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钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理，提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能，确保施工现场人员的人身安全和工程质量，特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时，应遵守高处作业安全管理规定，使用安全带，设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐，及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度，确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育，掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度，积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患，及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任，严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责，确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案，知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容，希望大家认真遵守，确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故，应立即启动应急预案，及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场，不随意移动事故现场物品，等待相关部门进行调查和处理。
一、交底对象本次安全技术交底对象为钢筋工班组成员及现场作业人员。
二、交底目的为确保钢筋工加工棚施工过程中的安全，提高安全生产意识，降低安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 加工棚安全要求（1）加工棚应采用全钢结构，焊接牢固，安全稳定。
（2）加工棚内部应设置足够的照明设施，照明灯必须加网罩。
（3）加工棚内禁止堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（4）加工棚内应配备消防器材，并确保其有效性。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后方可独立操作。
（3）钢筋加工、配料、弯料等工作应在地面进行，禁止在高空操作。
（4）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（5）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m 以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（6）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（7）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
3. 钢筋加工机械操作安全要求（1）操作前应检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护。
（2）操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
（4）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
（5）严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
（7）弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
（8）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
一、前言为确保施工现场钢筋工程的安全施工，预防事故发生，现将钢筋工程安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，确保符合安全要求。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
4. 作业时必须佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
5. 严禁高空作业时使用梯子、脚手架等设施，应搭设脚手架进行作业。
6. 严禁在高压线附近作业，确保作业安全。
三、钢筋加工与绑扎1. 钢筋加工与绑扎应在指定的加工棚内进行，严禁在施工现场进行。
2. 钢筋加工前，必须检查钢筋的规格、型号、长度等是否符合设计要求。
3. 钢筋加工过程中，操作人员应保持专注，严禁操作过程中分心。
4. 钢筋绑扎时，必须使用符合要求的绑扎丝，确保绑扎牢固。
5. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，应搭设工作台。
6. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网防护。
四、钢筋骨架与吊装1. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
2. 起吊过程中，确保起吊设备完好，严禁超载起吊。
3. 起吊过程中，确保起吊路线畅通，避免碰撞周边设施。
4. 钢筋骨架吊装完成后，必须进行稳固性检查，确保安全可靠。
五、机械操作与维护1. 机械操作人员必须熟悉机械构造性能和用途，遵守操作规程。
2. 机械运行前，必须检查机械运转是否正常，确保无安全隐患。
3. 机械运行中，严禁进行维修、调整、加油等操作。
4. 机械维护保养应由专业人员进行，确保机械处于良好状态。
六、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
七、总结通过本次安全技术交底，希望全体钢筋工程作业人员能够充分认识到安全施工的重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工现场安全无事故。
一、交底目的为确保大桥钢筋工程施工过程中人员安全，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底面向大桥钢筋工全体施工人员。
三、交底时间年月日四、交底内容1. 作业前准备（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的钢筋施工技能和安全意识。
（2）作业前，应检查机械设备、作业环境、照明设施等，确保符合安全要求。
（3）作业人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）在高空、深坑作业时，必须搭设脚手架，并确保其稳固可靠。
（2）绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须有平稳、牢固、安全的操作台，并配备安全防护设施。
（3）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（4）操作人员必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
（5）电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（6）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
（7）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
3. 钢筋运输和堆放安全（1）钢筋运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
（2）钢筋堆放要整齐、稳固，防止倾倒和塌落。
（3）搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
4. 起吊和吊装安全（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（3）吊装作业过程中，必须遵守操作规程，确保吊装安全。
5. 应急处理（1）遇有紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）发生安全事故时，应立即上报，并采取有效措施进行救援。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解和掌握安全操作规程。
2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
钢筋工安全技术交底
钢筋吊运及搬运
1.吊运前必须对吊装设备进行检查，确认无损坏、无缺陷
后方可使用；
2.吊装钢筋时，必须使用符合规定的吊装设备，严禁使用
简易吊装设备，如吊篮、吊桶、吊索等；
3.吊装钢筋时，必须按照规定的吊装高度和角度进行操作，严禁超载、超高、超远、超角度作业；
4.吊装过程中，必须有专人指挥，确保安全；
5.钢筋吊装时，必须采取措施防止钢筋滑脱，如加固绑扎、加装吊环等；
6.钢筋搬运时，必须使用合适的搬运工具，如手推车、叉
车等，严禁人力搬运；
7.搬运钢筋时，必须注意平衡和稳定，严禁抛掷、摔打、
碰撞等操作；
8.钢筋搬运前必须清理道路，确保通畅，避免阻碍交通和
影响其他施工作业；
9.在搬运过程中，必须注意周围环境和人员，避免造成人
员伤害或设备损坏；
10.搬运过程中，如发现钢筋有缺陷或损坏，必须及时报
告领导，停止使用并进行更换。
1.在起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止有人站立。
只有当
钢筋或钢筋骨架降落到距离地面或安装标高1米以内时，人员才可以靠近进行操作。
等待钢筋或钢筋骨架就位并稳定支撑后，方可摘下吊钩。
2.在吊运钢筋时，应该将其捆扎牢固，并在钢筋束的两端
设置吊点。
如果有困难，可以在该束钢筋的重心处设立吊点。
钢筋的起吊要平稳进行，不得超过重量限制。
钢筋工施工安全技术交底
介绍
本文档旨在对钢筋工施工安全技术进行详细的交底和说明，确保施工人员在进行钢筋工作时能够正确使用安全技术，避免事故的发生。
钢筋工施工安全技术要点
以下是钢筋工施工过程中需要遵守的安全技术要点：
1. 安全装备：在进行钢筋工作时，施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
确保施工人员的身体和感官受到有效的保护。
2. 防坠落措施：钢筋工作通常在高处进行，因此必须采取防坠落措施。
施工人员应正确使用安全带和安全防护网，确保在高处工作时有可靠的支撑和保护。
3. 操作规范：施工人员必须熟悉并遵守钢筋工作的操作规范。
在精确测量、切割和连接钢筋时，必须按照相关要求进行，确保施工质量和安全性。
4. 机械设备使用：施工人员在使用钢筋加工和连接的机械设备时，必须经过专门培训，并且在操作前应进行设备检查，确保设备运行正常并符合安全要求。
5. 注意事项：在进行钢筋工作时，施工人员应注意周围环境和其他施工人员的安全。
避免堆放杂物、阻碍逃生通道和引起滑倒的行为。
总结
通过本文档的交底，我们希望施工人员能够深入了解并遵守钢筋工施工安全技术要点。
采取正确的安全措施和操作规范，能够保障施工人员的安全，提高施工质量，并有效预防事故的发生。
请每位施工人员仔细阅读并理解本文档内容，并在实际施工中切实遵守相关要求，确保工作安全和质量。
一、交底目的为确保钢筋工在套丝作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，熟悉套丝作业的操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 安全防护用品（1）作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）在高处作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
（2）施工现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。
4. 机械设备安全操作（1）操作套丝机前，必须检查设备是否完好，有无异常情况。
（2）操作套丝机时，严禁将手或其他部位伸入设备内部。
（3）设备运转过程中，严禁进行清理、加油等操作。
5. 作业过程安全注意事项（1）套丝前，应检查钢筋的尺寸、形状是否符合要求，如有问题应及时处理。
（2）套丝过程中，应保持操作平稳，严禁用力过猛。
（3）操作过程中，如发现钢筋断裂、套丝机异常等情况，应立即停止操作，排除故障。
（4）作业完成后，应及时清理现场，整理工具，确保作业区域整洁。
6. 遇险情况处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地带，并拨打急救电话。
（3）发生其他意外事故时，应立即上报领导，并采取相应措施进行救治。
三、交底时间年月日四、交底单位施工单位：_______监理单位：_______五、注意事项1. 本交底内容为钢筋工套丝作业的安全技术要求，作业人员应认真学习并严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，上报领导，并采取措施整改。
3. 本交底内容为模板，实际作业中应根据现场情况调整，确保安全。
4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识，掌握安全技能。
5. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时调整作业方案，确保安全。
一、安全交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、施工单位： [施工单位]四、交底日期： [年]年[月]月[日]五、交底内容：一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
2. 严格遵守安全生产六大纪律，严禁违章操作。
3. 熟悉施工现场的消防设施，掌握灭火器材的使用方法。
二、钢筋加工与搬运1. 钢筋加工应在指定的加工区进行，保持加工区整洁有序。
2. 钢筋加工过程中，应穿戴合适的防护用品，如手套、眼镜等。
3. 钢筋搬运时，注意检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀等现象，确保钢筋质量。
4. 搬运钢筋时，注意周围环境，防止碰撞、摔落等事故发生。
三、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前，应检查模板、支撑系统等是否稳固可靠。
2. 绑扎钢筋时，应按照设计要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
3. 高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
4. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登，柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
5. 绑扎完成后，应及时清理现场，确保施工环境整洁。
四、钢筋骨架起吊与安装1. 起吊钢筋骨架前，必须检查吊具、绳索等是否完好，确保起吊安全。
2. 起吊过程中，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3. 安装钢筋骨架时，应按照设计要求进行，确保骨架稳固可靠。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁操作未经验收合格的机械设备。
3. 严禁私自拆改安全防护设施。
4. 严禁在工作现场吸烟、使用明火。
5. 雷雨天气严禁露天作业。
六、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器、灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘物品进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高空坠落事故时，应立即组织救援，并拨打急救电话。
七、总结本次安全技术交底旨在提高钢筋工的安全意识，确保施工过程中的安全。
钢筋工技术交底
Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
钢筋工技术交底
工程名称 恒大绿洲二期 交底日期 年 月 日
施工单位 合肥建工集团有限公司 分项工程名称 剪力墙、柱、梁、板绑扎
交底提要 剪力墙、柱、梁、板绑扎材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、钢筋操作安全
1、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸一漏。搭接时应由专业电工搭
接，严禁私自搭接；工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志；必须持证上
岗。熟识机构性能和操作规程。
2、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和
上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时,应和附近高压
线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢
筋应选好位置站稳,系好安全带。
3、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现"打火"现
象。对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往高温接头上浇
水,较长钢筋对接应安置台架上。对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹
配,电极冷却水的温度,不得超过40℃,机身应接地良好。闪光火花飞贱的要有良好的防护安
全设施，并注意防火。
3、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材
料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。
4、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电
缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时,应用干燥的木
板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应
保持干燥。在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮
蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。在高温天气施
工时,焊接施工现场要做好防署降温工作。用于电渣焊作业的工作台。脚手架,应牢固、可
靠、安全、适用。
二、钢筋绑扎作业安全技术措施
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作
证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回
转时碰撞电线或发生触电事故。
5、 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎
独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立
人板。
6、 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支
撑好方可摘钩。
7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切
割机后方不准堆放易燃物品。
9、钢筋废料应及时清理，并堆放到指定的地方，成品堆放要整齐，并挂好号牌。工
作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10、 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短
钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
11、 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
三、钢筋成型过程
钢筋加工时应按施工顺序：地下室筏板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板柱钢筋→
转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构
架钢筋，并
分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。
四、钢筋连接
（1）承台钢筋绑扎
承台钢筋的绑扎，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形
绑扎（左右扣绑扎）。
电梯井承台钢筋绑扎时，必须先焊接钢筋安全支架，保证工人能安全在上面施工。焊
接时须保证支架顶面标高。
（2）底板、地梁钢筋绑扎
地下室底板绑扎时需垫钢筋马镫支撑，马镫形状为“几”字型，梅花型设置，间距≤
1200，以固定钢筋网的位置。
底板钢筋在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%，底板上层钢
筋在柱轴线处搭接，底板下层钢筋在跨中处搭接。
地梁梁底纵筋在支座1/3范围内连接，梁面纵筋在跨中1/3范围内连接。
（3）墙、柱钢筋绑扎
承台内墙、柱插筋，用Ф25钢筋及钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根
部及上口要设焊接箍筋。
墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，墙柱钢筋的接头位置应错开，同一位置的钢筋连
接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者
应配戴相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。柱筋每边超过
4根者，必须错开接头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩
叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部
分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。
墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。上下及
两端三排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按@350~400梅
花形设置f8拉筋。
（5）梁板钢筋绑扎
梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之
间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法
与柱相同。
楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑
牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交
叉点全部绑扎。
上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000mm，梅花形布置，以保证钢筋网标高的
准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。
楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋
网不得有变形，松脱现象。
搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最
大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计
要求施工。
楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与
主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿
插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。
浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。
（6）钢筋的连接
机械连接、焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要求。
钢筋的接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行
力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。
五、质量要求
1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。
2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧
烤钢筋和用电焊烧断钢筋。
3、保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧
露筋。
4、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距不超过1m，梅花形设置。
5、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%，且不应集中。骨架未
绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
六、成品保护
1、楼板的弯起钢筋、负筋矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢
筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
七、应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土
后立即修甩的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，
观感不好。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高
超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头
内混入了对焊接头。
技术负责人 施工员 钢筋工长
