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云南某高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究徐兴鸿;蒋彦;简胜;杨林【摘要】云南某鲕状赤铁矿磷含量高达0.87％,铁品位为45.14％.对此矿石进行单一的强磁选及反浮选试验研究,结果表明都不能获得磷品位低于0.2％,铁品位较高的铁精矿.采用强磁-反浮选及脱泥-反浮选均能获得磷品位低于0.2％,铁品位高于52％的铁精矿.脱泥-反浮选具有投资成本低,流程结构简单的优势,推荐采用此流程处理该矿石.该研究对开发此类高磷鲕状赤铁矿具有一定的借鉴意义.%Hie simplex experimental study on high intensity magnetic separation or reveree flotation of an oolitic Kematite ore in Yunnan in which the contents of phosphonis and iron are respectively 0.87% and 45.14% was conducted. The result showed that the concentrate with higher iron grade and phosphorus content of less than 0.2% can not be obtained. In view of above, by adopting the process of high intensity magnetic separation-reverse flotation or the desliming-reverse flotation, the concentrate with iron of higher than 52% and phosphorus of less than 0.2% can be got. Therefore, the desliming-reverse flotation is proposed to process the mentioned ore due to its superiorities of low cost of investment and simple process structure. The study can be used for reference to developing this kind of high-phosphorus oolitic hematite ore.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2012(041)003【总页数】5页(P17-20,51)【关键词】鲕状赤铁矿;脱磷;强磁选;反浮选【作者】徐兴鸿;蒋彦;简胜;杨林【作者单位】云南文山铝业有限公司,云南文山663000;昆明冶研新材料股份有限公司,云南昆明650031;昆明冶金研究院,云南昆明650031;昆明冶金研究院,云南昆明650031【正文语种】中文【中图分类】TD92高磷鲕状赤铁矿由于其嵌布粒度极细，且含磷高，目前，还没有得到有效的开发利用;在我国，此类矿石的储量巨大，约占我国铁矿资源的1/9［1～2］。
云南某难选赤铁矿选矿试验纪振明【摘要】为给云南某难选赤铁矿的开发利用提供技术依据,在对矿石进行工艺矿物学性质研究的基础上,采用先正浮选再反浮选的流程进行选矿试验研究.试验结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm 90％,正浮选分散剂Na2 CO3用量为3000 g/t、捕收剂(氧化石蜡皂与塔尔油用量比为1:1)用量为700 g/t,反浮选抑制剂淀粉用量为1200 g/t、活化剂CaO用量为1200 g/t、捕收剂RA-715用量为400 g/t、NaOH调整pH值为11.5的情况下,采用1粗1扫的正浮选与1粗1精3扫的反浮、中矿顺序返回的联合流程,最终可获得铁品位为60.50％,铁回收率为80.95％的铁精矿.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)011【总页数】4页(P103-105,123)【关键词】赤铁矿;正浮选;反浮选;铁精矿【作者】纪振明【作者单位】中冶长天国际工程有限责任公司【正文语种】中文我国铁矿石种类多、储量大，但普遍存在贫、细、杂、散的特点以及较低的整体利用水平，使得国内铁矿石供应远远不能满足钢铁工业的发展，需要大量进口铁矿石。
作为一个优质铁矿石严重缺乏的国家，经过数十年的大规模开发，我国优质铁矿石资源呈现加速减少的趋势。
据资料显示，目前我国铁矿资源中，因品位较低或开发条件较差的占43%，暂难开发利用的占17%[1-2]。
进口铁矿石的过度依赖已经直接威胁到国家的经济安全。
为了提高铁矿战略资源储备，保障钢铁工业原料的安全供给，通过科技手段加强对超低品位铁矿、微细粒嵌布铁矿、难选赤褐铁矿的高效综合利用成为我国铁矿石选矿技术进步的主旋律之一[3-4]。
云南某难选赤铁矿曾探索过磁选—阴离子反浮选工艺、阶段磨矿—重磁浮联合工艺，但试验指标均不理想。
为了实现该难选赤铁矿的高效资源化利用，提高矿石中有用矿物的回收率，该试验提出新工艺，对该矿山有代表性的矿样进行了选矿工艺研究，并获得了满意的试验指标。
总751期第十七期2021年6月河南科技Henan Science and Technology铁矿选矿探索试验研究王二锋1，2，3，4，5张颖新1，2，3，4，5（1.中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，河南郑州450006；2.国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心，河南郑州450006；3.自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室，河南郑州450006；4.河南省黄金资源综合利用重点实验室，河南郑州450006；5.西北地质科技创新中心，陕西西安710054）摘要：磁场筛选机是一种低弱磁场分选设备，主要应用于铁矿资源开发领域。
本文利用磁场筛选机对辽宁某铁矿进行选矿试验，探索合适的工艺流程，并针对选厂工艺流程优化提出合理建议。
试验结果表明，选厂可以利用磁场筛选机替代淘洗机作为精选设备，对选厂精矿进行提质，同时达到节水节能的效果。
关键词：铁矿；选矿；磁场筛选机；提质中图分类号：TD951文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）17-0070-03 Exploratory Test Research on Iron Ore BeneficiationWANG Erfeng1,2,3,4,5ZHANG Yingxin1,2,3,4,5（1.Zhengzhou Institute of Comprehensive Utilization of Mineral Resources,CAGS，Zhengzhou Henan450006；2.National Engineering Technology Research Center for Comprehensive Utilization of Non-metallic Mineral Resources，Zhengzhou Henan 450006；3.Key Laboratory for Polymetallic Ores'Evaluation and Utilization,MNR，Zhengzhou Henan450006；4.Key Laboratory of Comprehensive Utilization of Gold Resource in Henan Provinces，Zhengzhou Henan450006；5.Northwest China Center forGeosience Innovation，Xi'an Shaanxi710054）Abstract:The magnetic field screening machine is a kind of low-weak magnetic field sorting equipment,which is mainly used in the field of iron ore resource development.In this paper,a magnetic field screening machine is used to conduct a beneficiation test on an iron ore in Liaoning,so as to explore a suitable process flow,and put forward rea⁃sonable suggestions for the optimization of the process flow of the concentrator.The test results show that the concen⁃trator can use the magnetic field screening machine instead of the elutriation machine as the concentrator to upgrade the concentrate quality of the concentrator while achieving the effect of saving water and energy.Keywords:iron ore；beneficiation；magnetic field screening machine；quality improvement辽宁某铁矿属于鞍山式铁矿。
鄂西某高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究高磷鲕状赤铁矿是我国主要的复杂难选铁矿石之一,矿石储量较大,占铁矿资源储量的11%左右。
我国现已探明的高磷鲕状赤铁矿石储量约37.2亿吨,可勘探新资源量预计达上百亿吨。
高磷鲕状赤铁矿具有复杂的化学成分以及独特的结构构造,富集难度极大,其选别是选矿界公认的难题。
本论文首先通过XRF、XRD、物相分析、岩矿鉴定等手段对原矿进行工艺矿物学研究,得知该矿石中铁品位为43.13%,有害元素磷的含量高达0.86%,主要脉石矿物Si O2含量为17.20%。
该矿石是典型的高磷鲕状赤铁矿,本试验针对该矿石嵌布关系复杂、嵌布粒度极细且有害杂质磷含量高等特征,围绕“提铁降磷”,进行了工艺流程探索性试验研究。
首先采用高梯度磁选处理原矿。
在粗磨条件下,采用一粗一精一扫高梯度磁选流程进行选别,确定最佳磨矿细度为-0.074mm含量占65%,最佳磁场强度为粗选0.8T、精选0.5T、扫选0.9T。
粗磨选别后,将中矿(精选尾矿和扫选精矿)再磨后进行一粗一精磁选,确定最佳再磨细度为-0.074mm含量占90%,最佳磁场强度为粗选0.8T、精选0.4T。
进行高梯度磁选闭路试验,将中矿再磨精选尾矿返回再磨球磨机,获得磁选精矿铁品位为53.06%,相对于原矿提高9.94个百分点,回收率为78.53%,磁选尾矿产率为36.18%、铁品位为25.59%。
可见高梯度磁选精矿指标较好,且抛尾能力较强。
以磁选精矿为处理对象,采用反浮选进行提铁降杂。
试验研究表明,磁选精矿细磨—直接反浮选效果不好,引入脱泥流程后反浮选效果明显增强。
确定最佳磨矿细度为-0.038mm含量占95%,选择性絮凝脱泥最佳条件为分散剂用量12kg/t、矿浆p H值11、苛性淀粉用量0.3kg/t,反浮粗选最佳条件为矿浆p H值11、苛性淀粉用量1.0kg/t、氯化钙用量0.12kg/t、捕收剂PL用量0.8kg/t、浮选时间4min。
通过细磨—选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选闭路试验,反浮选采用一粗二精一扫流程,中矿合并返回粗选,获得反浮选精矿铁品位为56.75%,相对于磁选精矿提高了3.63个百分点,整体回收率为72.26%,取得了良好的提铁降杂效果。
