1高强度螺栓连接检验批

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。

每种规格及批次取10套。

3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。

6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。

6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。

取样后应进行制作，消除影响因素。

6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。

6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。

钢结构资料清单一、钢结构工程物资1、钢结构工程物资主要包括钢材、钢构件、焊接材料、连接用紧固件及配件、防火防腐涂料、焊接(螺栓）球、封板、锥头、套筒和金属板等。

2、主要物资应有质量证明文件,包括出厂合格证、检测报告和中文标志等。

3、按规定应复试的钢材必须有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。

4、重要钢结构采用的焊接材料应有复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。

5、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应有扭矩系数和紧固轴力(预拉力）检验报告，并按规定做进场复试，实行有见证取样和送检。

6、防火涂料应有有相应资质等级检测机构出具的检测报告。

施工记录一、隐蔽工程检查记录二、预检记录三、施工检查记录四、交接检查记录五、地基验槽检查记录六、地基处理记录七、地基钎探记录八、混凝土施工记录九、构件吊装记录《构件吊装记录》,内容包括构件名称、安装位置、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法、标高等。

十、焊接材料烘焙记录焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙，有烘焙记录。

十一、钢结构安装施工记录1、钢结构主要受力构件安装应检查垂直度、侧向弯曲等安装偏差,并做施工记录。

2、钢结构主体结构在形成空间刚度单元并连接固定后，应检查整体垂直度和整体平面弯曲度的安装偏差，并做施工记录。

3、钢结构安装施工记录应由有要应资质的专业施工单位负责提供。

十二、检查挠度值和其他安装偏差钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，应检查挠度值和其他安装偏差，并做施工记录。

十三、防水工程施工记录十四、通风（烟）道、垃圾道检查记录十五、支护与桩(地)基工程施工记录施工试验记录一、施工试验记录（通用）1、按照设计要求和规定规定应做施工试验，且规程无相应施工试验表格的，应填写《施工试验记录》2、采用新技术、新工艺及特殊工艺时,对施工试验方法和试验数据进行记录，应填写《施工试验记录》二、回填土1、土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值,由试验单位出具《土工击实试验报告》2、应按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段、分层（步）取样做《回填土试验报告》三、钢筋连接1、用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。

建筑工程检验批容量及最小抽样数量划分方法横轴线划分检查面，每个检验批抽查不应少于3处。

《建筑混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2011）3.3.7条建筑工程中的检验批容量、检验批容量单位以及最小抽样数量在地基与基础分部的子分部中是非常重要的。

对于地基工程，每单位工程不应少于3点，1000平方米，而3000平方米以上工程则每300平方米至少应有1点。

对于基础砖砌体、混凝土填充墙砌体量、小型空心砌块砌体、石砌体、配筋砌体等，每检验批抽查不应少于5处。

在剪力墙、梁、柱、独立基础、墙和板等结构中，应按一定比例抽查构件数量或自然间抽查，且不应少于一定数量。

对于土方开挖、土方面积、回填度和边坡，在每100到400平方米取1点，长度、宽度和边坡均为每20米取1点，每边不应少于1点。

而对于根承载力检验，数量为总数的0.5%至1%，但不应少于3处。

其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。

总之，建筑工程中的检验批容量、检验批容量单位以及最小抽样数量是保障施工质量的重要因素，必须严格按照规范名称及编号进行执行。

1.钢筋原材料进场批次应按照批次和抽样检验方案确定。

同一设备加工的同一类型钢筋，每个工作班应抽查不少于3件。

2.钢筋加工类型应分类，例如受力筋、箍筋和弯起筋等。

3.混凝土原材料批次应按照每一强度等级为一批，每批抽样数量不应少于一次。

4.混凝土拌和物进场批次和进场混凝土方量应按照同一配合比检查不少于一次。

5.工程桩应进行承载力检验，对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%且不应少于3根。

6.桩身质量应进行检验，对于设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%且不得少于10根。

新版检验批容量地基和基础是建筑物的重要组成部分，需要进行分部验收。

地基分部包括灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基和预压地基等。

每个单位工程应该进行不少于3个检验批，1000平方米以上的工程每100平方米至少应有1个检验批，3000平方米以上的工程每300平方米至少应有1个检验批。

其他主控项目和一般项目可以根据需要进行抽查。

桩的数量应该根据承载力进行检验，数量为总数的%～1%，但不应少于3处。

有单桩强度检验要求时，数量为总数的%～1%，但不应少于3根。

其他主控项目和一般项目可以根据需要进行抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20%。

___开挖和回填的面积应该按照每100～400平方米取1个检验批，但不应少于10个点；长度、宽度和边坡均为每20米取1个点，每边不应少于1个点。

基础砖砌体、混凝土小型空心砌填充墙砌体量不超过250立方米，每个检验批抽查不应少于5处。

对于模板安装、钢筋连接、钢筋安装和现浇外观质量偏差等，对于梁、柱和独立基础，在同一检验批内，应抽查间/查构件数量的10%，且不应少于3件；对于墙和面板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对于大空间结构，墙可按相邻轴线间件高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。

钢筋原材料进场每种型号规格为1批，钢筋加工类型包括受力筋、箍筋和弯起筋。

混凝土原材料批次以每一强度等级为一批，混凝土拌和物进场批次/进场混凝土方量和施工进场混凝土方量应该进行检验。

基础/基桩和基坑支护等也需要进行验收。

车站检查：车站应每10米检查一处，每处面积不少于10平方米，且不得少于3处。

地下连续墙槽段检查：地下连续墙槽段应每连续5个槽段抽查1个槽段，且不得少于3个槽段。

盾构隧道、沉井、逆筑结构、渗排水、盲沟排水、隧道排水、坑道排水、塑料排水板排水检查：盾构隧道、沉井、逆筑结构、渗排水、盲沟排水、隧道排水、坑道排水、塑料排水板排水应按10%抽查，其中按两轴线间或10米为1处，且不得少于3处。

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（II）
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
q隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格。

高强螺栓安全、技术交底记录施工单位:宝钢工程建设有限公司工程名称如意科技研发中心交底部位高强螺栓工程编号日期2013年 3 月15 日交底内容:高强螺栓一、施工准备1、人员准备(1)操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。

(2)操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。

(3)高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。

2、机具准备(1)一般扳手、电动初拧扳手,电动终拧扳手,该扳手必须经过校验,并做标识。

3、材料准备(1)贮备相应高强螺栓同规格的普通螺栓若干。

(2)与高强螺栓公称直径相配套的普通螺栓、定位冲钉,过眼冲子若干。

4、技术准备(1)高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。

(2)高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。

检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于3%。

(3)扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算:To=0.065Pc2d式中To——初拧扭矩值(N2m);Pc——施工预拉力值标准值(KN);d——螺栓公称直径(mm);(4)扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。

检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。

尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。

5、现场准备(1)螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。

并按类型和规格分类存放。

(2)螺栓应轻拿轻放,防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。

(3)在螺栓使用时方可打开包装箱,应按当天使用的数量领取,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管。

(4)螺栓的发放和回收应作记录。

(5)对长期保存或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能时,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。

二、材料要求1、主控项目(1)高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。

5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。

0。

6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。

7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。

0。

9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。

10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。

0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。

0。

12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。