增加。
相应提高了水泵投资、能耗及运行费用。
针对以上情况，本工程将汽轮机凝汽器的出口方向调转180°，朝向锅炉侧，循环水管道不再从机炉岛外部绕行，而是直接从机炉岛内穿过，节约了循环水管初投资。
本工程循环水管道直穿机炉岛在国内工程尚属首例，穿越管道一旦泄漏将会危及主厂房基础结构的稳定与安全，对施工管理是一种极大的挑战。
现场通过清除湿陷性黄土、母材检验、加大焊口检验比例、加强防腐等级、水压试验等技术手段从而保证了循环水管施工过程的严密性。
综上所述，山西神头发电公司“上大压小”2×600MW机组工程集诸多新的设计方案和设计理念于一身，同时积极利用周边有利条件，工程特点突出，优势明显，不仅是中电国际前两轮工程基建经验的长期积累，更是中电国际“静水深流”企业文化的深深积淀。
工程建成后必将对国内后续的空冷机组电力建设项目起到示范和指导作用。
不久的将来，山西神头发电有限责任公司也将再次成为山西省发电企业的龙头，成为中国电力国际发展有限公司的旗舰企业，成为朔州市乃至山西省转型发展、跨越发展的有生力量。
红尘紫陌，有轰轰烈烈的昨日，也有平淡如水的今天。
在生活平平仄仄的韵脚中，一直都泛着故事的清香，我看到每一寸的光阴都落在我的宣纸上，跌进每一个方方正正的小楷里，沉香、迷醉。
秋光静好，窗外阳光和细微的风都好，我也尚好。
不去向秋寒暄，只愿坐在十月的门扉，写一阙清丽的小诗，送给秋天；在一杯香茗里欣然，读一抹秋意阑珊，依着深秋，细嗅桂花的香馥，赏她们的淡定从容地绽放。
听风穿过幽幽长廊，在平淡简约的人生中，把日子过成云卷云舒，行云流水的模样，过成一幅画，一首诗。
有你，有我，有爱，有暖，就好。
在安静恬淡的时光里，勾勒我们最美的今天和明天。
醉一帘秋之幽梦，写一行小字，念一个远方，痴一生眷恋。
一记流年，一寸相思。
不许海誓山盟，只许你在，我就在。
你是我前世今生的爱，是刻在心头的一枚朱砂。
任由尘世千般云烟散尽，任由风沙凝固成沙漠的墙，你依然是我生命的风景。
人生苦短，且行且珍惜。
十月如诗，就让我独醉其中吧！行走红尘，做最简单的自己。
简单让人快乐，快乐的人，都是因为简单。
心豁达，坦然，不存勾心斗角。
从容面对人生，做最好的自己，巧笑嫣然，你若盛开，蝴蝶自来。
那就做一朵花吧！优雅绽放，优雅凋落，不带忧伤，只记美好。
每一个季节，都有着不同的旖旎。
