2020年(安全生产)安全阀的基础知识

2024/10/14
11
8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系，密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性，有良好的机械加工和研磨性能， 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时，为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏，必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
2024/10/14
16
安全阀常见故障 故障现象： 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析： （1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质
1、弹簧式安全阀 故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲
劳；②弹簧使用不当。 弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，安装 了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压 差可以变小。
调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压 差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。
的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
2024/10/14
3
2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出 规

第1篇摘要：安全阀是工业生产中不可或缺的安全装置，它在保证生产设备正常运行、预防事故发生、保障员工生命财产安全等方面发挥着重要作用。

本文将深入探讨我国安全生产法中关于安全阀的规定，分析安全阀的重要性、技术要求、安装维护以及法律责任等内容，旨在提高安全生产意识，确保工业生产安全。

一、引言随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，各类生产设备日益复杂。

然而，在生产过程中，由于设备故障、操作失误等原因，可能导致压力容器、锅炉等设备超压，从而引发爆炸、火灾等严重事故。

安全阀作为一种重要的安全装置，能够及时排放超压介质，防止事故发生。

因此，加强安全阀的管理和使用，对于保障工业生产安全具有重要意义。

二、安全生产法关于安全阀的规定1. 安全阀的定义根据《中华人民共和国安全生产法》第一百一十二条，安全阀是指安装在压力容器、锅炉等设备上，当设备内部压力超过设定值时，自动开启排放介质，使设备压力降至正常值的装置。

2. 安全阀的技术要求（1）设计、制造和检验安全阀的设计、制造和检验应当符合国家标准、行业标准。

安全阀的设计应当考虑设备的工作条件、介质特性、压力等级等因素，确保安全阀在规定的压力范围内能够可靠地开启和关闭。

（2）性能要求安全阀应当具有以下性能：- 开启压力误差：不超过设定压力的±5%；- 关闭压力误差：不超过设定压力的±10%；- 排放能力：满足设备在正常工况下的泄压需求；- 寿命：符合国家标准、行业标准的要求。

3. 安全阀的安装与维护（1）安装要求安全阀的安装应当符合以下要求：- 安装位置：安全阀应当安装在便于观察、操作和维护的位置；- 安装方向：安全阀的排放口应当朝向便于观察和排放的方向；- 连接方式：安全阀的连接方式应当符合设备的要求，确保连接牢固。

（2）维护要求安全阀的维护应当包括以下内容：- 定期检查：对安全阀进行定期检查，包括外观检查、压力测试、泄漏试验等；- 清洁保养：定期对安全阀进行清洁保养，防止灰尘、杂物等影响安全阀的正常工作；- 修复更换：对损坏或不符合性能要求的安全阀进行修复或更换。

安全阀基础知识一、安全阀知识概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。

安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。

由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。

因此，二者的不同之处往往被忽视。

从而也就出现了许多间题。

如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《asme锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：1、安全阀(safety valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

其特征为具有突开的全开启动作。

用于气体或蒸汽的场合。

2、泄放阀(relief valve)，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。

它随压力超过开启力的增长而按比例开启。

主要用于流体的场合。

3、安全泄放阀(safet relief valve)，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。

根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。

不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。

而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。

如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。

另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。

安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。

（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。

（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。

（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。

（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。

（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。

（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。

（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。

（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

2、安全阀基本结构（1）阀体。

（2）阀座。

（3）阀瓣。

（4）调节圈。

（5）弹簧。

（6）阀杆。

（7）阀盖。

（8）阀帽。

3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。

b:空气及其它气体用安全阀。

安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。

在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。

二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。

2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。

3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。

4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。

5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。

6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。

1、杠杆重锤式安全阀 1-反冲盘 2-重锤 3-杠杆 4-阀瓣 5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理： 重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关 闭。当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环 形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进 一步上升，开大阀门。调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压 力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
安全阀基础知识
安全阀
安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它 是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工 作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备 及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。




2）全量程安全阀的整定 对于新安装的安全阀，一般来说直接进行起跳试验就可，根据起跳结果判断 是否要调整，调整步骤如下： 安全阀进行逐个调整。 试验过程中，注意锅炉压力变化。 当锅炉压力升高整定压力的80％附近时，用手动机构开启安全阀进行吹扫， 每只安全阀要吹扫5s左右，同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀量和安 装质量。 当压力升至整定压力85％左右时，除正在进行调整的安全阀之外，其它安全 阀阀杆顶部应放置压阀杆垫块，用罩压住阀杆。压紧力不宜过大，轻轻的压 住阀杆就可，以免压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）和使阀杆弯曲。 试验时必须装上手动开启装置，以便必要时手动排出蒸汽。 吹扫之后，如安全阀有泄漏，有两种可能性，其一是密封面上夹有异物，其 二是下调节环顶住了阀瓣。此时应将锅炉压力降到整定压力的90％以下，可 用手动机构开启阀门吹扫异物。如仍制止不了泄漏，则再用手动机构将下调 节环定位螺钉顺时针旋转一周，使下调节环稍微下降，即可制止泄漏。 继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放 锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带 上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压 力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆

13
阀门的类型代号
表1
类型 闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 隔膜阀
代号 Z J L Q D G
类型 旋塞阀 止回阀和底座 安全阀 减压阀 疏水阀
代号 X H A Y S
2020/8/23
14
连接形式代号
表2
连接形式
代号
内螺纹 1
外螺纹 2
法兰 4
焊接 6
2020/8/23
连接形式 代 号
对夹
7
安全阀
——安全阀校验及维修培训总结
2020/8/23
1
概述
此次培训的内容为高压（包括中、低压）安全 阀的校验和维修。包括：安全阀的基础知识、安全 阀校验与维修、自动化记录仪介绍、实际操作实习、 高压安全阀与中低压安全阀的区别内容及校验演示； 并介绍了国家质量监督检验检疫总局安全监察对安 全阀校验与维修工作的要求、安全阀检验站的质量 保证体系、国内使用的在线式安全阀校验仪、国内 阀门标准及美国API标准简介等，最后，完成实际 操作考核和理论考核。
微启式 A41H16C 进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
2020/8/23
2020/8/23
12
安全阀的型号编制方法
安全阀的型号编制方法完全是按照JB308-75
《阀门型号编制方法》执行的。它由7个单元组 成：
a:阀门类型代号（用A表示安全阀） b:传动方式代号 c:连接形式代号 d:结构形式代号 e:阀座密封面或衬里材料代号 f:公称压力 g:阀体材料代号
2020/8/23
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的 预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀 瓣保持在阀座的力平衡。

安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。

因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。

以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。

一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。

2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。

3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。

二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。

2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。

3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。

4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。

5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。

6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。

三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。

2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。

3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。

4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。

一、判断题（1）球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。

（√）（2）球阀可以做节流阀来使用。

（×）（3）闸板阀不能做节流用，球阀能。

（×）（4）自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。

（√）（5）闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。

（√）（6）闸阀通过顺时针方向转动手轮时，闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体由一端流向另一端。

（×）（7）闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。

（√）（8）反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。

（√）（9）截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。

（√）（10）平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。

（×）（11）球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。

（×）（12）安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。

（×）（13）开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。

（√）（14）闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

（√）（15）闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。

（×）（16）DN50～300的阀门称为大口径阀门.（×）（17）蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。

（√）（18）安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检验。

（×）（19）不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。

（√）（20）阀门关闭时必须要关严，如果无法用手的力量关闭，应该借助扳手或者套管用力将其关紧。

（×）（21）新阀门要把填料压紧点，防止以后松动漏液。

（×）（22）阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。

操作机构
控制安全阀的开启和关闭。
安全阀的工作原理
安全阀的开启
当压力升高到超过弹簧预紧力时，操作机构会推动阀杆，使阀瓣离开阀座， 蒸汽或气体从入口流向出口。
安全阀的关闭
当压力降低到弹簧预紧力以下时，弹簧会推动阀杆，使阀瓣重新与阀座紧密 接触，阻止介质流出。
安全阀的操作流程
开启安全阀
当容器压力超过设定值时，安 全阀会自动开启，排出压力，
安全阀的分类
按用途分
安全阀可分为直接作用式和间接作用式两 种。直接作用式安全阀是利用介质压力直 接作用在阀瓣上，产生足够的密封力，确 保阀门关闭；间接作用式安全阀则是通过 介质压力作用于活塞、膜片、杠杆等机构 上，产生足够的密封力，确保阀门关闭。
VS
按结构分
安全阀可分为弹簧式、杆式、重锤式等多 种形式。弹簧式安全阀是利用弹簧的弹力 来平衡阀瓣和密封面的摩擦力，达到密封 和排放的目的；杆式安全阀则是通过机械 连接实现阀瓣的运动，达到密封和排放的 目的；重锤式安全阀则是利用重锤的力量 来关闭阀门，达到密封和排放的目的。
安全阀的安装步骤
准备工作
安装密封件
根据安全阀的尺寸和要求，准备合适的安装 位置和安装方式。
将密封件安装在设备上，确保密封件与安全 阀接口相匹配。
安装安全阀
调试
将安全阀安装在密封件上，确保安全阀与设 备接口相连接，同时拧紧螺栓。
在安全阀安装完成后，进行调试，确保安全 阀的性能达到要求。
05
安全阀的维护和保养
02
安全阀的主要性能参数
安全阀的流量系数
定义
流量系数是表示安全阀在单位时间内能够排出的流体体积的参数。
计算公式
流量系数=流通截面积×平均速度×4÷π÷10^6

安全阀培训课件
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置，能够自动 关闭或调节，以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化，如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常，如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化，如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力，结构简单，但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接，利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭，适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡，操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面，安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等，以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置，能够防止设备和管道
超压，保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业，对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。

安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。

正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。

本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。

一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。

根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。

1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。

1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。

其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。

二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。

2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。

2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。

三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。

3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。

3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。

四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。

4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。

4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。

性能指标是对安全阀性能要求的具体化。这些指标在安全阀的技术 标准以及在有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。以下是一些主要的 标准和规范：
GB12241《安全阀一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 劳动部《压力容器安全技术监察规程》 劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 ZBJ 98013《电站安全阀技术条件》 ISO 4126-1《安全阀 第一部分 一般要求》 ASME锅炉和压力容器规范 第Ⅰ卷《动力锅炉》，第Ⅷ卷《压力容 器》 API RP 520《炼厂泄压系统设计和安装推荐实施方法》 API 527《工业用金属对金属密封面安全阀的密封性能标准》
全启式和微启式的区别
型号 外形 动作特性 适用场合 开启高度 内部结构
全启式 A42H16C 进口小出口大 动作分段变化 气体、蒸汽 do/4 有反冲盘
微启式 A41H16C 进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
5.安全阀选用要点（续1）
表5
使用条件 液体介质 气体介质，必需的排放量较大 必需的排放量是变化的
安全阀同爆破膜、易熔塞等只能使用一次的安全 装置不同，是一种可以多次使用的安全装置。因 而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关 安全阀试验的标准中，通常要求对同一工况条件 下的动作试验至少进行三次，就是为了确认其动 作的重复性。
2. 对安全阀的基本要求（续2）
2.2 有关安全阀性能的术语 1) 整定压力（Set pressure） 2) 排放压力（Relieving pressure） 3) 超过压力（Over pressure） 4) 额定排放压力（Rated relieving pressure） 5) 回座压力（Re-seating pressure） 6) 启闭压差（Blowdown） 7) 密封试验压力（Leak test pressure） 8) 背压力（Back pressure） 9) 附加背压力（Superimposed back pressure） 10) 排放背压力（Built-up back pressure） 11) 流道面积（Flow area） 12) 流道直径（Flow diameter）

安全阀工作原理引言：安全阀是工业设备中常见的一种安全装置，用于在系统压力超出设定值时，自动释放压力，保护设备和人员的安全。

本文将介绍安全阀的工作原理及其在工业领域中的应用。

一、安全阀的定义和分类安全阀是一种用来保护设备和人员安全的装置。

根据工作原理和结构特点，安全阀可以分为弹簧式安全阀、平衡式安全阀和先导式安全阀等多种类型。

不同类型的安全阀在不同的应用场合有着各自的优势和适用范围。

二、弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀是应用最为广泛的一种安全阀。

其工作原理基于压力平衡的原理。

当系统内的压力超过设定值时，压力通过阀门底部的传感器传导到上部，将阀瓣向上推开，使压力自由释放，以保持系统的安全稳定。

三、平衡式安全阀的工作原理平衡式安全阀是利用介质压力和外来力之间的平衡来控制阀瓣的开启和关闭。

当系统压力超过设定值时，压力将推动阀瓣向上打开，释放多余的压力。

当系统压力恢复合适范围时，外来力将会使阀瓣恢复原位，关闭安全阀。

四、先导式安全阀的工作原理先导式安全阀是一种针对高压系统设计的安全阀，其工作原理是通过辅助阀门来放大阀门底部的压力信号，不断调节主阀门的开启程度，从而实现系统的精确控制和保护。

该阀具有响应迅速、稳定可靠的特点，广泛应用于高压蒸汽管道和化工工艺中。

五、安全阀的应用领域安全阀广泛应用于各个行业和领域中，例如石化、电力、燃气、冶金等。

在大型锅炉、压缩机、蒸汽管道和储罐等设备中，安全阀被视为最重要的安全措施之一。

它能够防止系统超压导致设备损坏、爆炸事故甚至人员伤亡的发生。

结论：安全阀是一种关键的安全装置，它能够保护设备和人员免受高压环境带来的潜在危害。

通过适当的安全阀选择和正确的安装使用，可以有效预防系统超压问题的发生。

在工业领域中，安全阀的工作原理和应用意义不容忽视，因此，我们必须了解并正确使用安全阀，以保障工作环境的安全稳定。

参考文献：1. 安全阀的工作原理与系统分析[J]. 开关电源技术, 2013(12): 75-78.2. 张晓蓉, 张帆. 安全阀性能及应用研究[J]. 科学技术与工程, 2018(36): 10-12.3. 戴乾云, 刘学章. 安全阀的设计与应用[J]. 锅炉技术, 2014(12):40-42.4. 徐军艳, 杨衍村, 张秀贞. 弹簧式安全阀的工作原理与应用探讨[J]. 中国幼儿教育, 2017(29): 146-149.。

安全阀基础知识1.安装注意事项安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，下面列举一些常见的事项：（1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。

在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。

如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。

安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

2.安全阀的分类方法我们常见的安全阀一般有以下几种：（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种；（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

通常所说的安全阀，一般是指较常见的弹簧式安全阀。

安全阀出厂资料应有的内容安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。

铭牌上应载明下列内容：（1）制造单位名称、制造许可证编号；（2）产品编号；（3）型号、型式、规格；（4）公称压力，MPa；（5）阀座通径，mm；（6）排放系数；（7）出厂年月；（8）检验合格标记。

部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。

提供参考用的一个方便的圆整数，PN是近视与折 合常温的耐压Mpa数，是国内阀门通常所使用的 公称压力。
2020/4/1
编制：mhg
4
二、阀门的主要参数
2.DN公称直径 公称直径：又称平均外径。 指标准化以后的
标准直径，以DN表示，单位mm。 阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用 数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸 是呈不严格的关系。 3.TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
编制：mhg
27
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀 门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小， 螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空 间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内 螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升 降，闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点 是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀 门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
液动
7
电-液动 2 伞齿轮 5 气-液动 8
涡轮
2020/4/1
3 气动 6 电动 9
编制：mhg
12
③.连接方式代号
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
内螺纹 1
法兰
4
对夹
7
外螺纹 2
卡箍
8
2020/4/1
焊接
6
卡套
9
编制：mhg
13
④.结构形式
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
2020/4/1
编制：mhg
5
三、阀门的分类
1.按照作用分类

阀门基础知识考试要点一．金属阀门基础部分1.阀门的标准试验装置：包括调节（压）阀的压力和流量试验装置，参考标准GBT 10869-2008《电站调节阀》，GBT12245-2006《减压阀性能试验方法》；阀门耐火试验装置，参考标准《JBT6899-1993》；低温试验装置，参考标准GBT24925-2010或JBT7749-1999《低温阀门技术条件》。

2.阀门型号的编制：参考标准JBT308-2004《阀门型号的编制方法》。

3.阀门的标志：参考标准GBT12220-1989《通用阀门标志》,JBT106-2004《阀门的标志与涂漆》。

4.阀门大体分类方式：见讲义。

二．金属的设计制造与选用5.阀门试验内容与试验方法：参考TSG D7002-2006 《压力管道元件型式试验规则》附录D；6.阀门阀体壁厚的确定：参考标准GBT12224《钢制阀门一般要求》；7.阀体材料的选择依据：参考标准GBT12224《钢制阀门一般要求》，以及低温阀、高温高压阀、各专用阀门标准对阀门各部件材料的推荐选择方法；8.承压件及关键件的制造与检验：重点参考TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》，参考讲义中的介绍；9.阀门在设计和选用中应注意的一些问题：重点参考钢制球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀的标准。

三．安全阀10. 安全阀的工作原理、设计与选用：参考标准GBT12241-2005 《安全阀一般要求》、GBT24920-2010《石化工业用钢制压力释放阀》、GBT24921-2010《石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装》；11. 安全阀的制造工艺：重点参考TGS ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》12. 安全阀的性能试验与试验系统：重点参考TGS ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，同时参考GBT12241-2005 《安全阀一般要求》、GBT12242-2005 《压力释放装置性能试验规范》以及GBT12243-2005 《弹簧直接载荷式安全阀》等标准。